安全設施施工監(jiān)理報告

1、煙臺萬華搬遷一體化項目氯堿裝置區(qū)安全設施施工監(jiān)理報告遼寧誠實工程管理有限公司煙臺氯堿項目部2014年 11 月 30 日安全設施施工監(jiān)理報告遼寧誠實工程管理有限公司受建設單位 （萬華化學（煙臺） 氯堿熱電有限公司）委托，承擔了萬華化學（煙臺）氯堿熱電有限公司燒堿裝置建設項目建安裝 工程的施工階段監(jiān)理工作，其中，安全設施也包括在內(nèi)。自工程開工以來，得到 了業(yè)主及工程相關部門機構(gòu)的大力支持，工程進展順利，安全、質(zhì)量始終受控， 現(xiàn)將安全設施監(jiān)理工作做如下報告：一、工程概況該項目由：（1）生產(chǎn)裝置：鹽儲運、一次鹽水（化鹽）、一次鹽水、膜法脫硝、二次鹽水、淡鹽水脫氯、 整流變電、電解、氯氣處理（含尾氣吸

2、收） 、堿蒸發(fā)、片堿、氫氣處理、氯氣液 化、汽化、液氯包裝、氯化氫合成及鹽酸、燒堿罐區(qū)、鹽酸罐區(qū)、硫酸罐區(qū)、次 氯酸鈉罐區(qū)、中控中化樓。（2）公用工程裝置：循環(huán)水站、空壓站、冷凍水站、 1#變電所、 2#變電所、 3#變電所。（3）輔助裝置：綜合倉庫、檢修車間、初期雨水池、片堿倉庫、門衛(wèi)1、門衛(wèi) 2、氯堿生產(chǎn)辦公樓、食堂、更衣及浴室。（ 一 ） 安全設施概況1. 壓力容器、機電設備的防暴、防火等安全設施和必要的檢測報警設施： 包括火災報警設施、壓力容器泄壓安全裝置、有毒有害氣體檢測報警設施；2. 設備聯(lián)鎖保護措施及緊急停機設施；3. 工藝設備管道的選材；4. 電氣設計及爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設備、

3、控制儀表選型；5. 防雷及防靜電措施；6. 噪聲、高溫措施；7. 通風、空調(diào)措施；8. 防高處墜落措施；9. 防觸電及機械傷害措施；10. 安全色、安全標志、風向標等措施；11. 個人防護用品和有關醫(yī)療急救設施；12. 重大危險源的安全措施；13. 消防設施：包括全廠消防給水系統(tǒng)、消防水炮、室外高壓消火栓、室外 低壓消火栓、室內(nèi)消火栓、箱式消火栓、滅火器配置、火災報警系統(tǒng)；（二）安全設施的主要內(nèi)容1、總圖、布局方面的安全設施和措施1.1項目選址安全措施本項目位于煙臺經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)臨港工業(yè)區(qū) （萬華工業(yè)園區(qū)） 內(nèi)，該園區(qū)選址符 合煙臺城市總體規(guī)劃的要求。項目選址符合化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范 GB

4、計規(guī)范GB50181 93的規(guī)定。1.2總平面布置及安全措施 本工程總平面布置根據(jù)業(yè)主提供的用地紅線圖及其它相關條件， 包括生產(chǎn)經(jīng)營管 理及發(fā)展規(guī)劃等情況，本著有利生產(chǎn)，方便管理、確保安全、保護環(huán)境、節(jié)約用 地的原則， 結(jié)合建設場地的具體情況進行總平面設計。 總平面布置嚴格遵守國家 有關防火、防爆、安全、衛(wèi)生等規(guī)范的要求。（1）平面布置應符合建筑設計防火規(guī)范要求，確保安全生產(chǎn)；（2）滿足生產(chǎn)工藝要求和流程合理，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密銜接；（3）通道間距能滿足管線布置和運輸要求，并符合防火、抗震、安全、衛(wèi)生、 環(huán)保、噪聲等規(guī)范，合理使用場地；（4）各類管線布置順而短，節(jié)省能源。豎向布置遵循以下原則：1

5、）滿足工藝和其他設施要求。2）與全廠豎向相協(xié)調(diào)。3）場地，道路雨水排水順暢。4）內(nèi)外道路連接方便。1.3 防火間距安全措施該項目建設各主要建 （構(gòu)）筑物之間的防火間距按照 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006等規(guī)范要求，2、建筑、結(jié)構(gòu)設計方面的安全設施和措施2.1 根據(jù)工藝生產(chǎn)的火災危險性及生產(chǎn)特點，嚴格按照規(guī)范要求確定建構(gòu)筑物的 結(jié)構(gòu)類型及耐火等級等，在平面布置、空間處理、結(jié)構(gòu)選型、構(gòu)造及材料選擇等 方面，滿足生產(chǎn)工藝、防火、防爆、抗震、防潮、防水、防腐蝕、保溫隔熱要求。安全疏散設施和通道，疏散樓梯、走道和門的寬度、數(shù)量，均滿足規(guī)范要求建筑

