揚(yáng)州東方國際商業(yè)廣場B區(qū)工程景觀鋪裝、市政道路及排水工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章 編制依據(jù)、范圍及原則-2第二章 工程概況-4第三章 施工總體部署-14第四章 道路工程的主要施工方法-16第五章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及勞動力計(jì)劃-48第六章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施-59第七章 安全生產(chǎn)保證措施-64第八章 環(huán)境保護(hù)和文明施工措施-72第九章 工期保證措施-80第十章 冬季施工技術(shù)措施-81第一章 編制依據(jù)、范圍及原則第一節(jié) 編制依據(jù)一、揚(yáng)州東方國際商業(yè)廣場B區(qū)工程景觀鋪裝、市政道路及排水工程施工圖。二、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。三、從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。四、我集團(tuán)公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及

2、多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗(yàn)。五、我集團(tuán)公司可供調(diào)用到該工程的各類資源。六、揚(yáng)州東方國際商業(yè)廣場B區(qū)工程景觀鋪裝、市政道路及排水招標(biāo)文件。第二節(jié) 編制范圍揚(yáng)州東方國際商業(yè)廣場B區(qū)工程小區(qū)道路及雨排、鋪裝工程，主要包括路基、路面基層、面層、附屬構(gòu)筑物（側(cè)石、人行道、DN200DN600 管道安裝、雨水井、檢查井等工程）。第三節(jié) 編制原則一、安全第一的原則在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。首先把安全措施落實(shí)到位、確保萬無一失的前提下組織施工。二、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計(jì)中明確承諾的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行 ISO

3、9001：2000 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣和使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)管理，加強(qiáng)內(nèi)部核算管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。三、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工方案的編制中，對路基土方填筑、路床及基層碾壓、瀝青砼面層施工等關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選。四、確保工期的原則根據(jù)建設(shè)單位對本工程的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，特別要抓住重點(diǎn)控制工程，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。五、科學(xué)配置的原則根據(jù)本工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在

4、施工組織上，對施工要素實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，組織專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保建設(shè)資金的周轉(zhuǎn)使用，選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物設(shè)備的科學(xué)合理配置。六、合理布局的原則從合理利用臨時(shí)占地、便于施工、搞好環(huán)保、實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排二灰碎石、石灰穩(wěn)定層拌和站及瀝青拌合站布局。第二章 工程概況1、工程名稱揚(yáng)州東方國際商業(yè)廣場B區(qū)工程景觀鋪裝、市政道路及排水工程2、工程地點(diǎn)揚(yáng)州市江都南路669東方國際食品城3、質(zhì)量要求：合格4、工期要求：50個日歷天5、本工程中庭部位，人行道廣場均采用石材鋪設(shè)，場內(nèi)道路為瀝青砼和水泥砼面層，市政雨水管網(wǎng)采用HDPE雙臂波紋管。

5、第三章 施工總體部署第一節(jié) 施工準(zhǔn)備與甲方簽訂協(xié)議之后，本公司根據(jù)現(xiàn)場工程實(shí)際情況，調(diào)動一切積極因素，利用熟悉本地施工條件的優(yōu)勢，就近調(diào)集施工人員做好進(jìn)場準(zhǔn)備。由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計(jì)劃部、綜合辦公室等在本地的人員進(jìn)駐現(xiàn)場，進(jìn)行前期準(zhǔn)備，其余人員在 5 天內(nèi)調(diào)集完畢，在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場。并組織精測人員根據(jù)施工圖紙及業(yè)主提供的原始測量基準(zhǔn)點(diǎn)、測量標(biāo)志、基準(zhǔn)線或水準(zhǔn)點(diǎn)或其他書面資料，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度要求，對本工程測設(shè)施工加密控制網(wǎng)，并及時(shí)提交監(jiān)理單位，直至獲得認(rèn)可， 在此同時(shí)，我單位將陸續(xù)組織工程所需的各種施工機(jī)械、各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)場，聯(lián)系各種材料廠家準(zhǔn)備供料計(jì)劃

6、，并做好開工前的其他工作，按要求向監(jiān)理提交開工申請報(bào)告。第二節(jié) 各種臨時(shí)工程及臨時(shí)設(shè)施、施工措施一、施工營地布置項(xiàng)目經(jīng)理部租用當(dāng)?shù)胤课?，施工?duì)住房、料庫、值班室、保安室及其他施工用房均利用現(xiàn)有的房屋租用或采用活動板房，材料進(jìn)場及車輛出入均可以利用現(xiàn)有便道，周圍場地較平整。具體位置詳見“施工總平面布置圖”，臨時(shí)工程占地面積見表 3-1.二、施工用水施工用水采用市政給水管道取水。三、施工用電工程施工用電，按建設(shè)單位指定的電源接入不考慮單獨(dú)設(shè)置變壓器。四、工地排水設(shè)置集水坑將水集中、沉淀、過濾后，利用水泵、臨時(shí)排水通道排入溝渠，局部水位較高處采用井點(diǎn)降水。五、環(huán)保及三廢處理本工程擬集中建立垃圾集中堆

7、放站，并于環(huán)保部門聯(lián)系統(tǒng)一處理，施工中生活廢水、施工污水經(jīng)與有關(guān)部門聯(lián)系征得同意后，排向指定地點(diǎn)，處理效果達(dá)到國家規(guī)定的三廢處理標(biāo)準(zhǔn)后排放，并征得三廢主管部門的同意。六、現(xiàn)場恢復(fù)施工過程中保持工完料清的原則，每完工一段，在征得監(jiān)理同意后，需要恢復(fù)的立即恢復(fù)至原貌；對于臨時(shí)工程占用場地，完工后按有關(guān)規(guī)定或協(xié)議恢復(fù).第三節(jié) 工期按業(yè)主要求本工程工期為50個日歷天。共分三階段：第一階段施工準(zhǔn)備階段。計(jì)劃安排 5 天，主要安排人員、機(jī)械設(shè)備、部分材料進(jìn)場，連接水、電進(jìn)場，完成對樁橛交接、線路定位，進(jìn)行實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制、辦理各種施工中所需手續(xù)，對現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)測。第二階段主體工程施工階段。計(jì)劃安排 3

