暖通項目空調(diào)機組訂貨交底doc

1、訂貨交底記錄編 號暖通-訂貨-005工程名稱上海華電大廈暖通工程交底日期2014.12.23施工單位中建二局安裝工程有限公司物資名稱空調(diào)機組交底提要本工程中空調(diào)機組所需的相關(guān)資料及技術(shù)要求交底內(nèi)容： 本交底說明有關(guān)雙層金屬外殼之空調(diào)組機、新風處理機組及轉(zhuǎn)輪熱能回收空調(diào)機組， 包括風機段、盤管段、混合段及空氣過濾器段及熱回收轉(zhuǎn)輪等,所需的相關(guān)資料及技術(shù)要求。一、一般要求A. 應(yīng)按照設(shè)計圖設(shè)備明細表內(nèi)注明技術(shù)參數(shù)：機組送風量m3/h、新風量m3/h全壓Pa、Ws值、制冷量Kw、制暖量Kw、加濕量Kg/h、送風功率Kw、排風功率Kw以及加濕、靜電除塵、轉(zhuǎn)輪等功能、設(shè)計參數(shù)、技術(shù)指標進行選型定制空調(diào)機

2、組，詳細參數(shù)見附表。 B. 有關(guān)設(shè)備，無論在運送、儲存及施工安裝期間，應(yīng)采取正確的保護設(shè)施，箱體外應(yīng)有防雨防潮隔離密封措施，以及防碰撞的木板箱體包裝，以確保設(shè)備在任何情況下不受破損。而空調(diào)機組的所有出入接口在接駁風管和水管前應(yīng)有適當?shù)母采w和保護。物資到場后，需開箱檢查設(shè)備的外觀是否有變形損傷，風機箱體表面有無破損劃傷等缺陷，空調(diào)機組內(nèi)部的軸流風機外表面有無劃傷及噴塑鍍鋅缺陷，連接緊固件完整，過濾網(wǎng)的加工結(jié)構(gòu)是否牢固可靠，網(wǎng)面完整等情況。設(shè)備開箱時應(yīng)通知監(jiān)理業(yè)主等相關(guān)人員，填寫開箱記錄。 C. 在設(shè)備表內(nèi)所標注的機組風機機外壓頭,須由供貨單位按照其所提供的送風設(shè)備和根據(jù)施工圖紙送風管道等所引起的

3、風阻，再作計算檢定，有關(guān)計算結(jié)果須提交審核。但如其后仍發(fā)覺所提供的機組于實際系統(tǒng)運作時不協(xié)調(diào)，而需對部份設(shè)備（ 風機、電動機、控制組件、電纜等）作修改或更換以配合時，所引起的一切經(jīng)濟損失，一概由廠家負責。 D. 供應(yīng)及安裝工字鋼或槽鋼設(shè)備底座架，將機組安放在結(jié)構(gòu)基座上，使機組能平穩(wěn)運行。 E. 空調(diào)機組與新風機組冷凍盤管的空氣阻力不能超過80Pa，空調(diào)機組與新風機組采暖盤管的空氣阻力不能超過50Pa，而流過冷凍及采暖盤管的風速不能超過2.0m/s 。熱能回收空調(diào)機組冷凍盤管的空氣阻力不能超過200Pa， 空調(diào)機組與新風機組采暖盤管的空氣阻力不能超過75Pa ，而流過冷凍及采暖盤管的風速不能超過

