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1、上海XX模板工程作業(yè)指引編制日期2011-7-19審核 日期2011-7-21批準(zhǔn) 日期2011-7-22修訂記錄榭丁 狀態(tài)修改內(nèi)容乎改5子核批準(zhǔn)人工hulong.gm模板處就講料下我就在黃走網(wǎng)1 .目的明確模板工程的標(biāo)準(zhǔn)做法,提高主體結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)質(zhì)量及觀感質(zhì)量,從而提升客戶(hù)對(duì)于 工程質(zhì)量的滿(mǎn)意度。2 .適用范圍適用于上海公司所有在建及新建項(xiàng)目。3 .編制說(shuō)明3.1 本標(biāo)準(zhǔn)作為招標(biāo)文件的一部分,是審查投標(biāo)文件及確定中標(biāo)單位的依據(jù)之一。3.2 本標(biāo)準(zhǔn)要求所有在建及新建項(xiàng)目均按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容外,還應(yīng)滿(mǎn)足以下安全文明作業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求:建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008
2、II組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ 20-1984滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范GB 50113-2005鋼框竹膠合板模板JG/T 3059-1999液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程JGJ 65-1989建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ 74-20033.3 本標(biāo)準(zhǔn)所附照片是表明需達(dá)到的最低標(biāo)準(zhǔn)。頁(yè)腳內(nèi)容2模板3.4 本標(biāo)準(zhǔn)做法原則上要求所有在建及新建項(xiàng)目均按此做法執(zhí)行,鼓勵(lì)總包將模板加固及安裝做法定型化。4 .模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法4.1 測(cè)量放線控制線設(shè)置:模板放設(shè)上下口控制線,控制線距墻柱邊 300mm,在樓面鋼 筋安裝前監(jiān)理需按控制線復(fù)核墻梁位置。監(jiān)理工程師對(duì)
3、各項(xiàng)控制線進(jìn)行復(fù)核 無(wú)誤后方可進(jìn)行模板安裝。4.2 配板頁(yè)腳內(nèi)容6配模圖:根據(jù)施工圖紙進(jìn)行模板圖 紙深化,確定模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸,形成配L.J模圖及支撐系統(tǒng)配置圖,并依據(jù)配模 圖定尺下料,然后方可進(jìn)行模板工程 施工。模板加工1:模板要集中加工,必須i-1采用精密鋸木機(jī)。建議木屑加吸塵裝.LJ匚置,杜絕樓面木屑。模板加工2:模板在集中加工場(chǎng)統(tǒng)安全衛(wèi)生措施:鋸木機(jī)旁邊放置木彈線鉆洞,每塊模板標(biāo)注正反面。加 屑收集箱和滅火器,每天工完場(chǎng)清,工好的模板堆放整齊,標(biāo)明尺寸現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)木工間安全操作規(guī)程4.3 梁板模板工藝要求扣件排架:樓板支撐立管縱橫向間距< 1200mm ,掃地桿距樓面w扣件排架邊距:樓板