8、5 天，完成全部工程的施工。第三階段收尾配套階段。計(jì)劃安排 10 天， 主要完成缺陷修復(fù)、場地恢復(fù)、竣工資料編制及工程驗(yàn)交等工作。第四節(jié) 組織機(jī)構(gòu)本工程將根據(jù)實(shí)際情況組建項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。為了安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成本工程的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則。我們計(jì)劃安排具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、管理人員按項(xiàng)目法組建現(xiàn)場項(xiàng)目部。根據(jù)人員職責(zé)做到分工明確、職權(quán)分明。施工現(xiàn)場組織管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目工程師：袁建國項(xiàng)目施工組：項(xiàng)目質(zhì)檢組：項(xiàng)目核算組：材料設(shè)備組：項(xiàng)目安全組： 各 施 工 隊(duì)質(zhì) 質(zhì) 量 管 理 網(wǎng) 絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目工程師：袁建國質(zhì)檢員： 施工員：安全員：瓦工組木工組鋼筋組

9、架子組水電組 裝飾組機(jī)電組操 作 工 人計(jì) 劃 管 理 網(wǎng) 絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目工程師：袁建國項(xiàng)目施工組：各施工隊(duì)隊(duì)長材料設(shè)備組：項(xiàng)目核算組：安 全 管 理 網(wǎng) 絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目工程師：袁建國安全員：施工員：質(zhì)檢員： 瓦工組木工組鋼筋組架子組水電組裝飾組機(jī)電組文 明 施 工 管 理 網(wǎng) 絡(luò) 圖項(xiàng)目經(jīng)理：材料員：瓦工組：木工組:鋼筋組：水電組：油漆組：機(jī)電組：操 作 工 人項(xiàng)目工程師：架子組：第四章 道路工程的主要施工方法第一節(jié) 路基工程一、施工準(zhǔn)備進(jìn)場后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對既有道路情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，掌握第一手資料。地質(zhì)調(diào)查核實(shí)：施工前搜集詳細(xì)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及路基設(shè)計(jì)情況，結(jié)合工程實(shí)際，掌握本地區(qū)

10、地基處理經(jīng)驗(yàn)和類似工程地基處理經(jīng)驗(yàn)和使用情況。填料的選擇及修筑試驗(yàn)段：路基填筑前先對取土場的土樣進(jìn)行土工試驗(yàn)，以確定填料的種類和含水量，符合規(guī)范要求后，方可用于路基填筑。對不符合規(guī)范要求的填料，修改取土位置，或采取達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的改良、加強(qiáng)壓實(shí)等措施。施工按規(guī)定定期對取土場的土進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。二、施工工序路基填筑以機(jī)械作業(yè)為主，人工配合。配置一定數(shù)量的挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸車裝運(yùn)；推土機(jī)、平地機(jī)整平；振動壓路機(jī)及小型振動器具壓實(shí)。為確保施工質(zhì)量，加快進(jìn)度，提高施工效率，采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。三階段：準(zhǔn)備階段施工階段竣工階段。四區(qū)段：填筑區(qū)平整區(qū)碾壓區(qū)檢驗(yàn)區(qū)八流程：施工準(zhǔn)備基底

11、處理分層填筑攤鋪整平灑水或晾曬機(jī)械碾壓檢驗(yàn)簽證路基面整修。三、測量放線工作1、恢復(fù)定線測量在地面上進(jìn)行中線測量前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門交樁，對導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)施工要求，道路每隔 200300m 設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。2、填挖方施工測量每一地段開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線，測設(shè)中心樁、邊線樁。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查各測量標(biāo)志，對遺失或位置移動者隨時(shí)補(bǔ)釘校正。四、路基施工（一）、一般規(guī)定1、路基土方作業(yè)，須熟悉圖紙，按規(guī)定切實(shí)做好路基排水和路基處理以及邊坡防護(hù)工作，確保路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。并注意人行道的壓實(shí)工作。2、挖方、或不填不挖段的路基，均須壓實(shí)至規(guī)定壓實(shí)度。填方必須按規(guī)定厚度分層壓實(shí)。3、路基面表層的

12、草皮、樹根應(yīng)清除干凈，路基面以下的墓穴、井洞、管溝應(yīng)分層加以妥善處理。（二）、填筑作業(yè)基本要求：施工中始終堅(jiān)持“三線、四度”，三線即：中線、兩側(cè)邊線，且在三線上每隔 20m 插一面小紅旗，明確中線、邊線的控制點(diǎn)；四度即：厚度、密實(shí)度、拱度、平整度。通過控制路基分層厚度以確保每層層底的密實(shí)度；控制住密實(shí)度以確保路基的質(zhì)量及工后沉降不超標(biāo)；控制拱度以確保雨水及時(shí)排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及在下雨時(shí)不積水。在路基中心線每 200m 處設(shè)置一座固定樁，在固定樁上標(biāo)出每層的厚度及標(biāo)高。每層填土前做出路肩，在路肩兩側(cè)每隔 50m(局部加密到每隔 20m) 設(shè)置一道臨時(shí)泄水槽至路基外排水溝，與路基填

13、筑同步進(jìn)行，確保雨季路基上的水及時(shí)從泄水槽中排出至市政排水管道中，避免雨水沖刷。1、分層填筑按設(shè)計(jì)路基橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實(shí)。分層厚度根據(jù)填筑壓實(shí)試驗(yàn)段所確定的工藝參數(shù)嚴(yán)格控制，路堤每 20m 設(shè)一組標(biāo)高點(diǎn)，每層壓實(shí)厚度不大于 30cm，不小于 20cm，最大虛鋪厚度不超過 35cm。地形起伏時(shí)由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。邊坡兩側(cè)各超填 60cm 寬，以方便機(jī)械壓實(shí)作業(yè)，保證路堤全斷面的壓實(shí)度一致，竣工時(shí)刷坡整平。根據(jù)自卸車容量計(jì)算堆土間距，以便平整時(shí)控制均勻的分層厚度。2、攤鋪整平填土區(qū)段完成一層填筑后，先用推土機(jī)初平，再用平地機(jī)終平，做到填層面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路

