標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB 12463-1990《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》是中國(guó)關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,旨在確保危險(xiǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的安全性,防止因包裝不當(dāng)導(dǎo)致的泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故,保護(hù)人員健康、財(cái)產(chǎn)安全及環(huán)境。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)等方面的技術(shù)要求,適用于各類(lèi)危險(xiǎn)貨物在國(guó)內(nèi)和國(guó)際運(yùn)輸中的包裝。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容概覽:

  1. 適用范圍:明確了標(biāo)準(zhǔn)適用于道路、鐵路、水路、航空等各種運(yùn)輸方式下危險(xiǎn)貨物的包裝,包括單一包裝、組合包裝以及大型容器的包裝。

  2. 分類(lèi):根據(jù)危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)和危險(xiǎn)程度,標(biāo)準(zhǔn)將危險(xiǎn)貨物分為不同的類(lèi)別,如爆炸品、氣體、易燃液體、易燃固體、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、毒性物質(zhì)、感染性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)等,并針對(duì)不同類(lèi)別的貨物提出特定的包裝要求。

  3. 包裝等級(jí):依據(jù)危險(xiǎn)貨物的危險(xiǎn)程度,規(guī)定了I、II、III三個(gè)包裝等級(jí),等級(jí)越高,要求的包裝防護(hù)性能越強(qiáng)。

  4. 包裝材料與結(jié)構(gòu):詳細(xì)描述了可用于危險(xiǎn)貨物包裝的各種材料(如金屬、塑料、木材、纖維板等)及其性能要求,以及包裝容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則,確保能夠承受正常運(yùn)輸條件下的各種外力作用,如堆碼、振動(dòng)、沖擊等。

  5. 試驗(yàn)方法與性能要求:規(guī)定了包裝容器需通過(guò)的一系列試驗(yàn),包括跌落試驗(yàn)、堆碼試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)(對(duì)于特定貨物)、液壓試驗(yàn)(對(duì)液體容器)、振動(dòng)試驗(yàn)等,以驗(yàn)證其在運(yùn)輸過(guò)程中的安全性。

  6. 標(biāo)志與標(biāo)簽:要求危險(xiǎn)貨物的包裝上必須有清晰、醒目的危險(xiǎn)貨物標(biāo)志和操作標(biāo)記,包括聯(lián)合國(guó)編號(hào)、運(yùn)輸專(zhuān)用名稱(chēng)、危險(xiǎn)類(lèi)別標(biāo)志、包裝等級(jí)標(biāo)記等,以便于識(shí)別、分類(lèi)和應(yīng)急處理。

  7. 檢驗(yàn)與合格評(píng)定:闡述了包裝容器的生產(chǎn)檢驗(yàn)、型式試驗(yàn)及定期復(fù)審的要求,確保每一批次的包裝容器都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,保障危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>

  8. 管理和監(jiān)督:雖然本標(biāo)準(zhǔn)主要側(cè)重于技術(shù)要求,但也間接強(qiáng)調(diào)了危險(xiǎn)貨物包裝管理的重要性,要求相關(guān)企業(yè)和監(jiān)管部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)包裝質(zhì)量控制和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。


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  • 1990-09-07 頒布
  • 1991-06-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件(GB12463-90)(精)_第1頁(yè)
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中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件

GB12463-90

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1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝的分類(lèi)、基本要求、性能試驗(yàn)和檢驗(yàn)方法等,也規(guī)

定了包裝容器的類(lèi)型和標(biāo)記代號(hào)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于盛裝危險(xiǎn)貨物的運(yùn)輸包裝,是運(yùn)輸、生產(chǎn)和檢驗(yàn)部門(mén)對(duì)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸

包裝質(zhì)量進(jìn)行性能試驗(yàn)和檢驗(yàn)的依據(jù)。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于:

a.盛裝放射性物質(zhì)的運(yùn)輸包裝;

b.盛裝壓縮氣體和液化和液化氣體的壓力容器的包裝;

c.凈重超過(guò) 400kg的包裝;

d.容積超過(guò) 450L的包裝。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB190危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志

GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB4857.2

GB4857.3

GB4857.5

運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)

溫濕度調(diào)節(jié)處理堆碼試驗(yàn)方法垂直沖擊跌落試驗(yàn)方法

3術(shù)語(yǔ)

3.1危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝根據(jù)危險(xiǎn)貨物的特性,按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造的運(yùn)輸包裝。