4、2.8m/s。F. 空調(diào)機組各功能段應(yīng)由同一廠家做設(shè)計裝配，初效過濾段（板式結(jié)構(gòu)效率達G4）、混合段、靜電除塵段（品牌見記錄里品牌及時間要求）、冷盤管段、熱盤管段、濕膜加濕段（品牌見記錄里品牌及時間要求）、送風機段（選用品牌風機、電機）,與風機聯(lián)動電動風閥、溫度傳感器、濕度傳感器等。 G. 過濾段、表冷段在安裝完畢后，其外邊框必須與箱體結(jié)合嚴密，以防發(fā)生氣流短路。在工地進行最后清潔前，如需試運行或調(diào)試機組時，須在進行調(diào)試的機組安裝臨時的空氣過濾器。 H.所有空調(diào)機組均需配備減振,風機減震墊應(yīng)設(shè)備廠家一并定購?？照{(diào)機組均選用低噪音設(shè)備，由廠家負責配備相應(yīng)型號彈簧減振器，相應(yīng)規(guī)格的空調(diào)機組基礎(chǔ)。

5、J風機進出風口的軟連接應(yīng)為環(huán)保防火產(chǎn)品，并提供相關(guān)技術(shù)性能及檢驗報告文件。 K. 機組的箱體強度必須滿足風機1.5倍正常工作壓力狀態(tài)不變形。L. 凝結(jié)水盤采用傾斜干式水盤，由1.5毫米厚的鍍鋅鋼板表面做噴涂處理有效防止腐蝕。底加貼5毫米聚氨酯塑料或其它認可的材料。凝結(jié)水盤出水口處應(yīng)設(shè)接駁口，供接駁排水管及存水彎，存水彎的高度應(yīng)相當于全靜壓的高度，并且可有效地排水。二、質(zhì)量保證 A. 選取的產(chǎn)品須具有五年以上同類產(chǎn)品的經(jīng)驗， 而有關(guān)機組必須符合有關(guān)技術(shù)要求。 B. 有關(guān)設(shè)備須符合下列有關(guān)國際認可的機構(gòu)、組織或中國有關(guān)政府機關(guān)所制定的條例和規(guī)范： 1. 所有國內(nèi)有關(guān)單位的規(guī)范要求。 2. 美國制冷

6、協(xié)會標準(ARI)410。 C. 品質(zhì)控制： 盤管應(yīng)在制造商的廠內(nèi)進行壓力試驗， 如盤管工作壓力少于1000kPa 時， 試驗壓力應(yīng)為1500kPa ， 如工作壓力大于1000kPa 但少于1700kPa時， 則試驗壓力為2550kPa。 D. 每臺機組須附有詳細標明廠家的名稱、設(shè)備的型號和編號及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)等資料的標志名牌。 E. 制造廠商應(yīng)遵循并取得ISO9001-2000 質(zhì)量體系- 設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式認證或ISO9002-2000生產(chǎn)和安裝質(zhì)量保證模式。三、資料呈審 A. 提供詳細的施工大樣圖，內(nèi)容應(yīng)清楚顯示有關(guān)管道口徑及電氣接駁、額定功率、防震和安裝要求等資

7、料。 B. 熱能回收機組需提交原廠選型計算書， 顯示有關(guān)機組在指定的工作條件下的機組制冷及采暖及過渡季節(jié)工況熱回收顯熱及全熱效率、過濾器效率及壓差、風機效率、噪音水平、送風量、送風壓頭、排風量、排風壓頭、制冷量、采暖量、制冷及采暖盤管之水流阻力、空氣壓差、水流速度及工作與試驗壓力等資料。 C. 提交原廠的空調(diào)機組、新風機組技術(shù)數(shù)據(jù)，顯示有關(guān)機組在指定的工作條件下的機組過濾器效率及壓差、風機效率、噪音水平、送風量、送風壓頭、制冷量、采暖量、制冷及采暖盤管之水流阻力、空氣壓差、水流速度及工作與試驗壓力等資料。 D. 提供完整的設(shè)備配件表及原廠建議的后備配件表。 E. 提供由原廠編印的安裝、操作及維

