項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)及計(jì)劃

1、Fujian Refinery and Ethylene Project IGCC Complex福建煉油乙烯項(xiàng)目IGCC裝置空分單元工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)與計(jì)劃ZJKY-KF-ZL-0100701008供審批徐根柱徐前進(jìn)王竹林版次REV.日期DATE內(nèi)容DESCRIPTION編制MADE 審核CHED批準(zhǔn)APPR浙江省開元安裝集團(tuán)有限公司福建項(xiàng)目部目 錄一、 工程總體質(zhì)量目標(biāo)二、 質(zhì)量保證體系三、 工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施措施四、 工序質(zhì)量的三級(jí)控制五、 工程質(zhì)量目標(biāo)和控制點(diǎn)六、 工程質(zhì)量管理控制過程圖七、 工程施工依據(jù)的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)一工程質(zhì)量目標(biāo)1.本工程將嚴(yán)格按照“GB/T19001-2008質(zhì)量管

2、理體系”、 國家有關(guān)條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備隨機(jī)資料、施工圖紙及Linde 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，對(duì)整個(gè)施工過程的質(zhì)量進(jìn)行有效的管理，使福建煉油乙烯空分單元裝置工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效，又能滿足設(shè)計(jì)和顧客的要求，通過管理體系的有效運(yùn)行，及時(shí)采取措施，確保施工的質(zhì)量，進(jìn)一步增強(qiáng)顧客滿意的程度。2管理方針 依靠科學(xué)管理 規(guī)范施工過程 提升企業(yè)品牌追求社會(huì)滿意3.本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程符合國家政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和合同要求； 工程合格率100% ； 物資供應(yīng)合格率100%； 質(zhì)量問題整改率100%； 焊接一次合格率96%； 項(xiàng)目順利開車成功； 爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；二、質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)2.1 福建煉油乙烯IGCC項(xiàng)目質(zhì)

3、量保證體系圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理：李 勁技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理：徐根柱項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理：王竹林 項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理：陳 寶 銀 項(xiàng)目總工程師：徐前進(jìn)設(shè) 備 責(zé) 任 工 程 師龍 智 坤電 氣 責(zé) 任 工 程 師亓 學(xué) 兵雷 飛材 料 責(zé) 任 工 程 師董 大 勇無損檢測(cè)責(zé)任工程師(兼)徐 根 柱焊 接 責(zé) 任 工 程 師楊 禹 治王 慶 林儀 表 責(zé) 任 工 程 師馮 玉 林管 道 責(zé) 任 工 程 師阮 紅 光專 職 質(zhì) 檢 員馬 曉 東起 重 責(zé) 任 工 程 師 劉 云 生計(jì) 量 員 (兼)董 大 勇各 專 業(yè) 施 工 班 組2.2主要責(zé)任人質(zhì)量職責(zé)2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理1）作為企業(yè)在項(xiàng)目上的委托代理人，負(fù)責(zé)組織

4、項(xiàng)目施工，以保證項(xiàng)目施工滿足合同承諾的要求，對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量、工期、成本、安全、文明施工各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)承擔(dān)全面責(zé)任；2）貫徹執(zhí)行國家和政府的有關(guān)法律法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度；3）負(fù)責(zé)組織建立建全質(zhì)量保證體系，制定質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)組織方案措施的編制督促實(shí)施；4）是項(xiàng)目安全、質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)做好項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，確保安全生產(chǎn)，積極做好文明標(biāo)化工地的創(chuàng)建工作；5）協(xié)調(diào)好與各相關(guān)方的關(guān)系，做好服務(wù)工作，維護(hù)企業(yè)信譽(yù)和企業(yè)形象；6）制定項(xiàng)目計(jì)劃成本，控制項(xiàng)目的各項(xiàng)費(fèi)用，節(jié)約材料，做好成本核算工作，嚴(yán)格控制工程成本；7）負(fù)責(zé)組織預(yù)算、決算的編制工作及工程資料的整理；8）積極抓

5、好項(xiàng)目的精神文明建設(shè)，實(shí)行民主管理，關(guān)心職工生活，做好現(xiàn)場綜合治理和消防工作，保護(hù)好環(huán)境；自覺接受相關(guān)方的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。2.2.2項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理1）向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告工作，編寫安裝工程的進(jìn)度計(jì)劃；2）做好施工、進(jìn)度、質(zhì)量的全面協(xié)調(diào)，協(xié)助項(xiàng)目總工程師做好現(xiàn)場技術(shù)、經(jīng)濟(jì)類文件的管理；3）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場人員、機(jī)具、材料的管理和臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置、維護(hù)；4）協(xié)助專職安全員，質(zhì)檢員做好現(xiàn)場安全管理，杜絕安全隱患。2.2.3項(xiàng)目總工程師1）負(fù)責(zé)組織和管理現(xiàn)場所有技術(shù)人員有關(guān)技術(shù)管理的現(xiàn)場活動(dòng)；指導(dǎo)現(xiàn)場施工員、質(zhì)監(jiān)員、資料員、計(jì)量員的日常工作；2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理施工問題，進(jìn)行質(zhì)量管理；3）貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量方針、

6、規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，組織項(xiàng)目圖紙、技術(shù)交底，參加施工組織設(shè)計(jì)、方案、計(jì)劃的編制工作；4）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好工程竣工驗(yàn)收、質(zhì)量檢驗(yàn)工作；5）督促項(xiàng)目施工員及時(shí)做好施工記錄，質(zhì)量體系運(yùn)行記錄，保證完成成套完整的項(xiàng)目施工記錄；6）推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料；7）督促現(xiàn)場人員對(duì)成品包裝、運(yùn)輸、保護(hù)均按施工技術(shù)文件及隨機(jī)文件要求執(zhí)行。2.2.4項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人1）定期向項(xiàng)目總工程師匯報(bào)工程的質(zhì)量控制情況，若出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)及時(shí)向項(xiàng)目總工程師匯報(bào)并同時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)；若項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目總工程師不執(zhí)行公司的有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定時(shí)可直接向公司總工程師匯報(bào)；2）組織編制項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，嚴(yán)格按檢驗(yàn)計(jì)劃規(guī)定的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)

