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文檔簡介
1、Nomenclature for an involute spur gear漸開線直齒專門術(shù)語 1-face 齒頂面2-flank 齒根面3-bottom land 齒根4-pitch circle 節(jié)圓5-clearance circle 頂隙圓6-dedendum circle 齒根圓7-fillet radius 過渡圓半徑8-width of space 齒槽寬度9-circular pitch 圓弧節(jié)距10-tooth thickness 齒厚11-clearance 頂隙12-face width 齒寬13-top land 齒頂面14-addendum 齒頂高15-dedendu
2、m 齒根高16-outside circle 齒頂圓基準(zhǔn)齒條(Standard Rack:只基圓之尺寸,齒形,全齒高,齒冠高及齒厚等尺寸均合乎標(biāo)準(zhǔn)正齒輪規(guī)格之齒條,依其標(biāo)準(zhǔn)齒輪規(guī)格所切削出來之齒條稱為基準(zhǔn)齒條.基準(zhǔn)節(jié)圓(Standard Pitch Circle:用來決定齒輪各部尺寸的基準(zhǔn)圓.為齒數(shù)x模數(shù)基準(zhǔn)節(jié)線(Standard Pitch Line:齒條上的一條特定節(jié)線或沿此線測定之齒厚,為節(jié)距的二分之一.作用節(jié)圓(Action Pitch Circle:一對正齒輪在咬合作用時,各有一相切做滾動的圓.基準(zhǔn)節(jié)距(Standard Pitch:以選定的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距做基準(zhǔn)者,與基準(zhǔn)齒條的節(jié)距相等.節(jié)
3、圓(Pitch Circle:兩齒輪連心線上的咬合接觸點在各齒輪上留下的軌跡稱為節(jié)圓.節(jié)徑Pitch Diameter:節(jié)圓直徑.全齒高(Whole Depth:齒冠高與齒根高之和.有效齒高(Working Depth:一對正齒輪齒冠高的和.又稱工作齒高.齒冠高(Addendum:齒頂圓與節(jié)圓半徑的差.齒根高(Dedendum:節(jié)圓與齒底圓半徑的差.齒厚(Tooth Thickness:沿節(jié)圓量測的齒厚.齒隙(Backlash:兩齒咬合時,齒面與齒面的間隙.齒寬(Face Width:軸徑方向的齒輪厚度.齒頂隙(Clearance:兩齒咬合時,一齒輪的齒頂圓與另一齒輪底間的空隙.節(jié)點(Pitc
4、h Point:一對齒輪咬合與節(jié)圓相切的點.基圓(Basic Circle:繪制漸開線齒形時作為基礎(chǔ)之圓.齒根圓(Dedendum Circle:通過齒根之圓.節(jié)距(Pitch:相鄰兩齒間相對應(yīng)點的弧線距離.法向節(jié)距(Normal Pitch:漸開線齒輪沿特定斷面的同一垂線所測得的節(jié)距.齒輪及齒輪加工相關(guān)英語詞匯1 abrasive tooth wear 齒面研磨磨損2 absolute tangential velocity 絕對切向速度3 accelerometer 加速表4 addendum 齒頂高5 addendum angle 齒頂角6 addendum circle 齒頂圓7 ad
5、dendum surface 上齒面8 adhesive wear 粘著磨損9 adjustability 可調(diào)性10 adjustability coefficients 可調(diào)系數(shù)11 adjusting wedge 圓盤端銑刀的可調(diào)型楔塊12 allowable stress 允許應(yīng)力13 alternate blade cutter 雙面刀盤14 angular backlash 角側(cè)隙15 angular bevel gears 斜交錐齒輪16 angular displacement 角移位17 angular pitch 齒端距18 angular testing machine
6、可調(diào)角度試驗機(jī)19 approach action 嚙入20 arbor 心軸21 arbor distance 心軸距22 arc of approach 嚙入弧23 arc of recess 嚙出弧24 attraction 收緊25 average cutter diameter 平均刀尖直徑26 axial displacement 軸向位移27 axial factor 軸向系數(shù)28 axial locating surface 軸向定位面29 axial pitch 軸向齒距30 axial plane 軸向平面31 axial rakeangle 軸向前角32 axial th
