斗輪機(jī)電氣使用說明書

1、南海發(fā)電一廠“以大代小” 、 “熱電聯(lián)供” 2X300MW 燃煤機(jī)組擴(kuò)建工程 DQ1500/2000.30懸臂式斗輪堆取料機(jī)電氣系統(tǒng)使用說明書電氣圖號(hào):DQ7211.9工程編號(hào):15030-19/20長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備有限責(zé)任公司二零零八年八月審定:校核:編制:目錄一.前言 .1二.起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 .2三.電源 .2 3. 1上機(jī)電源 .2 3. 2低壓動(dòng)力電源 .2 3. 3低壓控制電源 .3四.電氣系統(tǒng)的布置 .3 4. 1電氣室 .3 4. 2司機(jī)室 .4五.工作準(zhǔn)備 .6 5. 1錨錠抬起 .6 5. 2高壓電源合閘 .6 5. 3控制電源合閘 .6 5. 4動(dòng)力電源合閘 .7 5. 5夾

2、軌器放松 .7 5. 6控制方式選擇 .7六. 斗輪機(jī)各機(jī)構(gòu)控制 .8 6. 1單動(dòng)控制 .8 6. 2聯(lián)動(dòng)控制 .166. 3半自動(dòng)控制 .18 6. 4聯(lián)鎖控制 .20 6. 5公用控制 .21七.工作結(jié)束 .22 7. 1夾軌器夾緊 .22 7. 2動(dòng)力電源分閘 .23 7. 3控制電源分閘 .23 7. 4錨錠落下 .23八.操作安全注意事項(xiàng) .23 8. 1概述 .23 8. 2操作注意事項(xiàng) .24 8. 3斗輪機(jī)在工作時(shí)需要檢查注意項(xiàng)目 .25 8. 4對(duì)于暴風(fēng)的注意事項(xiàng) .26九.電氣設(shè)備的維修與保養(yǎng) .26附錄一:半自動(dòng)取料工藝流程圖 .29附錄二:半自動(dòng)堆料工藝流程圖 .30

3、一.前言1. 1只有經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)操作人員才能操作本斗輪堆取料機(jī)。1. 2本斗輪機(jī)絕對(duì)不能在超過額定出力的情況下進(jìn)行堆取料作業(yè)。 1. 3禁止在斗輪機(jī)構(gòu)未運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,懸臂碰撞料堆。1. 4禁止設(shè)備未停穩(wěn)時(shí)進(jìn)行重啟動(dòng)操作。1. 5上機(jī)高壓電源帶電時(shí),禁止任何人員進(jìn)入變壓器室。1. 6本斗輪機(jī)司機(jī)在操作本機(jī)時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察,對(duì)于一些即使最細(xì)微的異常 現(xiàn)象,懷疑可能會(huì)對(duì)本機(jī)造成危害,都應(yīng)立即停止操作,并馬上向有關(guān)人 員通報(bào)。 (包括:異常聲音或噪音、不正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及相應(yīng)反應(yīng)、各種報(bào) 警指示等 。經(jīng)檢查確認(rèn)并消除故障后,方可繼續(xù)操作。1. 7本斗輪機(jī)司機(jī)在操作本機(jī)前應(yīng)檢查斗輪、回轉(zhuǎn)、變幅、大車等各主要

4、 機(jī)構(gòu)是否處于正常狀態(tài)。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)注意上述現(xiàn)象。1. 8在操作本機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查各限位開關(guān)、操作手柄、信號(hào)燈等電氣部件 是否正常。1. 9本斗輪機(jī)司機(jī)應(yīng)禁止未經(jīng)許可的人進(jìn)入或接近正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,司機(jī) 在離開斗輪機(jī)前應(yīng)關(guān)斷各類電源。在風(fēng)速超過本機(jī)允許的工作風(fēng)速時(shí),應(yīng) 立即停止操作本機(jī)。1. 10本斗輪機(jī)的控制系統(tǒng)為 PLC 可編程序控制器,只有經(jīng)過專門培訓(xùn)的 人員才能對(duì)本機(jī)進(jìn)行監(jiān)控、維護(hù)、檢修工作。二.起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作2. 1在起動(dòng)斗輪機(jī)之前必須作好準(zhǔn)備工作。2. 2檢查高壓開關(guān)柜是否合閘送電,觀察指示儀表及合分閘指示燈。 2. 3檢查全部緊急按鈕是否復(fù)位。這里需要說明的是 :各現(xiàn)場(chǎng)機(jī)側(cè)控制

5、站在控制操作結(jié)束后,要檢查現(xiàn) 場(chǎng)機(jī)側(cè)控制站中所有的開關(guān)、按鈕等是否復(fù)位,這些工作全部結(jié)束后,現(xiàn) 場(chǎng)操作人員才能離開操作現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)有緊急情況發(fā)生時(shí),可按下現(xiàn)場(chǎng)及其它 各處的緊急按鈕、急停拉線開關(guān),待故障排除后應(yīng)將該緊急按鈕、急停拉 線開關(guān)復(fù)位。其余的開關(guān)、按鈕多集中在電氣室和司機(jī)室內(nèi),方便檢查。 檢查司機(jī)室操作臺(tái)上的各主令控制器和開關(guān)是否在零位,沒有在零位的要 轉(zhuǎn)到零位(沒有零位的開關(guān)除外 。三.電源3. 1上機(jī)電源本機(jī)采用 6kV 50Hz高壓上機(jī),電纜卷筒供電。在電氣室的 1×0A高壓電氣柜和司機(jī)室的 2×1左操作臺(tái)上分別設(shè)置了 電壓表, 以便操作人員在電氣室以及司機(jī)室內(nèi)對(duì)

6、機(jī)上的上機(jī)電源進(jìn)行監(jiān)視。 3. 2低壓動(dòng)力電源6kV 50Hz高壓上機(jī)后,通過動(dòng)力變壓器 HV2 TF1(6/0.4kV 400kVA 變壓后輸出的 380V 50Hz電壓經(jīng)過 1×1低壓電氣柜內(nèi)的隔離開關(guān) V2 QS1及框架式空氣斷路器 V2 Q1后作為低壓動(dòng)力電源,供給各電機(jī)以驅(qū)動(dòng)各機(jī) 構(gòu)運(yùn)行。3. 3低壓控制電源6kV 50Hz高壓上機(jī)后,經(jīng)過控制照明變壓器 HV1 TF1(6/0.4kV 30kVA 輸出的 380V 50Hz三相電源,經(jīng)過 1×1低壓電氣柜內(nèi)的隔離開 關(guān) V1 QS1后作為整機(jī)控制、照明、檢修及集中潤(rùn)滑電源。(1 控制電源:經(jīng)過隔離開關(guān) V1 QS