8、修手冊。 F. 提供中文使用說明書及安裝說明書（每臺空調(diào)機組都須有產(chǎn)品說明書，質(zhì)量合格證書）、7份合格證、7份檢測報告、7份廠家資質(zhì)證明及質(zhì)量保證體系文件，并在檢測報告、資質(zhì)證明及質(zhì)量保證體系文件上加蓋廠家紅章，注明原件存放于該公司，寫明經(jīng)辦人及日期。四、對設(shè)備主要部件的要求（一） 概述： A. 每臺機組應(yīng)由同一廠家整體裝配生產(chǎn)，其中包括離心式風機（或無蝸殼風機）、盤管、空氣過濾器、加濕器機殼及其它配件等的安裝。機組必須為不含石棉物質(zhì)產(chǎn)品。 B.機組在正常運行時所產(chǎn)生的震動及噪音必須不能超過指定的標準。如高于限制時， 廠家須提供減震和降噪音措施。 C. 所有由廠方提供及安裝的保溫及消音的材料，

9、必須為上海當?shù)叵捞幣鷾适褂玫哪突鸩牧稀?D. 在機組的進出風口安裝與機組啟停聯(lián)動的電動風閥須由空調(diào)機組制造商提供（不含執(zhí)行器）， 以便有效的配合系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。 E. 空調(diào)機組設(shè)計選型以及結(jié)構(gòu)各項技術(shù)指標，機械強度，機箱漏風率，箱體熱傳導(dǎo)，冷橋系數(shù)以及主要性能參數(shù)均應(yīng)達到國家標準。 F.訂貨時注明是散裝供貨的空調(diào)機組,必須散裝供貨(因有部分空調(diào)機房場地狹小,整裝機組無法進入)，等廠家在機房中組裝完畢后再進行到貨驗收。（二）雙層金屬外殼式機組A. 所有機組外殼箱體須為雙層金屬板結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)外板采用1毫米厚鍍鋅鋼板, 箱板強度及質(zhì)量符合國家標準，并提供樣品在公司備案。內(nèi)外板之間充注PU發(fā)泡，厚

10、度50毫米，成型后做全面噴塑處理有效防止腐蝕。內(nèi)外框架和轉(zhuǎn)角采用高強度鋁合金，表面陽極氧化處理，面板和框架的連接方式為外螺釘連接，檢修門采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，門把手采用無冷橋結(jié)構(gòu)設(shè)計，門框采用高彈性橡膠密封?？蚣艿男筒暮穸燃皬姸确蠂覙藴?，要求箱體堅固、耐用及氣密性能良好。 B. 大型機組的各個功能段的排列廠方應(yīng)出安裝圖， 并能在組合后與提供的基礎(chǔ)規(guī)格相吻合。 C. 外殼鋼板的組合設(shè)計應(yīng)具備可單獨拆卸功能，附設(shè)必要的檢修門及手柄以方便風機檢修，檢修門的規(guī)格須滿足設(shè)備日常維護的需要。 D. 須采用鍍鋅鋼螺栓、螺母、螺絲及墊圈。 E. 機組的外表面須有標準原廠面保護膜作全面保護。 F. 須采用40-50

11、 毫米厚32-42 kg/m3 密度的聚氨酯泡沬塑料或其它認可的保溫材料（ 不含氟氯化碳CFC）作為機組外殼間壁及結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件的保溫。導(dǎo)熱系數(shù)在平均溫度20 攝氏度下不能大于0.025 W/m。機組表面應(yīng)不會產(chǎn)生濕氣。 G. 風機軸承應(yīng)可抵受200,000 小時的運轉(zhuǎn)， 而且配有添加潤滑劑配件。 H. 所有保溫材料及粘合劑達到美國NFPA90 的規(guī)定。 I.所有過濾器應(yīng)具有標準尺寸并由生產(chǎn)該類型產(chǎn)品五年以上的專業(yè)廠家生產(chǎn)制造， 過濾器與過濾器的框架之間應(yīng)通過使用一種永久彈性墊圈密封從而達到標準的過濾器效率。（三）盤管 A. 盤管須采用管外徑12.7 毫米及管壁厚度不少于0.406毫米的無縫銅管