7、rust 軸向推力33 axle testing machine 傳動橋試驗機(jī)B1 back angle 背錐角2 Back angle distance 背角距(在背錐母線方向3 Back cone 背錐4 Back cone distance 背錐距5 Back cone element 背錐母線6 Backlash 側(cè)隙7 Backlash tolerance 側(cè)隙公差8 Backlash variation 側(cè)隙變量9 Backlash variation tolerance 側(cè)隙變量公差10 Bandwidth 頻帶寬11 Base circle 基圓12 Base diameter
8、 基圓直徑13 Base pitch 基節(jié)14 Base radius 基圓半徑15 Base spiral angle 基圓螺旋角16 Basic rack 基本齒條17 Bearing 軸承18 Bearing preload 軸承預(yù)負(fù)荷19 Bearing spacing/spread 軸承間距20 Bending fatigue 彎曲疲勞21 Bending stress 彎曲應(yīng)力22 Bevel gears 錐齒輪23 Bias 對角接觸24 Bias in 內(nèi)對角接觸25 Bias out 外對角接觸26 Blade angle 刀齒齒廓角27 Blade edge radius
9、刀尖圓角半徑28 Blade letter 刀尖凸角代號29 Blade life 刀尖壽命30 Blade point width 刀頂寬31 Blank offset 毛坯偏置距32 Bland position 毛坯位置33 Bottom land 齒槽底面34 Boundary lubrication 界面潤滑35 Breakage 破裂36 Bridged contact pattern 橋型接觸斑點37 Broach 拉刀38 Burnishing 擠齒C1 Case crushing 齒面塌陷2 CBN 立方氮化硼3 chamfer 倒角4 chordal addendum 弦齒
10、高5 chordal thickness 弦齒厚6 chuck 卡盤7 circular broach 圓拉刀8 circular face-mill 圓盤端面銑刀9 circular peripheral-mill 圓盤銑刀10 circular pitch 周節(jié)11 circular thickness 弧齒厚12 circular thickness factor 弧齒厚系數(shù)13 clearance 頂隙14 clearance angle 后角15 coarse pitch 大節(jié)距16 coast side 不工作齒側(cè)17 combination 組合18 combined prelo
11、ad 綜合預(yù)負(fù)荷19 complementary crown gears 互補(bǔ)冠狀齒輪20 completing cycle 全工序循環(huán)21 composite action 雙面嚙合綜合檢驗誤差22 compressive stress 壓應(yīng)力23 concave side 凹面24 concentricity 同心度25 concentricity tester 同心度檢查儀26 cone distance 錐距27 cone element 錐面母線28 conformal surfaces 共型表面29 coniskoid 斜錐齒輪30 conjugate gears 共軛齒輪31 c
12、onjugate racks 共軛齒條32 contact fatigue 接觸疲勞33 contact norma 接觸點法線34 contact pattern (tooth contact pattern 輪齒接觸斑點35 contact ratio 重合度36 contact stress 接觸應(yīng)力37 continuous index 連續(xù)分度38 control gear 標(biāo)準(zhǔn)齒輪,檢驗用齒輪39 convex side 凸面40 coolant 冷卻液41 corrosive wear 腐蝕性磨損42 corrugated tool 階梯刨刀43 counter forma su
13、rfaces 反法向表面44 cradle 搖臺45 cradle test roll 搖臺角46 cross 大小端接觸47 crossing point 交錯點48 crown 齒冠49 crown circle 錐齒輪冠圓50 crowned teeth 鼓形齒51 crown gear 冠輪52 crown to back (輪冠距輪冠至安裝定位面距離53 crown to crossing point 輪冠至相錯點距離54 cutter 刀盤55 cutter axial 刀盤的軸向位置56 cutter axial plane 刀盤軸向平面57 cutter axis 刀盤軸線58