7、行檢查、確認(rèn)；負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量核定，做好單位工程質(zhì)量評(píng)定工作；3）組織項(xiàng)目質(zhì)量會(huì)議，落實(shí)會(huì)議的各項(xiàng)決定；4）實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量報(bào)檢制和質(zhì)量否決制；5）審查、確認(rèn)特殊作業(yè)人員上崗資格及對(duì)分承包商質(zhì)量行為進(jìn)行監(jiān)督檢查；6）負(fù)責(zé)向建設(shè)、監(jiān)理單位和第三方報(bào)檢，并為檢查提供條件；7）負(fù)責(zé)收集、整理工程質(zhì)量信息、監(jiān)檢信息、用戶信息，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目總工程師及項(xiàng)目經(jīng)理；8）參加項(xiàng)目質(zhì)量事故的調(diào)查，組織對(duì)不合格品處理結(jié)果的驗(yàn)證；9）負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)量管理工作，定期對(duì)施工作業(yè)單位計(jì)量器具的檢定及使用情況進(jìn)行檢查、考核；10）督促創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的實(shí)施，組織創(chuàng)優(yōu)過程的檢查，收集創(chuàng)優(yōu)過程資料；11）負(fù)責(zé)申報(bào)質(zhì)量獎(jiǎng)，實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)懲；

8、12）負(fù)責(zé)項(xiàng)目QC活動(dòng)管理，對(duì)QC小組的課題選擇、活動(dòng)過程進(jìn)行檢查和指導(dǎo)；13）負(fù)責(zé)項(xiàng)目分部分項(xiàng)(單元)及單位工程驗(yàn)評(píng)等；14）在產(chǎn)品質(zhì)量管理中，推行“三檢制”并予以實(shí)施；15）定期對(duì)項(xiàng)目上的所有質(zhì)量管理人員進(jìn)行考核和評(píng)比工作，對(duì)施工班組和分包單位的施工質(zhì)量進(jìn)行考核；參加項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目上的所有管理人員進(jìn)行考核和評(píng)比工作。2.2.5專職質(zhì)檢員職責(zé)1)直接向質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，定期向質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報(bào)工程的質(zhì)量控制情況，若出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)及時(shí)向質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報(bào)并同時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)；若項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人不執(zhí)行公司的有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定時(shí)可直接向公司總工程師匯報(bào)；2)編制所有檢驗(yàn)報(bào)告和控制表格，編制實(shí)施Q

9、C工作所需的文件；3)檢查合同，確認(rèn)分包合同符合總包合同的要求；4)確定分包商或施工班組開始一項(xiàng)新的施工任務(wù)時(shí)，是否使用了最新版的規(guī)范及施工圖紙；5)設(shè)計(jì)提出修改后，監(jiān)督現(xiàn)場的修改工作按設(shè)計(jì)變更單進(jìn)行；6)安排日常的檢驗(yàn)計(jì)劃；7)向現(xiàn)場質(zhì)檢負(fù)責(zé)人提供檢驗(yàn)報(bào)告；8)在現(xiàn)場辦公室保存所有的質(zhì)檢文件，按照規(guī)程完成各項(xiàng)檢查活動(dòng)；9)向質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人提供各施工班組和分包單位的分項(xiàng)、分批工程的詳細(xì)質(zhì)量情況，并參加對(duì)各施工班組和分包單位的考核和評(píng)比工作。2.2.6專業(yè)工程師職責(zé)施工前參與圖紙會(huì)審,做好技術(shù)交底準(zhǔn)備編制施工技術(shù)方案工程開工前和專業(yè)工長一起對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)、安全方面的培訓(xùn)，做好安全技術(shù)

10、交底。在施工過程中嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題，要督促施工班組限期整改，保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度。協(xié)調(diào)配合與甲方、土建以及其他單位的工作，保證施工工作的順利進(jìn)行。三工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施措施31 質(zhì)量保證措施311貫徹本公司的質(zhì)量方針，明確質(zhì)量目標(biāo)1)切實(shí)貫徹執(zhí)行“依靠科學(xué)管理，規(guī)范施工過程，提升企業(yè)品牌，追求社會(huì)滿意”的質(zhì)量方針； 2)以公司質(zhì)量管理手冊(cè)和程序文件作為開展工作的行為準(zhǔn)則，以工程質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量；3)明確“爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”的項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，圍繞質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)開展有針對(duì)性的質(zhì)量管理工作；4)在工程的質(zhì)量管理過程中，要全面貫徹本公司的質(zhì)量方針,明確本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)；312 建立健

11、全質(zhì)量保證體系，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，質(zhì)檢部門、技術(shù)部門具體負(fù)責(zé)實(shí)施，各專業(yè)責(zé)任工程師和質(zhì)檢工程師分工負(fù)責(zé)，層層把關(guān)的質(zhì)量保證體系；2)質(zhì)量保證體系各級(jí)責(zé)任人員到崗到位，深入施工現(xiàn)場，履行相應(yīng)職責(zé)，確保質(zhì)量體系正常運(yùn)行；3)現(xiàn)場質(zhì)量管理中應(yīng)注意以下三點(diǎn)：在現(xiàn)場質(zhì)量管理中，應(yīng)該根據(jù)施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量缺陷預(yù)防、質(zhì)量維持、改進(jìn)、評(píng)定等應(yīng)有質(zhì)量職能明確規(guī)定相應(yīng)的責(zé)任及相互間的協(xié)調(diào)關(guān)系，并賦予應(yīng)有的權(quán)限，落實(shí)到有關(guān)部門和具體人員中去，并堅(jiān)持檢查考核，同獎(jiǎng)懲掛鉤；還應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場施工過程要實(shí)現(xiàn)的質(zhì)量目標(biāo)，將以上工作和活動(dòng)加以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、程序化，進(jìn)而構(gòu)成現(xiàn)場的質(zhì)量體系；為了促進(jìn)工人嚴(yán)

12、格遵守工藝紀(jì)律有必要建立考察工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的獎(jiǎng)懲責(zé)任制。32質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施措施1）工程開工前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉施工圖、施工規(guī)范和有關(guān)施工技術(shù)文件，掌握使用功能、明確設(shè)計(jì)意圖、理解規(guī)范內(nèi)容、明白工期要求。2） 組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，審核圖紙與合同簽定的施工內(nèi)容是否相符，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是否合理。審核中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系業(yè)主和設(shè)計(jì)部門，以便盡快得到解決。3） 關(guān)鍵工序施工之前，施工技術(shù)人員應(yīng)該向班組進(jìn)行交底，使施工人員明確設(shè)計(jì)意圖、掌握和正確運(yùn)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特別是對(duì)工種所采用的新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新材料，應(yīng)交代清楚，并履行技術(shù)交底人與被交底人的簽字手續(xù)。4） 工程上使用的物資材料（包括顧客財(cái)

