城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術(shù)規(guī)程(CJJ_181-2012)

1、本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語和符號；3基本規(guī)定；4電視檢測；5聲納檢測；6管道潛望鏡檢測；7傳統(tǒng)方法檢查；8管道評估；9檢查井和雨水口檢查；10成果資料。本規(guī)程中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。 本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理和對強制性條文的解釋，由廣州市市政集團有限公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送廣州市市政集團有限公司（地址：廣州市環(huán)市東路338號銀政大廈，郵編：510060）。本規(guī)程主編單位：廣州市市政集團有限公司本規(guī)程參編單位：廣東工業(yè)大學(xué)香港管線學(xué)院廣州易探地下管道檢測技術(shù)服務(wù)有限公司上海樂通管道工程有限公司上海市水務(wù)局天津市排水管

2、理處哈爾濱排水有限責任公司西安市市政設(shè)施管理局管麗環(huán)境技術(shù)（上海）有限公司重慶水務(wù)集團股份有限公司廣州市市政工程試驗檢測有限公司中國城市規(guī)劃協(xié)會地下管線專業(yè)委員會中國地質(zhì)大學(xué)廣東省標準化研究院廣州市污水治理有限責任公司本規(guī)程主要起草人員：安關(guān)峰 王和平 黃  敬 謝廣勇 朱  軍 唐建國 宋亞維 王  虹 鄧曉青 孫躍平陸 磊 謝楚龍 丘廣新 劉添俊 馬保松陳海鵬 李碧清 董海國本規(guī)程主要審查人員：張  勤 朱保羅 吳學(xué)偉 鄧小鶴 項久華唐  東 王春順 周克釗 余  健 叢天榮樊建軍目 次 1 總 則12 術(shù)語和符號22.1 術(shù)語2

3、2.2 符號43 基本規(guī)定64 電視檢測104.1 一般規(guī)定104.2 檢測設(shè)備104.3 檢測方法114.4 影像判讀125 聲納檢測145.1 一般規(guī)定145.2 檢測設(shè)備145.3 檢測方法145.4 輪廓判讀166 管道潛望鏡檢測176.1 一般規(guī)定176.2 檢測設(shè)備176.3 檢測方法187 傳統(tǒng)方法檢查197.1 一般規(guī)定197.2 目視檢查197.3 簡易工具檢查217.4 潛水檢查218 管道評估238.1 一般規(guī)定238.2 檢測項目名稱、代碼及等級238.3 結(jié)構(gòu)性狀況評估288.4 功能性狀況評估319 檢查井和雨水口檢查3410 成果資料36附錄A 影像資料版頭格式和

4、基本內(nèi)容37附錄B 現(xiàn)場記錄表38附錄C 排水管道沉積狀況縱斷面圖格式41附錄D 檢測成果表42本規(guī)程用詞說明46引用標準名錄47附：條文說明48 CONTENTS1 General Provisions12 Terms and Symbols22.1 Terms22.2 Symbols43 Basic Requirements64 Closed Circuit Television Inspection104.1 General Requirements104.2 Equipment104.3 Method of Inspection114.4 Image Interpretation125

5、 Sonar Inspection145.1 General Requirements145.2 Equipment145.3 Method of Inspection145.4 Outline Interpretation166 Pipe Quick View Inspection 176.1 General Requirements176.2 Equipment176.3 Method of Inspection187 Traditional Methods of Inspection197.1 General Requirements197.2 Direct Visual Inspect

6、ion197.3 Simple Tools Inspection217.4 Diving Inspection218 Conduit condition Evaluation238.1 General Requirements238.2 Inspection Items's Name,Code and Grade238.3 Evaluation of Structural Condition288.4 Evaluation of Functional Condition319 Manhole and Road Gully Inspection .3410 Result Data36Ap

7、pendix A Image Data Front Page Format37Appendix B Field Records38Appendix C Sewer Sedimentary Conditions Longitudinal Section Image41Appendix D Inspection and Evaluation Records42Explanation of Wording in This Specification46Normative Standard 47Addition: Explanation of Provisions 4861 總 則1.0.1 為加強城

8、鎮(zhèn)排水管道檢測管理，規(guī)范檢測技術(shù)，統(tǒng)一評估標準，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于對既有城鎮(zhèn)排水管道及其附屬構(gòu)筑物進行的檢測與評估。1.0.3 城鎮(zhèn)排水管道檢測采用新技術(shù)、新方法時，管道評估應(yīng)符合本規(guī)程的要求。1.0.4 城鎮(zhèn)排水管道的檢測與評估，除應(yīng)符合本規(guī)程的要求外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2 術(shù)語和符號2.1 術(shù)語2.1.1 電視檢測 Closed Circuit Television Inspection 采用閉路電視系統(tǒng)進行管道檢測的方法，簡稱CCTV檢測。2.1.2 聲納檢測 Sonar Inspection采用聲波探測技術(shù)對管道內(nèi)水面以下的狀況進行檢測的方法。2.1.3

9、 管道潛望鏡檢測 Pipe Quick View Inspection采用管道潛望鏡在檢查井內(nèi)對管道進行檢測的方法，簡稱QV檢測。2.1.4 時鐘表示法 Clock Description采用時鐘的指針位置描述缺陷出現(xiàn)在管道內(nèi)環(huán)向位置的表示方法。2.1.5 直向攝影 Forward-view Inspection電視攝像機取景方向與管道軸向一致，在攝像頭隨爬行器行進過程中通過控制器顯示和記錄管道內(nèi)影像的拍攝方式。2.1.6 側(cè)向攝影 Lateral Inspection 電視攝像機取景方向偏離管道軸向，通過電視攝像機鏡頭和燈光的旋轉(zhuǎn)/仰俯以及變焦，重點顯示和記錄管道一側(cè)內(nèi)壁狀況的拍攝方式。2.