12、， 外配以鋁制散熱翅片組裝在一由1.6毫米厚鍍鋅鋼板制成的盤管框架內(nèi)。 B. 鋁制散熱翅片的厚度不能少于0.127 毫米， 翅片須按每25.4 毫米橫向間距不多于12 片排列，并以機械連接方法與盤管水管外壁相互連接。 C. 盤管的總分水管應(yīng)采用無縫銅管制造， 除設(shè)有供/回水管接口外，仍需配置排水及排氣閥的裝置。 D. 盤管的高度不能超過一米，如所需的高度超過一米時應(yīng)把盤管分成上下兩個。 E. 如盤管的橫向長度超過一米時，應(yīng)在中間及適當位置加設(shè)支承架。 F. 盤管水管的水流速度不能低于0.6 米/秒及高于1.8米/秒。 G. 機組之采暖盤管必須安排在冷凍盤管之前。 K機組盤管應(yīng)能承受1.6 兆帕

13、（MPa） 工作壓力。（四）濕膜加濕器 1 根據(jù)圖紙設(shè)備明細表內(nèi)設(shè)備參數(shù)以及空調(diào)機組生產(chǎn)廠家技術(shù)要求，提供直排濕膜加濕設(shè)備，采用高分子膜。2 加濕器制造商具有不少于10年的相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗。3 加濕材料采用進口品牌高分子材料，不得采用有機紙基材料或含有玻璃纖維物質(zhì)。 4、加濕材料應(yīng)有良好的阻燃特性：通過相關(guān)行業(yè)權(quán)威認證如：UL900，ISO1182，日本權(quán)威認證JIS A 1322等，并提供相關(guān)檢測報告。 5、加濕材料應(yīng)具有良好的抗菌性，并具有國際檢測報告，符合ISO846或日本JISA2911標準，并提供相關(guān)檢測報告。 6、加濕材料應(yīng)具有良好的抗垢性，在使用期間能夠自清洗功能。 7、主要部件

14、:加濕器本體(加濕介質(zhì),疏水介質(zhì),布水器,不銹鋼框架),供水管件,水過濾器、電磁閥。 8、框架應(yīng)采用SUS304不銹鋼材料。 9、加濕器使用壽命為10年。（五）靜電除塵器 1. 根據(jù)圖紙設(shè)備明細表設(shè)備參數(shù)以及空調(diào)機組生產(chǎn)廠家技術(shù)要求提供靜電除塵器。 2. 靜電過濾器顆粒物（PM2.5）一次凈化效率可達80%以上，具有國家境監(jiān)測權(quán)威部 的檢測合格報告。 3. 過濾器采用模塊化組合，可適宜安裝不同型號空調(diào)機組內(nèi)空間尺寸。 4. 采用合金鋁制造框架整體強度高、集塵板便于清洗，使用壽命長。 5. 過濾器采用電氣控制設(shè)備通過CCC認證，保證安全可靠。 6. 電控板具有電壓補償模式，在集塵后能自動上升電壓

15、進行補償，保凈化效率。 7. 電子凈化設(shè)備需具備智能狀態(tài)顯示，實時顯示工作運行情況、故障報警及清洗報警。具有BA通訊接口，可以提供雙信號輸出，分別提供清洗和障報警信息。 8. 電子凈化設(shè)備需安裝有氣流感應(yīng)連鎖保護開關(guān)，無風狀態(tài)下能自動切斷電源，保證空氣處理柜安全。（六）轉(zhuǎn)輪熱能回收空調(diào)機組 A. 轉(zhuǎn)輪能量回收空調(diào)機組必須具備ISO9001 和ISO14001質(zhì)量認證， 并應(yīng)滿足EN1886 標準。 B. 所有機組外殼箱體須為雙層金屬板結(jié)構(gòu) 內(nèi)外層分別采用厚度不小于0.5 毫米面板及2.5 毫米的鍍鋅鋼板或彩色鋼板基本框架，中間夾以聚氨酯保溫材料拼合安裝在堅固的五角柱組合而成的框架上，形成堅固、