7、1, 然后再經(jīng)過控制隔離變壓器 V1 T1 (380V/220V作為整機(jī)控制電源;(2 照明電源:經(jīng)過隔離開關(guān) V1 QS1, 然后再經(jīng)過斷路器 V3 Q1后, 作 為整機(jī)照明和插座電源;(3 檢修電源:經(jīng)過隔離開關(guān) V1 QS1, 然后再經(jīng)過斷路器 V4 Q1后, 作 為整機(jī)檢修電源;(4 集中潤(rùn)滑電源:經(jīng)過隔離開關(guān) V1 QS1,然后再經(jīng)過斷路器 V5 Q1后,作為整機(jī)集中潤(rùn)滑電源。四.電氣系統(tǒng)的布置電氣系統(tǒng)的電氣設(shè)備主要分布于電氣室和司機(jī)室。4. 1電氣室4. 1. 1高壓室(1控制變壓器 HV1 TF1;(2動(dòng)力變壓器 HV2 TF1;(3 1×0A高壓電氣柜:高壓進(jìn)線回路;

8、(4 1×0B高壓電氣柜:高壓饋電回路。4. 1. 2低壓室(1 1×1低壓電氣柜:低壓電源回路;(2 1×2低壓電氣柜:PLC 主站、輔助控制回路;(3 1×3低壓電氣柜;大車行走、電纜卷筒、夾軌器控制回路;(4 1×4低壓電氣柜;回轉(zhuǎn)、變幅、灑水、防閉塞振打器控制回路;(5 1×5低壓電氣柜:斗輪、懸臂膠帶、尾車變換、中部料斗擋板控制回 路。4. 2司機(jī)室4. 2. 1 2×1左操作臺(tái):布置有儀表、操作開關(guān)等(1儀表:6kV 高壓上機(jī)電源指示;(2指示燈:高壓電源合閘指示、高壓電源分閘指示;(3帶燈按鈕:控制電源合閘指示

9、、控制電源分閘指示;(4帶燈按鈕:動(dòng)力電源合閘指示、動(dòng)力電源分閘指示;(5按鈕:夾軌器放松、夾軌器夾緊;(4按鈕:照明電源合閘、照明電源分閘;(5鑰匙開關(guān):控制電源合閘、分閘;(6主令開關(guān):雨刷器運(yùn)行、停止;(7主令控制器:大車前進(jìn)、停止、后退控制。4. 2. 2 2×2右操作臺(tái):布置有操作開關(guān)(1蘑菇按鈕:急停按鈕(事故緊急停機(jī)按鈕 ;(2轉(zhuǎn)換開關(guān):堆取料控制(堆料、停止、取料控制 ;(3轉(zhuǎn)換開關(guān):操作方式選擇(單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)、半自動(dòng) ;(4轉(zhuǎn)換開關(guān):尾車變換控制(堆料變換、停止、取料變換 ;(5按鈕:啟車報(bào)警、信號(hào)復(fù)位;(6主令開關(guān):變幅油泵運(yùn)行、停止控制;(7主令開關(guān):大車高、低速

10、選擇;(8主令開關(guān):系統(tǒng)聯(lián)鎖(聯(lián)鎖、解鎖 ;(9主令控制器:回轉(zhuǎn)(左轉(zhuǎn)、停止、右轉(zhuǎn) ;(10主令控制器:變幅(上仰、停止、下俯 ;(11按鈕:振打器啟動(dòng)、停止控制;(12蜂鳴器:故障報(bào)警。4. 2. 3 2×3低壓控制柜:PLC 遠(yuǎn)程從站、輔助控制回路4. 2. 4可編程終端 PT :用于設(shè)備監(jiān)控。(1狀態(tài)畫面:顯示斗輪機(jī)運(yùn)行過程中各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài);(2限位畫面:顯示斗輪機(jī)運(yùn)行過程中各機(jī)構(gòu)保護(hù)限位的動(dòng)作;(3故障列表:顯示當(dāng)前故障報(bào)警列表;(4參數(shù)設(shè)定:半自動(dòng)堆料過程中起升次數(shù)、回轉(zhuǎn)次數(shù)的設(shè)定,半自動(dòng)過 程中的手動(dòng)干預(yù)、解除按鈕;(5電流指示:懸臂膠帶電機(jī)、斗輪電機(jī)、大車電機(jī)、回轉(zhuǎn)電

11、機(jī)的電流顯示;(6數(shù)碼顯示:顯示大車行走距離、回轉(zhuǎn)角度、變幅角度;(7單動(dòng)控制:懸臂膠帶、斗輪、中部料斗擋板、油加熱器的單動(dòng)控制。 五.工作準(zhǔn)備運(yùn)行人員在登機(jī)工作前,應(yīng)首先手動(dòng)將錨錠抬起,然后檢查電氣室各 控制柜內(nèi)的斷路器是否全部閉合,再將高壓電源、控制電源、動(dòng)力電源合 閘,放松夾軌器,選擇控制方式。具體操作方式及順序如下:5. 1錨錠抬起運(yùn)行人員在登機(jī)工作前,首先手動(dòng)將設(shè)備兩側(cè)臺(tái)車處的錨錠抬起,使 兩側(cè)錨錠限位閉合;5. 2高壓電源合閘進(jìn)入電氣室,檢查 1×0A高壓電源柜電壓顯示儀表是否有 6kV 高壓上 機(jī)電源。如果上機(jī) 6kV 電源正常,可以進(jìn)行高壓合閘操作。按動(dòng) 1×

12、;0B高壓電氣柜上 “ 高壓電源合閘 ” 按鈕完成合閘操作。 合閘操作 成功后,柜門上 “ 高壓電源合閘 ” 燈亮,此時(shí)高壓電源合閘完成。5. 3控制電源合閘高壓電源合閘后才可以進(jìn)行控制電源合閘。進(jìn)入司機(jī)室, 在控制電源合閘之前, 用鑰匙將左操作臺(tái)上 “ 鑰匙開關(guān) ” 閉合,再按動(dòng)左操作臺(tái)上 “ 控制電源合閘 ” 按鈕, “ 控制合閘 ” 燈亮,表示控制電 源合閘完成。注意:PLC 可編程序控制器、 PT 可編程序終端長(zhǎng)期得電,不受控制 電源控制。5. 4動(dòng)力電源合閘控制電源合閘后才可以進(jìn)行動(dòng)力電源合閘。按動(dòng)左操作臺(tái)上 “ 動(dòng)力電源合閘 ” 按鈕, “ 動(dòng)力電源合閘 ” 燈亮,表示動(dòng)力 電源合