13、產(chǎn)）均必須經(jīng)過檢驗(yàn)和驗(yàn)收，未經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的產(chǎn)品均不能使用。施工班組在領(lǐng)用物資材料時(shí)，要檢查產(chǎn)品是否有合格證、質(zhì)量保證書，對(duì)沒有合格標(biāo)識(shí)的材料拒絕使用。5） 項(xiàng)目部要認(rèn)真做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格做到不合格的材料不使用，不合格的設(shè)備不安裝，不符合要求的工序決不轉(zhuǎn)入下一道施工。6） 在施工過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、專檢和交接檢”制度，質(zhì)檢人員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以確保工程質(zhì)量。7） 施工人員必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)文件的要求精心進(jìn)行施工，努力消除質(zhì)量隱患。8） 認(rèn)真做好施工技術(shù)資料，做到完整、準(zhǔn)確、可靠和有追蹤性，并要求施工技術(shù)資料與工程進(jìn)度保持一致。9） 認(rèn)真做好隱蔽工程

14、、基礎(chǔ)驗(yàn)收及重點(diǎn)環(huán)節(jié)的檢查和驗(yàn)收以及分部分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作。10認(rèn)真做好質(zhì)量信息的收集、分析、總結(jié)工作，自覺接受業(yè)主和有關(guān)部門的質(zhì)量監(jiān)督，以確保實(shí)現(xiàn)即定的質(zhì)量目標(biāo)。四工序質(zhì)量的三級(jí)控制1 為保證整個(gè)工程施工的所有部位、所有環(huán)節(jié)的作業(yè)質(zhì)量都得到切實(shí)有效的控制，同時(shí)充分體現(xiàn)分級(jí)管理、各負(fù)其責(zé)的原則，對(duì)質(zhì)量控制項(xiàng)目實(shí)行分級(jí)管理。 2本工程工序質(zhì)量控制可分為A、B、C三個(gè)等級(jí)，對(duì)每個(gè)控制等級(jí)必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，有關(guān)專業(yè)必須提供相應(yīng)檢查記錄。3 質(zhì)量控制等級(jí)檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：A級(jí)：是影響質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn)，即停止點(diǎn)。原則上由項(xiàng)目部、業(yè)主單位和監(jiān)理單位聯(lián)合檢查確認(rèn)簽證，必要時(shí)同時(shí)邀請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督、公司工程

15、部門單位參加。B級(jí)：是見證點(diǎn)，即該點(diǎn)必須具備有效的見證材料。由項(xiàng)目部、業(yè)主單位和監(jiān)理單位共同檢查確認(rèn)簽證。C級(jí)：是檢查點(diǎn)，即一般檢查項(xiàng)目，由項(xiàng)目質(zhì)檢員和施工班組聯(lián)合檢查確認(rèn)。4.在實(shí)施中，可以根據(jù)工程的實(shí)際情況，增刪控制點(diǎn)，但一定要有依據(jù)，要符合實(shí)際情況，堅(jiān)持嚴(yán)格管理、實(shí)事求是的原則，也可以根據(jù)業(yè)主的要求，對(duì)控制點(diǎn)升級(jí)，例如有些控制點(diǎn)設(shè)置為B級(jí)，而業(yè)主要求參與，這個(gè)控制點(diǎn)就升為A級(jí)。五 工程質(zhì)量目標(biāo)和控制點(diǎn)單位、分部工程質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)工程名稱質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)單位工程空分單元工程優(yōu) 良分部工程1設(shè)備分部優(yōu) 良2管道分部優(yōu) 良3電氣分部優(yōu) 良4儀表分部優(yōu) 良2751貯槽安裝施工質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃檢驗(yàn)工序名稱方

16、法控制點(diǎn)等級(jí)比例檢 驗(yàn) 內(nèi) 容質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)提交資料圖紙審核查圖紙及設(shè)計(jì)交底會(huì)議B100%總工程師組織專業(yè)施工員對(duì)施工圖中不明確或有疑問的地方進(jìn)行審查；設(shè)計(jì)中的特殊要求、施工中注意的問題等。有交底記錄。1、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-1997）2、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50236-1998）3、壓力容器無損檢測(cè)（JB4730-2005）4、石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(SH/T3717-1991)5、石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（SH3530-2001）6、大型焊接低壓貯罐的設(shè)計(jì)和施工（API6201996）7、杭氧廠標(biāo)

17、準(zhǔn)：大型常壓低溫液體貯槽安裝技術(shù)要求HYCT2大型常壓低溫液體貯槽總體試驗(yàn)規(guī)程HYCT3大型常壓低溫液體貯槽清洗驗(yàn)收規(guī)程HYCT41、 焊材質(zhì)量證明書；2、 焊工資質(zhì)證明；3、 焊材復(fù)驗(yàn)報(bào)告4、 焊接工藝評(píng)定及焊接作業(yè)指導(dǎo)書5、 焊縫無損檢測(cè)報(bào)告6、 焊接日?qǐng)?bào)日檢單7、 無損檢測(cè)通知書8、 焊縫返修通知書 施工方案審核審查方案B100%施工進(jìn)度、機(jī)具情況、方案內(nèi)容、質(zhì)量保證措施、施工工序、焊接工藝評(píng)定方案符合規(guī)范要求、實(shí)用性、可操作性強(qiáng)、質(zhì)量保證措施有力。焊工資格人員資質(zhì)審查查焊工資質(zhì)證書A100%焊工資格的審查電焊工必須經(jīng)過國家鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試并取得相應(yīng)的焊工證書,以及焊工焊接位

18、置、材質(zhì)的審核并得到SNEC及監(jiān)理審批其他個(gè)人資格證件查證書B100%人員資質(zhì)證書及到位情況技術(shù)員、質(zhì)檢員的資質(zhì).材料合格證查資料查實(shí)物B100%質(zhì)量證明書、檢試驗(yàn)報(bào)告、材料規(guī)格、品種焊材有質(zhì)量證明書并有復(fù)驗(yàn)報(bào)告，其規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求要求。外觀質(zhì)量符合SH3501-2002要求。焊接工藝評(píng)定查資料B100%焊接工藝評(píng)定（PQR）、焊接作業(yè)指導(dǎo)書（WPS）符合JB4708-2000要求。設(shè)備現(xiàn)場組焊現(xiàn)場巡檢C100%錯(cuò)邊量、角變形、組對(duì)間隙和搭接接頭的搭接量、管線坡度及坡向、管道內(nèi)潔組對(duì)焊口內(nèi)壁要求齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量和對(duì)口間隙滿足焊接工藝要求；不等厚的管道現(xiàn)成件對(duì)接坡口按焊接工藝要求進(jìn)行