6、物鋼結(jié)構(gòu)防火保護：根據(jù)建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2006的要求，耐火等級二級，柱的耐火極限大于 2.5h,梁的耐火極限大于1.5h,鋼梯的耐火極 限大于1.0h,輕鋼屋面承重構(gòu)件耐火極限大于 1.0h。開敞裝置內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火保護：根據(jù)石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范（GB50160-2008 的要求，承重鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限不低于 1.5h。按規(guī)范要求確定甲類生產(chǎn)裝置的面積， 設置足夠的安全泄放設施， 開敞式布置滿 足泄壓要求。甲、乙類車間防爆區(qū)均做不發(fā)火樓地面。有腐蝕性場所均做防腐地面及鋼平臺的防腐處理， 具體遵照工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范及防腐蝕建筑構(gòu)造標準圖進行設計。地震基本烈度為7度，設計基

7、本地震加速度值為0.15g設計地震分組為第二組， 按建筑抗震設計規(guī)范（GB50011-2010 ,構(gòu)筑物抗震設計規(guī)范（GB50191-2012、石油化工建（構(gòu)）筑物抗震設防分類標準（GB50453-2008設計。甲類廠房盡可能采用敞開式框架結(jié)構(gòu)， 設備盡可能露天布置， 以減少有毒、 有害 氣體的積聚。廠房建筑設計中， 采取防爆泄壓和通風措施， 個別地方設防爆機械通風設施， 避 免火災爆炸危險物質(zhì)和有毒物質(zhì)積聚。2.2建（構(gòu)）筑物防火防爆設計安全措施及規(guī)范具體條款（1）生產(chǎn)裝置、廠房及其它建筑物設計嚴格遵照建筑設計防火規(guī)范、石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范以及有關標準、規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。對于引進裝置按合同

8、規(guī)定執(zhí)行標準、規(guī)范；（2）根據(jù)建構(gòu)筑物不同的火災危險性生產(chǎn)類別，采用防火防爆措施，對甲、乙 類生產(chǎn)廠房，在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下盡量采用開敞或半開敞建筑,有爆炸危險類別的甲、乙類封閉廠房泄壓面積達國家規(guī)范要求；（3）在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生比空氣重的氣體、可燃蒸汽的甲、乙類廠房的地面及樓 面必須做不發(fā)火花細石混凝土地、樓面；（4）防火墻上不應開設門窗洞口，當必須開設時，設置了固定的或火災時能自 動關閉的甲級防火門窗；（5）防火材料：對鋼結(jié)構(gòu)的主要承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁、柱等需刷防火涂料，防火涂 料的耐火等級均需達到所適用的規(guī)范要求，一般耐火極限大于1.5 小時時用厚型防火涂料，小于等于 1.5 小時時用薄形

9、防火涂料；（6）工藝管道和地下室管溝穿過防火墻的洞口采用了非燃燒體材料填實密封。 地下管道設有阻火分隔處理；（7）生產(chǎn)或使用易燃、可燃液體的露天生產(chǎn)界區(qū)及罐區(qū)，在其四周均設有組織 排水明溝， 并設非燃燒體篦子板， 與廠區(qū)下水道連接處設水封井， 可燃液體貯罐 區(qū)應設防火堤。（8）兩座廠房相鄰較高一面的外墻為防火墻時，其防火間距不限。防火墻的耐 火極限不低于 3 小時。3建構(gòu)筑物特征（1）生產(chǎn)裝置：一次鹽水（化鹽）本單體根據(jù)工藝要求火災危險性類別為戊類， 耐火等級二級； 本單體為四層鋼筋 混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設有 2 個不同方向的疏散樓梯通往地面。防火分區(qū)： 本單體整體設為一個防火

10、分區(qū)。 因戊類建筑的防火分區(qū)面積不限， 故 防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。一次鹽水本單體貼鄰于膜法脫硝的東側(cè)， 根據(jù)工藝要求火災危險性類別為戊類， 耐火等級 二級；本單體為三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房，本單體平面布局：設有 2 個不同 方向的疏散樓梯通往地面。防火分區(qū)： 本單體整體設為一個防火分區(qū)。 因戊類建筑的防火分區(qū)面積不限， 故 防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。本單元的西側(cè)墻體為防火墻。膜法脫銷本單體貼鄰于一次鹽水的西側(cè)， 根據(jù)工藝要求火災危險性類別為戊類， 耐火等級 二級；本單體為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房，本單體平面布局：設有 1 個疏散 樓梯通往地面。防火分區(qū)： 本單體整體設為一個防火分區(qū)。

11、因戊類建筑的防火分區(qū)面積不限， 故 防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。二次鹽水本單體根據(jù)工藝要求火災危險性類別為戊類， 耐火等級二級； 本單體為單層鋼筋 混凝土敞開框架結(jié)構(gòu)廠房， 本單體平面布局： 設有 2 個不同方向的疏散樓梯通往 地面。淡鹽水脫氯本單體在工藝上為電解的整體配套用房， 故根據(jù)工藝要求火災危險性類別仍然為甲類，耐火等級二級； 本單體為五層鋼筋混凝土敞開框架結(jié)構(gòu)廠房， 本單體平面 布局：設有 2 個不同方向的疏散樓梯通往地面。整流變電 本單體貼鄰于電解的南側(cè)，根據(jù)工藝要求火災危險性類別丙類，耐火等級一級； 本單體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設有不少于 2 個的安全疏散出

12、口通往室外。防火分區(qū)：本單體整體設為一個防火分區(qū)。建筑的防火分區(qū)面積1105 m2,防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。電解本單體貼鄰于整流變電的北側(cè), 根據(jù)工藝要求火災危險性類別為甲類, 耐火等級 一級；本單體為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房本單體平面布局：設有 5 個不同方向的疏散樓梯通往地面。防火分區(qū)： 本單體設為二個防火分區(qū)。 一層大部分為一個防火分區(qū), 防火分區(qū)面 積為1853.5 m2 一層局部與二層為第二個防火分區(qū)， 防火分區(qū)面積為2186.6 m2 防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。氯氣處理（含尾氣吸收）本單體根據(jù)工藝要求火災危險性類別為乙類， 無爆炸危險性， 耐火等級二級； 本 單體分為三個部分：