14、機(jī)的碾壓輪表面能基本均勻接觸地面進(jìn)行壓實(shí)，達(dá)到壓實(shí)效果。攤鋪時(shí)層面做成向兩側(cè)傾斜 2%3%的橫向排水坡，以利路基面排水。在推土機(jī)攤鋪平整的同時(shí)，對路肩進(jìn)行預(yù)壓，保證壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)時(shí)壓到路肩不致滑坡。3、灑水、晾曬根據(jù)試驗(yàn)段所得出的結(jié)論，選擇最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在 Wopt+2%Wopt-3%。當(dāng)含水量超出最佳含水量的+2%時(shí)，采取在路基上攤鋪、用懸耕機(jī)松土晾曬的辦法，降低填土的含水量。當(dāng)含水量低于最佳含水量的-3%時(shí)，灑水潤濕，加水量mw(t)可按下式估算：msmw = (WoptW )1+w式中：ms：擬加濕填料的濕重；W、Wopt：填料天然含水量，最優(yōu)含水量(重型擊實(shí)試驗(yàn))

15、。灑水采用提前灑水悶濕和路基上灑水?dāng)嚢柘嘟Y(jié)合的方法。4、機(jī)械碾壓 碾壓前，先對填筑層的分層厚度和平整度進(jìn)行檢查，確認(rèn)層厚和平整度符合要求方能進(jìn)行碾壓。開始碾壓時(shí)，先用小噸位光輪壓路機(jī)對松鋪土表面預(yù)壓，然后再用大噸位振動壓路機(jī)碾壓。壓實(shí)作業(yè)按照先壓路基邊緣，后壓路基中間，縱向進(jìn)退，先慢后快，先靜壓后振動，由弱振至強(qiáng)振的操作規(guī)程進(jìn)行碾壓。碾壓施工中，壓路機(jī)往返行駛的輪跡必須重疊一部分，光輪壓路機(jī)重疊1/2 輪寬，振動壓路機(jī)重疊 4050cm，相臨兩區(qū)段縱向重疊 2.0m。壓實(shí)作業(yè)做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。5、填筑壓實(shí)的幾個特殊處理 機(jī)動車道下的管道、雨水支管等結(jié)構(gòu)物的埋深較淺，回填壓實(shí)度達(dá)不到

16、驗(yàn)標(biāo)要求時(shí)，可用灰土或砂礫對管溝胸腔、管頂檢查井及雨水口周圍進(jìn)行處理。如管頂距路床面小于 70cm 時(shí)的排水管道，則采用砼進(jìn)行。（三）、路基整修及翻漿處理1、路基填挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對道路中線位置和橫、縱斷面路床頂面高程及路床頂面中線兩側(cè)寬度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量，修改不合格項(xiàng)目。2、挖方路基其頂面高程達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需進(jìn)行碾壓，使其壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)土干時(shí)，要灑水，使其含水量接近該土壤的最佳含水量時(shí)上碾。3、道路路基的土體，因含水量過大，在行車、碾壓時(shí)發(fā)生顫動或表面裂紋時(shí)，一律要進(jìn)行翻漿處理。局部翻漿的，要挖出換填含水量適宜的土，或?qū)⒃吝M(jìn)行晾曬，當(dāng)含水量適宜時(shí)，再回填碾壓?；?qū)⒑看蟮?/p>

17、土中摻拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土體。（四）、路床整修及碾壓1、確定路床的縱向中心線、路床寬度和路床的橫坡度。2、為了達(dá)到設(shè)計(jì)要求的路床土基的彈性模量值，路床頂面以下 30cm 深的土層必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)要求的壓實(shí)度。（五）、檢驗(yàn)簽證采取三級檢測制度，即：班組自檢，項(xiàng)目部檢查，監(jiān)理工程師檢查。建立施工中的實(shí)驗(yàn)檢測制度，路基檢測采用灌砂法。按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，確保最大干密度和最佳含水量。第二節(jié) 排水工程一、總體施工措施本項(xiàng)目的排水工程，為本工程的重中之重，內(nèi)容較為復(fù)雜，內(nèi)容包括管道鋪設(shè)雨水井、檢查井、等工作，環(huán)繞整個商業(yè)區(qū)，施工時(shí)應(yīng)以路基工程同步進(jìn)行，提前在路面工程開工前完工，合理組織

18、施工人員及機(jī)械，并且本工程為長距離管道施工，采用分段施工，分段界限盡量在檢查井處。開槽法施工內(nèi)容主要有：地表清除、溝槽開挖、地基處理、管道安裝、水壓試驗(yàn)和溝槽回填等。溝槽開挖：采用人工和機(jī)械開挖相結(jié)合，機(jī)械為主，人工為輔。澆筑平基混凝土：混凝土采用拌和站集中拌和，機(jī)械振搗。下管：采用人工下管法。管道安裝 ：管道材料為HDPE高聚乙稀雙壁波紋管，管徑為：DN200DN600，在待連接管的承口處，將對好膠圈的插口拉入承口中。閉水試驗(yàn)：試驗(yàn)管段按井距分隔，長度不大于 1km，帶井試驗(yàn)。二、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施（一）、主要施工程序1、施工準(zhǔn)備（1）、工程交底認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，并

19、進(jìn)行現(xiàn)場踏勘,重點(diǎn)檢查環(huán)境保護(hù)、建筑設(shè)施、公用管線、交通配合、地區(qū)排水以及工程施工等情況。（2）、現(xiàn)場核查認(rèn)真分析建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察報(bào)告中的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料和工程范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和管線的詳細(xì)資料。對所給資料進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)?，F(xiàn)場核實(shí)的內(nèi)容：摸清以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水情況；調(diào)查工程范圍內(nèi)的建筑物，包括結(jié)構(gòu)特征、基礎(chǔ)做法、估計(jì)施工期間的影響程度；核實(shí)地下構(gòu)筑物的位置、深度、施工范圍內(nèi)的樹木、臨時(shí)堆物、堆土等的數(shù)量，聯(lián)系建設(shè)單位和有關(guān)單位給予清除；了解工程用地情況、施工期間現(xiàn)場交通狀況、交通運(yùn)輸條件及對施工的影響程度；配合建設(shè)單位召開有關(guān)單位的配合會議，落實(shí)施工期間的協(xié)