16、耐用及氣密的機組。而面板及框架表面須經(jīng)防銹防腐處理?？蚣芾锩骓氃O(shè)置防冷橋的裝置以防止外表面結(jié)露。機組外殼總傳熱系數(shù)不應(yīng)大于1W/m2 K 。 C. 機組每一部份如風機、轉(zhuǎn)輪、盤管及空氣過濾器（初效與袋式中高效過濾器）等可獨立裝于每一分段外殼， 并能組裝在同一底架上成為一整體機組。 D. 外殼鋼板的組合設(shè)計應(yīng)為可拆卸的并附設(shè)帶鎖閉的檢修門及手柄以方便風機、轉(zhuǎn)輪、過濾器和盤管等的檢修。過濾段與風機段應(yīng)配備有窺視鏡， 并應(yīng)配有防護等級不小于IP54 的內(nèi)部檢修燈。檢修門框應(yīng)配有適于密封與防止泄露的門邊。 E. 須采用鍍鋅鋼螺栓、螺母、螺絲及墊圈。 F. 機組的外表面須有標準原廠面油作全面保護。 G.

17、 須采用40-50 毫米厚32-42 kg/m3 密度的聚氨酯泡沬塑料或其它認可的保溫材料（ 不含氟氯化碳CFC） 作為機組外殼間壁及結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件的保溫。導(dǎo)熱系數(shù)在平均溫度20 攝氏度下不能大于0.025 W/m 。機組表面應(yīng)不會產(chǎn)生濕氣。 H. 風機軸承應(yīng)可抵受200,000 小時的運轉(zhuǎn)， 而且配有添加潤滑劑配件。 I. 機組的送風機與排風機需設(shè)置在熱能回收轉(zhuǎn)輪的異側(cè)， 以避免由于空氣壓力原因而導(dǎo)致的交叉污染。機組排風漏到送風比率不應(yīng)超過1 % 。 J. 空氣處理機組應(yīng)具有把風機、電機和驅(qū)動裝置固定在橡膠或彈簧減震器上的內(nèi)部減震系統(tǒng)，整個機組外部須安裝在額外的減振器上。 K. 所有過濾器應(yīng)具

18、有標準尺寸并由生產(chǎn)該類型產(chǎn)品五年以上的專業(yè)廠家生產(chǎn)制造， 過濾器與過濾器的框架之間應(yīng)通過使用一種永久彈性墊圈密封從而達到標準的過濾器效率。通過轉(zhuǎn)輪前必須設(shè)置初效過濾器（應(yīng)達到歐洲EU3 或EN779 的G3 標準）和袋式中高效過濾器（ 應(yīng)達到歐洲EU7或EN779的G7 標準） 。 L. 轉(zhuǎn)輪應(yīng)由所認可廠家生產(chǎn)制造。廠家必須具有生產(chǎn)十年以上及安裝超過十套或同類型設(shè)備的經(jīng)驗。 M. 轉(zhuǎn)輪的能量交換傳導(dǎo)體須為平板或波紋式未經(jīng)處理的鋁片相間交迭組成， 以提供一連串狹長軸向溝槽作為熱能交換。溝槽的空間須設(shè)計可容許含有不大于500微米的干燥塵粒的氣流以層流式通過轉(zhuǎn)盤。整個轉(zhuǎn)子應(yīng)通過控制腐蝕過程來化學(xué)處理

