預(yù)制箱梁質(zhì)量控制課件

1、預(yù)應(yīng)力混凝土梁的質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力混凝土梁的質(zhì)量控制 講座內(nèi)講座內(nèi)容容一一. . 前言前言二二. . 預(yù)制箱梁的混凝土澆筑預(yù)制箱梁的混凝土澆筑三三. . 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制要點預(yù)制箱梁質(zhì)量控制要點21.前言 (1)(1)我國既有鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土梁的概況我國既有鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土梁的概況 (2)(2)高速鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土梁的特點高速鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土梁的特點 (3)(3)預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量控制是高速鐵路橋預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量控制是高速鐵路橋梁工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵。梁工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵。1.前言 (1)(1)我國既有鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土梁的概況我國既有鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土梁的概況 我國既有鐵路橋涵大量采用標準設(shè)計，常用

2、跨度橋梁一般采我國既有鐵路橋涵大量采用標準設(shè)計，常用跨度橋梁一般采用單線鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土雙片式用單線鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土雙片式T梁橋，兩片梁橋，兩片T梁通梁通常用橫隔板聯(lián)結(jié)，部分常用橫隔板聯(lián)結(jié)，部分20m以下的雙片式以下的雙片式T梁無橫向聯(lián)結(jié)。梁無橫向聯(lián)結(jié)。 列車速度較低，客車一般按列車速度較低，客車一般按120km/h，貨車在規(guī)范中沒有貨車在規(guī)范中沒有明確規(guī)定，但實際運營速度一般只能達到明確規(guī)定，但實際運營速度一般只能達到60km/h。 橋梁設(shè)計主要滿足承載能力和節(jié)省材料，而對橋梁的結(jié)構(gòu)構(gòu)橋梁設(shè)計主要滿足承載能力和節(jié)省材料，而對橋梁的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、剛度、長期變形、動力性能和耐久性考慮

3、不足。造、剛度、長期變形、動力性能和耐久性考慮不足。存在問題：存在問題：A.耐久性問題耐久性問題 混凝土梁的設(shè)計主要由于結(jié)構(gòu)構(gòu)造處理不當以及對耐久性和混凝土材料性能混凝土梁的設(shè)計主要由于結(jié)構(gòu)構(gòu)造處理不當以及對耐久性和混凝土材料性能認識不足，造成：認識不足，造成： 橫隔板斷裂；橫隔板斷裂； 預(yù)應(yīng)力梁上拱度過大；預(yù)應(yīng)力梁上拱度過大； 混凝土堿骨料反應(yīng)造成部分橋梁嚴重的縱向水平裂紋；混凝土堿骨料反應(yīng)造成部分橋梁嚴重的縱向水平裂紋； 混凝土保護層過薄，防排水系統(tǒng)失效，污水流經(jīng)梁體表面，造成鋼筋銹蝕和混凝土保護層過薄，防排水系統(tǒng)失效，污水流經(jīng)梁體表面，造成鋼筋銹蝕和混凝土腐蝕?；炷粮g。B.B.提速問

4、題提速問題 既有混凝土雙片式既有混凝土雙片式T梁的橋面不成整體、橫向聯(lián)結(jié)弱，造成一些跨度的橫向自梁的橋面不成整體、橫向聯(lián)結(jié)弱，造成一些跨度的橫向自振頻率偏低，當提速貨車通過橋上時，由于貨物列車的橫向激振頻率與梁體振頻率偏低，當提速貨車通過橋上時，由于貨物列車的橫向激振頻率與梁體的橫向有載自振頻率接近，從而產(chǎn)生劇烈的橫向振動現(xiàn)象。的橫向有載自振頻率接近，從而產(chǎn)生劇烈的橫向振動現(xiàn)象。6 設(shè)計時速設(shè)計時速300km、350km的鐵路全部采用無砟軌道；的鐵路全部采用無砟軌道；橋梁必須預(yù)制、架設(shè)，以實現(xiàn)一次鋪設(shè)無縫線路；傳統(tǒng)的鋪橋梁必須預(yù)制、架設(shè)，以實現(xiàn)一次鋪設(shè)無縫線路；傳統(tǒng)的鋪軌、架梁施工方法與施工組

5、織不再適用；軌、架梁施工方法與施工組織不再適用；國情要求建設(shè)速度快。國情要求建設(shè)速度快。(2)高速鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土梁的特點高速鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土梁的特點7我國高速鐵路常用跨度橋梁選擇的考慮因素：我國高速鐵路常用跨度橋梁選擇的考慮因素：剛度大、變形小，能夠滿足各種使用要求；剛度大、變形小，能夠滿足各種使用要求；標準化，品種、規(guī)格簡潔；標準化，品種、規(guī)格簡潔；施工能力的考慮；施工能力的考慮；便于快速施工和質(zhì)量保證；便于快速施工和質(zhì)量保證；力求經(jīng)濟與美觀的統(tǒng)一。力求經(jīng)濟與美觀的統(tǒng)一。8經(jīng)專項研究論證：常用跨度橋梁以等跨布置的經(jīng)專項研究論證：常用跨度橋梁以等跨布置的32m雙線雙線整孔預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁

6、為主型結(jié)構(gòu)，少量配跨采用整孔預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁為主型結(jié)構(gòu)，少量配跨采用24m簡支箱梁。施工方法主要采用沿線設(shè)置預(yù)制梁廠進行箱梁預(yù)簡支箱梁。施工方法主要采用沿線設(shè)置預(yù)制梁廠進行箱梁預(yù)制，運梁車、架橋機運輸架設(shè)。部分采用移動模架、膺架法制，運梁車、架橋機運輸架設(shè)。部分采用移動模架、膺架法橋位灌筑。橋位灌筑。2 混凝土梁澆筑混凝土梁澆筑 預(yù)應(yīng)力混凝土梁的預(yù)制包含：預(yù)應(yīng)力混凝土梁的預(yù)制包含： 預(yù)制場地的選擇和建設(shè)；預(yù)制場地的選擇和建設(shè)； 模板設(shè)計、制造和安裝，鋼筋綁扎；模板設(shè)計、制造和安裝，鋼筋綁扎； 預(yù)應(yīng)力體系的布置，預(yù)埋件的正確埋設(shè)；預(yù)應(yīng)力體系的布置，預(yù)埋件的正確埋設(shè)； 混凝土的拌制、輸送和灌注