14、 cutter diameter 刀盤直徑59 cutter edge radius 刀刃圓角半徑60 cutter head 刀盤體61 cutter number 刀號62 cutter parallel 刀盤平墊片63 cutter point diameter 刀尖直徑64 cutter point radius 刀尖半徑65 cutter point width 刀頂距66 cutter spindle 刀盤主軸67 cutter spindle rotation angle 刀盤主軸轉(zhuǎn)角68 cutting distance 切齒安裝距69 CV testing mashing 常
15、速試驗機(jī)70 cyclex 格里森粗銑精拉法圓盤端銑刀71 cylindrical gears 圓柱齒輪D1 Datum tooth 基準(zhǔn)齒2 Debur 去毛刺3 Decibel (CB (噪音分貝4 Decimal ratio 掛輪比值5 Dedendum 齒根高6 Dendendum angle 齒根角7 Dedendum surface 下齒面8 Deflection 撓曲9 Deflection test 撓曲試驗10 Deflection testing machine 撓曲試驗機(jī)11 Depthwise taper 齒高收縮12 Design data sheet 設(shè)計數(shù)據(jù)表13
16、 Destructive pitting 破壞性點蝕14 Destructive wear 破壞性磨損15 Developed setting 試切調(diào)整16 Dial indicator 度盤式指示表17 Diametral pitch 徑節(jié)18 Diamond 菱形接觸19 Dinging ball check 鋼球敲擊檢查20 Disc-mill cuter 盤銑刀21 Dish angle 凹角22 Displacement 位移23 Displacement error 位移誤差24 Double index 雙分度25 Double roll 雙向滾動26 Down roll 向下滾
17、動27 Drive side 工作齒側(cè)28 Duplete 雙刃刀29 Duplex 雙重雙面法30 Duplex helical 雙重螺旋法(加工方法之一31 Duplex spread blade 雙重雙面刀齒(加工/磨齒方法32 Duplex taper 雙重收縮齒33 Durability factor 耐久系數(shù)34 Dynamic factor 動載荷系數(shù)E。1 Ease-off 修正、失配2 Eccentric 偏心3 Eccentric angle 偏心角4 Eccentricity 偏心度5 Edge radius 刀尖圓角半徑6 Effective bearing spaci
18、ng 軸承有效間距7 Effective face width 有效寬度(有效齒寬8 Elastic coefficient 彈性系數(shù)9 Elastic deformation 彈性變形10 Elastic limit 彈性極限11 Elastohydrodynamic lubrication 彈性液壓潤滑12 Element 母線、要素13 End movement 軸向移動14 Endrem 修內(nèi)端凸輪、導(dǎo)程凸輪15 Endurance life 耐久壽命16 Endurance limit 耐久極限17 Engine torque 發(fā)動機(jī)扭矩18 Enveloping 包絡(luò)19 EP l
19、ubricant, EP 極壓潤滑劑20 EPG check, “EPG” 檢查21 Equal addendum teeth 等齒頂高齒22 Equicurv 等高齒大輪成形法23 Equidep 等高齒24 Equiside 等邊25 Equivalent fear ratio 當(dāng)量傳動比26 Equivalent number of teeth 當(dāng)量齒數(shù)27 Equivalent pitch radius 當(dāng)量節(jié)圓半徑28 Equivalent rack 當(dāng)量齒條29 Expander 漲胎30 Expanding arbor 可張心軸31 Extreme pressure lubric
20、ant 極壓潤滑劑F1 Face acvance 斜齒輪扭曲量2 Face angle 頂錐角(面錐角3 Face angle distance 頂錐角距4 Face apex 頂錐頂5 Face apex beyond crossing point 頂錐頂至相錯點距離6 Face cone 頂錐7 Face cone element 齒頂圓錐母線,面錐母線8 Face contact ratio 齒長重合度,軸向重合度(圓柱齒輪9 Face line 齒面與軸面交線10 Face width 齒寬11 Factor of safety 安全系數(shù)12 Fatigue breakage 疲勞破裂