19、修整，管道坡度及坡向符合設(shè)計(jì)要求。管道內(nèi)無雜物。焊接、焊縫外觀檢查現(xiàn)場巡檢及查資料C100%焊件及焊絲清理、施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備、焊前預(yù)熱; 焊接層數(shù)、層間無損檢驗(yàn)、層間溫度; 焊縫外觀質(zhì)量、焊工標(biāo)記、其他標(biāo)記。坡口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)不得有毛刺、銹斑、油漆、氧化皮及其他對(duì)焊接有害的物質(zhì)；焊接多層多道焊，層間溫度符合焊接工藝卡的要求；管道焊縫的中心與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子直徑且不小于100mm,直管段兩環(huán)焊縫間距不小于100mm且不小于管子直徑;焊口焊完后進(jìn)行焊道清理，標(biāo)識(shí)。管道組對(duì)及焊接符合規(guī)范要求。NDE(RT、UT、PT、MT )檢查現(xiàn)場及報(bào)告的審查A100%檢測(cè)比例、檢測(cè)部位內(nèi)筒

20、體A、B類焊縫100%X射線探傷，其余焊縫100%著色檢查，底板真空試漏；外罐焊縫100%著色檢查，底板真空試漏。X 射線底片的審查底片審查及報(bào)告A100%底片質(zhì)量符合JB4730-2005要求。內(nèi)筒絕熱基礎(chǔ)施工現(xiàn)場檢查C100%材料規(guī)格、品種、砌體尺寸符合杭氧廠標(biāo)準(zhǔn)大型常壓低溫液體貯槽安裝技術(shù)要求HYCT2的要求。閥門安裝現(xiàn)場檢查C100%方向、開閉狀態(tài)、是否已試壓閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格及型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；當(dāng)閥門與管道以閥門或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉；閥門安裝時(shí)不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。 試壓包確認(rèn)現(xiàn)場及

21、資料確認(rèn)B100%壓力試驗(yàn)前檢查，進(jìn)行資料的檢查，及現(xiàn)場的施工確認(rèn)檢查。符合杭氧廠標(biāo)準(zhǔn)大型常壓低溫液體貯槽總體試驗(yàn)規(guī)程HYCT3的要求。設(shè)備試壓現(xiàn)場及資料確認(rèn)B100%試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)壓力、介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度、停壓時(shí)間、液壓試驗(yàn)水中氯離子含量。試驗(yàn)介質(zhì)排放。內(nèi)筒、管道吹掃脫脂清洗現(xiàn)場及資料確認(rèn)B100%系統(tǒng)隔離、吹掃壓力、吹掃流速、吹掃順序符合杭氧廠標(biāo)準(zhǔn)大型常壓低溫液體貯槽清洗驗(yàn)收規(guī)程HYCT4的要求系統(tǒng)恢復(fù)現(xiàn)場及資料確認(rèn)B100%盲板拆除、安全閥、調(diào)節(jié)閥、螺栓所有壓力試驗(yàn)使用的盲板已拆除，安全閥、調(diào)節(jié)閥等按圖紙要求恢復(fù)完畢，螺栓齊全、規(guī)格及材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求、絲扣外露長度一致并涂抹防護(hù)油脂。珠光

22、砂填充現(xiàn)場檢查B100%夾層空間及底部絕熱層的干燥度、珠光砂的充實(shí)度符合杭氧廠標(biāo)準(zhǔn)大型常壓低溫液體貯槽安裝技術(shù)要求HYCT2要求。52空分塔類設(shè)備施工質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃檢驗(yàn)工序名稱方法控制點(diǎn)等 級(jí)比例檢 驗(yàn) 內(nèi) 容質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)提交資料圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底查圖紙及設(shè)計(jì)交底會(huì)議A100%總工程師組織專業(yè)施工員對(duì)施工圖中不明確或有疑問的地方進(jìn)行審查；設(shè)計(jì)中的特殊要求、施工中注意的問題等。圖紙自審記錄設(shè)計(jì)交底記錄1制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50274-98）2化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 （HGJ211-85）；3 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB5023

23、6-98）4 石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) S H 3514-20015 石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3510-2000開工報(bào)告；工序交接記錄；技術(shù)交底記錄基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄；立式設(shè)備安裝記錄；臥式設(shè)備安裝記錄；隱蔽工程記錄；設(shè)備填充記錄內(nèi)件安裝記錄基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄焊材質(zhì)量證明書；焊工資質(zhì)證明；焊接工藝評(píng)定施工技術(shù)方案審查審查方案A100%施工進(jìn)度、機(jī)具情況、方案內(nèi)容、質(zhì)量保證措施、施工工序、焊接工藝評(píng)定方案符合規(guī)范要求、實(shí)用性、可操作性強(qiáng)、質(zhì)量保證措施有力。人員資質(zhì)審查查資質(zhì)證書B100%人員資質(zhì)證書及到位情況技術(shù)員、質(zhì)檢員、測(cè)量工具必須具備相應(yīng)資質(zhì)并得到SNE

24、C及監(jiān)理審批焊工資質(zhì)審查查資質(zhì)及考試A100%人員資質(zhì)及實(shí)踐能力具有國家資格證書參加IPMT焊工考試中心技能測(cè)試合格焊接工藝評(píng)定查工藝評(píng)定A100%相應(yīng)焊接材料材質(zhì)和位置的焊接工藝評(píng)定焊接前對(duì)被焊材料按規(guī)定進(jìn)行焊接評(píng)定；當(dāng)改變焊接重要因素或增加或改變補(bǔ)加重要因素（設(shè)計(jì)對(duì)接頭有沖擊性能有要求）時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定技術(shù)交底查記錄C100%圖紙內(nèi)容、技術(shù)方案、施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)質(zhì)量要求、質(zhì)量保證措施有交底記錄。設(shè)備開箱檢驗(yàn)查資料查實(shí)物A100%質(zhì)量證明書、設(shè)備技術(shù)文件、設(shè)備幾何尺寸、裝箱清單設(shè)備有出廠質(zhì)量證明書，其材質(zhì)及幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，壓力容器需有壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書、技術(shù)文

25、件齊全，配件數(shù)量符合裝箱清單要求。基礎(chǔ)驗(yàn)收水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺A100%基礎(chǔ)坐標(biāo)位置、基礎(chǔ)各不同片面的標(biāo)高、基礎(chǔ)平面外形尺寸、基礎(chǔ)上平面的水平度、豎向偏差、予埋地腳螺栓的：標(biāo)高及中心距、預(yù)留地腳螺栓孔的：中心位置、深度及孔壁鉛垂度；予埋活動(dòng)地腳螺栓錨板：標(biāo)高、中心位置、水平度?；炷粱A(chǔ)表面應(yīng)無蜂窩、空洞、露筋、裂紋等缺陷，基礎(chǔ)坐標(biāo)位置允許偏差：±20mm；基礎(chǔ)各不同片面的標(biāo)高允許偏差：0、-20mm；基礎(chǔ)上平面外形尺寸：±20mm、凸臺(tái)上平面外形尺寸：-20mm、凹穴尺寸：+20mm；基礎(chǔ)上平面的水平度允許偏差：每米5mm、全長10mm；豎向偏差：5mm、全高20mm；予