7、，混凝土的養(yǎng)護；混凝土的拌制、輸送和灌注，混凝土的養(yǎng)護； 預(yù)應(yīng)力張拉；預(yù)應(yīng)力張拉； 預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿與封端；預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿與封端； 預(yù)制梁體的存放、運輸和架設(shè)。預(yù)制梁體的存放、運輸和架設(shè)。2.1 預(yù)制場地布置預(yù)制場地布置預(yù)制梁場地選擇的基本原則：預(yù)制梁場地選擇的基本原則： 場地處于硬地基區(qū)域以減少基礎(chǔ)處理工作量；場地處于硬地基區(qū)域以減少基礎(chǔ)處理工作量； 場地的面積能滿足需要；場地的面積能滿足需要； 具有良好的預(yù)制梁體出運條件；具有良好的預(yù)制梁體出運條件； 良好的材料運輸、設(shè)備采購、員工生活等條件；良好的材料運輸、設(shè)備采購、員工生活等條件； 良好的水電供應(yīng)、交通、通訊條件；良好的水電供應(yīng)、交通

8、、通訊條件； 受氣候影響小，生產(chǎn)條件好；受氣候影響小，生產(chǎn)條件好； 具有良好的社會治安狀況；具有良好的社會治安狀況； 預(yù)制的綜合成本低。預(yù)制的綜合成本低。2.2 模板模板 模板的設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量直接影響預(yù)制模板的設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量直接影響預(yù)制梁體的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，模板應(yīng)具有足夠的梁體的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，模板應(yīng)具有足夠的剛度，合適的分塊，快捷的安裝和拆除速度，液剛度，合適的分塊，快捷的安裝和拆除速度，液壓部件活動靈敏，不漏油。模板表面平整，棱角壓部件活動靈敏，不漏油。模板表面平整，棱角分明，沒有銹斑和污漬。分明，沒有銹斑和污漬。2.3 鋼筋工程及預(yù)埋件鋼筋工程及預(yù)埋件 鋼筋工程可以采

9、用就地綁扎或分塊吊裝，就地綁扎占用預(yù)制臺座的鋼筋工程可以采用就地綁扎或分塊吊裝，就地綁扎占用預(yù)制臺座的時間較長，需要較多的預(yù)制臺座，整體吊裝速度快，可縮短梁體預(yù)時間較長，需要較多的預(yù)制臺座，整體吊裝速度快，可縮短梁體預(yù)制周期。制周期。 鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范要求進行加工和綁扎，應(yīng)具有足夠鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范要求進行加工和綁扎，應(yīng)具有足夠的整體性，符合要求的保護層厚度，為防止扎絲銹蝕，扎絲應(yīng)背向的整體性，符合要求的保護層厚度，為防止扎絲銹蝕，扎絲應(yīng)背向模板。模板。 預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)預(yù)埋準確、定位有效，安裝中應(yīng)保證不漏漿，無損傷預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)預(yù)埋準確、定位有效，安裝中應(yīng)保證不漏漿，無損傷，

10、管道應(yīng)具有足夠的剛度和抗拉強度。喇叭口安裝精度應(yīng)嚴格控制，管道應(yīng)具有足夠的剛度和抗拉強度。喇叭口安裝精度應(yīng)嚴格控制，使預(yù)應(yīng)力鋼筋在喇叭口處不產(chǎn)生折角。，使預(yù)應(yīng)力鋼筋在喇叭口處不產(chǎn)生折角。 預(yù)埋件應(yīng)在混凝土灌注前列表檢查落實，預(yù)埋件的內(nèi)容、數(shù)量、規(guī)預(yù)埋件應(yīng)在混凝土灌注前列表檢查落實，預(yù)埋件的內(nèi)容、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)經(jīng)過設(shè)計、監(jiān)理單位等的認可，防止漏埋。預(yù)埋件應(yīng)有效定位格應(yīng)經(jīng)過設(shè)計、監(jiān)理單位等的認可，防止漏埋。預(yù)埋件應(yīng)有效定位，防止在混凝土灌注過程中發(fā)生移位、損壞等。，防止在混凝土灌注過程中發(fā)生移位、損壞等。鋼波紋管道鋼波紋管道2.4 混凝土的灌注與養(yǎng)護混凝土的灌注與養(yǎng)護（1） 預(yù)制準備預(yù)制準備 混凝土

11、正式施工前，應(yīng)針對工程特點、施工環(huán)境與施工條件，制定施工全過混凝土正式施工前，應(yīng)針對工程特點、施工環(huán)境與施工條件，制定施工全過程和各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制內(nèi)容與質(zhì)量保證措施，進行施工工藝設(shè)計。程和各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制內(nèi)容與質(zhì)量保證措施，進行施工工藝設(shè)計。 混凝土原材料的質(zhì)量要求及管理措施，包括水泥、摻加料、外加劑、砂、石混凝土原材料的質(zhì)量要求及管理措施，包括水泥、摻加料、外加劑、砂、石等原材料的具體品質(zhì)指標要求及實現(xiàn)手段，原材料質(zhì)量檢驗制度，維持原材等原材料的具體品質(zhì)指標要求及實現(xiàn)手段，原材料質(zhì)量檢驗制度，維持原材料質(zhì)量穩(wěn)定的控制措施等。料質(zhì)量穩(wěn)定的控制措施等。 落實混凝土配合比設(shè)計中所提出的