3.2氣密封口容器經(jīng)過(guò)封口后,封口處不外氣體的封閉形式。

3.3液密封口容器經(jīng)過(guò)封口后,封口處滲漏液體的封閉形式。

3.4嚴(yán)密封口容器經(jīng)過(guò)封口后,封口處滲漏固體的封閉形式。

3.5小開(kāi)口桶

封口處不外氣體的封閉形式。

封口處滲漏液體的封閉形式。

封口處滲漏固體的封閉形式。

桶頂開(kāi)口直徑不大于 70mm的桶,稱(chēng)為小開(kāi)口桶。

1.6中開(kāi)口桶

桶頂開(kāi)口直徑大于小開(kāi)口桶,小于全開(kāi)口桶,稱(chēng)為中開(kāi)口桶。

1.7全開(kāi)口桶

桶頂可以全開(kāi)的桶,稱(chēng)為全開(kāi)口桶。

1.8復(fù)合包裝

由一個(gè)外包裝和一個(gè)內(nèi)容器(或復(fù)合層)組成一個(gè)整體的包裝,稱(chēng)為復(fù)合包裝。

4包裝分級(jí)和基本要求

4.1包裝分級(jí)

按包裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和防護(hù)性能及內(nèi)裝物的危險(xiǎn)程度,分為三個(gè)等級(jí):

I級(jí)包裝:

n級(jí)包裝:

田級(jí)包裝:

符合表

符合表

符合表

1?表4有關(guān)規(guī)定,

1?表4有關(guān)規(guī)定,

1?表4有關(guān)規(guī)定,

適用內(nèi)裝危險(xiǎn)性較大的貨物。

適用內(nèi)裝危險(xiǎn)性中等的貨物。

適用內(nèi)裝危險(xiǎn)性較小的貨物。

精品文檔

堆碼試驗(yàn)

數(shù)量

試驗(yàn)方法

堆碼高度及持續(xù)時(shí)間

合格標(biāo)準(zhǔn)

鋼(鐵)桶(罐)

鋁桶

木琵琶桶

膠合板桶

硬紙板桶

硬質(zhì)纖維板桶

鋼箱

天然木箱

膠合板箱

再生木箱

硬紙板箱

硬質(zhì)纖維板箱

瓦楞紙板箱

①堆碼高度:陸運(yùn)為3m海運(yùn)為8m。如采用集裝箱或在甲板上運(yùn)輸,堆碼高度為3m=

②持續(xù)時(shí)間:24h至f。

塑料桶(罐)

塑料箱

鈣塑板箱

桶狀復(fù)合包裝

箱狀復(fù)合包裝

①堆碼高度:3m

②持續(xù)時(shí)間:28天(溫度40c條件

下)

表2

跌落試驗(yàn)

數(shù)量

試驗(yàn)方法

跌落高度

合格標(biāo)準(zhǔn)

備注

鋼(鐵)桶(罐)

鋁桶

木琵琶桶

膠合板桶

硬紙板桶

硬質(zhì)纖維板桶

塑料桶(罐)

桶狀復(fù)合包裝

6個(gè)(每次跌落3個(gè))

見(jiàn)8.3.2.1條第一次跌落:應(yīng)以桶的凸成對(duì)角線(xiàn)撞擊在沖擊面上,如包裝件沒(méi)有凸邊則以圓周的接縫處或邊緣撞擊第二次跌落:以桶的第一次跌落時(shí)沒(méi)有試驗(yàn)到的最薄弱部位撞擊在沖擊面上,如封閉

試件內(nèi)裝物質(zhì)為固體及液體,或用與被運(yùn)液體比重近似的液體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí):

I級(jí)包裝件:1.80mn級(jí)包裝件:1.20m田級(jí)包裝件:0.80m

1.盛裝液體的包裝件,除復(fù)合包裝外,包外壓力達(dá)到平衡時(shí)包裝件保持不漏

2.包裝件不應(yīng)有影響運(yùn)輸安全的任何損壞盛裝固體的包裝件,如內(nèi)包裝保持完整無(wú)即使外包裝的封閉裝置不再具有防漏能力視為包裝的封閉裝置不再具有防漏能力,視為包裝合格

3.試驗(yàn)時(shí),如封閉處內(nèi)裝物有輕微漏出,后只要不再具有防漏能力,但仍視為包裝4.盛裝爆炸品的包裝件不允許有破裂

5.包裝的內(nèi)處理層或內(nèi)涂層應(yīng)保持其良好防護(hù)性能

裝置,或圓柱形桶的桶體縱向焊縫處

表3

氣密試驗(yàn)