13、閘完成。5. 5夾軌器放松按動(dòng)左操作臺(tái)上 “ 夾軌器放松 ” 按鈕,在可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面 上,相應(yīng)的 “ 夾軌器放松 ” 指示燈亮,表示夾軌器已經(jīng)放松。5. 6控制方式選擇斗輪堆取料機(jī)的控制方式分為單動(dòng)控制、聯(lián)動(dòng)控制、半自動(dòng)控制三種 控制方式,三種控制方式之間可以靈活切換。設(shè)備運(yùn)行之前必須先確定一 種控制方式。注意:在設(shè)備運(yùn)行的過程中,三種方式之間不允許相互切換。通過右操作臺(tái)上 “ 控制方式選擇 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)的轉(zhuǎn)換可以選擇三種方式中 的一種,在可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上,相應(yīng)的 “ 單動(dòng) ” 、 “ 聯(lián)動(dòng) ” 、 “ 半 自動(dòng) ” 燈亮,表示控制方式已經(jīng)選擇完成。

14、按照上述順序進(jìn)行斗輪機(jī)工作準(zhǔn)備之后,就可以進(jìn)行斗輪機(jī)正常運(yùn)行的操作。六. 斗輪機(jī)各機(jī)構(gòu)控制6. 1單動(dòng)控制將右操作臺(tái)上 “ 控制方式選擇 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 單動(dòng) ” 位置,整機(jī)處于單動(dòng) 控制狀態(tài)。單動(dòng)控制方式下的操作是斗輪機(jī)的各機(jī)構(gòu)均可以單獨(dú)的啟動(dòng)和 停止。注意:此方式僅在各機(jī)構(gòu)的調(diào)試和檢修時(shí)使用,必須經(jīng)過生產(chǎn)調(diào)度人 員的允許并且設(shè)備運(yùn)行過程中各機(jī)構(gòu)必須有運(yùn)行人員進(jìn)行監(jiān)視和維護(hù)。 6. 1. 1大車行走單動(dòng)控制(1通過右操作臺(tái)上 “ 大車速度控制 ” 主令開關(guān)可以實(shí)現(xiàn)大車行走的快、慢 速選擇,大車行走前必須選擇一種速度。大車慢速行走為大車工作速度; 大車快速行走為非工作速度或調(diào)車時(shí)使用。

15、注意:正常工作時(shí)禁止使用大 車快速運(yùn)行 。(2通過左操作臺(tái)上主令控制器的前、后轉(zhuǎn)換可以實(shí)現(xiàn)大車前進(jìn)、后退, 在可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上, 相應(yīng)的 “ 大車前進(jìn) ” 、 “ 大車后退 ” 指示燈 亮。(3 主令控制器在大車前進(jìn)與大車后退的切換中必須待大車停穩(wěn)后再向相 反的方向切換。(4當(dāng)大車行走至大車前進(jìn)限位、極限或大車后退限位、極限時(shí),大車將 停止運(yùn)行, 在可編程終端的 “ 限位指示 ” 畫面上, 相應(yīng)的 “ 大車前進(jìn)限位 ” 、 “ 大車前進(jìn)極限 ” 、 “ 大車后退限位 ” 、 “ 大車后退極限 ” 燈亮,同時(shí),伴有聲光報(bào)警 提示。此時(shí),大車行走只能向相反的方向運(yùn)行。(5大車

16、行走的過程中,在可編程終端上可以觀測(cè)到電機(jī)的電流大小。 6. 1. 2電纜卷筒單動(dòng)控制(1 電纜卷筒的運(yùn)行沒有單獨(dú)的開關(guān)控制, 大車行走的同時(shí)電纜卷筒將同 步運(yùn)行,在可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上,相應(yīng)的 “ 電纜卷筒運(yùn)行 ” 燈亮。 (2電纜卷筒運(yùn)行過程中,卷筒過張力限位動(dòng)作時(shí),卷筒將停止運(yùn)行,同 時(shí),大車也將停止運(yùn)行。在可編程終端 “ 故障列表 ” 畫面上有 “ 卷筒過張力 ” 報(bào) 警提示;同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此時(shí),必須人為將故障排除,并按下右操 作臺(tái)上的 “ 信號(hào)復(fù)位 ” 按鈕才能重新投入運(yùn)行。6. 1. 3灑水單動(dòng)控制灑水系統(tǒng)的控制通過可編程終端完成。(1在可編程終端的 “ 狀

17、態(tài)指示 ” 畫面上,沒有 “ 水箱缺水 ” 顯示時(shí)才可以進(jìn) 行灑水。(2進(jìn)入可編程終端 “ 單動(dòng)控制 ” 畫面,可以通過堆、取料噴水控制按鈕實(shí) 現(xiàn)灑水水泵電機(jī)的運(yùn)行和停止。 在可編程終端 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上, 有相應(yīng)的 “ 灑水水泵運(yùn)行 ” 指示燈。(3斗輪機(jī)堆料運(yùn)行灑水時(shí),進(jìn)入可編程終端 “ 單動(dòng)控制 ” 畫面,點(diǎn)擊 “ 堆料 灑水 ” 按鈕, 斗輪機(jī)進(jìn)行堆料灑水。 堆料灑水結(jié)束時(shí), 進(jìn)入可編程終端 “ 單動(dòng) 控制 ” 畫面,點(diǎn)擊 “ 灑水停止 ” 按鈕,斗輪機(jī)堆料灑水結(jié)束。(4斗輪機(jī)取料運(yùn)行灑水時(shí),進(jìn)入可編程終端 “ 單動(dòng)控制 ” 畫面,點(diǎn)擊 “ 取料 灑水 ” 按鈕, 斗輪機(jī)進(jìn)行取

18、料灑水。 取料灑水結(jié)束時(shí), 進(jìn)入可編程終端 “ 單動(dòng)控制 ” 畫面,點(diǎn)擊 “ 灑水停止 ” 按鈕,斗輪機(jī)取料灑水結(jié)束。(5在可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上, “ 水箱缺水 ” 指示燈亮?xí)r必須停止 灑水,以免損壞水泵、電機(jī)。此時(shí),須向水箱內(nèi)注水,直至可編程終端 “ 狀 態(tài)指示 ” 畫面的 “ 水箱水滿 ” 燈亮,停止向水箱內(nèi)注水,可以進(jìn)行斗輪機(jī)的灑 水運(yùn)行。6. 1. 4回轉(zhuǎn)單動(dòng)控制(1通過右操作臺(tái)上主令控制器的左、右轉(zhuǎn)換可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)、回轉(zhuǎn)右 轉(zhuǎn),在可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上,相應(yīng)的 “ 回轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn) ” 、 “ 回轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn) ” 燈 亮。(2當(dāng)回轉(zhuǎn)至左轉(zhuǎn)限位、極限或右轉(zhuǎn)限位、極