12、特殊要求的具體措施。落實混凝土配合比設(shè)計中所提出的特殊要求的具體措施。 混凝土生產(chǎn)過程中下列各關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施，包括：拌制工序、運輸混凝土生產(chǎn)過程中下列各關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施，包括：拌制工序、運輸工序、灌筑工序、振搗工序、養(yǎng)護工序。工序、灌筑工序、振搗工序、養(yǎng)護工序。 混凝土專項檢查的方法、設(shè)備以及試驗人員培訓(xùn)的落實情況?；炷翆ｍ棛z查的方法、設(shè)備以及試驗人員培訓(xùn)的落實情況。 按照混凝土驗收標準的要求對施工試件的制樣和養(yǎng)護所作出的明確規(guī)定。按照混凝土驗收標準的要求對施工試件的制樣和養(yǎng)護所作出的明確規(guī)定。（2）作業(yè)條件檢查）作業(yè)條件檢查 施工工藝設(shè)計所確定的工藝流程，流水作業(yè)段的劃分，灌

13、筑程序和方法，混施工工藝設(shè)計所確定的工藝流程，流水作業(yè)段的劃分，灌筑程序和方法，混凝土運輸與布料方式、方法以及質(zhì)量標準，安全施工、環(huán)境保護措施等已交凝土運輸與布料方式、方法以及質(zhì)量標準，安全施工、環(huán)境保護措施等已交底，且作業(yè)人員經(jīng)知會考核合格。底，且作業(yè)人員經(jīng)知會考核合格。 施工場地，水、電、照明已布設(shè)。施工場地，水、電、照明已布設(shè)。 施工檢查梯、安全防護設(shè)施已搭設(shè)完畢。施工檢查梯、安全防護設(shè)施已搭設(shè)完畢。 輸送泵及泵管已布設(shè)并調(diào)試完畢。輸送泵及泵管已布設(shè)并調(diào)試完畢。 模板、鋼筋預(yù)埋件、波紋管或橡膠棒已準備就緒，模板已涂刷隔離劑，測溫模板、鋼筋預(yù)埋件、波紋管或橡膠棒已準備就緒，模板已涂刷隔離劑

14、，測溫元件或測溫管、高程線等已檢驗合格。元件或測溫管、高程線等已檢驗合格。 模內(nèi)清理干凈，排出積水。模內(nèi)清理干凈，排出積水。 保溫保濕材料已備。保溫保濕材料已備。 工具備齊，振動器試運合格。工具備齊，振動器試運合格。 現(xiàn)場測塌落度、檢測人員到位、試模備齊?，F(xiàn)場測塌落度、檢測人員到位、試模備齊。 、混凝土攪拌站的制梁用混凝土材料備齊，并已試車。、混凝土攪拌站的制梁用混凝土材料備齊，并已試車。 聯(lián)絡(luò)、指揮器具已準備就緒。需持證上崗人員業(yè)經(jīng)培訓(xùn)，證件完備。聯(lián)絡(luò)、指揮器具已準備就緒。需持證上崗人員業(yè)經(jīng)培訓(xùn)，證件完備。 模板維護工已備齊。模板維護工已備齊。（3）混凝土澆筑）混凝土澆筑 箱梁混凝土的灌筑應(yīng)

15、盡可能一次灌筑完成，水平分層、斜向分段、兩箱梁混凝土的灌筑應(yīng)盡可能一次灌筑完成，水平分層、斜向分段、兩側(cè)腹板對稱、連續(xù)灌筑。灌筑時間不宜超過側(cè)腹板對稱、連續(xù)灌筑。灌筑時間不宜超過6h或不得超過混凝土的初或不得超過混凝土的初凝時間。灌筑時先灌筑腹板根部及底板，然后腹板、頂板，最后灌箱凝時間。灌筑時先灌筑腹板根部及底板，然后腹板、頂板，最后灌箱梁橋面上翼緣板。不能一次灌筑完成，需要分層灌筑時，底板須一次梁橋面上翼緣板。不能一次灌筑完成，需要分層灌筑時，底板須一次灌筑完成，腹板可分層灌筑，分層間隔時間應(yīng)控制在混凝土初凝前灌筑完成，腹板可分層灌筑，分層間隔時間應(yīng)控制在混凝土初凝前2h以上且使層與層覆蓋

16、住。以上且使層與層覆蓋住。 灌筑混凝土前，應(yīng)仔細檢查保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。灌筑混凝土前，應(yīng)仔細檢查保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度?；炷帘Ｗo墊塊厚度尺寸不應(yīng)出現(xiàn)負偏差，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭混凝土保護墊塊厚度尺寸不應(yīng)出現(xiàn)負偏差，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)，避免形成銹蝕通道。不得伸入保護層內(nèi)，避免形成銹蝕通道。 混凝土采用連續(xù)灌筑。灌筑時采用斜向分層，水平分層的方法灌筑?；炷敛捎眠B續(xù)灌筑。灌筑時采用斜向分層，水平分層的方法灌筑。水平分層厚度不得大于水平分層厚度不得大于30mm，先后兩層混凝土的間隔時間不得超過，先后兩層混凝土的間隔時間不得超過初凝時間。初凝時間。

17、灌筑梁體混凝土?xí)r，應(yīng)保持預(yù)埋管道不發(fā)生撓曲或移位，不要對預(yù)埋灌筑梁體混凝土?xí)r，應(yīng)保持預(yù)埋管道不發(fā)生撓曲或移位，不要對預(yù)埋部件造成損傷。部件造成損傷。 梁體腹板混凝土采用插入式振動器振搗。在部分腹板及腹板與底板鋼梁體腹板混凝土采用插入式振動器振搗。在部分腹板及腹板與底板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道密集處，插入式振動器難以發(fā)揮作用的地方，制定周筋及預(yù)應(yīng)力管道密集處，插入式振動器難以發(fā)揮作用的地方，制定周密的搗固方案，宜用附著式振搗器搗固。密的搗固方案，宜用附著式振搗器搗固。 插入式振動器的移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的插入式振動器的移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍并與側(cè)模倍并與側(cè)模保持保持50100