13、氯氣壓縮、氯氣干燥、涼棚。其中氯氣壓縮為兩層鋼筋混凝 土框架結(jié)構(gòu)， 本單體平面布局： 三個部分各設有 2 個不同方向的疏散樓梯通往地 面。堿蒸發(fā) 本單體貼鄰于片堿的東側(cè)， 根據(jù)工藝要求火災危險性類別為丁類， 耐火等級二級； 本單體為二層鋼筋混凝土敞開框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設有 1 個疏散樓梯通往地面。防火分區(qū)： 本單體整體設為一個防火分區(qū)。 因丁類建筑的防火分區(qū)面積不限， 故 防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。片堿本單體貼鄰于片堿倉庫的東側(cè)和堿蒸發(fā)的西側(cè)， 根據(jù)工藝要求火災危險性類別為 丁類，耐火等級二級； 本單體為四層鋼筋混凝土敞開框架結(jié)構(gòu)廠房， 本單體平面 布局：設有 1 個疏散樓梯通往地

14、面。防火分區(qū)： 本單體整體設為一個防火分區(qū)。 因丁類建筑的防火分區(qū)面積不限， 故 防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。本單元的東側(cè)和西側(cè)墻體均為防火墻。氫氣處理本單體根據(jù)工藝要求火災危險性類別為甲類， 耐火等級二級； 本單體為單層鋼筋 混凝土敞開框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設有 2 個不同方向的疏散樓梯通往地面。氯氣液化、汽化本單體根據(jù)工藝要求火災危險性類別為乙類， 無爆炸危險性， 耐火等級二級； 本 單體分為二個部分：其中一部分為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設有 2 個不同方向的疏散樓梯通往地面。液氯包裝本單體根據(jù)工藝要求火災危險性類別為乙類， 無爆炸危險性， 耐火等級二級； 本 單

15、體為單層鋼筋混凝土板半敞開式框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設有 4 個不同方向的出口。防火分區(qū)：本單體整體設為一個防火分區(qū)。建筑的防火分區(qū)面積3036 m2,防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。氯化氫合成及鹽酸本單體根據(jù)工藝要求火災危險性類別為甲類, 耐火等級二級； 本單體為五層鋼筋 混凝土敞開框架結(jié)構(gòu)廠房, 本單體平面布局： 設有 2 個不同方向的疏散樓梯通往 地面。中控中化樓本單體耐火等級為二級；本單體為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，本單體12層共設一個防火分區(qū),設自動噴淋。本單體平面布局：設有 2 個不同方向的疏散樓梯通往地面。（ 2）公用工程裝置：循環(huán)水站本單體根據(jù)工藝要求火災危險性類別為戊類, 耐火

16、等級二級； 本單體為單層鋼筋 混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房,本單體平面布局：設有不少于 2 個不同方向的出口。 防火分區(qū)： 本單體整體設為一個防火分區(qū)。 因戊類建筑的防火分區(qū)面積不限, 故 防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。空壓站本單體貼鄰于綜合倉庫的東側(cè)和 2#變電所的西側(cè),根據(jù)工藝要求火災危險性類別為戊類，耐火等級二級；本單體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房 本單體平面布局：設有 2 個不同方向的出口。防火分區(qū)： 本單體整體設為一個防火分區(qū)。 因戊類建筑的防火分區(qū)面積不限， 故 防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。本單元的東側(cè)和西側(cè)墻體均為防火墻。冷凍水站本單體根據(jù)工藝要求火災危險性類別為丁類， 耐火等級二級； 本單體為

17、單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設有 2 個不同方向的出口。防火分區(qū)： 本單體整體設為一個防火分區(qū)， 因丁類建筑的防火分區(qū)面積不限， 故防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。1#變電所本單體根據(jù)工藝要求火災危險性類別為丙類， 耐火等級二級； 本單體為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設有 4 個不同方向的疏散樓梯通往地面。防火分區(qū)：本單體整體設為一個防火分區(qū)。防火分區(qū)面積為3094 m2防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。2#變電所本單體貼鄰于空壓站的東側(cè)， 根據(jù)工藝要求火災危險性類別為丙類， 耐火等級二級；本單體為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設有 2個不同方向的疏散樓梯通往地

18、面。3#變電所本單體貼鄰于片堿倉庫的西側(cè)， 根據(jù)工藝要求火災危險性類別為丙類， 耐火等級 二級；本單體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設有 2 個不同方向的出口。防火分區(qū)：本單體整體設為一個防火分區(qū)。防火分區(qū)面積為174 m2,防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。（ 3）輔助裝置：綜合倉庫本單體根據(jù)存儲物質(zhì)要求火災危險性類別為丙類,耐火等級二級； 本單體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設有 2 個不同方向的出口。防火分區(qū)：本單體整體設為一個防火分區(qū)。防火分區(qū)面積為338 m2,防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。檢修車間本單體根據(jù)工藝要求火災危險性類別為丁類, 耐火等級二級； 本單體為