19、以產(chǎn)生鋁箔吸濕層，這個化學(xué)吸附層應(yīng)是有很強的吸濕性， 使用特殊濕材料加快換熱是不允許的。而有關(guān)介質(zhì)須在任何潛熱吸納和釋放的交換情況下不會形成潮解狀態(tài)以影響潛熱交換的效率。能量交換傳導(dǎo)體除須可以同等效率交換顯熱和潛熱外, 還需不能提供助長微細菌滋生的環(huán)境。轉(zhuǎn)輪材料粘連在一起， 形成剛性轉(zhuǎn)化介質(zhì)， 從而形成眾多狹窄溝， 以確保層流。能量交換傳導(dǎo)體須因應(yīng)其葉輪的具體大小尺寸按圓形截面適當?shù)胤譃槿舾傻确萑缓蠼M合在轉(zhuǎn)盤框架上, 而轉(zhuǎn)盤葉輪鋼制框架亦須作相應(yīng)的設(shè)計以配合。有關(guān)設(shè)計安排一方面可確保轉(zhuǎn)盤葉輪框架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性而另方面在毋需拆除轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)框架、外殼或接駁風管的情況下可進行更換部份或整個傳導(dǎo)體。有關(guān)能

20、量交換傳導(dǎo)體須在設(shè)計的工況條件下操作時不會產(chǎn)生任何積露而需提供泄水裝置,而傳導(dǎo)體可以壓縮空氣噴沖或真空抽吸清理而不會影響到傳導(dǎo)體的能量回收功效。轉(zhuǎn)輪應(yīng)遵從EN1886，EN13053和EN308。輪子應(yīng)安裝在帶有檢修門的牢固箱體上， 且通過防銹可調(diào)密封圈與箱體之間密封。箱體應(yīng)配有清洗部分， 應(yīng)可以通過噴灑壓縮氣體， 低溫蒸汽， 熱水或真空清洗來清洗轉(zhuǎn)輪表面， 而不影響它潛墊回收的性質(zhì)， 箱體應(yīng)配有可調(diào)細毛密封圈來降低滲透率。轉(zhuǎn)輪應(yīng)沿著周長方向通過皮帶驅(qū)動， 電機應(yīng)安裝在一個自我可調(diào)的基座上以校正皮帶的松緊度。對于一整塊轉(zhuǎn)輪， 輪轂應(yīng)是鋁制的， 對于分塊轉(zhuǎn)輪， 輪轂由涂有防腐層的鋼制成， 而輪輻

21、由鍍鋅鋼板制成， 穿過轉(zhuǎn)輪的氣流應(yīng)不斷的倒轉(zhuǎn)以達到很好的自我清洗效果， 為了防止在輪子上結(jié)垢與阻塞，在轉(zhuǎn)輪送風側(cè)前應(yīng)安裝一個至少為歐洲EU7級標準的過濾器， 在轉(zhuǎn)輪排風側(cè)前應(yīng)安裝一個至少為歐洲EU5級標準的過濾器。 N. 通過轉(zhuǎn)輪的空氣阻力送風側(cè)不能超過120Pa， 排風側(cè)不能超過80Pa。 O. 轉(zhuǎn)輪須設(shè)計有在冬季防結(jié)霜保護措施， 當轉(zhuǎn)輪上出現(xiàn)冷凝水凍結(jié)時， 控制系統(tǒng)會自動降低轉(zhuǎn)速， 加熱凍結(jié)表面。同時轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速需要按照室內(nèi)外溫度合理調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速， 以達到最大的節(jié)能目的。五、實施 A. 應(yīng)按照制造廠家的安裝說明書所規(guī)定的方式提供空調(diào)機組及各部件， 并提供所需的輔助設(shè)施， 以保證設(shè)備的正常運行。