18、mm的距離，插入下層混凝土的距離，插入下層混凝土50100mm，振完一處應(yīng)邊，振完一處應(yīng)邊振邊徐徐提出，振動時禁止觸碰波紋管。振邊徐徐提出，振動時禁止觸碰波紋管。 在灌筑混凝土梁體時，應(yīng)安排專人負責監(jiān)視振動器的運轉(zhuǎn)使用情況，在灌筑混凝土梁體時，應(yīng)安排專人負責監(jiān)視振動器的運轉(zhuǎn)使用情況，如有故障則迅速更換，以避免因振動不及時而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)空洞或如有故障則迅速更換，以避免因振動不及時而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)空洞或蜂窩麻面。另外還應(yīng)有專人負責監(jiān)視模板、管道、鋼筋和預(yù)埋件，如蜂窩麻面。另外還應(yīng)有專人負責監(jiān)視模板、管道、鋼筋和預(yù)埋件，如聯(lián)結(jié)螺栓松動、模板走形或漏漿應(yīng)及時采取措施予以處理。聯(lián)結(jié)螺栓松動、模板走形或

19、漏漿應(yīng)及時采取措施予以處理。 及時進行混凝土表面的二次收漿是保證混凝土表面不產(chǎn)生龜裂的重要及時進行混凝土表面的二次收漿是保證混凝土表面不產(chǎn)生龜裂的重要手段，必須安排足夠的人力保證二次收漿及時進行，按時完成。手段，必須安排足夠的人力保證二次收漿及時進行，按時完成。 灌筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。灌筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。 （4） 混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護 混凝土的養(yǎng)護工藝主要有澆水保濕養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、噴灑混凝土的養(yǎng)護工藝主要有澆水保濕養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、噴灑養(yǎng)護液等養(yǎng)護措施，澆水養(yǎng)護中應(yīng)注意水資源的循環(huán)利用養(yǎng)護液等養(yǎng)護措施，澆水養(yǎng)護中應(yīng)注意水資源的循環(huán)利用，蒸汽養(yǎng)護中應(yīng)注意蒸汽管的布

20、置，出汽口的朝向，溫度，蒸汽養(yǎng)護中應(yīng)注意蒸汽管的布置，出汽口的朝向，溫度場的均勻性，注意混凝土靜養(yǎng)、升溫、降溫、脫模溫差的場的均勻性，注意混凝土靜養(yǎng)、升溫、降溫、脫模溫差的控制等。控制等。 噴灑養(yǎng)護液養(yǎng)護中應(yīng)注意養(yǎng)護液噴灑的均勻性、密度等，噴灑養(yǎng)護液養(yǎng)護中應(yīng)注意養(yǎng)護液噴灑的均勻性、密度等，養(yǎng)護液的選擇應(yīng)注意不造成混凝土顏色、外觀的損傷。養(yǎng)護液的選擇應(yīng)注意不造成混凝土顏色、外觀的損傷。3 預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁質(zhì)量控制要點預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁質(zhì)量控制要點 20梁場建設(shè)試生產(chǎn)局級鑒定(單位自檢)鐵道部鑒定(資格認證)1.管理及技術(shù)文件；2.施工工藝、設(shè)備；3.人員配備4. 現(xiàn)場梁體靜載檢驗頒發(fā)許可證正式批量生產(chǎn)（1

21、） 主要控制流程主要控制流程注：認證不通過不允許正式生產(chǎn)，若由于梁體本身缺陷引起，試生產(chǎn)的梁作廢(施工方承擔損失)。生產(chǎn)過程中工藝(摩阻等)檢驗及靜載抽檢21- 過程控制（控制生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性）過程控制（控制生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性） 3.1 原材料原材料 應(yīng)重點控制的問題包括：應(yīng)重點控制的問題包括： (1)(1)水泥水泥 (2)(2)細骨料細骨料 (3)(3)粗骨料粗骨料 (4)(4)高效減水劑高效減水劑 (5)(5)鋼絞線鋼絞線 (6)(6)錨具錨具 (7)(7)橋面防水層材料橋面防水層材料 23質(zhì)量控制要點質(zhì)量控制要點查對原材料出廠檢驗合格證書，按有關(guān)檢驗項目、批次規(guī)查對原材料出廠檢驗合格證書，按有

22、關(guān)檢驗項目、批次規(guī)定實施進場檢驗。定實施進場檢驗。水泥品質(zhì)穩(wěn)定、低堿。水泥品質(zhì)穩(wěn)定、低堿。細骨料應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然河沙，細度模數(shù)細骨料應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然河沙，細度模數(shù)2.63.0，含，含泥量不應(yīng)大于泥量不應(yīng)大于2。粗骨料應(yīng)為堅硬耐久的碎石，壓碎指標不應(yīng)大于粗骨料應(yīng)為堅硬耐久的碎石，壓碎指標不應(yīng)大于10，母，母巖抗壓強度與梁體混凝土抗壓強度之比應(yīng)大于巖抗壓強度與梁體混凝土抗壓強度之比應(yīng)大于2，含泥量，含泥量不應(yīng)大于不應(yīng)大于0.5%，針片狀顆粒含量，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于不應(yīng)大于5%。 不得采用具有堿堿酸鹽反應(yīng)的骨料。選用的骨料在試生不得采用具有堿堿酸鹽反應(yīng)的骨料。選用的骨料在試生產(chǎn)前應(yīng)進行堿

23、活性試驗，當其堿堿酸鹽反應(yīng)膨脹率在產(chǎn)前應(yīng)進行堿活性試驗，當其堿堿酸鹽反應(yīng)膨脹率在0.10.2%時，混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過時，混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過3.0kg/m3。 采用的外加劑應(yīng)經(jīng)鐵道部鑒定或評審，并經(jīng)部質(zhì)檢中心檢采用的外加劑應(yīng)經(jīng)鐵道部鑒定或評審，并經(jīng)部質(zhì)檢中心檢驗合格。驗合格。 混凝土摻合料應(yīng)采用粉煤灰和磨細礦渣粉。粉煤灰的需水混凝土摻合料應(yīng)采用粉煤灰和磨細礦渣粉。粉煤灰的需水量比不應(yīng)大于量比不應(yīng)大于100，磨細礦渣粉比表面積宜為，磨細礦渣粉比表面積宜為350500m2/kg。 混凝土拌和物中各種原材料引入的氯離子含量不得超過膠混凝土拌和物中各種原材料引入的氯離子含量不得超過膠凝材