21、13 Fatigue failure 疲勞失效14 Fatigue test 疲勞測試15 Feed cam 進(jìn)給凸輪16 Feed gears 進(jìn)給齒輪17 Fillet 齒根圓角18 Fillet curve 齒根過渡曲線19 Fillet radius 齒根圓角半徑20 Film strength 液膜強(qiáng)度21 Filter (electronic (電子的濾波器22 Filter (mechanical (機(jī)械的濾波器23 Fine pitch (小模數(shù)細(xì)徑節(jié)24 Finisher 精切機(jī)床25 Fishtail 魚尾形26 Fixed setting 固定安裝法27 Flank 下齒
22、面28 Flanking 下齒面加工29 Formarc 加工齒輪用的曲線齒廓刀具30 Formate 成形法31 Former 齒廓樣板,靠模32 Forming 成型,在磨具內(nèi)擠壓成型33 Form tool 成形刀34 Fourier analysis 傅里葉分析35 Frequency 頻率36 Friction load 摩擦負(fù)荷37 Front angle 前角38 Front cone 前錐39 Front crown 前錐齒冠40 Front crown to crossing point 前錐齒冠至交錯點41 Full-depth teeth 全齒高齒42 Fundameta
23、l 基頻G1 Gable 山形齒溝底面2 Gear 齒輪3 Gear axial displacement 齒輪軸向位移4 Gear axial plane 齒輪軸向平面5 Gear axis 齒輪軸線6 Gear center 齒輪中心7 Gear combination 齒輪組合8 Gear cone 大輪錐距9 Geared index 齒輪系分度10 Gear finisher 成形法齒輪精切機(jī)床11 Gear manufacturing summary 齒輪加工調(diào)整卡12 Gear marking compound 檢查齒輪嚙合涂色劑13 Gear member 大輪14 Gear
24、planer 成型刨齒機(jī)15 Gear ratio 齒數(shù)比16 Gear rougher 齒輪粗切機(jī)床17 Gears 齒輪組18 Gear tipping 齒輪傾斜19 Generated gear 展成法齒輪20 Generating cam 展成凸輪21 Generating gear 展成齒輪22 Generating pressure angle 產(chǎn)形輪壓力角23 Generating train 展成傳動鍵24 Generation 展成25 Generator 展成齒輪加工機(jī)床26 Geneva index 星形輪分度,槽輪分度27 Geometry factor-durabil
25、ity 齒面接觸強(qiáng)度幾何系數(shù)28 Geometry factor0-strength 強(qiáng)度幾何系數(shù)29 G-flow 格里森制金屬件的商標(biāo),采用冷擠壓成形法30 G-form 采用熱鍛成形法制造31 GLE-sine 砂輪內(nèi)外壓力角正弦波進(jìn)行修整用機(jī)構(gòu)32 G-plete 全工序法33 Gradeability 托曳力34 Grinding cracks 磨削裂紋35 G-spin 精密主軸的機(jī)床36 G-trac 圓柱齒輪的無端鏈?zhǔn)綑C(jī)床的商標(biāo)H1 Hand of cutter 刀盤方向2 Hand of spiral 螺旋方向3 Hand-rolling tester 手動滾動試驗機(jī)4 Ha
26、rdac 鑲篇淬硬刀體精切刀盤5 Hard finishing 硬齒面精加工6 Hardness ratio factor 硬度比系數(shù)7 Harmonic 諧振8 Harmonic search 諧振追蹤9 Harmonic sweep 諧振掃描10 Heel 輪齒大端11 Heel pattern 大端接觸12 Helical duplex 雙重螺旋法13 Helical motion 螺旋運(yùn)動14 Helixact 螺旋運(yùn)動法15 Helixform 螺旋成形法16 Hertz (Hz 赫茲17 Hook angle 斷面前角18 Horizontal displacement 水平位移1
27、9 Horizontal offset 水平偏置20 HRH 高減速比準(zhǔn)雙曲面齒輪(大于10:1的減速比21 Hunting tooth combination 大小齒輪齒數(shù)無公因數(shù)的齒輪副22 Hudrodynamic lubrication 液壓潤滑23 Hupermesh 超配合24 Hypoid gears 準(zhǔn)雙曲面齒輪25 Hypoid offset 準(zhǔn)雙曲面齒輪偏置距I1 Imaginary generating gear 假想成形法2 Incremental index 逐齒分度3 Index gears 分度齒輪4 Index interval 分度跳躍齒齒數(shù)5 Index p