22、B. 整個機組應(yīng)供應(yīng)有效的隔震措施。 C. 機組安裝完成后應(yīng)進行風機的動平衡調(diào)試，和嚴密性測試， 確保良好運行。 D. 風機的驅(qū)動滑輪和皮帶須裝上保護裝置， 以允許在安全情況下使用測轉(zhuǎn)速計， 潤滑劑添加和進行試驗。 E. 機組內(nèi)部與冷空氣接觸的部份，均需保溫，以防止積露和能量流失。 F. 所有軸承也應(yīng)設(shè)有添加潤滑劑設(shè)備， 如軸承是隱閉或設(shè)于不能接觸的位置時， 應(yīng)設(shè)有適當?shù)臐櫥瑒┨砑釉O(shè)施。 G. 在試運行期間如發(fā)現(xiàn)空調(diào)機組有震動， 應(yīng)適當?shù)靥峁┘友b支承或避震等設(shè)備。 J. 軸承應(yīng)該是同軸式， 而皮帶的速度不能超過25 米秒。 六、零備件及工具1. 供應(yīng)單位須安排及準備不少于以下所要求的零備件和替

23、換材料， 以便于缺陷保修期開始前如業(yè)主決定購置則立刻交付業(yè)主。以保證設(shè)備系統(tǒng)能在不影響性能和穩(wěn)定性下圓滿地連續(xù)運作。2. 廠家須提供以下的零備件。1. 在系統(tǒng)交收日提供一金屬容器存貯足夠六個月使用的系統(tǒng)潤滑油。2. 適合使用于空調(diào)機、風機、水泵、電動機、閥門和其它設(shè)備等螺絲的磅尺扳手。 （每種規(guī)格一套）3. 所有已安裝的空氣過濾器的百份之三。（ 每種規(guī)格不少于一組）4. 百份之三的風機驅(qū)動皮帶。（每種規(guī)格不少于一組）3. 除提供上述要求的零備件外，廠家另須提供一份由廠家建議的零備件及工具表， 詳細列出各項零備件及工具的數(shù)量和價格，幷列明其一般的更換率， 以供業(yè)主決定是否購買清單內(nèi)的全部或部份零

24、備件。廠家須預(yù)早提交以上的零備件及工具表供業(yè)主/ 建筑師考慮，以便指示本承包單位安排把有關(guān)零備件/工具于缺陷保修期開始前送抵工地。4. 所有零備件及特別工具應(yīng)與系統(tǒng)設(shè)備同期制造， 幷通過測試、調(diào)校、適當?shù)匕b和標簽，幷由廠家負責運送到工地。5. 所有用作維修保養(yǎng)所需的特別工具和儀器需由廠家單位提供，幷需安放于一帶鎖的專用工具箱內(nèi)。七、其他要求1. 所有到場設(shè)備及配件均為全新產(chǎn)品。2. 在廠家接到物資計劃后，需按計劃時間將空調(diào)機組運至施工現(xiàn)場，批量供貨最晚供貨周期不超過10天?？照{(diào)機組運至工地，廠家負責將風機運至現(xiàn)場指定地點,并負責卸車。3. 空調(diào)機組與風管連接處的法蘭及螺栓規(guī)格應(yīng)與風管一致，見

25、附表1。4. 空調(diào)機組的進出口位置及機組進出口供回水管徑應(yīng)由項目人員與廠家共同確認后，作為最后訂貨的依據(jù)，并在風口處標明為（送回新排風）及風口規(guī)格。5. 空調(diào)機組出現(xiàn)質(zhì)量問題，廠家必須無條件退回空調(diào)機組，并盡快將合格空調(diào)機組供至施工現(xiàn)場。由此所引發(fā)的一切損失由廠家負全責。6. 廠家應(yīng)派專職技術(shù)人員到現(xiàn)場配合指導(dǎo)施工，而有關(guān)施工所需校核的測量儀器由廠家負責提供，現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，廠家需積極配合，系統(tǒng)調(diào)試時，廠家需有技術(shù)人員配合調(diào)試。7. 各類風機及配件等設(shè)備到貨后，廠家應(yīng)配合檢查其產(chǎn)品性能規(guī)格是否符合設(shè)計要求和生產(chǎn)廠家的技術(shù)規(guī)定，且在確認其主體和零配件無任何缺損，銹蝕等情況，各種技術(shù)文件齊全，