20、調(diào)和配合，核實(shí)施工現(xiàn)場附近的測量標(biāo)志。（3）、協(xié)調(diào)準(zhǔn)備召開施工配合會議，取得支持，搞好協(xié)調(diào)配合工作。（4）、生產(chǎn)準(zhǔn)備清除（或拆遷）工程范圍內(nèi)所有障礙物。按施工總平面圖修建臨時(shí)設(shè)施材料堆放場，安裝水電線路。在開工前，請?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地現(xiàn)場共同進(jìn)行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬訂交接計(jì)劃。交接樁時(shí)，由設(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表，包括排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與臨近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。交樁完畢，立即組織力量復(fù)測，接樁時(shí)檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護(hù)樁設(shè)置的位置、個數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。交接樁完畢后，雙方作

21、好交接記錄，說明交接情況，存在的問題及解決的辦法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。測量放線排水管道放線，每隔 20m 設(shè)中心樁，在檢查井處、變換管徑處、分支處、閥門井室處均設(shè)中心樁。測量工作有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，并將應(yīng)測量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、以及司鏡、記錄、對位、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄由專人把管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始資料。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)及要求a、開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)每隔 100m 一個。b、設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與沿線道路設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)相校核至符合要求。c、施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁經(jīng)過復(fù)核方可使用，并經(jīng)常校核。d、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)

22、置在交通要道、主要管道、和挖填方范圍之外。e、施工測量的允許偏差，應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。2、溝槽開挖溝槽開挖分段進(jìn)行，敞溝時(shí)間不宜過長，管道安裝完畢后及時(shí)驗(yàn)收，合格后立即回填。挖好的管溝保證管道安裝后的中心線、標(biāo)高和坡度均符合設(shè)計(jì)要求，溝底平整，溝邊不塌方，溝槽有足夠的寬度。溝槽開挖采用人工和機(jī)械開挖相結(jié)合。開挖坡度按 1：0.33 放坡。管底溝槽底部開挖寬度，按下式確定。B=D1+2b1式中 B溝底寬度（mm）D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）B1管道一側(cè)的工作面，取 500mm（1）、機(jī)械開挖開挖前確定好地下水位，在有必要降水的地方采用輕型井點(diǎn)降水。在開挖槽的外側(cè)沿槽的方向每 30m 一個開一

23、集水井，將地下水位穩(wěn)定至槽底以下 0.5m 時(shí)，方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過快，因土層含水量過大支撐困難，不能及時(shí)支護(hù)導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。機(jī)械開挖時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底應(yīng)留 0.20.3m 厚的土層暫時(shí)不挖，待臨施工管底基礎(chǔ)前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時(shí)修整槽底。（2）、人工開挖溝槽分段開挖，先合理確定開挖順序和分層開挖深度，在有坡度處，由低向高處進(jìn)行，當(dāng)接近地下水時(shí)，應(yīng)先開挖最低處土方，以便在最低處排水。開挖人員間隔 5m 為宜，在開挖過程中和敞溝期間保持溝壁完整，防止塌方，必要時(shí)支撐保護(hù)。開挖的溝槽不能立即鋪管，在溝底留 0.150.2m 的一層暫不開挖，待鋪管時(shí)開挖至設(shè)計(jì)

24、標(biāo)高。溝槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填補(bǔ)，并夯至接近天然密實(shí)度，或用砂、砂礫石填補(bǔ)。（3）、槽邊堆土注意事項(xiàng)溝槽開挖時(shí)，棄土堆在槽邊。堆土?xí)r，保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。溝槽棄土盡量堆在一側(cè)。堆土坡角距溝槽口上緣距離不小于 0.8m，堆土高度不超過1.5m。（4）、溝槽開挖注意事項(xiàng)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。挖土機(jī)械保持良好的工作狀態(tài)，挖槽時(shí)為了確保槽底土壤不被擾動和破壞，開挖時(shí)在設(shè)計(jì)槽底高程以上留 20cm 左右不挖，此層用人工清除。在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)志，如護(hù)欄、路障及危險(xiǎn)旗，在夜間懸掛紅燈。（5）、溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不擾

25、動天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)要求。槽底不受水浸濕。溝槽允許偏差。應(yīng)符合規(guī)范的要求。3、砂石墊層砂石混合料應(yīng)攪合均勻，無粗細(xì)料顆粒離析現(xiàn)象，碾壓前和碾壓中應(yīng)適量灑水。4、下管下管在溝槽和管道基礎(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，為了防止將不合格或已經(jīng)損壞的管件及管材下入溝槽，下管前對管材進(jìn)行檢查與修補(bǔ)。管子經(jīng)過檢驗(yàn)、修補(bǔ)后，在下管前應(yīng)在槽上排列成行，經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤方可下管。（1）、穩(wěn)管管道下入槽底之后，按照高程和軸線位置穩(wěn)管。（2）、管座管子就位后，補(bǔ)灌兩側(cè)管座混凝土，認(rèn)真搗固，抹平管座兩肩。3）、管道抹帶接口時(shí)，水泥采用 P·032.5 級，砂子過 2mm

26、 孔徑的篩子，砂子的含泥量不得大于 2%。管座灌好后進(jìn)行抹帶，抹帶前管座和管口鑿毛，洗凈。抹第一層砂漿時(shí)，應(yīng)注意找正，使管縫居中，厚度為帶厚的 1/3，并壓實(shí)使與管粘結(jié)牢固。待第一層砂漿初凝后；抹第二層，并用弧型抹子捋壓成型，初凝后，再用抹子趕光壓實(shí)。（4）、材料檢驗(yàn)橡膠圈的保存溫度 040，不能長期受日光照射，距熱源的距離應(yīng)不小于 1m。橡膠圈不允許同液體、半固體接觸，特別是不能與油類、苯等能溶解橡膠的溶劑和對橡膠有害的酸、堿、鹽以及二氧化碳等物質(zhì)接觸。橡膠圈在運(yùn)輸過程中，避免日曬雨淋，存放時(shí)也不能長期受擠壓，以免變形。橡膠圈外觀上不應(yīng)有氣孔、裂縫、皺皮和大飛邊等缺陷，不得有凹凸不平的現(xiàn)象，