28、late 分度盤6 Index tolerance 分度公差7 Index variation 分度變化量8 Indicator anchorage 指示表支撐座9 Inertia factor 慣量系數(shù)10 Initial pitting 初期點蝕11 Inner addendum 小端齒頂高12 Inner cone distance 小端錐距13 Inner dedendum 小端齒根高14 Inner slot width 小端槽寬15 Inner spiral angle 小端螺旋角16 Inserted blade cutter 鑲片刀盤17 Inside blade 內(nèi)切刀齒18
29、 Inside point diameter 內(nèi)切刀尖直徑19 Instantaneous contact pattern 瞬時接觸斑點20 Interference 干涉21 Interference point 干涉點22 Interlocking disc-mill cutters 交錯齒盤形銑刀23 Intermittent index 間斷分度24 Internal bevel gear 內(nèi)錐齒輪25 Inverse gear ratio 反齒數(shù)比26 Involute 漸開線27 Involute gear 漸開線齒輪28 Involute interference point 漸
30、開線干涉點29 Involute spiral angle 漸開線螺旋角30 Involute teeth 漸開線齒J1 Jet lubrication 噴射潤滑L1 Lame 頂根接觸2 Lapping 研磨3 Lead cam 導(dǎo)程凸輪4 Length of action 嚙合長度5 Lengthwise bridge 縱向橋型接觸6 Lengthwise mismatch 縱向失配7 Lengthwise sliding velocity 縱向滑動速度8 Life factor 壽命系數(shù)9 Lift 垂直位移10 Limit point width 極限刀頂距11 Limit press
31、ure angle 極限壓力角12 Linear displacement transducer 線性位移傳感器13 Line of action 嚙合線14 Line of centers 中心線15 Line of contact 接觸線16 Load sharing ratio 負(fù)荷分配比17 Localized tooth contact 齒局部接觸18 Locating surface 定位表面19 Long-and-short-addendum teeth 高變位齒輪20 Long-toe-short-heel 小端長,大端短接觸21 Lubricant 潤滑劑22 Lubrica
32、tion 潤滑23 Lubricity 潤滑性M1 Machine center 基床中心點2 Machine center to back 機(jī)床中心至工件安裝基準(zhǔn)面3 Machine plane 機(jī)床切削平面4 Machine root angle 毛坯安裝角5 Marking compound 檢查齒輪嚙合型情況使用的涂色劑6 Master blade 標(biāo)準(zhǔn)刀齒7 Master gear 標(biāo)準(zhǔn)齒輪8 Mean addendum 中點齒頂高9 Mean cone distance 中點錐距10 Mean dedendum 中點齒根高11 Mean diametral pitch 中點徑節(jié)12
33、 Mean measuring addendum 中點測量齒頂高13 Mean measuring depth 中點測量齒高14 Mean measuring thickness 中點測量厚度15 Mean normal base pitch 中點法向基節(jié)16 Mean normal diameter pitch 中點法向徑節(jié)17 Mean normal module 中點法向模數(shù)18 Mean point 中點,平均點19 Mean radius 中點半徑20 Mean section 中點截面21 Mean slot width 中點齒槽寬22 Mean spiral angle 中點螺旋