26、埋地腳螺栓允許偏差：標(biāo)高+20mm、0，中心距+2mm；預(yù)留地腳螺栓孔：中心位置+10mm、深度+20mm、0，孔壁鉛垂度10mm；予埋活動(dòng)地腳螺栓錨板：標(biāo)高+20mm、0，中心位置±5mm，水平度（帶槽的錨板）5mm，不水平度 （帶螺栓孔的錨板）2mm。設(shè)備支架安裝查資料查實(shí)物C100%支架材質(zhì)、規(guī)格、焊接外觀支架材質(zhì)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。焊接作業(yè)有焊接工藝評(píng)定及焊接作業(yè)指導(dǎo)書（WPS）。焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁使用受潮變質(zhì)、藥皮破損、焊芯生銹的焊條。當(dāng)手工電弧焊在風(fēng)速大于或等于8m/s、雨雪環(huán)境下及相對(duì)濕度大于90%時(shí)不得施焊。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺

27、陷；一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣及弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷；焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外觀均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清理干凈。焊縫尺寸偏差符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）附錄A的要求。梯子平臺(tái)安裝查實(shí)物C100%安裝外觀質(zhì)量、尺寸、焊接質(zhì)量等安裝應(yīng)牢固，欄桿、扶手的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)平滑，平臺(tái)應(yīng)開排水孔，梯子踏步應(yīng)水平，螺栓安裝方向一致，絲寇露出螺母均勻；焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻，成型較好，焊邊與基本金屬間過渡較平滑，焊渣與飛濺物基本清除干凈；平臺(tái)高度±5mm；平臺(tái)梁水平度L/10

28、00，且20；平臺(tái)支柱垂直度H/1000，且15；承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/1000，且10；承重平臺(tái)梁垂直度L/1000，且15；直梯垂直度L/1000，且15；欄桿高度±15，欄桿立柱間距±15安裝找正經(jīng)緯儀、水平尺、線錘測(cè)量B100%標(biāo)高、垂直度、方位、螺栓緊固、滑動(dòng)端膨脹間隙立式設(shè)備：標(biāo)高允許偏差±5mm，中心線位置±5mm（D小于2m）、±10mm（D大于2米），垂直度允許偏差H/1000且30mm，方位允許偏差10mm（D2米）、15mm（D2米）。臥式設(shè)備：標(biāo)高允許偏差±5mm，中心線位置±5mm，水平度允許偏差L

29、/1000（軸向）、2D/1000（徑向）（L軸向兩測(cè)點(diǎn)間距，D筒體外徑）。地腳螺栓的螺母和墊圈齊全、均勻緊固、螺栓螺紋無損傷并均勻露出螺母23扣并涂防銹脂；滑動(dòng)端支座與底板表面無滑動(dòng)障礙物并涂上潤滑劑，設(shè)備配管結(jié)束后將地腳螺栓擰松至0.51mm間隙。 墊鐵隱蔽及二次灌漿用手錘敲擊檢查A100%墊鐵位置、塊數(shù)、接觸墊鐵每組不超過4塊，設(shè)置整齊、外露均勻（1030mm）、搭接長度應(yīng)不小于全長3/4，偏斜角度應(yīng)不超過3度；斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈。設(shè)備調(diào)整后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1020毫米；墊鐵組伸入長度應(yīng)超過地腳螺栓。各塊墊鐵

30、應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)焊。二次灌漿的灌漿材料其強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求?；炷琳駬v密實(shí)。塔組裝現(xiàn)場檢查C100%塔設(shè)備組裝允許偏差（mm）：組裝的完整性筒體圓度e不大于該斷面設(shè)計(jì)內(nèi)直徑的1%，且不大于25；殼體組對(duì)時(shí),在對(duì)口處每隔1000mm放間隙片一塊，間隙片的厚度應(yīng)保證對(duì)口間隙，上下兩圈筒節(jié)的四條方位母線必須對(duì)正，其偏差不得大于mm；兩段對(duì)口前，必須將兩段的對(duì)口端的周長差，換算成直徑差，在對(duì)口時(shí)，應(yīng)將差值勻開，防止局部錯(cuò)邊超標(biāo)；殼體環(huán)縫組對(duì)后形成的棱角，不得大于鋼板厚度的1/10，且不大于3mm；所有應(yīng)裝配在設(shè)備本體上的零部件無遺漏。直接與本體相焊的焊接件應(yīng)在壓力試驗(yàn)前全部焊完，有熱處理要求時(shí)應(yīng)在熱處理前全

31、部焊完?，F(xiàn)場焊接現(xiàn)場檢查C100%焊接要求；坡口檢查；焊縫外觀質(zhì)量；焊縫內(nèi)部質(zhì)量。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有符合要求的焊接材料庫，庫內(nèi)應(yīng)保持干燥，相對(duì)濕度不應(yīng)大于60%；施工現(xiàn)場出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，否則禁止施焊：雨天及雪天；手工電弧焊風(fēng)速超過10m/s，氣體保護(hù)焊風(fēng)速超過2m/s；相對(duì)濕度在90%以上；焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行；焊接前應(yīng)檢查坡口，清除坡口表面和兩側(cè)至少20mm范圍內(nèi)的氧化物、油污、熔渣及其他有害物。坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷；焊接接頭表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑和飛濺物；焊縫表面咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連續(xù)長度不得大于100mm，咬邊總長度不

32、得超過該焊縫長度的10%；焊縫射線檢測(cè)的一次合格率不低于90%，同一部位的焊縫返修次數(shù)不超過兩次。無損檢測(cè)現(xiàn)場及報(bào)告的檢查B100%檢查比例、檢查部位、底片質(zhì)量符合LINDE圖紙文件要求符合JB/T47302003或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)件安裝現(xiàn)場檢查B100%填料的支撐結(jié)構(gòu)、填料的規(guī)格及品種、填料壓緊格柵的安裝、液體分布裝置安裝填料支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)、牢固 ；填料支撐結(jié)構(gòu)的通道孔徑及孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔不得堵塞 ；填料支撐結(jié)構(gòu)安裝后的水平度不得超過2D/1000，且不大于4mm。填料應(yīng)干凈，不得含有泥沙、油污和污物 ；填料在安裝過程中應(yīng)采取有效措施避免變形，對(duì)于有變形的挑揀出來 ；填料的質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符