27、環(huán)徑公差尺寸不應(yīng)大于±10mm。5、壓力管的安裝（1）、工藝流程排管管子的現(xiàn)場檢驗(yàn)下管清理管膛、管口清理膠圈插口上套膠圈頂裝接口檢查中線、高程用探尺檢查膠圈位置鎖管。（2）、施工工藝管道的安裝采用頂推與拉入的方法。采用牽引機(jī)拉入法。在待連接管的承口處，橫放一根后背方木，將方木、滑輪和鋼絲繩連接好，啟動牽引機(jī)械，將對好膠圈的插口拉入承口中。施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)a、安管時(shí)，管口和橡膠圈清洗干凈，套在插口上的膠管平直、無扭曲，安裝后的膠圈均勻滾動到位。b、頂、拉的著力點(diǎn)應(yīng)在管子的重心上，通常在管子的 1/3 高度處。c、管子插入時(shí)，要平行溝槽吊起，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對入承口內(nèi)；吊起時(shí)稍離槽底

28、即可。管子吊起可用人工或手拉葫蘆。d、安裝接口時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，隨時(shí)檢查膠圈滾入是否均勻，如不均勻，可用鏨子調(diào)整均勻后，再繼續(xù)頂、拉，使膠圈均勻進(jìn)入承口內(nèi)。e、高密聚乙稀雙壁波紋管不宜截?cái)唷、安裝后的管身底部應(yīng)與基礎(chǔ)均勻接觸。g、安裝管道前，做好管道的防腐，防腐材料必須符合設(shè)計(jì)要求。6、管道閉水試驗(yàn)管道安裝完畢，自檢合格后立即邀請甲方質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理進(jìn)行閉水試驗(yàn)，以避免長時(shí)間晾槽，盡快回填。7、溝槽回填溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備回填條件，均應(yīng)及時(shí)回填，防止管道暴露時(shí)間過長造成損失。（1）、溝槽回填前應(yīng)具備的條件管混凝土強(qiáng)度、接口抹帶砂漿強(qiáng)度不小于 5N/mm2；壓力管道水

29、壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于 0.5m，水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余部分；回填前必須將槽底雜物（草包、模板及支撐設(shè)備等）清理干凈；回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水回填。（2）、溝槽回填土料的要求槽底至管頂以上 0.5m 范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物以及大于 50mm的磚石等硬塊；在抹帶接口處，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含 水量附近。（3）、回填施工溝槽回填施工包括還土、攤平和夯實(shí)等施工過程。還土?xí)r應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，同時(shí)管腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。溝槽底至管頂以上 50cm 的范圍內(nèi)均應(yīng)采用人工還土，超過管頂 50cm 以上時(shí)可

30、采用機(jī)械還土。還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實(shí)的要求，每一層應(yīng)采用人工攤平。溝槽回填土的夯實(shí)通常采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法?；靥钔翂簩?shí)的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。對一般壓實(shí)工具，鋪土厚度參見附表?；靥钔撩繉拥膲簩?shí)遍數(shù)，應(yīng)按回填土的要求壓實(shí)度、采用的壓實(shí)工具、回填土的虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的壓實(shí)，采用輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不超過 30cm。管頂 50cm以上回填時(shí)分層整平和夯實(shí)，若使用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行使時(shí)，管道頂部以上必須有一定厚度的壓實(shí)回填土，其厚度通常不小于 70cm（4）、回填土

31、的施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 的范圍內(nèi)還土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱進(jìn)行，不得直接扔在管道上；采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于 20cm；檢查井消火栓、灑水栓等周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；b、路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用震動夯實(shí)土料，其填料不應(yīng)超過20 cm c、井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺階形接茬；d、井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯；e、回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。（二）、檢查井施工所有井室均為磚混結(jié)構(gòu)。施工要點(diǎn)如下：1、測

32、量放線井位用經(jīng)緯儀定中心樁，用鋼尺測量定位。2、基底施工井位確定后進(jìn)行檢查井基槽開挖，開槽時(shí)井底預(yù)留 20cm 土，待鋪碎石墊層時(shí)再進(jìn)行開挖。檢查井施工時(shí)先澆注底板混凝土。3、砌筑施工待底板拆模后，采用機(jī)制磚 MU10、M7.5 水泥沙漿砌筑檢查井，做好與管道接頭的地方。砂漿中加入抗?jié)B劑4、抹面砌筑完畢后采用設(shè)計(jì)要求的水泥沙漿進(jìn)行外壁抹灰，內(nèi)采用水泥砂漿抹灰，與管道接口處采用水泥沙漿抹面。最后搭滿堂腳手架施工頂板。有收水支管及安用戶支管的井位必須座準(zhǔn)位置，預(yù)留準(zhǔn)確，收口平順，里外抹光。第三節(jié) 路面工程施工前，嚴(yán)格對基層進(jìn)行檢查，在符合規(guī)定標(biāo)高和壓實(shí)強(qiáng)度的路基上進(jìn)行路面底基層、基層的施工。施工前

33、選擇一段長度為 100200m 的路段進(jìn)行各結(jié)構(gòu)層的鋪筑試驗(yàn)，以檢驗(yàn)擬定的施工工藝流程和施工方法的合理性、施工組織及施工機(jī)械的適應(yīng)性。通過修筑試驗(yàn)段，優(yōu)化拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工機(jī)械設(shè)備的組合及各工序的銜接，明確各施工人員的崗位職責(zé)，提出混合料生產(chǎn)配合比，提出施工標(biāo)準(zhǔn)和方法。一、級配碎石底基層施工對級配碎石底基層的要求：1、原材料的技術(shù)要求 （1）、碎石中的針片狀顆粒的總含量不超過 20%。碎石中無粘土塊、植物等有害物質(zhì)。（2）、級配碎石所用石料的壓碎值不大于 40%。級配碎石的顆粒組成和塑性指數(shù)必須滿足下表的規(guī)定。2、施工技術(shù)要求（1）、配料準(zhǔn)確，混合料必須均勻，沒有粗細(xì)顆粒離析的現(xiàn)象。