10、1.7 結(jié)構(gòu)性缺陷 Structural Defect 管道結(jié)構(gòu)本體遭受損傷，影響強度、剛度和使用壽命的缺陷。2.1.8 功能性缺陷 Functional Defect導(dǎo)致管道過水斷面發(fā)生變化，影響暢通性能的缺陷。2.1.9 結(jié)構(gòu)性缺陷密度 Structural Defect Density 根據(jù)管段結(jié)構(gòu)性缺陷的類型、嚴重程度和數(shù)量，基于平均分值計算得到的管段結(jié)構(gòu)性缺陷長度的相對值。2.1.10 功能性缺陷密度 Functional Defect Density 根據(jù)管段功能性缺陷的類型、嚴重程度和數(shù)量，基于平均分值計算得到的管段功能性缺陷長度的相對值。2.1.11 修復(fù)指數(shù) Rehabili

11、tation Index依據(jù)管道結(jié)構(gòu)性缺陷的類型、嚴重程度、數(shù)量以及影響因素計算得到的數(shù)值。數(shù)值越大表明管道修復(fù)的緊迫性越大。2.1.12 養(yǎng)護指數(shù) Maintenance Index依據(jù)管道功能性缺陷的類型、嚴重程度、數(shù)量以及影響因素計算得到的數(shù)值。數(shù)值越大表明管道養(yǎng)護的緊迫性越大。2.1.13 管段 Pipe Section兩座相鄰檢查井之間的管道。2.1.14 檢查井 Manhole排水管道系統(tǒng)中連接管道以及供維護工人檢查、清通和出入管道的附屬設(shè)施的統(tǒng)稱，包括跌水井、水封井、沖洗井、溢流井、閘門井、潮門井、沉泥井等。2.1.15 傳統(tǒng)方法檢查Traditional Method Insp

12、ection 人員在地面巡視檢查、進入管內(nèi)檢查、反光鏡檢查、量泥斗檢查、量泥桿檢查、潛水檢查等檢查方法的統(tǒng)稱。2.2 符號E管道重要性參數(shù)；F管段結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)；G管段功能性缺陷參數(shù)；K地區(qū)重要性參數(shù)；L管段長度； Li第i處結(jié)構(gòu)性缺陷的長度；Lj第j處功能性缺陷的長度；MI管道養(yǎng)護指數(shù)；m管段的功能性缺陷數(shù)量；n管段的結(jié)構(gòu)性缺陷數(shù)量；Pi第i處結(jié)構(gòu)性缺陷分值；Pj第j 處功能性缺陷分值；RI管道修復(fù)指數(shù)；S管段損壞狀況參數(shù)，按缺陷點數(shù)計算的平均分值；SM管段結(jié)構(gòu)性缺陷密度；Smax管段損壞狀況參數(shù)，管段結(jié)構(gòu)性缺陷中損壞最嚴重處的分值；T土質(zhì)影響參數(shù)；Y管段運行狀況參數(shù)，按缺陷點數(shù)計算的功能性

13、缺陷平均分值；Ymax管段運行狀況參數(shù)，管段功能性缺陷中最嚴重處的分值；YM管段功能性缺陷密度；結(jié)構(gòu)性缺陷影響系數(shù)；功能性缺陷影響系數(shù)。 3 基本規(guī)定3.0.1 從事城鎮(zhèn)排水管道檢測和評估的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，檢測人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。 3.0.2 城鎮(zhèn)排水管道檢測所用的儀器和設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、檢定機構(gòu)的有效檢定（校準）證書。新購置的、經(jīng)過大修或長期停用后重新啟用的設(shè)備，投入檢測前應(yīng)進行檢定和校準。3.0.3 管道檢測方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況和檢測設(shè)備的適應(yīng)性進行選擇。當一種檢測方法不能全面反映管道狀況時，可采用多種方法聯(lián)合檢測。3.0.4 以結(jié)構(gòu)性狀況為目的的普查周期宜為5a10a，以功

14、能性狀況為目的的普查周期宜為1a2a。當遇到下列情況之一時，普查周期可相應(yīng)縮短：1 流砂易發(fā)、濕陷性土等特殊地區(qū)的管道；2 管齡30a以上的管道；3 施工質(zhì)量差的管道；4 重要管道；5 有特殊要求管道。3.0.5 管道檢測評估應(yīng)按下列基本程序進行：1 接受委托；2 現(xiàn)場踏勘；3 檢測前的準備；4 現(xiàn)場檢測；5 內(nèi)業(yè)資料整理、缺陷判讀、管道評估；6 編寫檢測報告。3.0.6 檢測單位應(yīng)按照要求，收集待檢測管道區(qū)域內(nèi)的相關(guān)資料，組織技術(shù)人員進行現(xiàn)場踏勘，掌握現(xiàn)場情況，制定檢測方案，做好檢測準備工作。3.0.7 管道檢測前應(yīng)搜集下列資料： 1 已有的排水管線圖等技術(shù)資料； 2 管道檢測的歷史資料；3

15、 待檢測管道區(qū)域內(nèi)相關(guān)的管線資料； 4 待檢測管道區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料；5 評估所需的其他相關(guān)資料。3.0.8 現(xiàn)場踏勘應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 察看待檢測管道區(qū)域內(nèi)的地物、地貌、交通狀況等周邊環(huán)境條件； 2 檢查管道口的水位、淤積和檢查井內(nèi)構(gòu)造等情況； 3 核對檢查井位置、管道埋深、管徑、管材等資料。3.0.9 檢測方案應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1 檢測的任務(wù)、目的、范圍和工期； 2 待檢測管道的概況（包括現(xiàn)場交通條件及對歷史資料的分析）； 3 檢測方法的選擇及實施過程的控制； 4 作業(yè)質(zhì)量、健康、安全、交通組織、環(huán)保等保證體系與具體措施； 5 可能存在的問題和對策； 6 工作量估算及工作進度計