19、限時(shí),回轉(zhuǎn)將停止運(yùn)行,在 可編程終端 “ 限位指示 ” 畫面上, 相應(yīng)的 “ 回轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)限位 ” 、 “ 回轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)極限 ” 、 “ 回 轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)限位 ” 、 “ 回轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)極限 ” 燈亮,同時(shí),伴有聲光報(bào)警提示。此時(shí)回轉(zhuǎn) 只能向相反的方向運(yùn)行。(3回轉(zhuǎn)過程中,回轉(zhuǎn)防撞限位動(dòng)作時(shí),回轉(zhuǎn)將停止運(yùn)行,在可編程終端 “ 故障列表 ” 畫面上有 “ 回轉(zhuǎn)左側(cè)防撞 ” 、 “ 回轉(zhuǎn)右側(cè)防撞 ” 報(bào)警提示,同時(shí),伴 有聲光報(bào)警。此時(shí),回轉(zhuǎn)只能向相反的方向運(yùn)行。(4當(dāng)斗輪機(jī)構(gòu)在系統(tǒng)膠帶以下的回轉(zhuǎn)過程中,禁區(qū)限位動(dòng)作時(shí),回轉(zhuǎn)將 停止運(yùn)行, 在可編程終端 “ 故障列表 ” 畫面有 “ 左轉(zhuǎn)禁區(qū) ” 、 “ 右轉(zhuǎn)禁區(qū) ”

20、 報(bào)警提 示,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此時(shí),回轉(zhuǎn)只能向相反的方向運(yùn)行,變幅只能 向上仰方向運(yùn)行。(5回轉(zhuǎn)過程中,回轉(zhuǎn)過力矩限位動(dòng)作時(shí),回轉(zhuǎn)將停止運(yùn)行,在可編程終 端 “ 故障列表 ” 畫面上有 “ 回轉(zhuǎn)過力矩 ” 報(bào)警提示, 同時(shí), 伴有聲光報(bào)警。 此時(shí),必須人為將故障排除, 并按下右操作臺(tái)上的 “ 信號(hào)復(fù)位 ” 按鈕才能重新投入運(yùn) 行。(6回轉(zhuǎn)過程中,在可編程終端上可以觀測(cè)到回轉(zhuǎn)電機(jī)的電流大小。 6. 1. 5變幅單動(dòng)控制(1通過右操作臺(tái)上 “ 變幅油泵控制 ” 主令開關(guān)可以實(shí)現(xiàn)變幅油泵的運(yùn)行和 停止,在可編程終端 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上,相應(yīng)的 “ 變幅油泵運(yùn)行 ” 燈亮。此時(shí) 方可進(jìn)行懸臂

21、的上仰和下俯變換。(2通過右操作臺(tái)上主令控制器的前、后轉(zhuǎn)換可以實(shí)現(xiàn)懸臂下俯、懸臂上 仰,在可編程終端 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上,相應(yīng)的 “ 懸臂下俯 ” 、 “ 懸臂上仰 ” 燈亮。 (3當(dāng)變幅至上仰限位、極限或下俯限位、極限時(shí),變幅將停止運(yùn)行,在 可編程終端 “ 限位指示 ” 畫面上, 相應(yīng)的 “ 變幅上仰限位 ” 、 “ 變幅上仰極限 ” 、 “ 變 幅下俯限位 ” 、 “ 變幅下俯極限 ” 燈亮,同時(shí),伴有聲光報(bào)警提示。此時(shí)變幅 只能向相反的方向運(yùn)行。(4 當(dāng)變幅下俯運(yùn)行禁區(qū)限位動(dòng)作時(shí), 變幅將停止運(yùn)行。 在可編程終端 “ 故 障列表 ” 畫面有 “ 下俯禁區(qū) ” 報(bào)警提示,同時(shí),伴有聲

22、光報(bào)警。此時(shí),變幅只 能上仰,不能下俯。(5在變幅過程中油泵發(fā)生堵油、低壓、超壓、油位低故障時(shí),變幅將停 止運(yùn)行,在可編程終端 “ 故障列表 ” 畫面上有 “ 變幅堵油 ” 、 “ 變幅低壓 ” 、 “ 變幅 超壓 ” 、 “ 變幅油位低 ” 報(bào)警,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此時(shí),必須人為將故障 排除,并按下右操作臺(tái)上的 “ 信號(hào)復(fù)位 ” 按鈕才能重新投入運(yùn)行。(6在變幅過程中油泵發(fā)生油溫低故障時(shí),變幅將停止運(yùn)行,在可編程終 端 “ 故障列表 ” 畫面上有 “ 變幅油溫低 ” 報(bào)警,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此時(shí),可以進(jìn)入可編程終端 “ 單動(dòng)控制 ” 畫面,通過點(diǎn)擊變幅油加熱器 “ 運(yùn)行 ” 和 “ 停止

23、 ” 按鈕可以實(shí)現(xiàn)變幅加熱器運(yùn)行和停止。在可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上, 相應(yīng)的 “ 變幅加熱器運(yùn)行 ” 燈亮。 當(dāng)變幅油加熱器加熱到設(shè)定溫度時(shí)將停止加 熱。(6在變幅過程中油泵發(fā)生油溫高故障時(shí),變幅將停止運(yùn)行,在可編程終 端 “ 故障列表 ” 畫面上有 “ 變幅油溫高 ” 報(bào)警,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此時(shí),可 以進(jìn)入可編程終端 “ 單動(dòng)控制 ” 畫面,通過點(diǎn)擊變幅風(fēng)機(jī) “ 運(yùn)行 ” 和 “ 停止 ” 按鈕 可以實(shí)現(xiàn)變幅風(fēng)機(jī)運(yùn)行和停止。 在可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上, 相應(yīng)的 “ 變幅風(fēng)機(jī)運(yùn)行 ” 燈亮。當(dāng)變幅油溫到設(shè)定溫度時(shí)將停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。6. 1. 6懸臂膠帶機(jī)單動(dòng)控制

24、(1懸臂膠帶機(jī)的單動(dòng)控制通過可編程終端完成。(2進(jìn)入可編程終端 “ 單動(dòng)控制 ” 畫面,點(diǎn)擊懸臂膠帶 “ 堆料 ” 、 “ 取料 ” 和 “ 停 止 ” 按鈕可以實(shí)現(xiàn)懸臂膠帶的堆料運(yùn)行、取料運(yùn)行和停止。在可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上,相應(yīng)的 “ 懸臂膠帶堆料 ” 、 “ 懸臂膠帶取料 ” 燈亮。(3在懸臂膠帶運(yùn)行過程中,懸臂膠帶一級(jí)跑偏限位動(dòng)作時(shí),懸臂膠帶將 正常運(yùn)行,在可編程終端 “ 故障列表 ” 畫面上有 “ 懸臂膠帶一級(jí)跑偏 ” 報(bào)警提 示,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。懸臂膠帶二級(jí)跑偏限位動(dòng)作時(shí),懸臂膠帶將停 止運(yùn)行,在可編程終端 “ 故障列表 ” 畫面上有 “ 懸臂膠帶二級(jí)跑偏 ”