24、料總量的凝材料總量的0.06%。 預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨具、夾具、普通鋼筋、波紋管抽拔管、防預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨具、夾具、普通鋼筋、波紋管抽拔管、防水層及泄水管的質(zhì)量性能都應(yīng)滿足相關(guān)標準要求。水層及泄水管的質(zhì)量性能都應(yīng)滿足相關(guān)標準要求。3.2 3.2 制梁裝備制梁裝備(1) (1) 模板模板(2) (2) 制、存梁臺座制、存梁臺座(3) (3) 箱梁支點的不平整量箱梁支點的不平整量3.33.3混凝土配合比及澆筑前的質(zhì)量檢查(1) (1) 預(yù)應(yīng)力管道的位置與定位預(yù)應(yīng)力管道的位置與定位(2) (2) 箱梁支座板的不平整量箱梁支座板的不平整量(3) (3) 鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道的混凝土保護層厚度鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道的混凝

25、土保護層厚度3.43.4混凝土澆筑混凝土澆筑重點控制問題重點控制問題(1) 混凝土的配合比、準確計量(2) 各種試件的制備(3) 混凝土施工時的溫度控制(4) 混凝土養(yǎng)護混凝土施工時的溫度控制 模板溫度宜控制在模板溫度宜控制在535； 混凝土拌和物入模溫度宜控制在混凝土拌和物入模溫度宜控制在530； 靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5，澆筑完，澆筑完4小時后方可升溫，小時后方可升溫，升溫速度不得大于升溫速度不得大于10/h，恒溫時蒸汽溫度不宜超過，恒溫時蒸汽溫度不宜超過45，梁體芯部混凝土溫度不宜超過梁體芯部混凝土溫度不宜超過60，降溫速度不應(yīng)大于，降溫速度不應(yīng)大于10/h；

26、蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時，梁體混凝土芯部與表層、表層蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不宜超過與環(huán)境溫差不宜超過15。 ?；炷琉B(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護： 蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后，應(yīng)立即進入自然養(yǎng)護，時間不少于蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后，應(yīng)立即進入自然養(yǎng)護，時間不少于7d。梁體混凝土采用自然養(yǎng)護時，梁體表面應(yīng)采用草袋或麻袋梁體混凝土采用自然養(yǎng)護時，梁體表面應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕為度；凝土表面充分潮濕為度； 當環(huán)境相對濕度小于當環(huán)境相對濕度小于60時，自然養(yǎng)護不應(yīng)少于時，自然養(yǎng)護不應(yīng)少于

27、28d；相；相對濕度在對濕度在60以上時，自然養(yǎng)護不應(yīng)少于以上時，自然養(yǎng)護不應(yīng)少于14d； 當環(huán)境溫度低于當環(huán)境溫度低于5時，梁體表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護劑，采取保時，梁體表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護劑，采取保溫措施，禁止對混凝土灑水。溫措施，禁止對混凝土灑水。蒸養(yǎng)工藝及質(zhì)量控制流程圖 否否否混凝土進入靜停期混凝土進入靜停期4 6h混凝土進入升溫期混凝土進入升溫期混凝土試件試壓強度混凝土試件試壓強度設(shè)計強度的設(shè)計強度的60%降溫期設(shè)專人跟蹤檢查落實，降溫速率降溫期設(shè)專人跟蹤檢查落實，降溫速率5/h/h10/h/h，30min30min記錄一次記錄一次恒溫期（恒溫期（16 20h）如氣溫降低可適當延長）如氣溫降低可適當

28、延長拆除蒸養(yǎng)棚架和模型拆除蒸養(yǎng)棚架和模型蒸養(yǎng)結(jié)束蒸養(yǎng)結(jié)束開開 始始蒸養(yǎng)溫度控制蒸養(yǎng)溫度控制階段階段說明說明備注備注靜停靜停蒸養(yǎng)罩內(nèi)蒸養(yǎng)罩內(nèi)4 6h溫度保持溫度保持5 在升、恒、降溫在升、恒、降溫過程中，梁體混過程中，梁體混凝土芯部、表面凝土芯部、表面、環(huán)境溫度差異、環(huán)境溫度差異均不超過均不超過15。 升溫升溫梁體混凝土在澆筑完梁體混凝土在澆筑完4h后開始通蒸汽后開始通蒸汽加溫，升溫速率在加溫，升溫速率在5 10/h。當環(huán)境。當環(huán)境溫度溫度15時，升溫時，升溫5，當環(huán)境溫度，當環(huán)境溫度15時，升溫時，升溫8 10/h 恒溫恒溫恒溫約恒溫約20h左右，養(yǎng)護溫度左右，養(yǎng)護溫度45，梁，梁體芯部混凝土

29、溫度應(yīng)控制在體芯部混凝土溫度應(yīng)控制在60以內(nèi)以內(nèi)。 降溫降溫降溫速率在降溫速率在5 8/h 蒸養(yǎng)其它注意事項：蒸養(yǎng)其它注意事項：(1)溫度測點布設(shè)溫度測點布設(shè)（2）養(yǎng)護時，避免蒸汽直接噴射混凝土表面；）養(yǎng)護時，避免蒸汽直接噴射混凝土表面；（3）靜停階段注意混凝土保濕；）靜停階段注意混凝土保濕；（4）恒溫加熱階段應(yīng)保持）恒溫加熱階段應(yīng)保持90100的相對濕度；的相對濕度；（5）降溫階段應(yīng)緩慢停氣、均勻降溫，保持濕度；）降溫階段應(yīng)緩慢停氣、均勻降溫，保持濕度；（6）做好施工記錄。）做好施工記錄。3.5 3.5 混凝土拆?；炷敛鹉２鹉５目刂疲翰鹉５目刂疲海?）芯部與表面、表面與環(huán)境溫差、混凝土）芯