33、合設(shè)計(jì)要求 ；填料是塑料材質(zhì)的應(yīng)防止日曬 ；填料應(yīng)從塔壁開始向塔中心均勻填平，且填充的松緊度適中，避免架橋和破碎。壓緊格柵的規(guī)格重量及安裝中心線及水平度符合圖紙要求；在確保限位的情況下，不得對(duì)填料施壓過大的附加力。液體分布裝置的孔徑的大小和距離應(yīng)符合圖紙要求；開口的下緣應(yīng)在同一水平面上，允許偏差為2mm；分布裝置的安裝允許偏差：中心線允許偏差：3mm，高度允許偏差：3mm，水平度：3mm（D3米）、4mm（D3米）。外部附件安裝現(xiàn)場檢查C標(biāo)高、方位、數(shù)量、螺栓緊固、焊接外觀平臺(tái)、梯子、欄桿等所用鋼材必須符合設(shè)計(jì)要求，并有質(zhì)量證明書，焊工必須有合格資質(zhì)且焊接位置符合規(guī)范要求。平臺(tái)、梯子、欄桿等表

34、面不應(yīng)有損傷，工夾具的焊疤清除干凈。頂緊的接觸面不少于70%，邊緣的最大間隙不大于0.8mm。焊縫的寬度、高度勻稱，焊波成型美觀，焊縫兩側(cè)無飛濺。欄桿應(yīng)橫平豎直、欄桿、扶手的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)平滑，螺栓的安裝方向一致，絲扣露出螺母23扣。平臺(tái)對(duì)角線允許偏差：6mm、平臺(tái)表面平直度允許偏差：3/1000范圍內(nèi)、梯子梁縱向撓曲度：L/1000、梯子安裝孔距允許偏差：±3mm、平臺(tái)標(biāo)高允許偏差：±10mm、平臺(tái)梁水平度允許偏差：L/1000且20mm。設(shè)備的壓力試驗(yàn)現(xiàn)場檢查A100%試壓項(xiàng)目、壓力表壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目和要求必須按設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；壓力試驗(yàn)必須采用兩個(gè)量程相同、經(jīng)過校

35、驗(yàn)并在有效期內(nèi)的壓力表。壓力表的量程宜為試驗(yàn)壓力的2倍，但不得低于1.5倍和高于3倍，精度不得低于1.5級(jí)，表盤直徑不得小于100mm；壓力表應(yīng)安裝在換熱設(shè)備的最高處和最低處，試驗(yàn)壓力值應(yīng)最高處壓力表的讀數(shù)為準(zhǔn)，并用最低處壓力表讀數(shù)進(jìn)行校核；進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以氮?dú)鉃樵囼?yàn)介質(zhì)，不得用氧氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。封孔隱蔽查資料、現(xiàn)場檢查A100%內(nèi)件清點(diǎn)、異物清理設(shè)備內(nèi)件已經(jīng)按圖施工完畢并檢查合格，內(nèi)部的鐵銹、泥砂、灰土、木塊、邊角料及焊條頭等雜物清理干凈53空分換熱類設(shè)備施工質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃檢驗(yàn)工序名稱方法控制點(diǎn)等 級(jí)比例檢 驗(yàn) 內(nèi) 容質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)提交資料圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底查圖紙及設(shè)計(jì)交底

36、會(huì)議A100%總工程師組織專業(yè)施工員對(duì)施工圖中不明確或有疑問的地方進(jìn)行審查；設(shè)計(jì)中的特殊要求、施工中注意的問題等。有交底記錄。1 石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范（SH3532-2005）2 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50236-98）3 石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) S H 3514-20014 石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3510-20001 開工報(bào)告；2 工序交接記錄；3 技術(shù)交底記錄4 基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄5 設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄；6 立式設(shè)備安裝記錄；7 臥式設(shè)備安裝記錄；8 隱蔽工程記錄；9 換熱設(shè)備嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄10 基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄11 焊材質(zhì)量證明

37、書；12 焊工資質(zhì)證明；13 焊接工藝評(píng)定施工技術(shù)方案審查審查方案A100%施工進(jìn)度、機(jī)具情況、方案內(nèi)容、質(zhì)量保證措施、施工工序、焊接工藝評(píng)定方案符合規(guī)范要求、實(shí)用性、可操作性強(qiáng)、質(zhì)量保證措施有力。人員資質(zhì)審查查資質(zhì)證書A100%人員資質(zhì)證書及到位情況技術(shù)員、質(zhì)檢員、電焊工、測(cè)量工必須具備相應(yīng)資質(zhì)并得到SNEC及監(jiān)理審批技術(shù)交底查記錄C100%技術(shù)質(zhì)量要求、質(zhì)量保證措施有交底記錄。設(shè)備開箱檢驗(yàn)查資料查實(shí)物A100%質(zhì)量證明書、設(shè)備技術(shù)文件、設(shè)備幾何尺寸、裝箱清單設(shè)備有出廠質(zhì)量證明書，其材質(zhì)及幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，壓力容器需有壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書、技術(shù)文件齊全，配件數(shù)量符合裝箱清單要

38、求。設(shè)備上的油污、泥土等雜物均應(yīng)清除干凈；設(shè)備所有開孔的保護(hù)塞或蓋，在安裝前不得拆除；按照設(shè)計(jì)圖樣核對(duì)設(shè)備的管口方位、中心線和重心位置等；核對(duì)設(shè)備地腳螺栓孔與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓或預(yù)留螺栓孔的位置及尺寸。基礎(chǔ)驗(yàn)收水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺A100%基礎(chǔ)坐標(biāo)位置、基礎(chǔ)各不同片面的標(biāo)高、基礎(chǔ)平面外形尺寸、基礎(chǔ)上平面的水平度、豎向偏差、預(yù)埋地腳螺栓的：標(biāo)高及中心距、預(yù)留地腳螺栓孔的：中心位置、深度及孔壁鉛垂度；預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板：標(biāo)高、中心位置、水平度?；炷粱A(chǔ)表面應(yīng)無蜂窩、空洞、露筋、裂紋等缺陷，基礎(chǔ)坐標(biāo)位置允許偏差：±20mm；基礎(chǔ)各不同片面的標(biāo)高允許偏差：0、-20mm；基礎(chǔ)上平面外形尺寸：&