25、報(bào)警提示, 同時(shí), 伴有聲光報(bào)警。 此時(shí), 必須人為將故障排除, 并按下右操作臺(tái)上的 “ 信 號(hào)復(fù)位 ” 按鈕才能重新投入運(yùn)行。(4在懸臂膠帶運(yùn)行過程中,懸臂膠帶縱向撕裂保護(hù)、速度監(jiān)控保護(hù)開關(guān) 及中部料斗堵煤檢測(cè)開關(guān)動(dòng)作時(shí),懸臂膠帶將停止運(yùn)行,在可編程終端 “ 故障列表 ” 畫面上有相應(yīng)的 “ 懸臂膠帶縱向撕裂 ” 、 “ 懸臂膠帶打滑 ” 、 “ 中部料斗 堵煤 ” 報(bào)警提示,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此時(shí),必須人為將故障排除,并按 下右操作臺(tái)上的 “ 信號(hào)復(fù)位 ” 按鈕才能重新投入運(yùn)行。(5 懸臂膠帶運(yùn)行的過程中, 在可編程終端上可以觀測(cè)到懸臂膠帶電機(jī)的 電流大小。(6懸臂膠帶機(jī)上安裝有電子皮帶

26、秤,可以實(shí)時(shí)觀察煤量。6. 1. 7斗輪單動(dòng)控制(1斗輪的單動(dòng)控制通過可編程終端完成。(2 進(jìn)入可編程終端 “ 單動(dòng)控制 ” 畫面, 點(diǎn)擊斗輪 “ 運(yùn)行 ” 和 “ 停止 ” 按鈕可以實(shí) 現(xiàn)斗輪的運(yùn)行和停止。在可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上,相應(yīng)的 “ 斗輪運(yùn) 行 ” 燈亮。(3 斗輪運(yùn)行的過程中, 斗輪潤(rùn)滑油泵壓力開關(guān)動(dòng)作時(shí), 斗輪將停止運(yùn)行。 在可編程終端 “ 故障列表 ” 畫面上有 “ 斗輪潤(rùn)滑油泵壓力低 ” 報(bào)警提示,同時(shí), 伴有聲光報(bào)警。此時(shí),必須人為將故障排除,并按下右操作臺(tái)上的 “ 信號(hào)復(fù) 位 ” 按鈕才能重新投入運(yùn)行。(4斗輪運(yùn)行的過程中,斗輪挖掘過力矩時(shí),斗輪將停止運(yùn)

27、行。在可編程 終端 “ 故障列表 ” 畫面上有 “ 斗輪過力矩 ” 報(bào)警提示,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此 時(shí), 必須人為將故障排除, 并按下右操作臺(tái)上的 “ 信號(hào)復(fù)位 ” 按鈕才能重新投 入運(yùn)行。(5 斗輪運(yùn)行的過程中, 在可編程終端上可以觀測(cè)到斗輪電機(jī)的電流大小。 6. 1. 8中部料斗擋板單動(dòng)控制(1中部料斗擋板的單動(dòng)控制通過可編程終端完成。(2進(jìn)入可編程終端 “ 單動(dòng)控制 ” 畫面,點(diǎn)擊中部擋板 “ 堆料 ” 、 “ 取料 ” 和 “ 停 止 ” 按鈕可以實(shí)現(xiàn)中部擋板的堆料運(yùn)行、 取料運(yùn)行和停止。 擋板變換到位后, 在可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上, 相應(yīng)的 “ 中部擋板堆料位 ”

28、和 “ 中部擋板取 料位 ” 燈亮。6. 1. 9振打器單動(dòng)控制(1振打器的單動(dòng)控制通過右操作臺(tái)上的啟動(dòng)和停止按鈕完成。6. 1. 10尾車變換單動(dòng)控制(1 尾車變換機(jī)構(gòu)是采用液壓控制。 單動(dòng)控制通過司機(jī)室內(nèi)右操作臺(tái)上的 轉(zhuǎn)換開關(guān)及就地均可完成操作。(2在司機(jī)室內(nèi),將右操作臺(tái)上 “ 尾車變換控制 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 尾車堆料 ” 擋,尾車將進(jìn)行堆料變換,具體變換順序如下: 尾車變換油泵電機(jī)得電,尾車掛鉤抬起; 大車前進(jìn)到脫鉤限位; 尾車上升,上升到尾車上升限位時(shí)停止上升; 尾車掛鉤落下,同時(shí)大車后退,后退到入鉤限位時(shí)大車后退停 止。此時(shí)在可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上,相應(yīng)的 “ 尾

29、車堆料位 ” 燈亮,至 此尾車堆料變換結(jié)束。(3在司機(jī)室內(nèi),將右操作臺(tái)上 “ 尾車變換控制 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 尾車取料 ” 擋,尾車將進(jìn)行取料變換,具體變換順序如下: 尾車變換油泵電機(jī)得電,尾車掛鉤抬起; 大車前進(jìn)到脫鉤限位; 尾車下降,下降到尾車下降限位時(shí)停止下降; 尾車掛鉤落下,同時(shí)大車后退,后退到入鉤限位時(shí)大車后退停 止。此時(shí)在可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上,相應(yīng)的 “ 尾車取料位 ” 指示燈 亮。至此尾車取料變換結(jié)束。(4 在尾車就地變換之前, 將尾車就地箱內(nèi)的就地控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地 控制檔位。 尾車就地變換結(jié)束后, 再將就地控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打到司機(jī)室檔位, 就可以繼續(xù)在司機(jī)

30、室內(nèi)操作。尾車就地操作箱中設(shè)有急停按鈕,當(dāng)發(fā)現(xiàn)尾 車變換過程中有緊急故障時(shí),可以按動(dòng)急停按鈕,尾車將停止運(yùn)行。急停 按鈕采用鎖扣蘑菇頭按鈕,故障恢復(fù)后,解鎖時(shí)需按照按鈕箭頭所示方向 旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度。(5 通過尾車變換就地操作箱在尾車就地進(jìn)行尾車堆料變換, 具體變換順 序如下: 將 “ 掛鉤控制 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 脫鉤 ” 擋,尾車液壓泵站得電,掛鉤 抬起,延時(shí)后,大車前進(jìn)到脫鉤到位限位,大車停止前進(jìn); 將 “ 尾車變幅控制 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 尾車上升 ” 擋,尾車上升,上升 至尾車上升限位時(shí)停止; 將 “ 掛鉤控制 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 入鉤 ” 擋,掛鉤落下,延時(shí)后,大車 后退到入鉤限