16、劃； 7 人員組織、設(shè)備、材料計劃；8 擬提交的成果資料。3.0.10 現(xiàn)場檢測程序應(yīng)符合下列規(guī)定：1 檢測前應(yīng)根據(jù)檢測方法的要求對管道進行預(yù)處理； 2 應(yīng)檢查儀器設(shè)備；3 應(yīng)進行管道檢測與初步判讀；4 檢測完成后應(yīng)及時清理現(xiàn)場、保養(yǎng)設(shè)備。3.0.11 管道缺陷的環(huán)向位置應(yīng)采用時鐘表示法。缺陷描述應(yīng)按照順時針方向的鐘點數(shù)采用4位阿拉伯數(shù)字表示起止位置，前兩位數(shù)字應(yīng)表示缺陷起點位置，后兩位數(shù)字應(yīng)表示缺陷終止位置。如當缺陷位于某一點上時，前兩位數(shù)字應(yīng)采用00表示，后兩位數(shù)字表示缺陷點位。3.0.12 管道缺陷位置的縱向起算點應(yīng)為起始井管道口，缺陷位置縱向定位誤差應(yīng)小于0.5m。3.0.13 檢測系

17、統(tǒng)設(shè)置的長度計量單位應(yīng)為米，電纜長度計數(shù)的計量單位不應(yīng)小于0.1m。3.0.14 每段管道檢測前，應(yīng)按本規(guī)程附錄A的規(guī)定編寫并錄制版頭。3.0.15 管道檢測影像記錄應(yīng)連續(xù)、完整，錄像畫面上方應(yīng)含有“任務(wù)名稱、起始井及終止井編號、管徑、管道材質(zhì)、檢測時間”等內(nèi)容，并宜采用中文顯示。3.0.16 現(xiàn)場檢測時，應(yīng)避免對管體結(jié)構(gòu)造成損傷。3.0.17 現(xiàn)場檢測過程中宜采取監(jiān)督機制，監(jiān)督人員應(yīng)全程監(jiān)督檢測過程，并簽名確認檢測記錄。3.0.18 管道檢測工作宜與衛(wèi)星定位系統(tǒng)配合進行。3.0.19 排水管道檢測時的現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程CJJ 6的有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場使用的檢測設(shè)備，

18、其安全性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備GB3836的有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場檢測人員的數(shù)量不得少于2人。3.0.20 排水管道檢測時的現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護技術(shù)規(guī)程CJJ/T 68的有關(guān)規(guī)定。3.0.21 檢測設(shè)備應(yīng)做到定期檢驗和校準，并應(yīng)經(jīng)常維護保養(yǎng)。3.0.22 當檢測單位采用自行開發(fā)或引進的檢測儀器及檢測方法時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 該儀器或方法應(yīng)通過技術(shù)鑒定，并具有一定的工程檢測實踐經(jīng)驗；2 該方法應(yīng)與已有成熟方法進行過對比試驗；3 檢測單位應(yīng)制定相應(yīng)的檢測細則；4 在檢測方案中應(yīng)予以說明，必要時應(yīng)向委托方提供檢測細則。3.0.23 現(xiàn)場檢測完畢后，應(yīng)由相關(guān)

19、人員對檢測資料進行復(fù)核并簽名確認。3.0.24 檢測成果資料歸檔應(yīng)按國家現(xiàn)行的檔案管理的相關(guān)標準執(zhí)行。4 電視檢測4.1 一般規(guī)定4.1.1 電視檢測不應(yīng)帶水作業(yè)。當現(xiàn)場條件無法滿足時，應(yīng)采取降低水位措施，確保管道內(nèi)水位不大于管道直徑的20%。4.1.2 當管道內(nèi)水位不符合本規(guī)程第4.1.1條的要求時，檢測前應(yīng)對管道實施封堵、導(dǎo)流，使管內(nèi)水位滿足檢測要求。4.1.3 在進行結(jié)構(gòu)性檢測前應(yīng)對被檢測管道做疏通、清洗。4.1.4 當有下列情形之一時應(yīng)中止檢測：1 爬行器在管道內(nèi)無法行走或推桿在管道內(nèi)無法推進時；2 鏡頭沾有污物時；3 鏡頭浸入水中時；4 管道內(nèi)充滿霧氣，影響圖像質(zhì)量時；5 其他原因無

20、法正常檢測時。4.2 檢測設(shè)備4.2.1 檢測設(shè)備的基本性能應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 攝像鏡頭應(yīng)具有平掃與旋轉(zhuǎn)、仰俯與旋轉(zhuǎn)、變焦功能，攝像鏡頭高度應(yīng)可以自由調(diào)整； 2 爬行器應(yīng)具有前進、后退、空檔、變速、防側(cè)翻等功能，輪徑大小、輪間距應(yīng)可以根據(jù)被檢測管道的大小進行更換或調(diào)整； 3 主控制器應(yīng)具有在監(jiān)視器上同步顯示日期、時間、管徑、在管道內(nèi)行進距離等信息的功能，并應(yīng)可以進行數(shù)據(jù)處理；4 燈光強度應(yīng)能調(diào)節(jié)。4.2.2 電視檢測設(shè)備的主要技術(shù)指標應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2 電視檢測設(shè)備主要技術(shù)指標項 目技 術(shù) 指 標圖像傳感器1/4"  CCD，彩色靈敏度（最低感光度）3