34、角23 Measuring addendum 測量齒頂高24 Measuring tooth thickness 測量齒厚25 Member 齒輪,元件26 Mesh point 嚙合點27 Minimum slot width 最小槽寬28 Mismatch 失配29 Miter gears 等齒數(shù)整角錐齒輪副30 Mixed lubrication 混合潤滑31 Modified contact ratio 修正總重合度32 Modified roll 滾修正比33 Module 模數(shù)34 Motion curves 運(yùn)動曲線35 Motor torque 電機(jī)扭矩36 Mounting
35、distance 安裝距37 Mounting surface 安裝面N1 Narrow-tow-wide-heel 小端窄大端寬接觸2 No load 空載3 Nominal 名義4 Non-generated gear 非展成大輪5 Normal 法向,法線,法面6 Normal backlash 法向側(cè)隙7 Normal backlash tolerance 法向側(cè)隙公差8 Normal base pitch 法向基節(jié)9 Normal chordal addendum 法向弦齒高10 Normal chordal thickness 法向弦齒厚11 Normal circular pit
36、ch 法向周節(jié)12 Normal circular thickness 法向弧齒厚13 Normal contact ratio 法向重合度14 Normal diametral pitch 法向徑節(jié)15 Normal direction 法線方向16 Normal (perpendicular load 法向(垂直負(fù)載17 Normal module 法向模數(shù)18 Normal plane 法向平面19 Normal pressure angle 法向壓力角20 Normal section 法向截面21 Normal space-width taper 正常齒槽寬收縮22 Normal t
37、hickness taper 正常齒厚收縮23 Normal tilt 法向刀傾24 Normal wear 正常磨損25 No-roll roughing 無滾動粗切26 Number of teeth 齒數(shù)O1 Octoid teeth 錐齒輪的“8”字嚙合2 Offset 偏置距3 Operating load 工作負(fù)荷4 Operating pressure angle 工作壓力角5 Operating torque 工作扭矩6 Outer addendum 大端齒頂高7 Outer cone distance 外錐距8 Outer dedendum 大端齒根高9 Outer slot
38、 width 大端槽寬10 Outer spiral angle 大端螺旋角11 Outside blade 外切刃點12 Outside diameter 外徑,大端直徑13 Outside point diameter 外切刀尖直徑14 Outside radius 齒頂圓半徑15 Outside surface 外表面16 Overhung mounting 雙支承安裝17 Overload breakage 超負(fù)荷破裂18 Overload factor 超負(fù)荷系數(shù)P1 Path of action 嚙合點軌跡2 Path of contact 接觸跡3 Peak load 峰值負(fù)荷4
39、 Peak torque 峰值扭矩5 Pedestal bearings 安裝差速器殼的架座軸承6 Performance torque 性能扭矩7 Perim-mate 研磨錐齒輪和準(zhǔn)雙面齒輪用的全齒面研磨法8 Pinion 小輪9 Pinion axial displacement 小輪軸向位移10 Pinion cone 小輪錐距11 Pinion front bearing 小輪前端軸承12 Pinion head bearing 小輪后端前軸承13 Pinion rear bearing 小輪后端后軸承14 Pinion rougher 小輪粗切機(jī)15 Pinion offset 小
40、輪偏置距16 Pitch 節(jié)距,齒距17 Pitch angle 節(jié)錐角18 Pitch apex 節(jié)錐頂19 Pitch apex beyond crossing point 節(jié)錐頂超出至相錯點20 Pitch apex to back 節(jié)錐頂至安裝端面21 Pitch apex to crown 節(jié)錐頂至輪冠22 Pitch circle 節(jié)圓23 Pitch cone 節(jié)錐24 Pitch curve 節(jié)面曲線25 Pitch diameter 節(jié)徑26 Pitch element 節(jié)面母線27 Pitch line 節(jié)線28 Pitch-line chuck 節(jié)圓夾具29 Pitch-