31、位時(shí)大車停止后退;此時(shí)在可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上,相應(yīng)的 “ 尾車堆料位 ” 燈亮, 至此尾車就地堆料變換結(jié)束。(6 通過尾車變換就地操作箱在尾車就地進(jìn)行尾車取料變換, 具體變換順序如下: 將 “ 掛鉤控制 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 脫鉤 ” 擋,尾車液壓泵站得電,掛鉤 抬起,延時(shí)后,大車前進(jìn)到脫鉤到位限位,大車停止前進(jìn); 將 “ 尾車變幅控制 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 尾車下降 ” 擋,尾車下降,下降 至尾車下降限位時(shí)停止; 將 “ 掛鉤控制 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 入鉤 ” 擋,掛鉤落下,延時(shí)后,大車 后退到入鉤限位時(shí)大車停止后退;此時(shí)在可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上,相應(yīng)的

32、“ 尾車取料位 ” 指示燈 亮,至此尾車就地取料變換結(jié)束。注意:在進(jìn)行尾車變換之前,其他轉(zhuǎn)換開關(guān)必須處在零位,不允許操 作其他機(jī)構(gòu)。6. 2聯(lián)動(dòng)控制將右操作臺(tái)上 “ 控制方式選擇 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 聯(lián)動(dòng) ” 位置,整機(jī)處于聯(lián)動(dòng) 控制狀態(tài)。聯(lián)動(dòng)控制方式為單動(dòng)控制方式的聯(lián)鎖運(yùn)行,即斗輪堆取料機(jī)的 相應(yīng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)鎖運(yùn)行。聯(lián)動(dòng)控制方式下各機(jī)構(gòu)的保護(hù)與單動(dòng)控制方式的 保護(hù)完全相同。6. 2. 1大車行走、卷筒、灑水、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及尾車變換在聯(lián)動(dòng)控制 方式下的操作與單動(dòng)控制方式下的操作完全相同。6. 2. 2取料聯(lián)動(dòng)控制注意:取料聯(lián)動(dòng)控制前,必須將尾車變換到取料位。(1將右操作臺(tái)上 “ 堆取料控制

33、” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 取料 ” 的位置,相應(yīng)機(jī)構(gòu)按如下順序啟動(dòng): 系統(tǒng)膠帶取料運(yùn)行; 中部落料擋板抬起(取料位 ; 經(jīng)過一定延時(shí)后,懸臂膠帶取料方向運(yùn)行; 經(jīng)過一定延時(shí)后,斗輪運(yùn)行。(2完成上述操作后,在可編程終端 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上,相應(yīng)的機(jī)構(gòu)的運(yùn) 行燈亮。同時(shí) “ 斗輪機(jī)取料運(yùn)行 ” 燈亮。(3 按照單動(dòng)控制的操作控制其他機(jī)構(gòu)的相應(yīng)運(yùn)行, 就可以完成斗輪堆取 料機(jī)的取料作業(yè)。6. 2. 3堆料聯(lián)動(dòng)控制注意:堆料聯(lián)動(dòng)控制前,必須將尾車變換到堆料位。(1將右操作臺(tái)上 “ 堆取料控制 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 堆料 ” 的位置,相應(yīng)機(jī)構(gòu)按 如下順序啟動(dòng): 中部落料擋板落下(堆料位 ; 經(jīng)過一定

34、延時(shí)后,懸臂膠帶按堆料方向運(yùn)行; 經(jīng)過一定延時(shí)后,系統(tǒng)膠帶按堆料方向運(yùn)行。(2完成上述操作后,在可編程終端 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上,相應(yīng)的機(jī)構(gòu)的運(yùn) 行燈亮。同時(shí) “ 斗輪機(jī)堆料運(yùn)行 ” 燈亮。(3 按照單動(dòng)控制的操作控制其他機(jī)構(gòu)的相應(yīng)運(yùn)行, 就可以完成斗輪堆取 料機(jī)的堆料作業(yè)。6. 3半自動(dòng)控制半自動(dòng)控制操作分為半自動(dòng)堆料和半自動(dòng)取料兩部分,并且允許在半 自動(dòng)運(yùn)行的情況下,進(jìn)行手動(dòng)干預(yù)。6. 3. 1半自動(dòng)取料控制注意:取料半自動(dòng)控制前,必須將尾車變換到取料位。(1在半自動(dòng)取料投入前,如果煤場(chǎng)煤堆形狀不規(guī)則,可用聯(lián)動(dòng)方式清理 工作面,使其形狀規(guī)則,然后切換為半自動(dòng)。(2在聯(lián)動(dòng)控制方式下,將大

35、車開至預(yù)定取煤位置,將右操作臺(tái)上 “ 控制 方式選擇 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 半自動(dòng) ” 的位置。(3然后將右操作臺(tái)上 “ 堆取料控制 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 取料 ” 的位置,斗輪機(jī) 將按程序順序啟動(dòng)中部料斗擋板、懸臂膠帶、斗輪。(4當(dāng)斗輪啟動(dòng)后,此時(shí)懸臂所在位置為第一反向點(diǎn)的角度,通過右操作 臺(tái)上主令控制器的 “ 左轉(zhuǎn) ” 、 “ 右轉(zhuǎn) ” 確定懸臂的初始回轉(zhuǎn)方向。(5通過右操作臺(tái)上主令控制器的 “ 停止 ” 確定第二反向點(diǎn)的角度。(6確認(rèn)后,大車開始步進(jìn)一段距離,接著懸臂開始反方向旋轉(zhuǎn)(第二反 向點(diǎn) 第一反向點(diǎn) ,待回轉(zhuǎn)至第一反向點(diǎn)處停止,大車又步進(jìn)一段距離, 又反向到達(dá)第二反向點(diǎn), 前進(jìn)然

36、后反轉(zhuǎn), 再前進(jìn) 重復(fù)工作下去直至停機(jī)。 (7進(jìn)入可編程終端 “ 參數(shù)設(shè)定 ” 畫面,通過點(diǎn)擊 “ 手動(dòng)干預(yù) ” 按鈕可以暫時(shí) 終止半自動(dòng)取料流程,此時(shí),可以進(jìn)行如下參數(shù)調(diào)整: 通過右操作臺(tái)上主令控制器的左、右轉(zhuǎn)換調(diào)整第一反向點(diǎn)的角 度、第二反向點(diǎn)的角度; 通過左操作臺(tái)上主令控制器的前、后轉(zhuǎn)換調(diào)整取料位置; 通過右操作臺(tái)上主令控制器的前、后轉(zhuǎn)換調(diào)整懸臂高度。 確認(rèn)后,進(jìn)入可編程終端 “ 參數(shù)設(shè)定 ” 畫面,通過點(diǎn)擊 “ 手動(dòng)干預(yù) 解除 ” 按鈕可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)按新的參數(shù)執(zhí)行。(8半自動(dòng)取料的工藝流程圖見附圖一。6. 3. 2半自動(dòng)堆料控制注意:堆料半自動(dòng)控制前,必須將尾車變換到堆料位。(1在聯(lián)動(dòng)