21、勒克斯（lux）視角45º分辨率640×480照度10XLED圖像變形±5%爬行器電纜長度為120米時，爬坡能力應(yīng)大于5°電纜抗拉力2kN存儲錄像編碼格式：MPEG4、AVI；照片格式：JPEG4.2.3 檢測設(shè)備應(yīng)結(jié)構(gòu)堅固、密封良好，能在0+50的氣溫條件下和潮濕的環(huán)境中正常工作。4.2.4 檢測設(shè)備應(yīng)具備測距功能，電纜計數(shù)器的計量單位不應(yīng)大于0.1m。4.3 檢測方法4.3.1 爬行器的行進方向宜與水流方向一致。4.3.2 管徑不大于200mm時，直向攝影的行進速度不宜超過0.1m/s；管徑大于200mm時，直向攝影的行進速度不宜超過0.15m/s。

22、4.3.3 檢測時攝像鏡頭移動軌跡應(yīng)在管道中軸線上，偏離度不應(yīng)大于管徑的10%。當對特殊形狀的管道進行檢測時，應(yīng)適當調(diào)整攝像頭位置并獲得最佳圖像。4.3.4 將載有攝像鏡頭的爬行器安放在檢測起始位置后，在開始檢測前，應(yīng)將計數(shù)器歸零。當檢測起點與管段起點位置不一致時，應(yīng)做補償設(shè)置。4.3.5 每一管段檢測完成后，應(yīng)根據(jù)電纜上的標記長度對計數(shù)器顯示數(shù)值進行修正。4.3.6 直向攝影過程中，圖像應(yīng)保持正向水平,中途不應(yīng)改變拍攝角度和焦距。4.3.7 在爬行器行進過程中，不應(yīng)使用攝像鏡頭的變焦功能，當使用變焦功能時，爬行器應(yīng)保持在靜止狀態(tài)。當需要爬行器繼續(xù)行進時，應(yīng)先將鏡頭的焦距恢復(fù)到最短焦距位置。4

23、.3.8 側(cè)向攝影時，爬行器宜停止行進，變動拍攝角度和焦距以獲得最佳圖像。4.3.9 管道檢測過程中，錄像資料不應(yīng)產(chǎn)生畫面暫停、間斷記錄、畫面剪接的現(xiàn)象。4.3.10 在檢測過程中發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)將爬行器在完全能夠解析缺陷的位置至少停止10s，確保所拍攝的圖像清晰完整。4.3.11 對各種缺陷、特殊結(jié)構(gòu)和檢測狀況應(yīng)作詳細判讀和量測，并填寫現(xiàn)場記錄表，記錄表的內(nèi)容和格式應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。4.4 影像判讀4.4.1 缺陷的類型、等級應(yīng)在現(xiàn)場初步判讀并記錄?，F(xiàn)場檢測完畢后，應(yīng)由復(fù)核人員對檢測資料進行復(fù)核。4.4.2 缺陷尺寸的判定可依據(jù)管徑或相關(guān)物體的尺寸。4.4.3 無法確定的缺陷類型或等級

24、應(yīng)在評估報告中加以說明。4.4.4 缺陷圖片宜采用現(xiàn)場抓取最佳角度和最清晰圖片的方式，特殊情況下也可采用觀看錄像截圖的方式。4.4.5 對直向攝影和側(cè)向攝影，每一處結(jié)構(gòu)性缺陷抓取的圖片數(shù)量不應(yīng)少于1張。5 聲納檢測5.1 一般規(guī)定5.1.1 聲納檢測時，管道內(nèi)水深應(yīng)大于300mm。5.1.2 當有下列情形之一時應(yīng)中止檢測：1 探頭受阻無法正常前行工作時；2 探頭被水中異物纏繞或遮蓋，無法顯示完整的檢測斷面時；3 探頭埋入泥沙致使圖像變異時； 4 其他原因無法正常檢測時。5.2 檢測設(shè)備5.2.1 檢測設(shè)備應(yīng)與管徑相適應(yīng)，探頭的承載設(shè)備負重后不易滾動或傾斜。5.2.2 聲納系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符

25、合下列規(guī)定：1 掃描范圍應(yīng)大于所需檢測的管道規(guī)格；2 125mm范圍的分辨率應(yīng)小于0.5mm； 3 每密位均勻采樣點數(shù)量不應(yīng)小于250個。5.2.3 設(shè)備的傾斜傳感器、滾動傳感器應(yīng)具備在±45°內(nèi)的自動補償功能。5.2.4 設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固、密封良好，應(yīng)能在0+40的溫度條件下正常工作。5.3 檢測方法5.3.1 檢測前應(yīng)從被檢管道中取水樣通過實測聲波速度對系統(tǒng)進行校準。5.3.2 聲納探頭的推進方向宜與水流方向一致，并應(yīng)與管道軸線一致，滾動傳感器標志應(yīng)朝正上方。5.3.3 聲納探頭安放在檢測起始位置后，在開始檢測前，應(yīng)將計數(shù)器歸零，并應(yīng)調(diào)整電纜處于自然繃緊狀態(tài)。5.3.4

26、聲納檢測時，在距管段起始、終止檢查井處應(yīng)進行2m3m長度的重復(fù)檢測。5.3.5 承載工具宜采用在聲納探頭位置鏤空的漂浮器。5.3.6 在聲納探頭前進或后退時，電纜應(yīng)保持自然繃緊狀態(tài)。5.3.7 根據(jù)管徑的不同，應(yīng)按表5.3.7選擇不同的脈沖寬度。表5.3.7 脈沖寬度選擇標準管徑范圍（mm）脈沖寬度（µs）3005004500100081000150012150020001620003000205.3.8 探頭行進速度不宜超過0.1m/s。在檢測過程中應(yīng)根據(jù)被檢測管道的規(guī)格，在規(guī)定采樣間隔和管道變異處探頭應(yīng)停止行進、定點采集數(shù)據(jù)，停頓時間應(yīng)大于一個掃描周期。5.3.9 以普查為目的的