19、單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設有 2 個不同方向的出口。防火分區(qū)： 本單體整體設為一個防火分區(qū), 因丁類建筑的防火分區(qū)面積不限, 故防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。片堿倉庫本單體貼鄰于 3# 變電所的東側(cè)和片堿的西側(cè),根據(jù)工藝要求火災危險性類別為丁類,耐火等級二級；本單體為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設有 2 個不同方向的疏散樓梯通往地面。防火分區(qū)： 本單體整體設為一個防火分區(qū)。 因丁類建筑的防火分區(qū)面積不限， 故 防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。本單元的東側(cè)墻體為防火墻。門衛(wèi) 1本單體耐火等級二級；本單體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 本單體平面布局：設有 1 個出口。門衛(wèi)

20、2本單體耐火等級二級；本單體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本單體平面布局：設有 1 個出口。4. 工藝、設備設計方面的安全設施和措施采用先進、合理的 DCS、PLC 控制技術及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。操作人員在控制室 內(nèi)對生產(chǎn)進行集中監(jiān)控， 對安全生產(chǎn)密切相關的參數(shù)進行自動分析、 自動調(diào)節(jié)和 自動報警，確保了安全生產(chǎn)。 由一體化統(tǒng)一考慮設置消防水池、消防泵站和消防事故廢水池。各類設備、 管道、密封件和保溫材料等設計時考慮材質(zhì)與物料的相容性。 設備本 體（不含襯里）及其基礎，管道（不含襯里）及其支、吊架和基礎，均采用非燃 燒材料設備和管道的保溫層采用非燃燒材料， 當設備和管道的保冷層采用泡沫塑料制品 時，確保

21、其不會引發(fā)丙烯腈自聚反應。5. 自動化及控制設施設計方面的安全設施和措施自動控制系統(tǒng)DCS 系統(tǒng)主要對鹽儲運、一次鹽水（化鹽） 、一次鹽水、膜法脫銷、二次鹽水、 淡鹽水脫氯、整流變電、電解、氯氣處理（含尾氣吸收） 、堿蒸發(fā)、片堿、氫氣 處理、氯氣液化、汽化、液氯包裝、氯化氫合成及鹽酸、燒堿罐區(qū)、鹽酸罐區(qū)、 硫酸罐區(qū)、次氯酸鈉罐區(qū)、循環(huán)水站、空壓站、冷凍水站等主項進行集中監(jiān)視、 控制，控制系統(tǒng)對主要參數(shù)進行顯示、記錄、累計、報警。使生產(chǎn)運行控制在正 常范圍內(nèi)?？刂葡到y(tǒng)從結(jié)構(gòu)上將數(shù)據(jù)采集功能和控制功能分布在各個不同的模塊 上，有效地分散了各種由于意外發(fā)生而造成對系統(tǒng)的危害。 PID 參數(shù)能夠自動整

22、 定。整個生產(chǎn)過程的操作及主要動設備的狀態(tài)顯示、停止操作均可在 DCS 操作 站上完成。 生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù)在操作站中進行顯示、 積算、紀錄、報警， 并通過控制系統(tǒng)對重要參數(shù)進行調(diào)節(jié)、 并完成安全聯(lián)鎖功能。 對不重要的或不需 要經(jīng)常監(jiān)視的工藝參數(shù)采用就地儀表指示。 符合分散型控制系統(tǒng)工程設計規(guī)定HG/T20573-95、化工裝置自控工程設計規(guī)定HG/T20636-20639-1998化工自 控設計規(guī)定 HG/T20505-2000、 HG/T20507-20516-2000、 HG/T20699-20700-2000 的相關規(guī)定。本工程中需要采用緊急聯(lián)鎖的主要有以下工序：（1）電解工序（

23、2）氯氣處理（含尾氣吸收）工序（ 3）氯氣液化、汽化、液氯包裝工序（4）氯化氫合成及鹽酸工序6. 防直擊雷措施：（1） 建筑物、構(gòu)筑物的防雷分類及防雷措施，應按建筑物防雷設計規(guī)范GB 50057-2010的有關規(guī)定執(zhí)行；（2） 罐區(qū)及泵房（棚）的防雷措施，應按石油庫設計規(guī)范GB 50074-2002的有關規(guī)定執(zhí)行；(3) 10kV及10kV以上電壓的變配電所，在每段中壓母線上應裝設避雷器。避 雷器應以較短的接地線與配電裝置的主接地網(wǎng)連接， 同時宜在其附近設置接地裝 置。變電所的工作接地、 保護接地可以和防雷接地做成為一個接地網(wǎng)， 總的接地 電阻不應大于 4 歐姆；( 4)金屬結(jié)構(gòu)的管架、塔、罐

24、、構(gòu)筑物等高大金屬物體應做防雷接地，防雷接 地的接地電阻應小于 30歐姆；( 5)具有 0 區(qū)或 1 區(qū)爆炸危險環(huán)境的建構(gòu)筑物按按第一類防雷建筑物設計，應設置獨立避雷針或架空避雷線，架空避雷網(wǎng)的尺寸不應大于 5mx5m或6mx4m； 當建筑物太高或其他原因難以裝設獨立避雷針、 架空避雷線、避雷網(wǎng)時可將避雷 針或網(wǎng)格不大于5 X5米或6 X4米的避雷網(wǎng)直接裝在建筑物上，防雷引下線不應 少于兩根，間距不大于12m。防直擊雷的接地裝置應圍繞建筑物敷設成環(huán)形接地 體，每根引下線的沖擊接地電阻不大于 10歐姆，并應和電氣設備接地裝置及所 有進入建筑物的金屬管道相連；( 6)具有 2 區(qū)爆炸危險環(huán)境的建構(gòu)