26、并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后我方方可認為為合格產(chǎn)品。8. 設(shè)備的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量要求應(yīng)響應(yīng)技術(shù)規(guī)格書中的規(guī)定。9. 空調(diào)機組的維修需要主要部件應(yīng)做可拆卸設(shè)計，空氣過濾器、靜電除塵、冷熱盤管、送風機、濕膜加濕段獨立裝在同一機組的底座上。10. 每臺風機變頻的空調(diào)機組均應(yīng)帶控制箱。 11. 每臺機組風口處均應(yīng)帶雙層鋁箔帶橡塑襯鐵絲軟連接。12. 機組每個供回水管均配與水管相應(yīng)國標焊接法蘭一付。八、品牌及時間要求 1. 空調(diào)機組：開利、特靈、約克； 濕膜加濕器：日本濕王、沃特美爾、科藍環(huán)保； 靜電除塵器：霍尼韋爾、美威、愛優(yōu)特。 2. 品牌報審時間為2015年1月19日，供貨商需及時配合項目部，提供報審所

27、需相應(yīng)資料等。 3. 產(chǎn)品進場時間為2015年6月15日。4. 以上交底，未盡事宜，請嚴格執(zhí)行國標相關(guān)標準、設(shè)計說明、技術(shù)規(guī)格說明書，無明確要求按標準高的執(zhí)行。 附表1：風機上金屬風管法蘭及螺栓規(guī)格表(mm)圓形風管直徑(mm)矩形風管大邊長(mm)法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D14020×4M6140<D28025×4280<D63063025×3630<D1250>630125030×4M81250<D2000>1250200040×42000<b400050×5M10附表2：設(shè)備編號B0

28、1B02B03B06B07B08B09B10數(shù)量11111111機組送風量m3/h31000170004600270001700450001900024000新風量m3/h310001700046001700760030004300排風量m3/h46001700全壓Pa8005008005005001000500800Ws值0.370.230.370.230.230.370.230.37制冷量KW321.4156.465.7992.524.31193.062.2115.0制熱量KW169.993.153.8819.91136.656.369.6加濕量kg/h22.768.4119.215.72

29、.0送風機功率kw15113301.5301111排風機功率KW31.5加濕器W1515151515靜電除塵KW0.0680.040.240.150.15轉(zhuǎn)輪KW0.370.37設(shè)置位置B1層空調(diào)機房B1層空調(diào)機房B1層空調(diào)機房B1層空調(diào)機房B1夾層空調(diào)機房二層空調(diào)機房首層空調(diào)機房夾層空調(diào)機房功能段初效過濾段、靜電除塵段、冷卻盤管段、加熱盤管段、送風機段初效過濾段、靜電除塵段、冷卻盤管段、加熱盤管段、送風機段初效過濾段、靜電除塵段、冷卻盤管段、加熱盤管段、轉(zhuǎn)輪全熱熱回收段、送風機段、排風機段初效過濾段、混合段、靜電除塵段、冷卻盤管段、加熱盤管段、濕膜加濕段、送風機段初效過濾段、靜電除塵段、冷卻盤管段、加熱盤管段、轉(zhuǎn)輪全熱熱回收段、送風機段、排風機段初效過濾段、混合段、靜電除塵段、冷卻盤管段、加熱盤管段、濕膜加濕段、送風機段初效過濾段、混合段、靜電除塵段、冷卻盤管段、加熱盤管段、濕膜加濕段、送風機段初效過濾段、混合段、靜電除塵段、冷卻盤管段、加熱盤管段、濕膜加濕段、送風機段AC-B1-KT1/15KWAC-B1-KT2/11KWAC-B1-KT1/30KWAC-2F-KT2/30KWAC-1F-KT1/11KWAC-1FJ-KT/11kW備注風機變頻風機變頻熱回收效率60%風機變頻熱回收效率60%風機變頻風機變頻風