27、采樣點間距宜為5m，其他檢查采樣點間距宜為2m，存在異常的管段應(yīng)加密采樣。檢測結(jié)果應(yīng)按本規(guī)程附錄B的格式填寫排水管道檢測現(xiàn)場記錄表，并應(yīng)按本規(guī)程附錄C的格式繪制沉積狀況縱斷面圖。5.4 輪廓判讀5.4.1 規(guī)定采樣間隔和圖形變異處的輪廓圖應(yīng)現(xiàn)場捕捉并進行數(shù)據(jù)保存。 5.4.2 經(jīng)校準后的檢測斷面線狀測量誤差應(yīng)小于3%。5.4.3 聲納檢測截取的輪廓圖應(yīng)標明管道輪廓線、管徑、管道積泥深度線等信息。5.4.4 管道沉積狀況縱斷面圖中應(yīng)包括：路名（或路段名）、井號、管徑、長度、流向、圖像截取點縱距及對應(yīng)的積泥深度、積泥百分比等文字說明?？v斷面線應(yīng)包括：管底線、管頂線、積泥高度線和管徑的1/5高度線（

28、虛線）。5.4.5 聲納輪廓圖不應(yīng)作為結(jié)構(gòu)性缺陷的最終評判依據(jù)，應(yīng)采用電視檢測方式予以核實或以其他方式檢測評估。6 管道潛望鏡檢測6.1 一般規(guī)定6.1.1 管道潛望鏡檢測宜用于對管道內(nèi)部狀況進行初步判定。6.1.2 管道潛望鏡檢測時，管內(nèi)水位不宜大于管徑的1/2，管段長度不宜大于50m。6.1.3 有下列情形之一時應(yīng)中止檢測：1 管道潛望鏡檢測儀器的光源不能夠保證影像清晰度時；2 鏡頭沾有泥漿、水沫或其他雜物等影響圖像質(zhì)量時；3 鏡頭浸入水中，無法看清管道狀況時；4 管道充滿霧氣影響圖像質(zhì)量時；5 其他原因無法正常檢測時。6.1.4 管道潛望鏡檢測的結(jié)果僅可作為管道初步評估的依據(jù)。6.2 檢

29、測設(shè)備6.2.1 管道潛望鏡檢測設(shè)備應(yīng)堅固、抗碰撞、防水密封良好，應(yīng)可以快速、牢固地安裝與拆卸，應(yīng)能夠在0+50的氣溫條件下和潮濕、惡劣的排水管道環(huán)境中正常工作。6.2.2 管道潛望鏡檢測設(shè)備的主要技術(shù)指標應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。表6.2.2 管道潛望鏡檢測設(shè)備主要技術(shù)指標項  目技 術(shù) 指 標圖像傳感器1/4"  CCD，彩色靈敏度（最低感光度）3勒克斯（lux）視角45º分辨率640×480照度10XLED圖像變形±5%變焦范圍光學(xué)變焦10倍，數(shù)字變焦10倍存儲錄像編碼格式：MPEG4、AVI；照片格式：JPEG6.2.3 錄制

30、的影像資料應(yīng)能夠在計算機上進行存儲、回放和截圖等操作。6.3 檢測方法6.3.1 鏡頭中心應(yīng)保持在管道豎向中心線的水面以上。6.3.2 拍攝管道時，變動焦距不宜過快。拍攝缺陷時，應(yīng)保持攝像頭靜止，調(diào)節(jié)鏡頭的焦距，并連續(xù)、清晰地拍攝10s以上。6.3.3 拍攝檢查井內(nèi)壁時，應(yīng)保持攝像頭無盲點地均勻慢速移動。拍攝缺陷時，應(yīng)保持攝像頭靜止，并連續(xù)拍攝10s以上。 6.3.4 對各種缺陷、特殊結(jié)構(gòu)和檢測狀況應(yīng)作詳細判讀和記錄，并應(yīng)按本規(guī)程附錄B的格式填寫現(xiàn)場記錄表。6.3.5 現(xiàn)場檢測完畢后，應(yīng)由相關(guān)人員對檢測資料進行復(fù)核并簽名確認。7 傳統(tǒng)方法檢查7.1 一般規(guī)定7.1.1 傳統(tǒng)方法檢查宜用于管道養(yǎng)

31、護時的日常性檢查，以大修為目的的結(jié)構(gòu)性檢查宜采用電視檢測方法。7.1.2 人員進入排水管道內(nèi)部檢查時，應(yīng)同時符合下列各項規(guī)定：1 管徑不得小于0.8m；2 管內(nèi)流速不得大于0.5m/s；3 水深不得大于0.5m；4 充滿度不得大于50%。7.1.3 當具備直接量測條件時，應(yīng)根據(jù)需要對缺陷進行測量并予以記錄。7.1.4 當采用傳統(tǒng)方法檢查不能判別或不能準確判別管道各類缺陷時，應(yīng)采用儀器設(shè)備輔助檢查確認。7.1.5 檢查過河倒虹管前，當需要抽空管道時，應(yīng)先進行抗浮驗算。7.1.6 在檢查過程中宜采集沉積物的泥樣，并判斷管道的異常運行狀況。7.1.7 檢查人員進入管內(nèi)檢查時，必須拴有帶距離刻度的安全

32、繩，地面人員應(yīng)及時記錄缺陷的位置。7.2 目視檢查7.2.1 地面巡視應(yīng)符合下列規(guī)定：1 地面巡視主要內(nèi)容應(yīng)包括： 1） 管道上方路面沉降、裂縫和積水情況； 2） 檢查井冒溢和雨水口積水情況； 3） 井蓋、蓋框完好程度； 4） 檢查井和雨水口周圍的異味； 5） 其他異常情況。2 地面巡視檢查應(yīng)按本規(guī)程附錄B的規(guī)定填寫檢查井檢查記錄表和雨水口檢查記錄表。7.2.2 人員進入管內(nèi)檢查時，應(yīng)采用攝像或攝影的記錄方式，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)制作檢查管段的標示牌，標示牌的尺寸不宜小于210 mm×147mm。標示牌應(yīng)注明檢查地點、起始井編號、結(jié)束井編號、檢查日期。2 當發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)在標示牌