30、部與表面、表面與環(huán)境溫差、混凝土強度；強度；（2）拆模后宜進行早期張拉；）拆模后宜進行早期張拉；（3）氣溫急劇變化時不宜拆模。）氣溫急劇變化時不宜拆模?；炷恋乃療岚l(fā)展規(guī)律024487296120144020406080沙河橋 底板 腹板中 腹板上 頂板 箱內(nèi)溫度 空氣溫度跨中截面跨中截面溫度匯總溫度匯總()()時時間 (小時間 (小時) )024487296120144020406080石河橋 底板 腹板中 腹板上 頂板 箱內(nèi)溫度 空氣溫度跨中截面跨中截面溫度匯總溫度匯總()()時時間 (小時間 (小時) ) 根據(jù)箱梁混凝土水化熱溫度隨時間變化的測試結(jié)果，水化熱根據(jù)箱梁混凝土水化熱溫度隨時

31、間變化的測試結(jié)果，水化熱溫度在混凝土完澆筑成后溫度在混凝土完澆筑成后1620小時左右后達到最高，考慮各小時左右后達到最高，考慮各箱梁澆筑時間不同等因素后，箱梁混凝土水化熱出現(xiàn)最高溫度箱梁澆筑時間不同等因素后，箱梁混凝土水化熱出現(xiàn)最高溫度時間平均約為混凝土入模后時間平均約為混凝土入模后24小時。小時。 混凝土水化熱的下降024487296120020406080沙河橋 底板 腹板 頂板 平均跨中溫度跨中溫度()()時時間間 (小時 (小時) ) 梁跨中及端部截面底板每小時降溫約梁跨中及端部截面底板每小時降溫約0.450.55，頂，頂板每小時降溫約板每小時降溫約0.350.45，腹板每小時降溫約，

32、腹板每小時降溫約0.300.35。 024487296120020406080石河橋 底板 腹板 頂板 平均跨中溫度跨中溫度()()時時間間 (小時 (小時) )箱梁混凝土與環(huán)境的溫差024487296120015304560沙河橋 底板 腹板 頂板 氣溫跨中溫差跨中溫差()()時時間間 (小時 (小時) ) 停止蒸養(yǎng)停止蒸養(yǎng)48小時后，箱梁內(nèi)外空氣溫度差在小時后，箱梁內(nèi)外空氣溫度差在10之內(nèi)；除端之內(nèi)；除端部腹板及跨中腹板上部變截面處與環(huán)境溫度差在部腹板及跨中腹板上部變截面處與環(huán)境溫度差在1720外，外，箱梁其他部位與環(huán)境的溫差基本在箱梁其他部位與環(huán)境的溫差基本在15之內(nèi)。同時，梁體混之內(nèi)。

33、同時，梁體混凝土表面與芯部的溫差不大。因此，可選擇此時進行箱梁模凝土表面與芯部的溫差不大。因此，可選擇此時進行箱梁模板的拆除，以防止梁體由于溫差過大出現(xiàn)早期裂縫。板的拆除，以防止梁體由于溫差過大出現(xiàn)早期裂縫。024487296120015304560石河橋 底板 腹板 頂板 平均端部溫差端部溫差()()時時間間 (小時 (小時) )3.6 3.6 預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制原則預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制原則 （1 1）預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量將直接影響梁體的抗裂性）預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量將直接影響梁體的抗裂性能能; ; （2 2）為有效避免可能出現(xiàn)的梁體早期裂縫，除應(yīng)）為有效避免可能出現(xiàn)的梁體早期裂縫，除應(yīng)對拆模時梁體芯部

34、及環(huán)境溫度、混凝土的強度、對拆模時梁體芯部及環(huán)境溫度、混凝土的強度、彈性模量進行控制外，應(yīng)采用多次張拉工藝；彈性模量進行控制外，應(yīng)采用多次張拉工藝； （3 3）應(yīng)對張拉用設(shè)備及相關(guān)資料進行檢查；）應(yīng)對張拉用設(shè)備及相關(guān)資料進行檢查； （4 4）終張拉應(yīng)在存梁臺座進行，并嚴格控制張拉）終張拉應(yīng)在存梁臺座進行，并嚴格控制張拉混凝土彈性模量及齡期不小于混凝土彈性模量及齡期不小于1010天。天。 （5）根據(jù)現(xiàn)場實測的各種摩阻結(jié)果，復(fù)核設(shè)計或）根據(jù)現(xiàn)場實測的各種摩阻結(jié)果，復(fù)核設(shè)計或施工單位確定的各種張拉參數(shù)。施工單位確定的各種張拉參數(shù)。 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)主要控制預(yù)應(yīng)力損失，分兩大部預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)主要控制

35、預(yù)應(yīng)力損失，分兩大部分：分：（1 1）瞬時損失：）瞬時損失： 后張法：管道摩阻、錨口及喇叭口摩阻、彈性壓后張法：管道摩阻、錨口及喇叭口摩阻、彈性壓縮、錨具回縮；縮、錨具回縮； 先張法：錨口摩阻先張法：錨口摩阻( (折線配筋時的轉(zhuǎn)折器摩阻折線配筋時的轉(zhuǎn)折器摩阻) )、溫差損失、彈性壓縮、錨具回縮；溫差損失、彈性壓縮、錨具回縮；（2 2）長期損失：）長期損失： 混凝土收縮徐變損失、預(yù)應(yīng)力筋松弛損失。混凝土收縮徐變損失、預(yù)應(yīng)力筋松弛損失。（1 1）管道摩阻損失）管道摩阻損失dPP-dPdPN2sin)(2sinddPPdPN 22sin1dPdP，d 時，并忽略高階小量： dPN 則： dPNdP