34、（2）、在最佳含水量時(shí)，壓實(shí)度（按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)控制）不小于 96%。（3）、級配碎石所用石料的壓碎值不大于 35%。3、施工工藝二、灰土底基層施工1、施工工藝要點(diǎn)（1）下承層準(zhǔn)備與測量放樣施工前對下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并精心加工。之后，恢復(fù)中線（2）備料和混合料拌和使用的原材料符合質(zhì)量要求，使用挖掘機(jī)集中進(jìn)行拌和。（3）混合料攤鋪采用推土機(jī)及刮平機(jī)按試驗(yàn)路段所求得的松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪。（4）整平碾壓混合料攤鋪、整型后，按技術(shù)規(guī)范要求所定壓實(shí)方法進(jìn)行壓實(shí)，在平曲線段，壓路機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。路面兩側(cè)，多碾壓2-3 遍。在碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，要及時(shí)翻開重新拌和，或用其

35、它方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。（5）灑水養(yǎng)生灑水養(yǎng)生時(shí)間不少于 7 天，未鋪基層時(shí)，除灑水養(yǎng)生車輛外，禁止其他車輛通行。三、二灰碎石底基層施工（一）材料要求1、石灰質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的級生石灰技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。粉煤灰中 SiO2、Al2O3 的總含量大于 70%，粉煤灰的燒失量不超過 20%。2、粉煤灰的比表面積大于 2500cm2/g。3、集料壓碎值不大于 35%。4、石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石 7d 齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.6MPa。5、石灰粉煤灰穩(wěn)定礫石基層的壓實(shí)度達(dá)到 97%。（二）施工方法為保證施工質(zhì)量，采用分作業(yè)段流水作業(yè)，各工序緊密銜接。采用集中拌和法施工，施工工藝見圖1、準(zhǔn)備下承層底基

36、層施工前，對下承層（填方路基）按規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。使下承層表面平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散材料和軟弱地點(diǎn)。2、施工放樣在下承層上恢復(fù)中線，直線段每 1520m 設(shè)一樁，平曲線段1015m 設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出石灰土底基層邊緣的設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、拌和集料采用廠拌二灰石混合物拌合時(shí)將碎石、石灰和粉煤灰按重量比裝入拌合機(jī)，在略大于最佳含水量的情況下拌合均勻。拌合合格的混合料及時(shí)用自卸車運(yùn)抵?jǐn)備伂F(xiàn)場。拌合時(shí)，拌合的時(shí)間和用料稱量應(yīng)準(zhǔn)確，加水應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)視運(yùn)輸?shù)倪h(yuǎn)近和天氣情況，在征得監(jiān)理工程師的同意后，調(diào)整加水

37、量，以保證混合料在壓實(shí)前達(dá)到最佳含水量。4、攤鋪集料根據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)，用攤鋪機(jī)將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面力求平整，并有規(guī)定路拱。攤鋪過程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。除灑水車外，嚴(yán)禁其它車輛在集料層上通行。5、碾壓整形后，當(dāng)混合料處于最佳含水量±1%時(shí)，進(jìn)行碾壓。用振動壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止；同時(shí)表面無明顯輪跡，一般需 67 遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.

38、51.7km/h ，以后采用 2.02.5km/h 。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。6、接縫和“調(diào)頭”處的處理兩工作段的搭接部分，采用對接形式。前一段拌和后，留 58m 不進(jìn)行碾壓；后一段施工時(shí)，前段留下未壓部分，一起再進(jìn)行拌和。拌和機(jī)械及其他機(jī)械如必須在上“調(diào)頭”時(shí)，采取覆蓋 10cm厚砂礫的辦法，保護(hù)“調(diào)頭”部分表層不受破壞。7、養(yǎng)生二灰碎石底基層在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度，不應(yīng)過濕或忽干忽濕。養(yǎng)生期一般不少于 7 天。采取灑水養(yǎng)生的方法，每次灑水后，用兩輪壓路機(jī)將表層壓實(shí)。養(yǎng)生期間除人力灑水車外，其它車輛一律禁止通行四、側(cè)平石及雨水井

39、、磚砌檢查井1、檢驗(yàn)與試驗(yàn)：首先對工程所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)，包括基礎(chǔ)所用石灰、素土質(zhì)量和石灰土的配合比，墊層所用水泥、砂質(zhì)量和砂漿配合比，側(cè)平石及磚砌收水井井壁所用材料的質(zhì)量。以上各種材料質(zhì)量符合要求后方可使用。其中側(cè)平石由指定廠家預(yù)制，雨水井井壁現(xiàn)場砌筑。加工。2、測量放樣：按照設(shè)計(jì)圖紙所示平面位置測放出側(cè)石和雨水井、檢查井的邊線，并掛線定出邊角標(biāo)高。3、安裝：首先鋪筑石灰土基層，控制好基層壓實(shí)度、頂面標(biāo)高和平整度，之后鋪筑水泥砂漿墊層，墊層要密實(shí)平整，厚度和頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。安裝雨水井、檢查井圈時(shí)，內(nèi)外上角各掛一條線，控制好井圈的頂面標(biāo)高、順直度和間距。之后安裝側(cè)石，同樣內(nèi)外上角掛線安裝，