39、#177;20mm、凸臺(tái)上平面外形尺寸：-20mm、凹穴尺寸：+20mm；基礎(chǔ)上平面的水平度允許偏差：每米5mm、全長10mm；豎向偏差：5mm、全高20mm；預(yù)埋地腳螺栓允許偏差：標(biāo)高+20mm、0，中心距+2mm；預(yù)留地腳螺栓孔：中心位置+10mm、深度+20mm、0，孔壁鉛垂度10mm；預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板：標(biāo)高+20mm、0，中心位置±5mm，水平度（帶槽的錨板）5mm，不水平度 （帶螺栓孔的錨板）2mm。預(yù)埋板表面的標(biāo)高、縱橫向中心線及外形尺寸、地腳螺栓，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋板表面應(yīng)光滑平整，不得有掛渣、飛濺及油污，水平度偏差不得大于2mm/m；基礎(chǔ)抹面不應(yīng)高出預(yù)埋板的上表

40、面。地腳螺栓安裝現(xiàn)場檢查C100%間距、偏差、外觀、螺母與螺桿接觸性、成品保護(hù)螺栓的垂直度偏差不得超過螺栓長度的0.5；螺栓與孔壁的間距不得小于20mm，與孔底的間距不得小于80mm；栓上的油脂、鐵銹和污垢應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)在清除鐵銹后涂油脂。螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座面之間應(yīng)接觸良好。 螺栓緊固后，螺栓的螺紋端部宜露出螺母上表面23個(gè)螺距滑動(dòng)支座安裝現(xiàn)場檢查C100%位置，形狀、尺寸、間距滑動(dòng)支座上的開孔位置、形狀及尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求；地腳螺栓與相應(yīng)的長圓孔兩端的間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件的要求，允許擴(kuò)孔修理；換熱設(shè)備安裝合格后，應(yīng)及時(shí)緊固地腳螺栓；換熱設(shè)備的工藝配管完成后，應(yīng)

41、松動(dòng)滑動(dòng)端支座的螺母，使其與支座板面留有13mm的間隙，然后再安裝一個(gè)鎖緊螺母。安裝找正經(jīng)緯儀、水平尺、線錘測(cè)量B100%標(biāo)高、垂直度、方位、螺栓緊固、滑動(dòng)端膨脹間隙換熱設(shè)備安裝，應(yīng)按基礎(chǔ)的安裝基準(zhǔn)線與設(shè)備上對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行找正、找平。測(cè)定設(shè)備支架（支座）的底面標(biāo)高，應(yīng)以基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；測(cè)定設(shè)備中心線位置及管口方位，應(yīng)以基礎(chǔ)平面座標(biāo)及中心線為基準(zhǔn)；測(cè)定立式設(shè)備的垂直度，應(yīng)以設(shè)備表面上0°、90°或180°、 270°的母線為基準(zhǔn)；測(cè)定臥式設(shè)備的水平度、應(yīng)以設(shè)備兩側(cè)的中心線為基準(zhǔn)。設(shè)備找正，應(yīng)采用墊鐵或其他調(diào)整件進(jìn)行，嚴(yán)禁采用改變地腳螺栓緊固程度的

42、方法。安裝允許偏差: 標(biāo)高±5, 中心線位置±5, 垂直度(立式)，水平度軸向L/1000，徑向2Do/1000（臥式）方位±5（立式），臥式換熱設(shè)備的安裝坡度，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件的要求確定。墊鐵隱蔽及二次灌漿用手錘敲擊檢查A100%墊鐵位置、塊數(shù)、接觸 放置墊鐵處的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其尺寸應(yīng)比墊鐵每邊大50mm；墊鐵與基礎(chǔ)接合面應(yīng)均勻接觸，接觸面積應(yīng)不小于50，墊鐵上平面的水平度偏差為2mm/m；每根地腳螺栓的兩側(cè)應(yīng)各設(shè)一組墊鐵，其相鄰間距不應(yīng)大于500mm，每組墊鐵塊數(shù)不宜超過四塊；有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，其墊鐵組應(yīng)布置在加強(qiáng)筋的下方。平墊鐵應(yīng)放在成對(duì)斜墊

43、鐵的下面，斜墊鐵的斜面應(yīng)相向使用，偏斜角度不應(yīng)超過3°，搭接長度不得小于全長的3/4；墊鐵組高度宜為3070mm；找正后的墊鐵組，應(yīng)整齊平穩(wěn)，接觸良好，受力均勻；調(diào)整合格后的墊鐵組，應(yīng)露出設(shè)備底座板外緣1020mm，墊鐵組的層間應(yīng)進(jìn)行定位焊。設(shè)備的壓力試驗(yàn)現(xiàn)場檢查A100%試壓項(xiàng)目、壓力表進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，各部位的緊固螺栓必須裝備齊全。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝設(shè)兩塊在檢定期內(nèi)的壓力表，壓力表應(yīng)裝置在設(shè)備最高處與最低處。壓力表的量程為試驗(yàn)壓力的2倍，試壓壓力以最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。空分裝置特殊要求，換熱器氣體通道采用氣壓試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)采用干燥無油的空氣或氮?dú)?，試?yàn)壓力符合LINDE換熱設(shè)備圖紙要求。

44、氣壓試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，至試驗(yàn)壓力的10%，且不超過0.05MPa，保壓5min后，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，應(yīng)瀉壓后重新升壓。初次合格后，再繼續(xù)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的50%，其后按試驗(yàn)壓力10%的級(jí)差逐級(jí)升至試驗(yàn)壓力，保壓10min后，將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保持時(shí)間不少于30min，對(duì)所有焊縫和連接部件進(jìn)行檢查，無漏氣，無可見的異常變形為合格，若有泄漏，泄壓后進(jìn)行處理，再按上述規(guī)定重新進(jìn)行試驗(yàn)。封孔隱蔽查資料、現(xiàn)場檢查A100%內(nèi)件清點(diǎn)、異物清理設(shè)備內(nèi)件已經(jīng)按圖施工完畢并檢查合格，內(nèi)部的鐵銹、泥砂、灰土、木塊、邊角料及焊條頭等雜物清理干凈54空分鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)