37、控制方式下,將大車開至預(yù)定堆煤位置。(2將右操作臺(tái)上 “ 控制方式選擇 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 半自動(dòng) ” 的位置。(3進(jìn)入可編程終端的 “ 參數(shù)設(shè)定 ” 畫面,設(shè)定懸臂起升次數(shù)和回轉(zhuǎn)次數(shù)。(4將右操作臺(tái)上 “ 堆取料控制 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 堆料 ” 的位置,斗輪機(jī)將按 程序順序啟動(dòng)中部料斗擋板、懸臂膠帶。(5通過右操作臺(tái)上主令控制器 “ 左轉(zhuǎn) ” 、 “ 右轉(zhuǎn) ” 確定懸臂的初始回轉(zhuǎn)方向, 稍停后轉(zhuǎn)回 “ 停止 ” 位置,開始半自動(dòng)堆料。(6 料位計(jì)動(dòng)作, 懸臂上仰一定角度, 料位計(jì)每動(dòng)作一次, 懸臂上仰一次, 直至達(dá)到預(yù)先設(shè)定起升次數(shù)懸臂停止上仰。(7 下一次料位計(jì)動(dòng)作懸臂將按初始方向回

38、轉(zhuǎn)一定角度, 料位計(jì)每動(dòng)作一 次,懸臂回轉(zhuǎn)一次,直至達(dá)到預(yù)先設(shè)定回轉(zhuǎn)次數(shù)時(shí)懸臂停止回轉(zhuǎn)。(8下一次料位計(jì)動(dòng)作,大車后退一段距離。(9下一次料位計(jì)動(dòng)作,懸臂將按初始相反方向回轉(zhuǎn)一定角度,料位計(jì)每 動(dòng)作一次,懸臂回轉(zhuǎn)一次,直至達(dá)到預(yù)先設(shè)定回轉(zhuǎn)次數(shù)時(shí)懸臂停止回轉(zhuǎn)。 (10下一次料位計(jì)動(dòng)作,大車后退一段距離。(11下一次料位計(jì)動(dòng)作,懸臂再按初始方向回轉(zhuǎn)一定角度,料位計(jì)每動(dòng)作一次,懸臂回轉(zhuǎn)一次,直至達(dá)到預(yù)先設(shè)定回轉(zhuǎn)次數(shù)時(shí)停止回轉(zhuǎn)。(12下一次料位計(jì)動(dòng)作,大車后退再反轉(zhuǎn),大車后退再正轉(zhuǎn),再后退重 復(fù)工作下去直至停機(jī)。(13進(jìn)入可編程終端 “ 參數(shù)設(shè)定 ” 畫面,點(diǎn)擊 “ 手動(dòng)干預(yù) ” 按鈕可以暫時(shí)中止 半

39、自動(dòng)堆料流程。此時(shí),可以進(jìn)行如下參數(shù)調(diào)整: 進(jìn)入可編程終端 “ 參數(shù)設(shè)定 ” 畫面,調(diào)整懸臂起升次數(shù)和回轉(zhuǎn)次 數(shù); 通過右操作臺(tái)上主令控制器的左、右轉(zhuǎn)換調(diào)整懸臂回轉(zhuǎn)角度; 通過左操作臺(tái)上主令控制器的前、后轉(zhuǎn)換調(diào)整堆料位置; 通過右操作臺(tái)上主令控制器的前、后轉(zhuǎn)換調(diào)整懸臂高度。 確認(rèn)后,進(jìn)入可編程終端 “ 參數(shù)設(shè)定 ” 畫面,通過點(diǎn)擊 “ 手動(dòng)干預(yù) 解除 ” 按鈕可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)按新的參數(shù)執(zhí)行。(14半自動(dòng)堆料的工藝流程圖見附圖二。6. 4聯(lián)鎖控制聯(lián)鎖控制是指斗輪堆取料機(jī)運(yùn)行時(shí)與系統(tǒng)膠帶之間的聯(lián)鎖。斗輪機(jī)正 常運(yùn)行時(shí),將右操作臺(tái)上的 “ 與系統(tǒng)聯(lián)鎖 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 聯(lián)鎖 ” 位置;斗輪機(jī) 在調(diào)

40、試和檢修時(shí),將右操作臺(tái)上的 “ 與系統(tǒng)聯(lián)鎖 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 “ 解除 ” 位置。 6. 4. 1取料聯(lián)鎖進(jìn)入可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面,待 “ 系統(tǒng)允許取料 ” 燈亮起后,斗輪 機(jī)可以進(jìn)入正常的取料工作, 并向系統(tǒng)程控室發(fā)出 “ 斗輪機(jī)取料 ” 信號(hào)。 當(dāng)系 統(tǒng)膠帶發(fā)生故障停止運(yùn)行時(shí),斗輪機(jī)的取料工作自動(dòng)停止。此時(shí),須將操作臺(tái)上的所有轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至停止位置,防止系統(tǒng)恢復(fù)正 常時(shí)相應(yīng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)重新啟動(dòng)。6. 4. 2堆料聯(lián)鎖進(jìn)入可編程終端的 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面,待 “ 系統(tǒng)允許堆料 ” 燈亮起后,斗輪 機(jī)可以進(jìn)入正常的堆料工作, 并向系統(tǒng)程控室發(fā)出 “ 斗輪機(jī)堆料 ” 信號(hào)后, 系

41、統(tǒng)膠帶才可以進(jìn)入堆料運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)斗輪機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)膠 帶的堆料工作將自動(dòng)停止。此時(shí),必須將操作臺(tái)上的所有轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至停止位置,防止系統(tǒng)恢復(fù) 正常時(shí)相應(yīng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)重新啟動(dòng)。6. 5公用控制公用控制操作是指斗輪機(jī)在單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)、半自動(dòng)控制方式下均可以操 作的控制。6. 5. 1急停當(dāng)遇到緊急情況時(shí),按下右操作臺(tái)上的 “ 急停 ” 按鈕將立即切斷整機(jī)的 動(dòng)力電源和控制電源,使斗輪機(jī)停止運(yùn)行。當(dāng)遇到緊急情況時(shí),也可以拉動(dòng)懸臂、尾車中部的急停拉線,使斗輪機(jī) 停止運(yùn)行。6. 5. 2故障復(fù)位故障復(fù)位用于解除來自于斗輪機(jī)運(yùn)行中所發(fā)生的故障信號(hào)的自鎖。按 下右操作臺(tái)上的 “ 故障復(fù)位 ” 按鈕即可以實(shí)