33、上注明距離，將標示牌靠近缺陷拍攝照片，記錄人應(yīng)按本規(guī)程附錄B的要求填寫現(xiàn)場記錄表。3 照片分辨率不應(yīng)低于300萬像素，錄象的分辨率不應(yīng)低于30萬像素。4 檢測后應(yīng)整理照片，每一處結(jié)構(gòu)性缺陷應(yīng)配正向和側(cè)向照片各不少于1張，并對應(yīng)附注文字說明。7.2.3 進入管道的檢查人員應(yīng)使用隔離式防毒面具，攜帶防爆照明燈具和通訊設(shè)備。在管道檢查過程中，管內(nèi)人員應(yīng)隨時與地面人員保持通訊聯(lián)系。7.2.4 檢查人員自進入檢查井開始，在管道內(nèi)連續(xù)工作時間不得超過1h。當進入管道的人員遇到難以穿越的障礙時，不得強行通過，應(yīng)立即停止檢測。7.2.5 進入管內(nèi)檢查宜2人同時進行，地面輔助、監(jiān)護人員不應(yīng)少于3人。7.2.6

34、當待檢管道鄰近基坑或水體時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況對管道進行安全性鑒定后，檢查人員方可進入管道。7.3 簡易工具檢查7.3.1 應(yīng)根據(jù)檢查的目的和管道運行狀況選擇合適的簡易工具。各種簡易工具的適用范圍宜符合表7.3.1的要求。表7.3.1 簡易工具適用范圍 適用范圍 簡易工具中小型管道大型以上管道倒虹管檢查井竹片或鋼帶適用不適用適用不適用反光鏡適用適用不適用不適用Z字型量泥斗適用適用適用不適用直桿型量泥斗不適用不適用不適用適用通溝球（環(huán)）適用不適用適用不適用激光筆適用適用不適用不適用7.3.2 當檢查小型管道阻塞情況或連接狀況時，可采用竹片或鋼帶由井口送入管道內(nèi)的方式進行，人員不宜下井送遞竹片或鋼帶。

35、7.3.3 在管內(nèi)無水或水位很低的情況下，可采用反光鏡檢查。7.3.4 量泥斗可用于檢測管口或檢查井內(nèi)的淤泥和積沙厚度。當采用量泥斗檢測時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 量泥斗用于檢查井底或離管口500mm以內(nèi)的管道內(nèi)軟性積泥量測；2 當使用Z字型量泥斗檢查管道時，應(yīng)將全部泥斗伸入管口取樣；3 量泥斗的取泥斗間隔宜為25mm，量測積泥深度的誤差應(yīng)小于50mm。7.3.5 當采用激光筆檢測時，管內(nèi)水位不宜超過管徑的三分之一。7.4 潛水檢查7.4.1 采用潛水方式檢查的管道，其管徑不得小于1200mm，流速不得大于0.5m/s。7.4.2 潛水檢查僅可作為初步判斷重度淤積、異物、樹根侵入、塌陷、錯口、脫節(jié)

36、、膠圈脫落等缺陷的依據(jù)。當需確認時，應(yīng)排空管道并采用電視檢測。7.4.3 潛水檢查應(yīng)按下列步驟進行： 1 獲取管徑、水深、流速數(shù)據(jù)，當流速超過本規(guī)程第7.4.1條的規(guī)定時，應(yīng)做減速處理； 2 穿戴潛水服和負重壓鉛，拴安全信號繩并通氣作呼吸檢查； 3 調(diào)試通訊裝置使之暢通； 4 緩慢下井； 5 管道接口處逐一觸摸；6 地面人員及時記錄缺陷的位置。7.4.4 當遇下列情形之一時，應(yīng)中止?jié)撍畽z查并立即出水回到地面。 1 遭遇障礙或管道變形難以通過； 2 流速突然加快或水位突然升高； 3 潛水檢查員身體突然感覺不適； 4 潛水檢查員接地面指揮員或信繩員停止作業(yè)的警報信號。7.4.5 潛水檢查員在水下進

37、行檢查工作時，應(yīng)保持頭部高于腳部。8 管道評估8.1 一般規(guī)定8.1.1 管道評估應(yīng)依據(jù)檢測資料進行。8.1.2 管道評估工作宜采用計算機軟件進行。8.1.3 當缺陷沿管道縱向的尺寸不大于1m時，長度應(yīng)按1m計算。8.1.4 當管道縱向1m范圍內(nèi)兩個以上缺陷同時出現(xiàn)時，分值應(yīng)疊加計算；當疊加計算的結(jié)果超過10分時，應(yīng)按10分計。8.1.5 管道評估應(yīng)以管段為最小評估單位。當對多個管段或區(qū)域管道進行檢測時，應(yīng)列出各評估等級管段數(shù)量占全部管段數(shù)量的比例。當連續(xù)檢測長度超過5km時，應(yīng)作總體評估。8.2 檢測項目名稱、代碼及等級8.2.1 本規(guī)程已規(guī)定的代碼應(yīng)采用兩個漢字拼音首個字母組合表示，未規(guī)定

