(完整版)質檢部各崗位職責、日常管理規(guī)定及質量工作流程

1、質量管理部各崗位職責及日常管理規(guī)定第一章 質檢部各崗位職責一、質檢部主要工作內容1、負責組建公司質量管理體系，推動公司 ISO9000 質量管理體系的運行；2、負責制定原材料、外協(xié)件、制程、半成品、成品的檢驗規(guī)范；3、負責原材料、外協(xié)件、半成品、成品入庫前檢驗；4、負責生產過程的質量控制及監(jiān)督；5、負責計量和質量監(jiān)測儀器的全面管理；6、負責對不合格品的判定、處置和分析，對糾正和預防措施的監(jiān)督；7、負責竣工資料的制作；8、負責收集產品質量信息，建立和保存各種質量技術和檢驗記錄，進行數 據統(tǒng)計和分析；9、負責對研發(fā)的新產品進行檢驗，提出問題點并跟蹤解決的結果；10、負責定期分析與質量目標的差異，并

2、提出相應對策；二、部門主管崗位職責1、嚴格遵守、執(zhí)行國家各項法律、 法規(guī)及公司與部門管理制度 , 協(xié)助總經理 工作, 全面主持質檢部日常管理；2、負責建立、健全部門管理制度，公平執(zhí)行獎懲與考核；3、負責建立和完善質量保證體系，確保產品質量的穩(wěn)定提高；4、負責公司質量事故的處理， 根據公司的 質量責任追究管理辦法 進行；5、負責與技術、生產、營銷等相關部門的協(xié)調工作；6、負責質檢部相關費用的審核；7、負責完成上級安排的其他工作。三、質量工程師崗位職責1、嚴格執(zhí)行國家、地方的各項法律、法規(guī)及公司與部門管理制度，協(xié)助部 門主管做好質檢部的管理、協(xié)調、服務工作；2、負責廠內總裝、外協(xié)制作產品的質量管理

3、；3、負責為質檢員提供相應的檢驗標準和方法；4、負責制作指導質檢員完成各工序產品的檢驗標準制作；5、負責完成質檢部主管安排的其他工作 ;6、負責制定項目質量策劃 。四、進料質檢員崗位職責1、嚴格執(zhí)行國家、地方的各項法律、法規(guī)及公司與部門管理制度；2、負責公司原材料、輔料及外購件的檢驗工作，若在生產中發(fā)現材料及外 購件不合格 , 有權制止繼續(xù)作業(yè)，并要求相關部門改善；3、負責根據報檢單進行的質檢工作；4、負責編制、修改有關生產材料、外購件的檢驗標準 ；5、負責完成部門主管交辦的其它事項。五、下料質檢員崗位職責1、嚴格執(zhí)行國家、地方的各項法律、法規(guī)及公司與部門管理制度，努力完 成本職的各項工作；2

4、、負責下料車間生產的零部件的質檢工作；3、根據生產計劃對下料生產中的首件產品進行質量檢驗；4、負責對下料生產過程中的在制產品抽樣質檢；5、負責根據報檢單進行的質檢工作；6、負責編制、修改下料檢驗標準 ；7、負責完成部門主任交辦的其它事項。六、機加質檢員崗位職責1、嚴格執(zhí)行國家、地方的各項法律、法規(guī)及公司與部門管理制度，努力完 成本職的各項工作；2、負責對機加及機加外協(xié)加工件的質檢工作；3、根據生產計劃對機加生產中的首件產品進行質量檢驗；4、負責對機加生產過程中的在制產品抽樣質檢；5、負責對機加生產的成品進行質檢；6、編制、修改相關機加檢驗標準 ；7、負責完成部門主任交辦的其它事項。七、結構質檢

5、員崗位職責1、嚴格執(zhí)行國家、地方的各項法律、法規(guī)及公司與部門管理制度，努力完 成本職的各項工作；2、負責對公司結構車間生產的零部件的檢驗；3、負責編制、修改結構件檢驗標準 ；4、負責完成部門主任交辦的其它事項。八、總裝質檢員崗位職責1、嚴格執(zhí)行國家、地方的各項法律、法規(guī)及公司與部門管理制度，努力完 成本職的各項工作；2、負責對公司總裝車間進行的裝配產品的檢驗；3、負責對整機的檢驗工作；4、負責編制、修改總裝檢驗標準 ；5、負責完成部門主任交辦的其它事項。九、涂裝質檢員崗位職責1、嚴格執(zhí)行國家、地方的各項法律、法規(guī)及公司與部門管理制度，努力完 成本職的各項工作；2、負責對公司涂裝車間進行的涂裝產

6、品的檢驗；3、負責編制、修改涂裝檢驗標準 ；4、負責完成部門主任交辦的其它事項。十、外協(xié)質檢員崗位職責1、嚴格執(zhí)行國家、地方的各項法律、法規(guī)及公司與部門管理制度，努力完 成本職的各項工作；2、負責對外協(xié)廠家生產半成品、成品的檢驗；3、負責及時反饋外協(xié)產品質量問題；4、負責制定外協(xié)產品不合格品整改意見；5、負責完成部門主任交辦的其它事項。十一、資料員崗位職責1、嚴格執(zhí)行國家、地方的各項法律、法規(guī)及公司與部門管理制度，努力完 成本職的各項工作；2、負責產品竣工資料的制作；3、負責質量相關原始數據的收集工作；4、負責量檢具、設備的定期校驗工作；5、負責部門考勤管理；6、負責部門辦公用品、檢驗工具的報