36、dPdP；兩邊積分得： 12021lnlnPPdPdPPP，因此 ePPPP1212ln 管道摩阻損失的組成管道摩阻損失的組成由摩擦引起的摩阻由摩擦引起的摩阻( (摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)m) )由管道偏差引起的摩阻（擺動系數(shù)由管道偏差引起的摩阻（擺動系數(shù)k k，并與管道長度有關(guān)），并與管道長度有關(guān)）因此，設(shè)計規(guī)范中計算管道摩阻損失因此，設(shè)計規(guī)范中計算管道摩阻損失的公式為：的公式為： P P2 2/P/P1 1e e-(kx+-(kx+mq) )影響損失的主要因素摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)( (相對較穩(wěn)定相對較穩(wěn)定) )；管道彎起的角度；管道彎起的角度；管道的長度；管道的長度；直管道的平順程度。直管道的平順程度

37、。 其中：其中：2 24 4項與施工工藝及質(zhì)量關(guān)系項與施工工藝及質(zhì)量關(guān)系密切，變化相對較大。密切，變化相對較大。（2 2）錨口及喇叭口摩阻損失）錨口及喇叭口摩阻損失千斤頂限位板夾 片錨 板錨墊板鋼絞線限位高度產(chǎn)生損失的原因主要影響因素錨口摩阻：錨口摩阻：夾片的加工精度；夾片的加工精度；限位高度；限位高度；鋼絞線的直徑。鋼絞線的直徑。喇叭口摩阻：喇叭口摩阻：分絲角度；分絲角度；喇叭口的長度。喇叭口的長度。（3 3）彈性壓縮及回縮損失）彈性壓縮及回縮損失 彈性壓縮損失主要取決于梁體混凝土及鋼彈性壓縮損失主要取決于梁體混凝土及鋼絞線彈性模量、張拉順序和張拉噸位；一般絞線彈性模量、張拉順序和張拉噸位；

38、一般情況下，只要終張拉時梁體的彈性模量滿足情況下，只要終張拉時梁體的彈性模量滿足設(shè)計要求，實測彈性壓縮損失往往小于設(shè)計設(shè)計要求，實測彈性壓縮損失往往小于設(shè)計值。值。 夾片回縮損失主要由夾片錨固后的外露高夾片回縮損失主要由夾片錨固后的外露高度和限位板高度決定。度和限位板高度決定。 （4 4）長期損失）長期損失松弛損失松弛損失 松弛損失主要由鋼絞線的原材料性能、加松弛損失主要由鋼絞線的原材料性能、加工工藝決定，相對較穩(wěn)定（工工藝決定，相對較穩(wěn)定（2.5%）。）。收縮徐變損失收縮徐變損失 主要影響因素包括：混凝土的彈性模量、主要影響因素包括：混凝土的彈性模量、張拉齡期、混凝土的配合比、初始應(yīng)力的大張

39、拉齡期、混凝土的配合比、初始應(yīng)力的大小、外界環(huán)境等。小、外界環(huán)境等。 因此，需要控制終張拉時混凝土的彈性模因此，需要控制終張拉時混凝土的彈性模量、齡期；要求控制混凝土中水泥用量。量、齡期；要求控制混凝土中水泥用量。 預(yù)施應(yīng)力的質(zhì)量控制方法預(yù)施應(yīng)力的質(zhì)量控制方法 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的大量試驗結(jié)果表明，通過測試管預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的大量試驗結(jié)果表明，通過測試管道、錨口和喇叭口摩阻以及鋼絞線彈性模量確定預(yù)應(yīng)力筋伸道、錨口和喇叭口摩阻以及鋼絞線彈性模量確定預(yù)應(yīng)力筋伸長量，并嚴格控制預(yù)應(yīng)力管道位置，可以獲得準確的梁體混長量，并嚴格控制預(yù)應(yīng)力管道位置，可以獲得準確的梁體混凝土預(yù)施應(yīng)力。為此新技術(shù)條件中規(guī)定在試

40、生產(chǎn)期間應(yīng)至少凝土預(yù)施應(yīng)力。為此新技術(shù)條件中規(guī)定在試生產(chǎn)期間應(yīng)至少進行進行2 2件瞬時損失測試，正常生產(chǎn)后每件瞬時損失測試，正常生產(chǎn)后每100100件進行一次測試。件進行一次測試。 管道摩阻試驗管道摩阻試驗 1.工具錨 2.主動端千斤頂 3.對中墊 4.主動端傳感器 5.被動端傳感器 6.被動端千斤頂管道21錨墊板43鋼束軌道梁6351精確計算預(yù)應(yīng)力張拉伸長量精確計算預(yù)應(yīng)力張拉伸長量（1 1）預(yù)應(yīng)力施工中實測伸長量的組成：）預(yù)應(yīng)力施工中實測伸長量的組成： 梁體錨底之間鋼絞線的伸長量梁體錨底之間鋼絞線的伸長量( (設(shè)計值設(shè)計值) )； 工作錨與工具錨之間鋼絞線的伸長量；工作錨與工具錨之間鋼絞線的

41、伸長量； 工具錨夾片的回縮。工具錨夾片的回縮。（2 2）張拉力不變條件下，影響伸長量的主要因素：）張拉力不變條件下，影響伸長量的主要因素： 鋼絞線的彈性模量；鋼絞線的彈性模量； 預(yù)應(yīng)力的管道摩阻、錨口及喇叭口摩阻。預(yù)應(yīng)力的管道摩阻、錨口及喇叭口摩阻。（3 3）考慮管道摩阻的伸長量的計算）考慮管道摩阻的伸長量的計算P12PdP( )令lkKklKl由KxkxePxPePP)()(12鋼絞線微段的伸長量d為dxEAxPd)(，兩邊積分得：zkxlKxlKEAPlkxeEAPldxeEAPdxEAxP)(001)(（4 4）施工伸長量的計算）施工伸長量的計算設(shè)計伸長量設(shè)計伸長量L1L1K1K1設(shè)計鋼

