本工程拉森鋼板樁主要用于AA基坑基槽止水及支護(hù)結(jié)構(gòu)

1、拉森鋼板樁專項(xiàng)施工方案 一、工程概況：二、施工方案：本工程拉森鋼板樁主要用于xxxxxxxxx基坑開挖止水及支護(hù)結(jié)構(gòu)。采用此方案主要優(yōu)點(diǎn)是施工周期短、經(jīng)濟(jì)效益省、安全性能可靠、施工場(chǎng)地要求低、施工工藝要求簡(jiǎn)捷易行。 具體施工操作如下：基坑開挖采用40#型12.0米長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)的液壓振錘的錘機(jī)施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線?？紤]到鋼板樁較長(zhǎng)，在施工中，鋼板樁容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以控制鋼板樁墻的平直度，所以鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法不易使鋼板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打

2、入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工前，施工前，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。1. 鋼板樁施工的一般要求：（1） 鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于方渠基礎(chǔ)施工，即使基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。（2） 基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3） 整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊、也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工順序：（1） 鋼板樁位置的定位放線（2） 挖溝槽（3） 安裝導(dǎo)梁（

3、4） 施打鋼板樁（5） 拆除導(dǎo)梁（6） 清理錨桿處標(biāo)高的土方（7） 挖土（8） 基礎(chǔ)施工（9） 回填（10）拔除鋼板樁3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1） 鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減小打樁過程中的困難。 外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a) 對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b) 割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c) 若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。 材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。（2） 鋼板樁的吊運(yùn)裝

4、卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊遠(yuǎn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常采用專用的吊具。（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放、并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； 鋼板樁應(yīng)分別堆放、每層堆放數(shù)量一般不超過5根，每層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，并上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為

5、保證沉樁軸線的位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)管和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5-3.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8-15mm。5、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工關(guān)系要求：（1） 全線采用40#型12.0米長(zhǎng)拉森鋼板樁。拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)的液壓振錘的錘機(jī)施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2） 打樁前

6、，對(duì)鋼板樁的鎖口逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕，變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。（3） 打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4） 在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉奇方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。（5） 鋼板樁施工采用屏風(fēng)式打入法施工。施工時(shí)，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通過將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序份1/3或1/2板樁高度打入。（6） 密扣且保證開挖后入土深度不小于4米，保證鋼板樁順利合攏，特別是基坑的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼

7、板樁，則并用輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。（7） 打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。（8） 內(nèi)支撐架設(shè)經(jīng)過計(jì)算拉森鋼板樁支護(hù)可采用一道【450工字鋼內(nèi)圍鈴，轉(zhuǎn)角529焊管支撐。詳見附圖6、鋼板樁的拔出 基礎(chǔ)工程施工完畢基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。（1） 拔樁方法 本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2） 拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動(dòng)錘使用的電源