40、控制好砌塊的頂面標(biāo)高、順直度和間距。在側(cè)石和收水井井壁間填塞 M7.5 水泥砂漿，確保砂漿填塞密實(shí)防止漏水。構(gòu)件安裝完成后清理外表，尤其是側(cè)石內(nèi)側(cè)要清理干凈，砂漿墊層切齊，以便后期攤鋪瀝青砼面層。按照設(shè)計(jì)規(guī)定勾縫，縫內(nèi)砂漿密實(shí)，表面光潔無飛刺。并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以確保勾縫強(qiáng)度。五、瀝青混凝土路面面層施工本工程路面面層做法為：0.5cm 封油層+1 kgm2+6cmAC-16C 瀝青砼4cm+AC13C。普通瀝青混凝土的拌合及施工：所用瀝青砼均由瀝青攪拌站廠拌。在面層施工中，各部門應(yīng)按施工前制定的方案嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場原材料（瀝青、石料、砂及改性瀝青添加劑）要符合設(shè)計(jì)要求。攤鋪開始前，在攤鋪機(jī)受料斗內(nèi)均勻

41、涂刷少量防止粘料用的油水混合物（柴油：水=1:3）。面層施工前要進(jìn)行試驗(yàn)段的施工，確定最佳松鋪系數(shù)以及施工設(shè)備配置是否合理。以下就施工中各環(huán)節(jié)加以說明。1、噴灑封油層 二灰石基層施工完畢，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行封油層施工。封油層用瀝青灑布機(jī)進(jìn)行噴灑，要求噴灑均勻，無空白現(xiàn)象發(fā)生。每平方米噴灑用量 0.81.2 千克。2、普通瀝青混合料拌和各種規(guī)格冷骨料由五格冷料倉通過調(diào)速電機(jī)控制的小皮帶放料到主皮帶上，完成骨料的粗配，主皮帶把粗配料送入滾筒，通過燃燒器對骨料加熱，由熱電偶監(jiān)測料溫，自動調(diào)節(jié)燃燒器的風(fēng)油比，使骨料溫度達(dá)到設(shè)定值。熱料經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入振動篩，把熱料按目標(biāo)配合比的規(guī)格要求分篩到不同的

42、熱料倉（篩網(wǎng)尺寸可根據(jù)要求更換），由計(jì)算機(jī)控制各熱料倉拉門，按輸入的生產(chǎn)配合比自動配料、計(jì)量，然后放料到攪拌鍋進(jìn)行攪拌，同時(shí)添加經(jīng)計(jì)算機(jī)配比控制計(jì)量的石粉及瀝青，拌和 40 秒后，完成成品料的生產(chǎn)。3、運(yùn)輸 材料運(yùn)輸至現(xiàn)場應(yīng)注意以下問題：（1）、來料的溫度一定要滿足攤鋪溫度，即不低于 110130，不超過 160為宜，為此在現(xiàn)場應(yīng)有質(zhì)量人員對混合物溫度測定。（2）、車輛等候時(shí)，相互之間應(yīng)有一定的距離，倒車、停車、卸載應(yīng)設(shè)專人指揮，防止運(yùn)輸車輛與攤鋪機(jī)發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量。（3）、自卸車卸料后應(yīng)將負(fù)載卸凈，并聽從指揮離開，避免粒料倒在攤鋪機(jī)受料斗外影響攤鋪工作正常進(jìn)行。4、攤鋪（1）、高程控制：

43、施工中除底面層掛金屬線以外，中、表面層采用浮動基準(zhǔn)梁控制平整度和厚度的施工方法。（2）、瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌合機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，下面層為 2 米/分鐘,中表面層為 3 米/分鐘。在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度段面上不發(fā)生離析，在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。（3）、本工程使用瀝青攤鋪機(jī)完成瀝青砼的攤鋪工作，用機(jī)械攤鋪混合料時(shí)，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。5、碾壓碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)合理的選擇壓

44、路機(jī)組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)、振動壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)組合。瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓 3 個階段進(jìn)行。初壓：應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、開裂，壓實(shí)溫度在 110130范圍；壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 30cm；初壓應(yīng)采用輕型鋼筒壓路機(jī)或關(guān)閉振動的壓路機(jī)碾壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時(shí)作適當(dāng)修整。復(fù)壓：復(fù)壓宜采用重型的振動壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不宜少于 46 遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無明顯輪跡；使用振動壓路機(jī)時(shí)，相鄰碾壓帶重疊寬度為 1020cm，振動壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動，并在向另一方運(yùn)動后再開始振動，以避免混合料

45、形成鼓包。終壓：終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的膠輪振動壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍并無輪跡其壓實(shí)終了溫度為鋼輪壓路機(jī)不低于 70，輪胎壓路機(jī)不低于 80。 6、接茬處理 （1）、縱向接茬采用熱接茬，此時(shí)兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實(shí)前的熱狀態(tài)，所以縱向接茬易于處理，且連接強(qiáng)度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約 25cm。（2）、橫向接茬前后兩條攤鋪帶橫向接茬質(zhì)量的好壞對路面的平整度影響很大，它比縱向接茬對汽車行駛速度和舒適性的影響更大。處理好橫接茬的一個基本原則是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，與縱向邊緣成直角，并在接茬處涂刷浮化瀝青或粘結(jié)油。六、路緣石的安裝

46、路緣石的施工采用成品砼制品，規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，現(xiàn)場收料時(shí)需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。根據(jù)施工圖確定的路緣石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。道路直線段用 500cm 路緣石，曲線半徑大于 15.00m 時(shí)采用 50cm 的路緣石，曲線半徑小于 15.O0m 或圓角部分，視半徑大小，用 50cm 或 30cm 的路緣石。相鄰之間接縫必須對齊，縫寬為 1cm。施工中要注意：1、路緣石的墊層采用 C25 水泥砼，在其下為經(jīng)壓實(shí)的二灰石基層。勾縫用 10MPa 的水泥砂漿，灌漿必須飽滿嵌實(shí)，平石勾縫以平縫為宜，路緣石勾縫為凹縫，深度 0.5cm，接縫要進(jìn)行三天以上的濕法養(yǎng)護(hù)。2、在做完基層