4、第一排立管距墻柱< 300mm。200mm ,中間水平拉桿步距1800mm,且頂桿扣件須進(jìn)行力矩檢測(cè)。立柱頂托必須采用雙十字扣件。模板頁(yè)腳內(nèi)容7推薦排架做法1:使用碗扣式鋼管腳推薦排架做法2:帶頂托,立管頂托手架或扣盤(pán)式鋼管腳手架。旋出長(zhǎng)度w 300mm,不允許采用底托。木方:樓板采用標(biāo)準(zhǔn)木材(進(jìn)場(chǎng)前 必須在工廠進(jìn)行過(guò)刨)作為格柵,其 斷面尺寸應(yīng)大于45mm*90mm。使用 進(jìn)口木方。面板:所有模板均為n 16mm的模板或竹夾板,所有連接部位使用的模板須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選盡量達(dá)到厚度統(tǒng)一。12層及以上建筑墻柱及梁側(cè)模板必須使用黑模板。模板樓板模板格柵:木方中心距W 梁側(cè)模:上下口采用收口木方(
5、所有400mm,木方端部距陰角w 150mm。的陰陽(yáng)角),并用步步緊或卡箍加固,間距 w 500mm。頁(yè)腳內(nèi)容34梁底模:采用兩條縱向方木,橫向 鋼管直接支撐梁底,間距w 1200mm。 梁底模板厚度n 40mm實(shí)木板,如梁 底采用小于40mm模板,則在梁底加 2根木方。過(guò)梁一體施工:主體施工時(shí)根據(jù)建筑 圖,門(mén)洞口過(guò)梁必須與主體結(jié)構(gòu)梁整體 支模并澆筑成型。鼠劇只 1mt艘則觸書(shū).船6 m.要鄙府的度口翻安裝示意用梁高w 450mm的過(guò)口模板:跨洞口 處梁模板做L型模板,墻次龍骨壓制 模板豎向拼縫處;抱箍鋼管壓制梁底 側(cè)面木方,抱箍入梁600mm;梁側(cè)底 部側(cè)面木方在墻邊出斷開(kāi),墻次龍骨 伸至梁
6、頂側(cè)面木方處。梁高 450mm的過(guò)口模板:跨洞口處梁模板做L型模板,墻次龍骨壓制模板豎向拼縫處;抱箍鋼管壓制梁中間一 n側(cè)面木方,并盡量壓制到墻的次龍骨, i !戶(hù)抱箍入梁600mm ,設(shè)3道對(duì)拉螺桿固定;梁側(cè)底部側(cè)面木方在墻邊出斷開(kāi),墻次龍骨伸至梁中間側(cè)面木方處。4.4 墻柱模板木方背楞墻板體系:采用 型鋼背楞墻板體系(推薦):墻模板45mm*90mm 木方; 中心間距次龍骨可選擇梢鋼(37X 50mm壁厚150mm。4.5mm);中心間距w 200mm。大鋼模與定型模板(推薦):大于28 層的高層,全剪力墻結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻,外 墻立面挑出結(jié)構(gòu)較少的工程,每單體 有對(duì)稱(chēng)單元的,推薦使用大鋼模與定
7、型模板。組合半框模板(推薦):綜合了散裝 散拆木模、大鋼模各自的優(yōu)缺點(diǎn),具 有剛度大、拼裝快、面板損耗小、控 制精度高的特點(diǎn)。是一種適合短肢剪 力墻結(jié)構(gòu)的一種模板體系。對(duì)撬螺栓1:外墻、電梯間、斜屋面 板采用三段內(nèi)置式對(duì)撬螺栓,提高防 滲隔音性能。對(duì)撬螺栓2:內(nèi)墻采用寬螺紋冷擠壓 對(duì)撬螺栓,采用長(zhǎng)螺紋螺帽或雙螺帽, 提高滑移性能。對(duì)拉螺桿設(shè)置要求:層高2900mm 及以下的墻柱最少設(shè)置5排對(duì)拉螺桿, 層高29003200mm的墻柱必須設(shè)6 排,自下而上第一排螺桿離地200mm , 一、二排間距 450mm , 二、三排間距 450mm,最上道距頂 板 300mm,其余均分,模板根部應(yīng) 進(jìn)行水平
8、加固,轉(zhuǎn)角部位的對(duì)拉螺栓 距陰角 200mm。內(nèi)墻對(duì)撬螺栓套管:端頭控制截面 套管采用喇叭口膠管支撐。內(nèi)一樵板支撐示意圖梁與墻柱交界處:當(dāng)梁高n 550mm內(nèi)外墻柱斜撐:采用拉頂結(jié)合,樓時(shí),與墻柱交接處須另設(shè)對(duì)拉螺桿,面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點(diǎn),斜拉間距w間距500mm。2000 mm ,距墻柱邊w 500 mm。樓板上安裝固定件作為斜支撐底部固定,:1L另一端分別支頂在墻的第二、五道水平鋼管上。斜撐上口固定節(jié)點(diǎn):用半開(kāi)口固定斜撐下口固定節(jié)點(diǎn):樓板預(yù)埋20件連接于墻板第二、五道水平鋼管?chē)摻?,用斜撐底部固定件與預(yù)埋鋼筋連接。楝上。底部看腳1:上下層墻柱接差部位 (外墻、樓梯間等)預(yù)埋看腳螺栓。外墻模板
