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文檔簡介

1、附錄二運用PressCAD軟件設計模具步驟與注意事項一載入或繪制產(chǎn)品圖(如圖一 圖一二產(chǎn)品圖展開使用者可運用接合法展開將產(chǎn)品圖展開再運用單斷面展開校核展開長度 圖二【注】1.運用PressCAD軟件之接合法展開與運用一般CAD功能展開之區(qū)別:PressCAD軟件之接合法展開可自動加補正值,而一般CAD功能展開則需設計者手動加補正值.2.運用接合法展開,若圖面復雜,刪除料厚(圓角容易出錯,可運用單斷面展開之長度校核.3.運用接合法展開,選擇基準點宜選擇其基準邊之中點.三材料使用率計算 圖三【注】1.必須將成品之外形串接成復線圖元,再執(zhí)行本功能。2.每次步進角度必須設>0,若設定為<=

2、0則系統(tǒng)會自動改成1。3.執(zhí)行本指令產(chǎn)生的數(shù)據(jù)資料,系統(tǒng)將自動儲存,供給<料條排列>指令抓取使用。四料帶排列圖四【注】1執(zhí)行本指令,不必將成品展開圖之外形串接成復線(Pline圖元。2執(zhí)行本指令,須先執(zhí)行使用率計算指令,求出最佳"節(jié)距"及"旋轉(zhuǎn)角度"值供系統(tǒng)進行料條排列。3系統(tǒng)即依所有設定值自動于料帶層(MATER繪出料帶圖。五料帶制作 圖五料帶制作是連續(xù)模設計之核心環(huán)節(jié),需要經(jīng)驗豐富的設計師來完成,任何設計軟件都不能替代,當料條排列好后,設計師開始構(gòu)思工站布置,依照料帶圖于輔助圖層繪制輔助線,定出沖頭之外形?!咀ⅰ恳韵率枪ふ静贾眠^程中應考慮

3、的事項(僅供參考:(1配合制品之形狀及精度等要求,選擇適正的沖壓加工方法.(2配合制品形狀及精度要求規(guī)劃加工工程之順序.(3沖壓加工制程條件及模具強度或剛性等之檢討.(4沖壓加工進行時,制品取出及廢料排出之對策處理檢討.(5模具之調(diào)整性和維護保護便利性等方面之考慮及檢討.(6 考慮模具設計之變更及工程追加之可能性.六模具總設定料帶制作OK后,設計師開始構(gòu)思模具結(jié)構(gòu),設定模板厚度、材質(zhì)和硬度, 設定模板零件的固定方式、位置排列及其間隙配合。七模板繪制模具總設定OK后,設計師開始繪制模板。 圖六【注】(1若直接選取已繪制好代表模板外框大小的圖元繪制模板,該圖元必需是復線。(2模板繪制OK后,設計師

4、可直接執(zhí)行料表清單指令(下拉功能表:沖模設計料表清單, 料表清單將列出模板規(guī)格, 設計師可以此規(guī)格進行模板備料。 圖七八沖頭、入子及其它零件繪制模板繪制OK后,設計師可運用PressCAD功能繪制沖頭、入子及其它零件。 圖八【注】(1 沖頭繪制完畢,可運用沖頭校對功能檢查沖頭布置是否正確。執(zhí)行沖頭校對功能,需已執(zhí)行過計算材料使用率與料帶排列,系統(tǒng)記憶著正確的節(jié)距。(2 沖頭、入子繪制完畢,若發(fā)現(xiàn)工站布置不理想,可運用節(jié)距移位功能修改之。(3 若模板零件設定繪制出錯,可運用零件處理功能修改之。九繪制模具組立圖 圖九沖頭、入子及其它零件繪制OK后,設計師可開始繪制模具組立圖?!咀ⅰ?1選取欲繪制的零件,連續(xù)模系統(tǒng)可自動將各不同的零件(圓形標準件,各繪制一個。(2設計師可執(zhí)行料表清單指令(下拉功能表:沖模設計料表清單,料表清單可列出模板及標準件之規(guī)格。(如圖十(2設計師可執(zhí)行拆零件圖指令(下拉功能表:沖模設計拆零件圖,系統(tǒng)將自動繪制圓形標準件,并列出標準件之規(guī)格。(如圖十一 圖十圖十一十尺寸標注與注解輸出 圖十二 【注】設計師在進行尺寸標注時,不需拆模板圖,只需在指定的模板的尺寸層

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