數(shù)量

試驗(yàn)方法

試驗(yàn)壓力

合格標(biāo)準(zhǔn)

備注

鋼桶

鋁桶

鋼罐

鋼塑復(fù)合桶

塑料桶

塑料罐

3只

將試樣完全浸入水中,然后向試樣內(nèi)充氣壓加,觀(guān)察有無(wú)氣泡產(chǎn)生。浸入水中的方法不得影響試驗(yàn)效果,也可以采用其它等效試驗(yàn)方法

I級(jí)包裝應(yīng)承受不低于30kPa(0.3kgf/cm2)壓力

nm級(jí)包裝應(yīng)承受不低_- ___ _ 2一

于20kPa(0.2kgf/cm)

壓力

容器不漏氣,視為合格

所有擬盛裝淞的包裝容器,應(yīng)做氣密試駁

表4

氣密試驗(yàn)

數(shù)量

試驗(yàn)方法 試驗(yàn)壓力 合格標(biāo)準(zhǔn)

鋼桶

3只 將測(cè)試容器上安裝指標(biāo)壓力表,擰緊桶 采用溫度50c時(shí),以容器不漏氣, )

鋁桶

蓋,接通液壓泵,向容器內(nèi)注水加壓, 蒸發(fā)壓力的1.75倍 視為合格 !

鋼罐

當(dāng)壓力表指針達(dá)到所需壓力時(shí),塑料容 減去 ;

鋼塑復(fù)合桶

一一,、一 一 …、 2

器和內(nèi)容器為塑料材質(zhì)的復(fù)合包裝,應(yīng) 100kPa(1kgf/cm), 1

塑料桶

經(jīng)受30min的壓力試驗(yàn);其它材質(zhì)的容 但是最小試驗(yàn)壓力 ,

塑料罐

器和復(fù)合包裝應(yīng)經(jīng)受 5min的壓力試驗(yàn)。 不得低于 :

試驗(yàn)壓力應(yīng)均勻連續(xù)地力加,并保持穩(wěn) 100kPa(1kgf/cm2) ;

定。試樣如用支撐,不得影響其試驗(yàn)的 1

效果 J

4.2基本要求

4.2.1危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝應(yīng)結(jié)構(gòu)合理,具有一定強(qiáng)度,防護(hù)性能好。包裝的材質(zhì)、型式、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量(重量),應(yīng)與所裝危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)和用途相適應(yīng),并便于裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

4.2.2包裝應(yīng)質(zhì)量良好,其構(gòu)造和封閉形式應(yīng)能承受正常運(yùn)輸條件下的各種作業(yè)風(fēng)險(xiǎn), 不應(yīng)因溫

度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲(撤)漏,包裝表面應(yīng)清潔,不允許粘附有害的危險(xiǎn)物質(zhì)。

4.2.3包裝與內(nèi)裝物直接接觸部分, 必要時(shí)應(yīng)有內(nèi)涂層或進(jìn)行防護(hù)處理, 包裝材質(zhì)不得與內(nèi)裝物

發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成危險(xiǎn)產(chǎn)物或?qū)е孪魅醢b強(qiáng)度。

4.2.4內(nèi)容器應(yīng)予固定。如屬易碎性的應(yīng)使用與內(nèi)裝物性質(zhì)相適應(yīng)的襯墊材料或吸附材料襯墊妥

實(shí)。

4.2.5盛裝液體的容器,應(yīng)能經(jīng)受在正常運(yùn)輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。 灌裝時(shí)必須留有足夠的膨

脹余量(預(yù)留容積)除另有規(guī)定外,并應(yīng)保證在溫度 55c時(shí),內(nèi)裝液體不致完全充滿(mǎn)容器。

4.2.6包裝封口應(yīng)根據(jù)內(nèi)裝物性質(zhì)采用嚴(yán)密封口、液密封口或氣密封口。

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4.2.7盛裝需浸濕或加有穩(wěn)定劑的物質(zhì)時(shí), 其容器封閉形式應(yīng)能有效地保證內(nèi)裝液體 (水、溶劑

和穩(wěn)定劑)的百分比,在貯運(yùn)期間保持在規(guī)定的范圍以?xún)?nèi)。

4.2.8有降壓裝置的包裝,其排氣孔設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)能防止內(nèi)裝物泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入,排 出的