25、筑物如燒堿裝置的電解單元、氫氣處理及壓 縮單元、鹽酸合成單元，按按第二類防雷建筑物設計， 屋面設置避雷帶(網(wǎng)) ， 并在屋頂組成不大于10 x 10m或12 x 8m的網(wǎng)格，防雷引下線原則上利用構(gòu)造柱 內(nèi)主筋(2根© 1主筋)，防雷引下線不應少于兩根，間距不大于18m，接地裝 置利用建筑物基礎，每根引下線的沖擊接地電阻不大于 10歐姆；( 7)一般區(qū)域的建構(gòu)筑物按按第三類防雷建筑物設計，屋面設置避雷帶(網(wǎng))，并在屋頂組成不大于 20x 20米或 24x 16米的網(wǎng)格，防雷引下線不應少于兩根， 間距不大于25m,防雷引下線原則上利用構(gòu)造柱內(nèi)主筋 (2根© 1主筋)，接地 裝置

26、利用建筑物基礎，每根引下線的沖擊接地電阻不大于 30 歐姆7. 火災報警系統(tǒng)本次設計火災自動報警系統(tǒng)設計保護對象等級為一級， 采用集中報警方式； 界區(qū) 內(nèi)子系統(tǒng)與界區(qū)外全廠火災報警系統(tǒng)通過總線聯(lián)接， 組成對等結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡 （無主從 對等系統(tǒng)） 架構(gòu)，每個控制器均能顯示其他區(qū)域的火災報警情況， 火災報警控制 器具有RS232/485通訊端口，火災報警控制器之間通信線路采用光纜或電纜沿儀 表或電信橋架敷設，控制器之間采用環(huán)型網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)主機由火災自動報警控制器（聯(lián)動型） 、消防廣播主機、火災 圖形顯示器、消防及聯(lián)動電源、探測器、報警器、消防電話分機、消防廣播音響 等組成；由于全廠的火警電

27、話系統(tǒng)是一個整體， 因此本次設計在燒堿裝置區(qū)內(nèi)不 設消防電話主機， 只在中控中化樓儀表機柜間設置專用的火警電話分線箱， 并由 總體設計院引來火警電話電纜。8. 視頻監(jiān)控系統(tǒng) 本項目設置監(jiān)控系統(tǒng)，對重大危險源、重要設備、火災危險程度較高、門衛(wèi)出入 口、道路等場所設置監(jiān)控攝像機，監(jiān)控圖像傳輸至綜合樓內(nèi)監(jiān)控中心顯示主機。 9消防設計方面的安全設施和措施1 消防原則 本項目室內(nèi)外消防用水量按同一時間內(nèi)最大一處火災滅火用水量確定。 滅火用水 量按廠區(qū)內(nèi)消防用水量最大的一座建筑物計算確定。2 消防用水量按照石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008本項目生產(chǎn)裝置消防總用水 量為130L/S。火災延續(xù)

28、時間為3h，需消防用水量1404m3輔助裝置消防用水量為45L/S，消火栓火災延續(xù)時間為2h,共需消防用水量324m3。綜合比較本項目消防總用水量為 130L/S?；馂难永m(xù)時間為3h，共需消防用水量1404m3。3 消防給水系統(tǒng)及消防設備本項目消防系統(tǒng)采用室內(nèi)、 外合用穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。 由一體化統(tǒng)一考慮設置 消防水池、 消防泵站和消防事故廢水池， 本項目從裝置界區(qū)附近的一體化穩(wěn)高壓 給水管網(wǎng)上接入 2 根 DN300 的獨立的消防供水干管。4 消防設施 界區(qū)內(nèi)消防給水管網(wǎng)成環(huán)狀布置。全廠設置室外地上式消火栓，間距為 120米； 在甲、乙類裝置四周設置間距為 60m。5 管材、防腐、接口及基

29、礎等10.防火、防爆設施和措施按照石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范（GB50160-2008及建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2006的規(guī)定，氫氣為甲類火災危險性物質(zhì)，液氯屬于乙類火災危險性物質(zhì)。本項目屬于甲類火災危險性物質(zhì)的單體有：電解（83-20）、淡鹽水脫氯（ 83-16）、氫氣處理（ 83-60）、氯化氫合成及鹽酸（ 83-80）。二、安全設施的施工單位中國化學工程第二建設有限公司三、本工程執(zhí)行的主要標準規(guī)范（1） 建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2013；（2） 建設工程質(zhì)量管理條例國務院令第279號；3)建筑設計防火規(guī)范 GB50016-2006；4)石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB5016

30、0-2008；5)化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG20571-1995；6)生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008；7)生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則GB5083-1999；8)9)石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范SH3063-2009；10)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級 GB5044-8；石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范 SH3047-93；11)石油化工靜電接地設計規(guī)范 SH3097-2000；12)火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50116-2013；13)建筑物防雷設計規(guī)范 GB50057-2010；14)化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范 HG/T20649-2009；15)工業(yè)企業(yè)

31、噪聲控制設計規(guī)范 GB/T50087-2013；16)工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 GBZ1-2010；17)壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程，質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā) 1999154號； 18)工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第 1 部分：化學有害因素 GBZ2.1-2007；工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第 2 部分：物理因素 GBZ2.2-2007；19)壓力容器中化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類HG20660-2000；20)21)安全標志 GB2894-2008；22)安全色 GB2893-2008；儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范 GB50351-2005；23)建筑滅火器配置設計規(guī)范 GB50140-2005；24）化