41、line runout 節(jié)線跳動30 Pitch plane 節(jié)面31 Pitch point 節(jié)點32 Pitch radius 節(jié)圓半徑33 Pitch surfaces 節(jié)曲面34 Pitch tolerance 齒距公差35 Pitch trace 節(jié)線36 Pitch variation 齒距變化量37 Pitting 點蝕38 Plane of action 嚙合平面39 Plane of rotation 旋轉(zhuǎn)平面40 Planning generator 展成法刨齒機(jī)41 Plastic deformation 塑性變形42 Plastic flow 塑性流動43 Plate
42、index 分度盤44 Point diameter 刀尖直徑45 Point of contact 接觸點46 Point radius 刀尖半徑47 Point width 刀頂距48 Point width taper 刀頂距收縮49 Pressure lubrication 壓力潤滑50 Prime mover torque 原動機(jī)扭矩51 Profile angle 齒廓角52 Profile bridge 齒廓橋形接觸53 Profile contact ratio 齒廓重合度54 Profile mismatch 齒廓嚙合失配55 Profile radius of curvat
43、ure 齒廓曲率半徑56 Proof surface 檢測基準(zhǔn)面Q1 Quality measurement system 質(zhì)量檢測系統(tǒng)2 Quenching cracks 淬火裂紋3 Quenching die 淬火壓模4 Quenching press 淬火壓床R1 Rack 齒條2 Radial 徑向刀位3 Radial load 徑向負(fù)荷4 Radial locating surface 徑向定位表面5 Radial rake angle 徑向前角6 Ratio control roughing 變滾比粗切7 Ratio gears 滾比掛輪8 Ratio of roll 滾比9 Ra
44、tio of roll gears 滾比掛輪10 Recess action 嚙出11 Relative displacement 相對位移12 Relative movement 相對運(yùn)動13 Relative radius of curvature 相對曲率半徑14 Residual stress 殘余應(yīng)力15 Revacycle 直齒錐齒輪圓拉法用機(jī)床及刀具16 Revex 直齒錐齒輪粗拉法17 Ridg-AC 鑲片圓盤端面粗銑刀18 Ridging 溝條變形19 Ring gear 大輪,環(huán)形齒輪20 Rippling 振紋21 Roll centering 滾動定心22 Roll q
45、ueching 滾動式淬火壓床23 Roll gears 擺角掛輪24 Rolling 滾軋25 Rolling velocity 滾動速度26 Root angle 根錐角27 Root angle tilt 齒根角傾斜28 Root apex 根錐頂29 Root apex beyond crossing point 根錐頂至相錯點的距離30 Root apex to back 根錐頂至安裝基準(zhǔn)面距離31 Root circle 齒根圓32 Root cone 根錐33 Root diameter 根圓直徑34 Root line 齒根線35 Root radius 根圓半徑36 Root
46、 surface 齒根曲面37 Roughac 弧齒錐齒輪粗切刀38 Rougher 粗切機(jī)39 RSR 弧齒錐齒輪條形刀齒銑刀盤40 Runout 徑向跳動41 Runout tolerance 徑向跳動公差S1 Scoring 膠合2 Scoring index 膠合指數(shù)3 Scuffing 膠合4 Sector 扇形齒/齒弧5 Segment 扇形齒/體6 Segmental-blade cutter 大輪精切刀7 Separation 分離間隙8 Separating factor 分離系數(shù)9 Separating force 分離力10 Set-in 補(bǔ)充切入,進(jìn)刀11 Set-ov
47、er 補(bǔ)充轉(zhuǎn)角,調(diào)整轉(zhuǎn)換12 Shaft angle 軸轉(zhuǎn)角13 Shot peening 噴丸強(qiáng)化14 Sidebank 邊頻15 Side movement 側(cè)向位移16 Side rake angle 側(cè)前角17 Single cycle 單循環(huán)法18 Single roll 單滾動19 Single setting 單面調(diào)整法20 Single side 單面精切法21 Single-side taper 齒槽收縮22 Size factor 尺寸系數(shù)23 Skew bevel gears 斜直齒錐齒輪24 Skip index 跳齒分度25 Slide-roll ratio 單位滑滾