42、現(xiàn)故障信號(hào)的解除。若按下故障復(fù)位按鈕后, 故障信號(hào)仍然報(bào)警, 則需維護(hù)人員進(jìn)行檢查,故障解除后,再將信號(hào)復(fù)位。6. 5. 3啟車報(bào)警啟車報(bào)警用于斗輪機(jī)各機(jī)構(gòu)啟車前的聲光報(bào)警。按下右操作臺(tái)上的 “ 啟 車報(bào)警 ” 按鈕即可以實(shí)現(xiàn)。在大車行走時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)聲光報(bào)警。6. 5. 4風(fēng)速監(jiān)測(cè)通過司機(jī)室內(nèi)的風(fēng)速指示儀表可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)速監(jiān)測(cè)。實(shí)現(xiàn)風(fēng)速報(bào)警信號(hào) 自動(dòng)報(bào)警提示,提醒司機(jī)停止工作,并且夾軌器將自動(dòng)夾緊。6. 5. 5照明控制通過左操作臺(tái)上的 “ 照明電源合閘 ” 按鈕可以將整機(jī)照明投光燈點(diǎn)亮; 通過左操作臺(tái)上的 “ 照明電源分閘 ” 按鈕可以將整機(jī)照明投光燈關(guān)滅; 通過就地照明控制按鈕盒上的 “ 照明電

43、源合閘 ” 按鈕可以將整機(jī)照明投 光燈點(diǎn)亮;通過就地照明控制按鈕盒上的 “ 照明電源分閘 ” 按鈕可以將整機(jī)照明投 光燈關(guān)滅。七 . 工作結(jié)束7. 1夾軌器夾緊按動(dòng)左操作臺(tái)上 “ 夾軌器夾緊 ” 按鈕,在可編程終端 “ 狀態(tài)指示 ” 畫面上, 相應(yīng)的 “ 夾軌器夾緊 ” 燈亮,表示夾軌器已經(jīng)夾緊?？梢岳^續(xù)進(jìn)行操作。7. 2動(dòng)力電源分閘按動(dòng)左操作臺(tái)上 “ 動(dòng)力電源分閘 ” 按鈕, “ 動(dòng)力分閘指示 ” 燈亮, “ 動(dòng)力合閘 指示 ” 燈滅,此時(shí)動(dòng)力電源分閘完成。7. 3控制電源分閘按動(dòng)左操作臺(tái)上 “ 控制電源分閘 ” 按鈕, “ 控制分閘指示 ” 燈亮, “ 控制合閘 指示 ” 燈滅,此時(shí)控制電

44、源分閘完成?？刂齐娫捶珠l完成后, 取下左操作臺(tái)上 “ 鑰匙開關(guān) ” 的鑰匙。 運(yùn)行人員可 以離開司機(jī)室。7. 4錨錠落下運(yùn)行人員在離開設(shè)備之前將設(shè)備兩側(cè)臺(tái)車處的錨錠落下,使兩側(cè)錨錠 限位打開。此時(shí),斗輪堆取料機(jī)的正常運(yùn)行結(jié)束,運(yùn)行人員可以離開。八 . 操作安全注意事項(xiàng)8. 1概述操作者在使用本機(jī)之前,應(yīng)詳細(xì)了解本機(jī)的各種性能和特點(diǎn),并閱讀 本說明書等相關(guān)文件。了解和掌握各機(jī)構(gòu)、部件的性能構(gòu)造、技術(shù)要求及 電 氣 聯(lián) 鎖 。 關(guān) 于 操 作 安 全 方 面 的 問 題 除 本 說 明 書 所 述 外 , 請(qǐng) 遵 照 GB6067-85起重機(jī)安全規(guī)程等有關(guān)機(jī)械、電氣方面的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行,嚴(yán)禁操作人員

45、違章野蠻作業(yè)。8. 2操作注意事項(xiàng)(1 司機(jī)室操作人員必須聽從指揮人員的指揮, 經(jīng)常注意斗輪機(jī)周圍狀況 和料場(chǎng)內(nèi)物料狀況。同時(shí),在斗輪機(jī)正在工作時(shí),不允許司機(jī)離開操作位 置。(2 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)移動(dòng)前, 必須將夾軌器放松。 如錨錠在此之前是鎖定的, 也應(yīng)提前打開。同時(shí)大車在運(yùn)行前還需注意軌道上的情況。由于大車運(yùn)行 機(jī)構(gòu)是調(diào)整式工作,因此在運(yùn)行時(shí),不允許回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)工作。另外, 在大車運(yùn)行時(shí), 司機(jī)應(yīng)注意轉(zhuǎn)運(yùn)站等的位置, 防止斗輪機(jī)發(fā)生碰撞等事項(xiàng)。 (3 每個(gè)部件的安全裝置應(yīng)經(jīng)常檢查, 確認(rèn)安全裝置處于良好的情況下方 可開機(jī)工作。(4在運(yùn)行時(shí),應(yīng)避免操作過猛,防止給斗輪機(jī)及物料造成沖擊和震動(dòng),

46、 出現(xiàn)事故隱患。因此操作要平穩(wěn)。(5斗輪機(jī)在取物料時(shí),不允許深挖,防止料堆塌方導(dǎo)致事故的發(fā)生。(6在回轉(zhuǎn)、變幅、大車運(yùn)行操作中,不能單純只依靠限位開關(guān)來使運(yùn)行 停止,限位開關(guān)是一種保護(hù)措施,萬一限位開關(guān)失效,將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重事故, 因此必須養(yǎng)成用操作開關(guān)來控制運(yùn)行停止的習(xí)慣。(7在司機(jī)室操作時(shí),應(yīng)該將司機(jī)室門關(guān)好。(8斗輪機(jī)在堆取物料時(shí),必須防止超載,對(duì)偶爾出現(xiàn)幾次超載,也絕不 能超過負(fù)載的 20%。8. 3斗輪機(jī)在工作時(shí)需要檢查注意項(xiàng)目斗輪機(jī)在工作時(shí),負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查以下各項(xiàng),以使斗輪機(jī)處于良好 的安全工作狀態(tài)。(1電動(dòng)機(jī)、軸承、減速器、聯(lián)軸器、制動(dòng)器等處是否發(fā)生異常聲音、振 動(dòng)及發(fā)熱、減速器箱體、卷筒、軸、車輪等是否產(chǎn)生裂縫或破裂。特別是 車輪的磨損狀態(tài)是否可看出明顯異?，F(xiàn)象。(2各部分上的螺栓、螺母、軸端擋等是否有松弛現(xiàn)象或脫落。(3各制