32、工裝置管道布置設計規(guī)定 HG/T20549-1998；（ 25）供配電系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50052-2009；（ 26）重大危險源辨識 GB18218-2009；（ 27）氯氣安全規(guī)程 GB11984-2008；（ 28）氯乙烯安全技術規(guī)程 GB14544-2008；（ 29）離子膜燒堿生產(chǎn)安全技術規(guī)定 HAV0004-2002；（ 30）氫氣使用安全技術規(guī)程 GB4962-2008；（ 31）乙炔站設計規(guī)范 GB50031-91；（ 32）燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標準 GB15581-1995；（ 33）固定消防炮滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50338-2003； （34）水體污染防控緊急措

33、施設計導則中石化建標（ 2006）43 號；（ 35）化工企業(yè)水污染應急防控技術要點（施行）中國石油天然氣集團公司， 2006年；（ 36）壓縮空氣站設計規(guī)范 GB50029-2014；（ 37）建筑抗震設計規(guī)范 GB50011-2010；（ 38）建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范 GB50444-2008；（ 39）氯堿廠（電解法制堿）衛(wèi)生防護距離標準 GB18071-2000；（ 40）聚氯乙烯樹脂廠衛(wèi)生防護距離標準 GB11658-89；四、本項目安全設施施工情況1安全設施的設計和施工情況設備設計選型嚴格執(zhí)行壓力容器設計的規(guī)定， 保證設備運行的安全， 在壓力 有可能壓力升高的設備和管道上安裝

34、安全閥、 防爆片， 防止超壓突發(fā)的危害。 廠房內(nèi)布置的設備必須采取通風措施2安全設施、消防設施、職業(yè)危害防治設施、公用工程的設計和施工情況 針對化工生產(chǎn)的特點， 為確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行， 對存在危險性的設備設置 了安全報警和自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng)， 對受壓容器、 設備和主要管道安裝安全閥， 壓 力控制閥和火災報警系統(tǒng)。機械、設備、電氣、熱控儀表、材料的安全、可靠性 所有設備均應滿足國家標準規(guī)范要求， 按工藝要求劃分防爆區(qū)域， 設置了合 適的防爆級別，按國家規(guī)范設計設置了防火設施。高壓配電設備按照五防要求選擇， 位于爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設備均采用防 爆型，所有防爆設備的選用滿足電氣設備的防爆技術要求，

35、 符合爆炸和火災危 險電力環(huán)境設計規(guī)范的規(guī)定。熱控儀表的選擇符合國家標準規(guī)定的相應防爆等級。 設備及管道介質(zhì)的重要 參數(shù)的監(jiān)視、控制、操作、調(diào)整、報警、記錄等通過主控室內(nèi)的 DCS 來實現(xiàn)； 在爆炸危險場所安裝的熱控儀表和設備均為防爆型， 并在爆炸危險場所安裝了報 警系統(tǒng)。在工程建設過程中， 各參與單位進入施工現(xiàn)場， 能夠按照國家和地方政府有 關規(guī)定、規(guī)章和標準進行勞動防護用品的發(fā)放和使用。 同時建立了勞動防護用品 的發(fā)放和使用制度。 嚴格掌握勞動防護用品的發(fā)放和使用發(fā)放標準和范圍， 為員 工提供符合國家規(guī)定的勞動防護用品。五、監(jiān)理措施及工程控制管理（一）監(jiān)理措施1組織措施。建立健全監(jiān)理組織機

36、構(gòu)，完善職責分工，明確管理責任，制定了工作標準和管理制度； 要求施工單位建立健全組織機構(gòu)， 建立健全質(zhì)保體系 和安環(huán)體系， 嚴格審查施工管理人員的配備和人員資格。 強化質(zhì)量保證體系的運 轉(zhuǎn)，監(jiān)督各施工單位落實各項質(zhì)量管理和安全管理制度， 落實施工單位 “自檢、 互檢、專檢” 的三檢制度，搞好施工過程中的質(zhì)量控制；確保安全體系的運轉(zhuǎn)， 堅持貫徹“安全第一”的指導思想，督促承包單位完善各項施工作業(yè)的安全措施； 督促施工單位對施工人員進行安全教育、特殊工種人員做到持證上崗。2技術措施。督促施工單位編制施工組織設計或施工方案，并進行了嚴格 的審查；確定了施工過程的施工程序、檢查程序、報驗程序，嚴格工序

37、檢查。在 質(zhì)量上， 嚴把施工方案關， 審核施工單位報送的重點部位， 關鍵環(huán)節(jié)的施工工藝 和質(zhì)量保證措施，以及有關采用新工藝、新技術、新設備、新材料方面的施工工 藝措施；嚴把進場材料、設備質(zhì)量關，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可的設備、材料杜 絕用于工程， 嚴格按照相關規(guī)定， 督促施工單位對進場材料進行檢驗、 復驗和試 驗；嚴把工序質(zhì)量驗收關， 上一道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格， 不允許進入下 一道工序。在安全上，嚴格審查安全相關的各項方案和措施， 監(jiān)督檢查落實情況， 確保施工過程的安全； 督促施工單位對施工機具進行檢測， 檢測合格并有相關監(jiān) 督部門頒發(fā)的許可證， 才允許使用； 每項工程開始前， 檢查保證