38、的代碼應(yīng)采用與此相同的確定原則，但不得與已規(guī)定的代碼重名。8.2.2 管道缺陷等級應(yīng)按表8.2.2規(guī)定分類。表8.2.2 缺陷等級分類表 等 級缺陷性質(zhì)1234結(jié)構(gòu)性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴重缺陷重大缺陷功能性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴重缺陷重大缺陷8.2.3 結(jié)構(gòu)性缺陷的名稱、代碼、等級劃分及分值應(yīng)符合表8.2.3的規(guī)定。表8.2.3 結(jié)構(gòu)性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值缺陷名稱缺陷代碼定 義等級缺陷描述分值破裂PL管道的外部壓力超過自身的承受力致使管子發(fā)生破裂。其形式有縱向、環(huán)向和復(fù)合3種1裂痕當下列一個或多個情況存在時：1）在管壁上可見細裂痕； 2）在管壁上由細裂縫處冒出少量沉積物；3

39、）輕度剝落。0.52裂口破裂處已形成明顯間隙，但管道的形狀未受影響且破裂無脫落。23破碎管壁破裂或脫落處所剩碎片的環(huán)向覆蓋范圍不大于弧長60 º。54坍塌當下列一個或多個情況存在時： 1）管道材料裂痕、裂口或破碎處邊緣環(huán)向覆蓋范圍大于弧長60º；2）管壁材料發(fā)生脫落的環(huán)向范圍大于弧長60º。10變形BX管道受外力擠壓造成形狀變異1變形不大于管道直徑的5 。12變形為管道直徑的5%15% 。23變形為管道直徑的15%25% 。54變形大于管道直徑的25 。10腐蝕FS管道內(nèi)壁受侵蝕而流失或剝落，出現(xiàn)麻面或露出鋼筋1輕度腐蝕表面輕微剝落，管壁出現(xiàn)凹凸面。0.

40、52中度腐蝕表面剝落顯露粗骨料或鋼筋。23重度腐蝕粗骨料或鋼筋完全顯露。5錯口CK同一接口的兩個管口產(chǎn)生橫向偏差，未處于管道的正確位置1輕度錯口相接的兩個管口偏差不大于管壁厚度的1/2 。0.52中度錯口相接的兩個管口偏差為管壁厚度的1/21之間。23重度錯口相接的兩個管口偏差為管壁厚度的12倍之間。54嚴重錯口相接的兩個管口偏差為管壁厚度的2倍以上。10起伏QF接口位置偏移，管道豎向位置發(fā)生變化，在低處形成洼水1起伏高/管徑20% 。0.5220%<起伏高/管徑35% 。2335%<起伏高/管徑50% 。54起伏高/管徑>50% 。10續(xù)表8.2.3缺陷名稱缺陷代碼定義等級

41、缺陷描述分值脫節(jié)TJ兩根管道的端部未充分接合或接口脫離1輕度脫節(jié)管道端部有少量泥土擠入。12中度脫節(jié)脫節(jié)距離不大于20mm 。33重度脫節(jié)脫節(jié)距離為20mm 50mm 。54嚴重脫節(jié)脫節(jié)距離為50mm以上。10接口材料脫落TL橡膠圈、瀝青、水泥等類似的接口材料進入管道1接口材料在管道內(nèi)水平方向中心線上部可見。12接口材料在管道內(nèi)水平方向中心線下部可見。3支管暗接AJ支管未通過檢查井直接側(cè)向接入主管1支管進入主管內(nèi)的長度不大于主管直徑10% 。0.52支管進入主管內(nèi)的長度在主管直徑1020%之間。23支管進入主管內(nèi)的長度大于主管直徑20% 。5異物穿入CR非管道系統(tǒng)附屬設(shè)施的物體穿透管壁進入管內(nèi)

42、1異物在管道內(nèi)且占用過水斷面面積不大于10% 。0.52異物在管道內(nèi)且占用過水斷面面積為1030% 。23異物在管道內(nèi)且占用過水斷面面積大于 30 。 5滲漏SL管外的水流入管道1滴漏水持續(xù)從缺陷點滴出，沿管壁流動。0.52線漏水持續(xù)從缺陷點流出，并脫離管壁流動。23涌漏水從缺陷點涌出，涌漏水面的面積不大于管道斷面的1/3 。54噴漏水從缺陷點大量涌出或噴出，涌漏水面的面積大于管道斷面的1/3 。10注：表中缺陷等級定義區(qū)域X的范圍為xy時，其界限的意義是x<Xy。8.2.4 功能性缺陷名稱、代碼、等級劃分和分值應(yīng)符合表8.2.4的規(guī)定。表8.2.4 功能性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值

43、缺陷名稱缺陷代碼定 義缺陷等級缺陷描述分值沉積CJ雜質(zhì)在管道底部沉淀淤積.1沉積物厚度為管徑的20%30% 。0.52沉積物厚度在管徑的30%40%之間。23沉積物厚度在管徑的40%50% 。54沉積物厚度大于管徑的50% 。10結(jié)垢JG管道內(nèi)壁上的附著物1硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水斷面損失不大于15 ；軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水斷面損失在1525之間。0.52硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水斷面損失在1525之間；軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水斷面損失在25%50%之間。23硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水斷面損失在2550%之間；軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水斷面損失在50%80%之間。54硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水斷面損失大于50% ；軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水斷面損失

44、大于80% 。10障礙物ZW管道內(nèi)影響過流的阻擋物 1過水斷面損失不大于15% 。0.12過水斷面損失在15%25%之間。23過水斷面損失在25%50%之間。54過水斷面損失大于50% 。10殘墻、壩根CQ管道閉水試驗時砌筑的臨時磚墻封堵，試驗后未拆除或拆除不徹底的遺留物1過水斷面損失不大于15% 。12過水斷面損失為在15%25%之間。33過水斷面損失在25%50%之間。54過水斷面損失大于50% 。10樹根SG單根樹根或是樹根群自然生長進入管道1過水斷面損失不大于15% 。0.52過水斷面損失在15%25%之間。23過水斷面損失在25%50%之間。54過水斷面損失大于50% 。10續(xù)表8.