45、計(jì)劃檢驗(yàn)工序名稱方法控制點(diǎn)等級(jí)比例檢 驗(yàn) 內(nèi) 容質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)提交資料圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底查圖紙及設(shè)計(jì)交底會(huì)議記錄A100%總工程師組織專業(yè)施工員對(duì)施工圖中不明確或有疑問的地方進(jìn)行審查；設(shè)計(jì)中的特殊要求、施工中注意的問題等。有交底記錄。施工圖紙會(huì)審紀(jì)要施工技術(shù)方案審查審查方案A100%施工進(jìn)度、機(jī)具情況、方案內(nèi)容、質(zhì)量保證措施、施工工序、焊接工藝評(píng)定方案符合規(guī)范要求、實(shí)用性、可操作性強(qiáng)、質(zhì)量保證措施有力。技術(shù)方案工藝評(píng)定焊接人員資格審查查證、考試B100%人員資質(zhì)證書、實(shí)踐能力電焊工持證上崗，且通過IPMT的測(cè)試焊工資格證人員資質(zhì)審查查資質(zhì)證書B100%人員資質(zhì)證書及到位情況技術(shù)員、質(zhì)檢

46、員、測(cè)量工必須具備相應(yīng)資質(zhì)并得到SNEC及監(jiān)理審批資質(zhì)證書技術(shù)方案交底查記錄C100%技術(shù)質(zhì)量要求、質(zhì)量保證措施有交底記錄。交底記錄開工報(bào)告查資料查實(shí)物A100%圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)交底記錄施工技術(shù)方案施工用電、用水、場內(nèi)已通、場地平整有記錄，方案已通過審查現(xiàn)場條件已符合要求原材料檢驗(yàn)查資料查實(shí)物B100%質(zhì)量證明書、檢試驗(yàn)報(bào)告、材料規(guī)格、品種焊材有質(zhì)量證明書并有復(fù)驗(yàn)報(bào)告，其規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求要求。高強(qiáng)螺栓應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及檢驗(yàn)報(bào)告，且相應(yīng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)有高強(qiáng)螺栓連接面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，其指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。焊材質(zhì)量證明書；扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告基礎(chǔ)驗(yàn)收水

47、準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺A100%基礎(chǔ)坐標(biāo)位置、標(biāo)高、水平度、豎向偏差,予埋地腳螺栓的：標(biāo)高及中心距,予埋件：標(biāo)高、中心位置、平整度?；炷粱A(chǔ)表面應(yīng)無蜂窩、空洞、露筋、裂紋等缺陷，基礎(chǔ)坐標(biāo)位置允許偏差：±20mm；標(biāo)高允許偏差：0、-20mm；基礎(chǔ)外形尺寸：±20mm、水平度允許偏差：每米5mm、全長10mm；予埋地腳螺栓允許偏差：標(biāo)高+20mm、0，中心距+2mm；預(yù)埋件允許偏差:中心位置10mm 、平整度2mm。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄鋼構(gòu)件驗(yàn)收查資料查實(shí)物B100%質(zhì)量證明文件、構(gòu)件尺寸及扭曲、彎曲矢高、焊接外觀及尺寸預(yù)制鋼構(gòu)件

48、應(yīng)有相應(yīng)的材料質(zhì)量證明書及符合設(shè)計(jì)要求的焊縫檢驗(yàn)報(bào)告，焊接尺寸及外觀符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。桿件接長長度不小于1米，每根桿件接頭少于兩處，接頭位置與節(jié)點(diǎn)邊緣焊縫的距離不小于500mm，桿件接頭避開螺栓孔位置。橫梁的托板、一側(cè)的側(cè)板及加勁板組焊，標(biāo)高允許偏差不大于2mm，左右位移允許偏差不大于2mm。每根構(gòu)件的外形允許偏差差為±3mm。每節(jié)梁、牛腿構(gòu)件身彎曲矢高允許偏差：H/1500，且不大于5mm；每節(jié)梁、牛腿構(gòu)件的垂直撓曲矢高允許偏差：L/1000且不大于5mm。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；鋼結(jié)構(gòu)安裝記錄；鋼結(jié)構(gòu)安裝查資料、現(xiàn)場檢查C100%垂直度、標(biāo)高、軸

49、線位置立柱垂直度允許偏差：H /1000且不大于10mm（H10m）、H /1000且不大于25mm（H10m）。柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移允許偏差：3mm，柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高允許偏差：+3m、-5mm；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；鋼結(jié)構(gòu)安裝記錄；抗滑移系數(shù)檢測(cè)摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告B100%螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試件表面應(yīng)平整、無油污、孔和板的邊緣無飛邊。毛刺加荷時(shí)，應(yīng)先加10的抗滑移設(shè)計(jì)值，停1分鐘后，再加荷，加荷速度為35KN/S，拉破時(shí)即為滑移系數(shù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告高強(qiáng)螺栓復(fù)驗(yàn)復(fù)檢報(bào)告B100%連

50、接副預(yù)拉力復(fù)檢、連接副扭矩復(fù)檢、連接副扭矩系數(shù)復(fù)檢扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰和復(fù)擰后用不同顏色標(biāo)識(shí)；然后用專用扳手進(jìn)行終擰，直至擰掉螺栓尾部梅花頭；對(duì)于個(gè)別不能用專用扳手進(jìn)行終擰的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，按照扭矩法進(jìn)行檢查。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）復(fù)檢報(bào)告高強(qiáng)螺栓連接現(xiàn)場檢查B100%高強(qiáng)螺栓的穿入方向、自由穿入情況高強(qiáng)度螺栓的穿入方向以施工方便為準(zhǔn)，但要保持一致；高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205

51、-2001）；鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件（GB3633）鋼結(jié)構(gòu)安裝記錄焊接工藝評(píng)定查記錄B100%焊材，破口，焊縫道數(shù)，焊接電流，焊接方法焊腳尺寸的允許偏差為04mm焊縫組對(duì)間隙的允許偏差，無墊板間隙為±3.0，0.0；有墊板間隙為±3.0，-2.0現(xiàn)場工業(yè)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5023698）焊接工業(yè)評(píng)定卡鋼結(jié)構(gòu)焊接查資料、現(xiàn)場檢查C100%焊接環(huán)境條件、焊材質(zhì)量證明書、焊接外觀在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊；焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁使用受潮變質(zhì)、藥皮破損、焊芯生銹的焊條。當(dāng)手工電弧焊在風(fēng)速大于或等于8m/s、雨雪環(huán)境下及相對(duì)濕度大于90%時(shí)不得施焊。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷；一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣及弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷；焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外觀均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清理干凈。焊縫尺寸偏差符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）附錄A的要求。建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ82-91）鋼結(jié)構(gòu)焊接檢查記錄無損檢測(cè)查檢測(cè)報(bào)告B100%無損檢測(cè)報(bào)告外觀質(zhì)量同上。一級(jí)焊縫進(jìn)行100%超聲波檢測(cè)，二級(jí)焊縫進(jìn)行20%超聲波檢測(cè)，符合GB11345要求。鋼焊縫手工超聲波探傷方法和