38、安全的各項措施 的實施，措施到位方可施工，否則，不允許施工。在進度上，制定了工程進度計 劃，按照工程特點， 設定了幾個關鍵的控制點， 下發(fā)后要求施工單位根據(jù)工程計 劃的要求，制定施工計劃，并嚴格執(zhí)行，確保工程按計劃完成。3經(jīng)濟措施。在施工過程中，對施工單位制定了進度考核、質(zhì)量考核、安 全考核制度，按照工程制定的各項指標及控制點，對施工單位進行考核，同時， 嚴格按照相關進度款支付的原則，批準工程進度款。4合同措施。按照合同對質(zhì)量、安全、工期的要求，及時跟蹤工程的進展，發(fā)現(xiàn)不符合合同要求的現(xiàn)象，立即督促施工單位整改。5組織協(xié)調(diào)措施。工程施工過程中，免不了存在交叉作業(yè)、設計以及在生 產(chǎn)區(qū)域施工的安全

39、管理等問題， 這就需要在工程建設系統(tǒng)內(nèi)部的業(yè)主、 監(jiān)理、設 計、施工等單位進行協(xié)調(diào)，解決存在的問題；同時，由于消防工程有許多特殊要 求，還需要與公安消防部門進行溝通和辦理相關手續(xù)， 對此， 監(jiān)理協(xié)助業(yè)主及時 進行，以確保工程符合相關要求和順利開展。（二）工程控制管理1質(zhì)量控制質(zhì)量是“百年大計”，因此工程建設的質(zhì)量保證、 質(zhì)量控制是工程建設監(jiān)理 的中心任務之一和實施的重點。 為了滿足項目質(zhì)量管理的需要， 中在工程監(jiān)理公 司建立了自上而下的質(zhì)量管理體系，并嚴格按照公司 QHSE （質(zhì)量、職業(yè)健康、 安全和環(huán)境）管理體系手冊、程序文件和作業(yè)表格的要求進行項目質(zhì)量控制。我們確定了各級質(zhì)量目標， 并督促

40、施工單位建立完善的質(zhì)量保證體系和嚴謹 的工作程序，實現(xiàn)全面而有機的質(zhì)量控制；通過認真做好主動控制和事前控制， 實現(xiàn)了質(zhì)量控制的連續(xù)性和系統(tǒng)性， 減少了一般性工程質(zhì)量事故， 杜絕重大工程 質(zhì)量事故；通過嚴格執(zhí)行本項目的設計規(guī)范、標準、規(guī)定、制度以及國家、部門 的有關法律法則，從而保證和控制了本項目各階段的工程質(zhì)量。在質(zhì)量管理方面，我們主要做了以下工作：（ 1）質(zhì)量管理控制在總監(jiān)理工程師的主持下， 根據(jù)監(jiān)理大綱的精神， 監(jiān)理項目部完成了監(jiān)理規(guī) 劃的編制， 經(jīng)公司總工程師批準后， 及時報項目經(jīng)理部審查通過， 使業(yè)主的工程 管理部門了解我們的監(jiān)理手段和程序。 在此基礎上， 監(jiān)理部根據(jù)現(xiàn)場施工進度和工程

41、內(nèi)容，及時完成了各專業(yè)的監(jiān)理實施細則的編制和審批工作。完成了廠區(qū)地下管網(wǎng)監(jiān)理實施細則、壓力容器專業(yè)安裝監(jiān)理實施細則、電氣專業(yè)監(jiān)理 實施細則、熱控專業(yè)監(jiān)理實施細則、焊接專業(yè)監(jiān)理實施細則、設備保溫監(jiān) 理實施細則、防腐保溫施工監(jiān)理細則、安全監(jiān)理細則等10余份“細則”， 保證了現(xiàn)場專業(yè)工程師監(jiān)理工作有據(jù)可依。 同時相繼完成了土建施工、設備和管 道安裝施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工等監(jiān)理交底工作，使施工單位的質(zhì)量管理人員詳細 并充分地明確了監(jiān)理的主要工作程序和質(zhì)量控制點。 通過以上工作，建立了各級 質(zhì)量控制體系，從監(jiān)理項目部、到施工分包單位，質(zhì)量管理人員專業(yè)對接，工作 界面對接基本完成，為質(zhì)量控制程序的運轉(zhuǎn)打下了

42、良好的基礎。（2）質(zhì)量控制措施的實施情況把好開工關首先嚴格資質(zhì)審核，包括三個方面：一、施工單位資質(zhì)、分包單位資質(zhì)； 二、質(zhì)量管理人員資質(zhì)以及特殊工種人員資質(zhì)證書；三、施工機具（包括測試儀 器）的年檢證明。其次組織好設計交底，嚴格審查施工組織設計（包括施工計劃或方案），要求單位工程各專業(yè)開工前都要編制詳細適用的施工方案，方案中要包含質(zhì)量保證體系的設置、施工采用的標準規(guī)范、標準圖集的清單和主要施工過程流程圖及各 主要質(zhì)量控制方法。第三是嚴格開工報告的簽署制度。對于未落實以上各方面的準備工作，項 目監(jiān)理機構(gòu)不簽署開工報告；未簽署開工報告，不允許施工單位開始施工。把好材料檢驗、進場設備報驗關嚴抓設備和