42、絞線彈模設(shè)計鋼絞線彈模/ /實際鋼絞線彈模實際鋼絞線彈模K2K2設(shè)計設(shè)計K KZ Z/ /實測實測K KZ Z 工作錨與工具錨之間鋼絞線伸長量工作錨與工具錨之間鋼絞線伸長量L2；工具錨夾片回縮量工具錨夾片回縮量L3施工伸長量施工伸長量LL1 K1K2L2L3嚴格避免超張拉嚴格避免超張拉 超張拉后，雖然可以提高梁體的有效預(yù)超張拉后，雖然可以提高梁體的有效預(yù)應(yīng)力，提高梁體的抗裂性，但對梁體的后期應(yīng)力，提高梁體的抗裂性，但對梁體的后期徐變上拱影響較大。徐變上拱影響較大。 高速鐵路對軌道的平順度要求很高，因此應(yīng)控制預(yù)應(yīng)力高速鐵路對軌道的平順度要求很高，因此應(yīng)控制預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的后期徐變上拱度。技術(shù)條

43、件中除規(guī)定測試梁體混凝土結(jié)構(gòu)的后期徐變上拱度。技術(shù)條件中除規(guī)定測試梁體終張拉的彈性上拱度外，特別規(guī)定進行終張拉終張拉的彈性上拱度外，特別規(guī)定進行終張拉3030天后的徐變天后的徐變上拱度測試和要求。增加上述規(guī)定后，不僅可以控制梁體后上拱度測試和要求。增加上述規(guī)定后，不僅可以控制梁體后期變形，也可有效地防止施工單位為單純滿足梁體抗裂性檢期變形，也可有效地防止施工單位為單純滿足梁體抗裂性檢驗要求盲目加大預(yù)施應(yīng)力，確保梁體的長期性能。驗要求盲目加大預(yù)施應(yīng)力，確保梁體的長期性能。 3.7 3.7 預(yù)應(yīng)力管道壓漿控制預(yù)應(yīng)力管道壓漿控制 （1 1）后張預(yù)制梁終拉完成后，宜在）后張預(yù)制梁終拉完成后，宜在48h

44、48h內(nèi)進行管道壓漿。壓漿內(nèi)進行管道壓漿。壓漿前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水，梁體及環(huán)境溫度不得低于前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水，梁體及環(huán)境溫度不得低于5 5 （2 2）壓漿用水泥應(yīng)為強度等級不低于）壓漿用水泥應(yīng)為強度等級不低于42.542.5級低堿硅酸鹽水泥級低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，漿體水膠比不應(yīng)超過或低堿普通硅酸鹽水泥，漿體水膠比不應(yīng)超過0.340.34，水泥漿，水泥漿不得泌水，不得泌水，0.14MPa0.14MPa壓力下泌水率不得大于壓力下泌水率不得大于2.52.5；漿體流動；漿體流動度不大于度不大于25s25s，30min30min后不大于后不大于35s35s；壓入管道的漿體不得含；

45、壓入管道的漿體不得含未攪勻的水泥團塊，終凝時間不宜大于未攪勻的水泥團塊，終凝時間不宜大于12h12h。水泥漿。水泥漿28d28d抗壓抗壓強度不小于強度不小于35MPa35MPa，抗折強度不小于，抗折強度不小于7.0MPa7.0MPa；24h24h內(nèi)最大自由內(nèi)最大自由收縮率不大于收縮率不大于1.51.5，標準養(yǎng)護條件下，標準養(yǎng)護條件下28d28d漿體自由膨脹率為漿體自由膨脹率為0 00.10.1。 （3 3）水泥漿應(yīng)摻高效減水劑、阻銹劑，摻量由試驗確定。嚴）水泥漿應(yīng)摻高效減水劑、阻銹劑，摻量由試驗確定。嚴禁摻入氯化物或其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。禁摻入氯化物或其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加

46、劑。 （4 4）預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)采用真空輔助壓漿工藝式，壓漿泵）預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)采用真空輔助壓漿工藝式，壓漿泵應(yīng)采用連續(xù)式；同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成。應(yīng)采用連續(xù)式；同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成。壓漿前管道真空度應(yīng)穩(wěn)定在壓漿前管道真空度應(yīng)穩(wěn)定在-0.06-0.06-0.10 MPa-0.10 MPa之間；漿之間；漿體注滿管道后，應(yīng)在體注滿管道后，應(yīng)在0.500.500.60MPa0.60MPa下持壓下持壓2min2min。（5 5）水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時間間隔不應(yīng)超過）水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時間間隔不應(yīng)超過4040分鐘。分鐘。（6 6）冬季壓漿時應(yīng)采取保溫措施，并摻加防凍劑

47、。）冬季壓漿時應(yīng)采取保溫措施，并摻加防凍劑。 封錨封錨 （1 1）封端混凝土應(yīng)采用無收縮混凝土，抗壓強度不應(yīng)低于）封端混凝土應(yīng)采用無收縮混凝土，抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計要求；設(shè)計要求； （2 2）封端前應(yīng)對錨圈與錨墊板之間的交接縫用聚氨酯防水）封端前應(yīng)對錨圈與錨墊板之間的交接縫用聚氨酯防水涂料進行防水處理。涂料進行防水處理。 3.8 3.8 橋面防水質(zhì)量的措施橋面防水質(zhì)量的措施 （1 1）加強原材料的檢驗和施工過程的質(zhì)量控制；）加強原材料的檢驗和施工過程的質(zhì)量控制； （2 2）保護層混凝土斷縫設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計要求，并用）保護層混凝土斷縫設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計要求，并用聚氨脂防水涂料將斷縫墊實、墊滿；聚氨脂防

48、水涂料將斷縫墊實、墊滿； （3 3）防水層構(gòu)造、排水坡度、橋面泄水管位置應(yīng)符）防水層構(gòu)造、排水坡度、橋面泄水管位置應(yīng)符合設(shè)計要求；合設(shè)計要求； （4 4）泄水管和泄水管蓋板構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。）泄水管和泄水管蓋板構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。3.9 保持支點平整h2h4ih = H - Hi11hhh33AAAA(i2)AAAAA0圖中：h = (h + h )/242A 點實際高差h h或支點不平整量或H + H - H - H24313312244333H2H4HH33H3當h h或332h時，A A A A 1234仍處于一個平面出現(xiàn)支點不平整3當h h或3A A A A 122h時，432hh (h)33支點不平整量的