47、后，按照設(shè)計(jì)邊線或其他施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確放線、定樁。路緣石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑。頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。3、雨水口處路緣石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準(zhǔn)確。七、人行道施工本工程人行道設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)層為 30cm 2:8灰土水泥砂漿15cmC25砼面層鋪裝石材，人行面層道鋪裝材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場收料需進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可使用，各種面層材料要求表面光潔，色澤均勻清晰，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度符合要求。人行道石材施工要點(diǎn)：1、水泥砂漿用于找平和鋪砌石材的作用，施工時(shí)要嚴(yán)格控制砂漿的稠度，一般要求是捏起來能成團(tuán)，便于鋪設(shè)上層的各種面層材料。小方塊鋪砌時(shí)要求

48、表面濕潤，有利于砂漿與石材的結(jié)合。2、鋪筑人行道板一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應(yīng)緊貼砂漿層，飽滿、密實(shí)，不得有“虛空”現(xiàn)象。3、鋪設(shè)過程中經(jīng)常用 3 米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)整修。面層與其它構(gòu)筑物接順，不積水。4、美觀是道路工程人行道施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，面板底的水泥砂漿找平層應(yīng)平整、密實(shí)，上下層結(jié)成整體，相鄰板塊緊貼，表面平整，線條挺括，圖案拼裝正確。八、水泥砼路面工程本工程砼道路面層設(shè)計(jì)厚度為200cm、C35、采用商品砼澆筑模板：采用槽鋼作為模板，支撐用鋼釬固定，與砼接觸面提前涂刷隔離劑。澆筑：由于板厚只有200cm，可以一次攤鋪，人工攤鋪時(shí)應(yīng)采用

49、“扣鍬法”，嚴(yán)禁拋擲和耬耙。振搗，當(dāng)砼攤鋪到達(dá)設(shè)定的高度后，用插入式振搗器對邊角進(jìn)行振搗，然后再用平板振動，施工的前后方向進(jìn)行振搗，再用壓滾進(jìn)行整平，待終凝前再用磨光機(jī)進(jìn)行磨光整平。按縫，由于砼路面不是太長，視氣候情況可酌情設(shè)置1-2道脹縫，防止砼路面在夏季起拱。當(dāng)砼強(qiáng)度等級到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度25時(shí)，用切縫機(jī)將路面橫向切縫。切縫厚度為板厚的14.刻紋，為防止路面太光車輛、行人打滑，在砼強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30時(shí)，用刻痕機(jī)刻出深度1.5-2mm深的凹槽。養(yǎng)護(hù)，視氣溫情況選擇采用濕法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。在砼彎拉強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。且填縫完成前不得開放交通。第五章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及勞

50、動力計(jì)劃第一節(jié) 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況一、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況1、根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求，本著設(shè)備的先進(jìn)性與實(shí)用性相結(jié)合、技術(shù)性能與生產(chǎn)能力需要相匹配的原則配備機(jī)械設(shè)備。2、為了全面滿足工程檢驗(yàn)、檢測及測量的需要，提高檢驗(yàn)、檢測及測量的精度和速度，配備齊全的試驗(yàn)及檢測儀器設(shè)備。二、設(shè)備進(jìn)場使用計(jì)劃擬投入的主要機(jī)械設(shè)備會根據(jù)施工進(jìn)度安排提前組織進(jìn)場。施工機(jī)械設(shè)備采取就近調(diào)用的原則，以利于快速進(jìn)場。主要施工機(jī)械配置及進(jìn)場計(jì)劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）備注1挖土機(jī)CAT320A2日本2008開工前進(jìn)場2自卸汽車5T3長春2008開工前進(jìn)場

51、3交流電焊機(jī)BX3-300-26南京201011×12開工前進(jìn)場4插入式振搗器ZX50C10泰州20121.1×30開工前進(jìn)場4平板振動機(jī)ZB112南京20121.1×12開工前進(jìn)場5蛙式夯機(jī)HW-604泰州20103×12開工前進(jìn)場6潛水泵GC5A4武漢20121.1×12開工前進(jìn)場7碘鎢燈10南京20121×60開工前進(jìn)場8自動安平水準(zhǔn)儀DZS3-11蘇州20109光學(xué)經(jīng)緯儀J21南京2011第二節(jié) 勞動力計(jì)劃一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成本小區(qū)的施工任務(wù)，確保交通安全，本著精干、高效的原則，我們計(jì)劃抽調(diào)專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)，具

52、有多年道路施工經(jīng)驗(yàn)、綜合素質(zhì)高的技術(shù)和管理人員，按項(xiàng)目法原則組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，抽調(diào)具有豐富的道路施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工隊(duì)伍擔(dān)負(fù)施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目工程師及施工員負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)、施工調(diào)度、檔案資料、測量等技術(shù)管理；質(zhì)量員負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，預(yù)算員負(fù)責(zé)工程計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、驗(yàn)工計(jì)價(jià)；揚(yáng)塵專控員負(fù)責(zé)環(huán)境衛(wèi)生的協(xié)調(diào)監(jiān)測和保護(hù)；設(shè)備材料員負(fù)責(zé)工程物資、設(shè)備保障；安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理監(jiān)督工作。二、勞動力安排計(jì)劃為完成本小區(qū)全部工程施工任務(wù)，根據(jù)本工程特點(diǎn)以及相應(yīng)的工程數(shù)量，合理配置勞動力資源，擬安排進(jìn)場 6 個施工隊(duì)，各施工隊(duì)專業(yè)技工人數(shù)比例控制在 75%以上。并根據(jù)工程需要適時(shí)調(diào)整，進(jìn)場勞動力總?cè)藬?shù)為 100 人。 三、勞動力安排保證措施1、使用專業(yè)施工隊(duì)伍。隊(duì)內(nèi)工人無其它職業(yè)，能夠?qū)Ｐ氖┕?，保證施工隊(duì)伍人員相對穩(wěn)定。2、編制周密的施工進(jìn)度計(jì)劃，施工時(shí)嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃走，提前組織隊(duì)伍進(jìn)場。3、提前組織好備用施工隊(duì)伍，以備計(jì)劃調(diào)整時(shí)能夠隨時(shí)組織進(jìn)場。4、制訂詳細(xì)的施工工藝，分清各工序的順序，使各隊(duì)、各專業(yè)工種協(xié)調(diào)配合好，避免出現(xiàn)窩工。主要施工管理和技術(shù)人員配備計(jì)劃