43、原材料的驗收，確保進場的設備和原材料都是合格的； 嚴格審查 施工單位關于材料設備的檢查試驗方法或方案， 嚴格報驗程序；按照公安消防部 門的要求，對各種消防產(chǎn)品和建筑材料進行了見證取樣送檢， 在檢驗合格后方可 用于工程。把好工序檢查關 對每一分項分部工程中的主要質(zhì)量控制點采取包括觀察、現(xiàn)場檢查、旁站、 量測、測量、試驗等控制手段，認真參加質(zhì)量控制點工序驗收。嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查驗收程序。 隱蔽工程隱蔽前， 先由施工單位自檢、 互 檢、專職檢驗， 施工單位初驗合格后填報隱蔽工程質(zhì)量驗收通告單， 報告監(jiān)理工 程師和質(zhì)量監(jiān)督站檢查驗收。管道焊接管理編制管道焊接無損檢測委托單樣表， 通過業(yè)主審查后付諸實

44、施， 監(jiān)理工程師 每天現(xiàn)場點口進行無損檢測委托，保證了無損檢測結(jié)果的真實可靠。旁站監(jiān)理 關鍵部位、關鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理，對施工單位人員、機具、材料準備和施 工過程控制實行全面檢查和控制， 旁站情況及時記錄在監(jiān)理日志中， 重要環(huán)節(jié)做 好旁站監(jiān)理記錄，確保了關鍵工序和部位的質(zhì)量。平行檢驗 項目部成立后，陸續(xù)調(diào)配了漆膜測厚儀、電阻測量儀、數(shù)字萬用表、金屬測 厚儀、紅外線測溫儀、焊接檢測尺、多功能磁力線墜、塞尺、鉗式電流表、力矩 扳手等常規(guī)檢測工具， 對施工單位報驗的數(shù)據(jù)進行抽樣復測， 對關鍵部位和工序 做好平行檢驗記錄，確保了安全設施工序驗收檢測數(shù)據(jù)的真實性和可靠性。嚴格質(zhì)量問題處理程序 制定質(zhì)量事

45、故處理程序和管理規(guī)定，對出現(xiàn)質(zhì)量問題苗頭行使質(zhì)量監(jiān)督權， 通過監(jiān)理工程師口頭通知、 監(jiān)理工作聯(lián)系單和監(jiān)理工程師通知單等手段， 對現(xiàn)場 查出的質(zhì)量問題下達整改命令， 并及時跟蹤整改情況， 必要時下達停工令。 對監(jiān) 理工作聯(lián)系單和監(jiān)理工程師通知單中提出的質(zhì)量問題督促施工單位及時組織整 改，監(jiān)理工程師組織復查， 并在監(jiān)理工程師通知回復單上簽字確認整改結(jié)果， 形 成閉環(huán)。2進度控制消防設施的施工，有獨立進行的工作，比如：火災報警系統(tǒng)、地下消防水管 道系統(tǒng)，也有與其它工程配套施工的工程，比如：消火栓的施工等，因此在計劃 控制上實行了區(qū)別對待，以確保工程按時完成。進度目標：根據(jù)工程具體情況，明確主要階段任

46、務，使各單位目標明確， 總的目標是： 在工程投用前必須完成各項設施的施工， 同時通過第三方檢測， 完 成消防設施的專項驗收。進度控制原則： 提出以控制管理為中心的原則， 對進度嚴格進行控制。 組 織業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同對工程項目的計劃管理問題進行綜合討論， 實現(xiàn)了 工程項目各單位計劃管理相關接口的協(xié)調(diào)對接， 使計劃工作形成統(tǒng)一一致的管理 意見，并在此基礎上制定出臺本項目計劃管理、 統(tǒng)計管理工作的詳細報表， 明確 了項目計劃管理工作的內(nèi)容和各管理層之間的管理工作程序， 從而建立起工程項 目計劃控制管理體系的目標。 在監(jiān)理部設立了控制組， 配備了專職控制人員。 要 求各施工單位配備專職計劃員，

47、 對進度專職控制， 按照周、月、年和主要控制點， 及時將實際進度與計劃進行對比， 發(fā)現(xiàn)偏差及時反饋， 分析原因，采取措施糾偏， 保證按照計劃進行。前期控制： 在工程項目前期， 監(jiān)理協(xié)助業(yè)主編制了工程建設總體網(wǎng)絡計劃 并下達給各有關單位， 根據(jù)總體進度要求， 監(jiān)理編制完成并與業(yè)主聯(lián)合下達了二 級計劃，要求各施工單位按照二級計劃的要求，編制三級控制計劃，經(jīng)業(yè)主、監(jiān) 理、施工單位共同討論確定， 要求工程實施的各方按照此計劃執(zhí)行， 施工單位按 照此計劃組織人力、物力、機具等進行施工。工程實施階段： 隨著項目各單位工程的全面開工， 通過已經(jīng)建立和完善的 計劃管理工作體系， 形成一整套較為完整的計劃管理機構(gòu)。 在工程總進度網(wǎng)絡計 劃的指導下，通過分級計劃管理，編制相應的工程項目各單元的進度控制計劃， 編制年計劃、 月計劃、 三周滾動計劃等一整套計劃， 通過承包單位制定的執(zhí)行計 劃，完成計劃工作的層層分解，層層落實目標，確保了進度計劃的落實。 進度實施的效果：在施工的過程中，監(jiān)理對計劃和現(xiàn)場實際情況，召開 主要形象進度和各施工計劃對接會和各類進度專題協(xié)調(diào)會， 對進度