7、采工作；7、負責產地證、商檢的辦理工作；8、負責公司特種設備制造許可證、設備安裝改造維修許可證、型式試驗報 告、監(jiān)檢證、礦用產品安全標志證書的保管及借閱管理；9、負責公司制造許可證新產品增項的網上申請工作；10、負責完成部門主任交辦的其它事項。 十二、質量管理工程師崗位職責1、嚴格執(zhí)行國家、地方的各項法律、法規(guī)及公司與部門管理制度，努力完 成本職的各項工作；2、負責監(jiān)督質量管理體系文件的實施，并定期組織對其進行修訂，保證其 有效運行；3、負責公司年度質量目標的編制和分解的組織工作；4、負責公司管理評審的組織工作；5、負責按照部門策劃的要求，編寫年度內審計劃，并經批準后，按照內審 程序組織實施；

8、6、負責質量管理體系外審的對接和組織工作，并督促相關部門外審不符合 項的關閉工作；7、負責質量管理體系認證證書的管理及其更新工作；8、負責組織內審員培訓的工作；9、負責根據資料員提供的原始質量數據進行質量分析的工作；10、負責根據質量責任追究管理辦法對公司產品實現過程中出現的 質量問題進行責任追究的工作；11、負責完成部門主任交辦的其它事項。第二章 日常管理規(guī)定、 目的 規(guī)范質檢部內部管理工作，確保內部管理高效有序，為生產、營銷提供高 效優(yōu)質的服務。適用范圍質檢部各級管理人員及全體員工。內容：1、嚴格遵守公司的各項規(guī)章管理制度，嚴守公司保密協(xié)議，部門所有技術 資料采用登記借閱制度，未經部門主管

9、批準一律不準私自復印或借給他 人使用；2、按時上下班，不能提前下班或吃飯，上班不能遲到；3、上班時間應維持良好的工作秩序，不得擅自串崗、換崗、聊天、大聲喧 嘩、打瞌睡、玩手機，不得做與工作無關的事情；4、質檢員監(jiān)督生產過程中各質量記錄要確保規(guī)范性、真實性并及時歸檔；5、質檢員要嚴格按照公司質量管理體系的要求對各種原輔料、外購件、零 部件、半成品、成品等進行檢測，并及時給出檢驗結果，對生產進行指 導。6、嚴格按照原輔料質量驗收標準對采購的原輔料進行驗收，認真填好原輔 料驗收記錄。 若檢驗出差錯導致不合格原輔材料進廠， 將予以通告批評。7、工作時務必注意人身安全，講科學、多商量、不蠻干，嚴格按照操

10、作規(guī) 程和相關注意事項工作；8、嚴格按工作計劃處理本職工作， 不得積壓。 如情況緊急或有特殊要求的， 不管加班與否，都必須在當天完成當天的工作計劃；9、到生產現場進行質量檢驗前，要確保對所檢產品的檢驗要求和標準，去 時帶好相關工具，以節(jié)省時間，增加工作效率，少跑路，多干活；10、積極主動與部門內部或相關部門保持良好的信息溝通；11、堅持以數據和事實為根本出發(fā)點的質量管理思路， 工作力求公平、公正、 公開，對事不對人，在工作過程中敢于堅持原則，勇于維護公司利益和 本部門工作立場。12、質檢部每位員工都要加強對質量管理技能和各項分析檢測技能的學習， 提高自身綜合素質，確保監(jiān)管和分析結果的準確性，以

11、便及時對生產過 程進行正確的指導。13、每周五下午下班前向部門主管提交本周工作總結和下周工作計劃， 各質 檢組由組長統(tǒng)一提交；14、每周五下午下班前將本周所發(fā)現的質量問題整理匯總并提交至資料員處；15、各質檢組每天下午下班前由組長主持召開小組會議， 匯報總結一天工作 內容，整理第二天工作計劃；16、每日部門早會由各質檢組組長做工作匯報；17、返工返修單 應在整改期限內完成并提交至質檢部部門主管處； 若無 法及時提交，承辦質檢員應及時向部門主管反饋信息；18、外協(xié)質檢員在外協(xié)檢驗過程中發(fā)現質量問題時， 應填寫質量問題通知 單；在完成外協(xié)檢驗任務后應及時填寫質量巡檢記錄單 ；19、質檢員在每個項目

12、的每一道工序完成后的三個工作日內完成該工序相 關檢驗記錄和資料的整理工作并提交至部門主管處； 第三章 質量工作流程一、輸入階段技術圖紙、工藝文件下發(fā)至資料員處，由資料員轉發(fā)至部門所有成員。二、策劃階段由質量工程師根據技術圖紙、工藝文件、國家及行業(yè)相關標準制定 XX 項目 質量策劃書。三、任務分解階段由部門主管主持召開XX項目質檢分工交底會，著重講解各工序質量控制點，確保各質量控制點得到有效的控制；由質量工程師將檢驗任務分配至各檢驗班 組。四、質檢實施階段質檢實施階段由三個步奏組成： 報檢檢驗、日常巡查檢驗及外協(xié)質量監(jiān)督檢驗。1、報檢檢驗工作流程1.1 生產人員填寫報檢單并提交至相應工序質檢員處；1.2 質檢員根據檢驗標準進行檢驗1.3 若產品合格，則由承辦質檢填寫相應檢驗記錄，工件進入下道工序流轉；1.4 若產品不合格，則進入不合格品控制程序進行處置。2、日常巡查檢驗工作流程2.1 在質檢員對金加工及下料車間所生產的零部件進行檢驗時， 應進行首末件檢驗；2.2質檢員根據項目前期XX項目質量策劃書對產品生產過程中的質量控制點進行巡查檢驗；2.3 若產品合格，則填寫每日巡檢記錄 ，工件進入下道工序流轉；2.4 若產品不合格，則進入不合格品控制程序進