氣體量不得造成危險(xiǎn)和污染環(huán)境。

4.2.9復(fù)合包裝的內(nèi)容器和外包裝應(yīng)緊密貼合,外包裝不得有擦傷內(nèi)容器的凸出物。

4.2.10無(wú)論是新型包裝、重復(fù)使用的包裝、還是修理過(guò)的包裝均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 8章危險(xiǎn)貨物

包裝性能試驗(yàn)的要求。

4.2.11盛裝爆炸品包裝的附加要求:

a.盛裝液體爆炸品容器的封閉形式,應(yīng)具有防止?jié)B漏的雙重保護(hù);

b.除內(nèi)包裝能充分防止爆炸品與金屬物接觸外,鐵釘和其它沒(méi)有防護(hù)涂料的金屬部件不得穿透

外包裝;

c.雙重卷邊接合的鋼桶的鋼桶,金屬桶或以金屬做襯里的包裝箱,應(yīng)能防止爆炸物進(jìn)入隙縫。

鋼桶或鋁桶的封閉裝置必須有合適的墊圈;

d.包裝內(nèi)的爆炸物質(zhì)和物品,包括內(nèi)容器,必須襯墊妥實(shí),在運(yùn)輸中不得發(fā)生危險(xiǎn)性移動(dòng)。

e.盛裝有對(duì)外部電磁輻射敏感的電引發(fā)裝置的爆炸物品,包裝應(yīng)具備防止所裝物品受外部電磁

輻射源影響的功能。

4.2.12常用危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝的組合型式、標(biāo)記代號(hào)、限制重量等參見(jiàn)附錄 A(參考件)。

5包裝容器

5.1鋼(鐵)桶

5.1.1桶端應(yīng)采用焊接或雙重機(jī)械卷邊,卷邊內(nèi)均勻填涂封縫膠。桶身接縫,除盛裝固體或 40L

以下(包括40L)的液體桶可采用焊接或機(jī)械接縫外,其余均應(yīng)焊接。

5.1.2桶的兩端凸緣應(yīng)采用機(jī)械接縫或焊接,也可使用加強(qiáng)箍。

5.1.3桶身應(yīng)有足夠的剛度, 容積大于 60L的桶,桶身應(yīng)有兩道模壓外凸環(huán)筋, 或兩道與桶身不

相連的鋼質(zhì)滾箍套在桶身上,使其不得移動(dòng)。 滾箍采用焊接固定時(shí),不允許點(diǎn)焊, 滾箍焊縫與桶

身焊縫不得重疊。

5.1.4最大容積為 450L。

5.1.5最大凈重為 400kg。

5.2鋁桶

5.2.1制桶材料應(yīng)選用純度至少為 99%的鋁,或具有抗腐蝕和合適機(jī)械強(qiáng)度的鋁合金。

5.2.2桶的全部接縫必須采用焊接,如有凸邊接縫應(yīng)用與桶不相連的加強(qiáng)箍矛以加強(qiáng)。

5.2.3容積大于 60L的桶,至少有兩個(gè)與桶身不相連的金屬滾箍套在桶身上, 使其不得移動(dòng)。 滾

箍采用焊接固定時(shí),不允許點(diǎn)焊,滾箍焊縫與桶身焊縫不得重疊。

5.2.4最大容積為 450L。

5.2.5最大凈重為 400kg。

5.3鋼罐

5.3.1鋼罐兩端的接縫應(yīng)焊接或雙重機(jī)械卷邊。 40L以上的罐身接縫應(yīng)采用焊接; 40L以下(包

括40L)的罐身接縫可采用焊接或雙重機(jī)械卷邊。

5.3.2最大容積為 60L。

5.3.3最大凈重為 120kg。

5.4膠合板桶

5.4.1膠合板所用材料應(yīng)質(zhì)量良好, 板層之間應(yīng)用抗水粘合劑按交叉紋理粘接, 經(jīng)干燥處理, 不

得有降低其預(yù)定效能的缺陷。

5.4.2桶身至少用三合板制造。若使用膠合板以外的材料制造桶端,其質(zhì)量應(yīng)與膠合板等效。

5.4.3桶身內(nèi)緣應(yīng)有襯肩。桶蓋的襯層應(yīng)牢固地固定在桶蓋上,并能有效地防止內(nèi)裝物撤漏。

5.4.4桶身兩端應(yīng)用鋼帶加強(qiáng)。必要時(shí)桶端應(yīng)用十字型木撐矛以加固。

5.4.5最大容積為 250L。

5.4.6最大凈重為 400kg。

5.5木琵琶桶

5.5.1所用木材應(yīng)質(zhì)量良好,無(wú)節(jié)子、裂縫、腐朽、邊材或其它可能降低木桶預(yù)定用途效能的缺

陷。

5.5.2桶身應(yīng)用若干道加強(qiáng)箍加強(qiáng)。 加強(qiáng)箍應(yīng)選用質(zhì)量良好的材料制造, 桶端應(yīng)緊密地鑲在桶身