48、比,比滑26 Sliding base 床鞍,滑座27 Sliding base setting 床鞍調(diào)整,滑座調(diào)整28 Sliding velocity 滑動速度29 Slip-chip 直齒錐齒輪一次成形刀30 Slip torque 滑移扭矩31 Slotting tool 切槽刀32 Slot width 槽寬33 Slot-width taper 槽寬收縮34 Small cutter development 小刀盤試切,能產(chǎn)生接近漸開線的刀具35 Solid cutter 整體刀盤36 Sound test 噪聲試驗37 Space-width taper 齒距收縮38 Spaci
49、ng tolerance 齒距公差39 Spacing variation 齒距變動量40 Spalling 剝落41 Specific sliding 單位滑動比42 Speed gears 速度掛輪43 Spherical involute teeth 球面漸開線齒44 Spherica limacon teeth 球面鉗線齒45 Spindle rotation angle 主軸旋轉(zhuǎn)角46 Spiral angle 螺旋角47 Spiral bevel gears 弧齒錐齒輪48 Splash lubrication 飛濺潤滑49 Split profile 齒型中斷50 Spread
50、blade 雙面刀51 Spread blade 雙面刀漸縮52 Standard depthwise taper 標(biāo)準(zhǔn)深錐度53 Standard taper 正常收縮54 Standard thickness 正常齒厚收縮55 Stock allowance 毛坯加工流量56 Straddle cutter 雙列刀齒刀盤57 Straddle mounting 跨裝58 Straight bevel gears 直齒錐齒輪59 Strength factor 強(qiáng)度系數(shù)60 Stress concentration factor 應(yīng)力集中系數(shù)61 Stub teeth 短齒62 Subsur
51、face initiated fatigue breakage 金屬表面斜層初始疲勞破裂63 Summary of machine settings 機(jī)床調(diào)整卡64 Sump lubrication 油槽潤滑65 Sum velocity 總速度66 Surface asperities 表面粗糙度67 Surface condition factor 表面條件系數(shù)68 Surface deformation 表面變形69 Surface durability 表面耐久度70 Surface fatigue 表面疲勞71 Surface initiated fatigue breakage 表
52、面初始疲勞破裂72 Surface of action 嚙合面73 Surface of revolution 回轉(zhuǎn)面74 Surface treatment 表面處理75 Swinging base 回轉(zhuǎn)底座76 Swing pinion cone 擺動小輪節(jié)錐法77 Swivel 刀轉(zhuǎn)78 Swivel angle 刀轉(zhuǎn)角79 Symmetrical rack 對稱齒條80 Symmetrical rack proportions 對稱齒條比例T1 Tangential load 切向負(fù)荷2 Tangent plane 切平面3 Tanline 小輪夾具4 Tanruf 雙聯(lián)粗切刀,85模
53、數(shù)一下5 Tan-tru 用在加工1016-2540mm的錐齒刀具6 Taper roughing 具有刀頂距收縮的大小輪粗切過程7 Temperature factor 溫度系數(shù)8 Testing machine 試驗機(jī)9 Thickness taper 齒厚收縮10 Tilt 刀傾11 Tilt angle 刀傾角12 Tilted rootline taper 傾斜齒根收縮13 Tip radius 齒頂圓角半徑14 Toe 輪齒小端15 Toe pattern 小端接觸16 Tool 刀具17 Tool advance 刀具進(jìn)刀18 Tool edge radius 刀刃圓角半徑19 Tool point width 刀頂距20 Tooth angle 齒角21 Tooth bearing 齒支撐面,輪齒接觸面22 Tooth contact analysis 輪齒接觸分析23 Tooth contact pattern 輪齒接觸斑點24 Tooth horizontal 齒水平面25 Tooth layout 輪齒剖面圖26 Tooth-mesh frequency 齒嚙合頻率27 Tooth num
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