45、2.4缺陷名稱缺陷代碼定 義缺陷等級缺陷描述分值浮渣FZ管道內(nèi)水面上的漂浮物（該缺陷需記入檢測記錄表，不參與計算）1零星的漂浮物，漂浮物占水面面積不大于30%2較多的漂浮物，漂浮物占水面面積為30%60%3大量的漂浮物，漂浮物占水面面積大于60%注：表中缺陷等級定義的區(qū)域X的范圍為xy時，其界限的意義是x<Xy。8.2.5 特殊結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)施的代碼應(yīng)符合表8.2.5的規(guī)定。表8.2.5 特殊結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)施名稱、代碼和定義名稱代碼定 義修復(fù)XF檢測前已修復(fù)的位置變徑BJ兩檢查井之間不同直徑管道相接處倒虹管DH管道遇到河道、鐵路等障礙物，不能按原有高程埋設(shè)，而從障礙物下面繞過時采用的一種倒虹

46、型管段檢查井（窨井）YJ管道上連接其他管道以及供維護工人檢查、清通和出入管道的附屬設(shè)施暗井MJ用于管道連接，有井室而無井筒的暗埋構(gòu)筑物井蓋埋沒JM檢查井蓋被埋沒雨水口YK用于收集地面雨水的設(shè)施8.2.6 操作狀態(tài)名稱和代碼應(yīng)符合表 8.2.6的規(guī)定。表 8.2.6 操作狀態(tài)名稱和代碼名稱代碼編號定義缺陷開始及編號KS××縱向缺陷長度大于1m時的缺陷開始位置，其編號應(yīng)與結(jié)束編號對應(yīng)缺陷結(jié)束及編號JS××縱向缺陷長度大于1m時的缺陷結(jié)束位置，其編號應(yīng)與開始編號對應(yīng)入水RS攝像鏡頭部分或全部被水淹中止ZZ在兩附屬設(shè)施之間進行檢測時，由于各種原因造成檢測中止8.

47、3 結(jié)構(gòu)性狀況評估8.3.1 管段結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)應(yīng)按下列公式計算：當SmaxS時，F(xiàn) =Smax （8.3.1-1） 當SmaxS時，F(xiàn) =S （8.3.1-2） 式中： F管段結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)；Smax管段損壞狀況參數(shù)，管段結(jié)構(gòu)性缺陷中損壞最嚴重處的分值；S管段損壞狀況參數(shù)，按缺陷點數(shù)計算的平均分值。8.3.2 管段損壞狀況參數(shù)S的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管段損壞狀況參數(shù)應(yīng)按下列公式計算： （8.3.2-1）maxPi （8.3.2-2） n = n1 + n2 （8.3.2-3）式中：n 管段的結(jié)構(gòu)性缺陷數(shù)量；n1縱向凈距大于1.5m的缺陷數(shù)量；n2縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷

48、數(shù)量；Pi1縱向凈距大于1.5m的缺陷分值，按表8.2.3取值；Pi2縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷分值，按表8.2.3取值； 結(jié)構(gòu)性缺陷影響系數(shù)，與缺陷間距有關(guān)。當缺陷的縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m時， =1.1。 2 當管段存在結(jié)構(gòu)性缺陷時，結(jié)構(gòu)性缺陷密度應(yīng)按下式計算： （8.3.2-4）式中：SM管段結(jié)構(gòu)性缺陷密度； L管段長度（m）；Li1縱向凈距大于1.5m的結(jié)構(gòu)性缺陷長度（m）；Li2縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的結(jié)構(gòu)性缺陷長度（m）。8.3.3 管段結(jié)構(gòu)性缺陷等級的確定應(yīng)符合表8.3.3-1的規(guī)定。管段結(jié)構(gòu)性缺陷類型評估可按表8.3.3-2確定。表8.

49、3.3-1 管段結(jié)構(gòu)性缺陷等級評定對照表等級缺陷參數(shù)F損壞狀況描述F1無或有輕微缺陷，結(jié)構(gòu)狀況基本不受影響，但具有潛在變壞的可能1<F3管段缺陷明顯超過一級，具有變壞的趨勢3<F6管段缺陷嚴重，結(jié)構(gòu)狀況受到影響F>6管段存在重大缺陷，損壞嚴重或即將導(dǎo)致破壞表8.3.3-2 管段結(jié)構(gòu)性缺陷類型評估參考表缺陷密度SM<0.10.10.5>0.5管段結(jié)構(gòu)性缺陷類型局部缺陷部分或整體缺陷整體缺陷8.3.4 管段修復(fù)指數(shù)應(yīng)按下式計算： RI=0.7×F + 0.1×K + 0.05×E + 0.15×T （8.3.4）式中：RI 管段

50、修復(fù)指數(shù)； K地區(qū)重要性參數(shù)，可按表8.3.4-1的規(guī)定確定； E管道重要性參數(shù)，可按表8.3.4-2的規(guī)定確定； T土質(zhì)影響參數(shù)，可按表8.3.4-3的規(guī)定確定。表8.3.4-1 地區(qū)重要性參數(shù)K地 區(qū) 類 別K 值中心商業(yè)、附近具有甲類民用建筑工程的區(qū)域10交通干道、附近具有乙類民用建筑工程的區(qū)域6其他行車道路、附近具有丙類民用建筑工程的區(qū)域3所有其他區(qū)域或F4時0表8.3.4-2 管道重要性參數(shù)E管 徑 DE值D1500mm101000mmD1500mm6600mmD1000mm3D600mm或F40表8.3.4-3 土質(zhì)影響參數(shù)T土質(zhì)一般土層或F=0粉砂層濕陷性黃土膨脹土淤泥類土紅粘土級級,級強中弱淤泥淤泥質(zhì)土T值0101086108610888.3.5 管段的修復(fù)等級應(yīng)符合表8.3.5的規(guī)定。表8.3