端槽內(nèi)。

5.5.3最大容積為 250L。

5.5.4最大凈重為 400kg。

5.6硬質(zhì)纖維板桶

5.6.1所用材料應(yīng)選用具有良好抗水能力的優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)纖維板,桶端可使用其它等效材料。

5.6.2桶身材料應(yīng)加釘結(jié)合牢固,并具有與桶身相同的強(qiáng)度,桶身兩端應(yīng)用鋼帶加強(qiáng)。

5.6.3桶口內(nèi)緣應(yīng)有襯肩,桶底、桶蓋應(yīng)用十字型木撐矛以加固,并與桶身結(jié)合緊密。

5.6.4最大容積為 250L。

5.6.5最大凈重為 400kg。

5.7硬紙板桶

5.7.1桶身應(yīng)用多層牛皮紙粘合壓制成的硬紙板制成。桶身外表面應(yīng)涂有抗水能力良好的防護(hù)

層。

5.7.2桶端若采用與桶身相同材料制造, 應(yīng)符合5.6.2和5.6.3條的規(guī)定, 也可用其它等效材料

制造。

5.7.3桶端與桶身的結(jié)合處應(yīng)用鋼帶卷邊壓制接合。

5.7.4最大容積為 450L。

5.7.5最大凈重為 400kg。

5.8塑料桶、塑料罐

5.8.1所用材料能承受正常運(yùn)輸條件下的磨損、撞擊、溫度、光照及老化作用的影響。

5.8.2材料內(nèi)可加入合適的紫外線(xiàn)防護(hù)劑,但應(yīng)與桶(罐) 內(nèi)裝物性質(zhì)相容, 并在使用期內(nèi)保持

其效能。用于其它用途的添加劑,不得對(duì)包裝材料的化學(xué)和物理性質(zhì)產(chǎn)生有害作用。

5.8.3桶(罐)身任何一點(diǎn)的厚度均應(yīng)與桶 (罐)的容積、 用途和每一點(diǎn)可能受到的壓力相適應(yīng)。

5.8.4最大容積:塑料桶為 450L;

塑料罐為 60L。

5.8.5最大凈重:塑料桶為 400kg;

塑料罐為 120kg。

6防護(hù)材料

6.1防護(hù)材料包括用于支撐、加固、襯墊、緩沖和吸附等材料。

6.2危險(xiǎn)貨物包裝所采用的防護(hù)材料及防護(hù)方式, 應(yīng)與內(nèi)裝物性能相容符合運(yùn)輸包裝件總體性能

的需要,能經(jīng)受運(yùn)輸途中的沖擊與振動(dòng),保護(hù)內(nèi)裝物與外包裝, 當(dāng)內(nèi)容器損壞、 內(nèi)裝物流出時(shí)也

能保證外包裝安全無(wú)損。

7包裝標(biāo)志及標(biāo)記代號(hào)

8.1標(biāo)志

根據(jù)危險(xiǎn)貨物的特性,選用 GB190及GB191規(guī)定的標(biāo)志及其尺寸、顏色和使用方法。

9.2標(biāo)記代號(hào)

危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝可根據(jù)需要采用按本條規(guī)定的標(biāo)記代號(hào)。

9.1.1包裝級(jí)別的標(biāo)記代號(hào)用下列小寫(xiě)英文字母表示:

x——符合i、n、m級(jí)包裝要求;

y——符合n、m級(jí)包裝要求;

z——符合m級(jí)包裝要求。

9.1.2包裝容器的標(biāo)志代號(hào)用下列阿拉伯?dāng)?shù)字表示:

1——桶;

2——木琵琶桶;

3——罐;

4——箱、盒;

5——袋、軟管;

6——復(fù)合包裝;

7——壓力容器;

8——筐、簍;

9——瓶、壇。

9.1.3包裝容器的材質(zhì)標(biāo)志代號(hào)用下列大寫(xiě)英文字母表示:

A——鋼;

B——鋁;

C——天然木;

D——膠合板;

F——再生木板(鋸末板);

G——硬質(zhì)纖維板、硬紙板、瓦楞紙板、鈣塑板;

H——塑料材料;

L——編織材料;

M——多層紙;

N——金屬(鋼、鋁除外);

P——玻璃、陶瓷;

K——柳條、荊條、藤條及竹篾。

9.1.4包裝件組合類(lèi)型標(biāo)記代號(hào)的表示方法:

9.1.4.1單一包裝

單一包裝型號(hào)由一個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字和一個(gè)英文字母組成, 英文字母表示包裝容器的材質(zhì), 其左邊平

行的阿拉伯?dāng)?shù)字代表包裝容器的類(lèi)型。 英文字母右下方的阿拉伯?dāng)?shù)字, 代表同一類(lèi)型包裝容器不

同開(kāi)口的型號(hào)。

例: 1A—— 表示鋼桶;

1Ai 表示小開(kāi)口鋼桶;

1A2 表示中開(kāi)口鋼桶;

1A3 表示全開(kāi)口鋼桶。

9.1.4.2復(fù)合包裝

復(fù)合包裝型號(hào)由一個(gè)表示復(fù)合包裝的阿拉伯?dāng)?shù)字“ 6”和一組表示包裝材質(zhì)和包裝型式的字符組

成。這組字符為兩個(gè)大寫(xiě)英文字母和一個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字。 第一個(gè)英文字母表示內(nèi)包裝的材質(zhì), 第二

個(gè)英文字母表示外包裝的材質(zhì),右邊的阿拉伯?dāng)?shù)字表示包裝型式。

例:6HA1表示內(nèi)包裝為塑料容器,外包裝為鋼桶的復(fù)合包裝。

9.1.5其它標(biāo)記代號(hào):

S——表示擬裝固體的包裝標(biāo)記;

L——表示擬裝液體的包裝標(biāo)記;

R——表示修復(fù)后的包裝標(biāo)記;

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GB-—表示符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求;

——表示符合聯(lián)合國(guó)規(guī)定的要求。

例:鋼桶標(biāo)記代號(hào)及修復(fù)后標(biāo)記代號(hào)

例1:新桶

例2:修復(fù)后的桶

9.1.6標(biāo)記的制作及使用方法:

9.1.6.1標(biāo)記采用白底(或采用包裝容器底色)黑字,字體要清楚、醒目。標(biāo)記的制作方法可以

印刷、粘貼、涂打和釘附。鋼制品容器可以打鋼印。

9.1.6.2標(biāo)記尺寸和使用方法可比照 GB191有關(guān)規(guī)定辦理。

8包裝性能試驗(yàn)

8.1適用范圍

8.1.1各種新設(shè)計(jì)包裝均應(yīng)按本章的要求進(jìn)行試驗(yàn), 試驗(yàn)合格后方可使用。 新設(shè)計(jì)包裝應(yīng)包括設(shè)

計(jì)尺寸、材料、厚度、制造工藝、包裝方法和各種表面處理等。

8.1.2定型包裝應(yīng)定期進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。

8.1.3包裝的尺寸、材料、制造工藝或模具等改變時(shí),均應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。

8.1.4經(jīng)過(guò)試驗(yàn)定型的包裝作局部改動(dòng)時(shí)可作選擇性的試驗(yàn)。

8.2包裝試驗(yàn)準(zhǔn)備

8.2.1準(zhǔn)備試驗(yàn)的包裝件應(yīng)處于待運(yùn)狀態(tài)。 凡盛裝固體的包裝件, 可采用與擬裝貨物物理特性 (如

重量、粒徑等) 近似的其它物品代替, 凡盛裝液體的包裝件, 可采用與擬裝物物理特性 (如密度、

粘度)近似的其它物品代替,一般可用水代替。

8.2.2盛裝固體的包裝應(yīng)裝至其容積的 95%,盛裝液體的包裝應(yīng)裝至其容積的 98%。

8.2.3紙質(zhì)和硬質(zhì)纖維板包裝應(yīng)根據(jù)流通環(huán)境條件需要按照 GB4857.2的規(guī)定,進(jìn)行溫、濕度預(yù)

處理。

8.2.4塑料包裝進(jìn)行跌落試驗(yàn)前,應(yīng)將試樣和內(nèi)裝物的溫度降至 -1

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