9、支設(shè)前在上下層模板之間粘 貼雙面交。底部看腳2:外墻柱的模板必須下掛20cm,防止上下層錯(cuò)位。4.5 加固措施梁截面內(nèi)撐條:梁表面可采用混凝土內(nèi)撐條,間距w 800mm ;內(nèi)撐條須 綁扎固定到位。降板處側(cè)模1:降板n 150 mm時(shí), 降板部位側(cè)模采用固定鋼模。固定側(cè) 模必須設(shè)置對(duì)拉螺栓限位夾具或定型 內(nèi)撐固定。降板處側(cè)模2:衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)降板< 150mm時(shí),采用定制鋼模或定制木 方吊模支撐。臨邊梁墻側(cè)模上口防側(cè)移加固:對(duì)梁墻外模板使用螺桿加固,提升梁墻外側(cè)結(jié)構(gòu)質(zhì)量。3模板底部加水平本方 梁、柱、墻陰陽(yáng)角:所有陰陽(yáng)角及墻柱模板下口:采用調(diào)平壓腳板,墻、柱模底部加木方壓邊。提高剛度, 保證
10、不漏漿。防止漏漿。施HmmuLLE - fI Ei.<iw*幗搬艇整頭雁增模板加固扇g圈-u.剪力墻端部鋼管加固方法:剪力墻 剪力墻端部木方加固方法:剪力墻端頭位置用雙鋼管卡牢。遇L型、T型端頭位置用雙木方卡牢。遇 L型、T墻水平拉桿與對(duì)拉螺桿通長(zhǎng)設(shè)置。墻、 型墻水平拉桿與對(duì)拉螺桿通長(zhǎng)設(shè)置。柱端頭的截面也同時(shí)采用拉桿固定。墻、柱端頭的截面也同時(shí)采用拉桿固桀踵然I工 hul 口 ng.Gorn定。建筑琳料下我就在筑龍網(wǎng)4.6 坡屋面支撐對(duì)不同坡度模板須按照下述工藝做法執(zhí)行:因屋面板厚度較小,采用 331、振動(dòng)棒,按序插振,防止漏插。對(duì)于死角部位可以采用板外振與人工插釬相結(jié)合的辦法,澆筑過(guò)程
11、中可采用小錘敲擊檢查是否 已澆筑密實(shí);由于模板支撐系統(tǒng)承受斜屋面的橫向推力,垂直斜屋面每二排,平行屋面每 排立管必須設(shè)置到頂斜撐。斜撐必須到底;應(yīng)兩面同時(shí)順向澆筑混凝土,以減少側(cè)壓力。防止混凝土單側(cè)澆筑使支架發(fā)生位移而一邊倒,甚至發(fā)生坍塌事故;澆搗混凝土終凝前表面須抹壓完成。抹壓時(shí)不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥?;炷潦账筮M(jìn)行二次壓光;混凝土澆筑1224h后進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d,養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。保濕養(yǎng)護(hù)建議采用養(yǎng)護(hù)劑;下列氣候條件嚴(yán)禁澆搗屋面硅:預(yù)計(jì)澆搗完后12小時(shí)內(nèi)有中到大雨;預(yù)計(jì)預(yù)計(jì)澆搗完后48小時(shí)內(nèi)最低氣溫在0度以下。4.6.1 屋面坡度小于15可參照梁板
12、支撐方法采用單面模板法; 控制混凝土的坍落度在5070 mm范圍;澆搗 時(shí)板面必須采取臨時(shí)封擋措施(鋼絲網(wǎng)或封擋模板)。4.6.2 屋面坡度大于15小于60采用雙面夾板法,用內(nèi)置式螺栓作雙層模板支撐,以控制屋面厚度和止水、防滲。具 體做法如下圖所示:或以恒率雙門(mén)曲亍木雙排屋面梗板布置圖翁放樣匕牙泣吼展史匕兒%旬貶行笈歌Ji雨Oran制作.喊安捌,用到將惻眄朝眄向龍修仁來(lái)用。H內(nèi)融就支樽,W正釉肘 夠時(shí)間距M瞅加1E左右或7ki*:U0m方本W(wǎng)時(shí)磯北根的削他用視2H依水的3ta對(duì)(HH嘯與岷也*U'分簧安裝破?!空f(shuō)。mm*被加mA-A剖面4.6.3 屋面坡度大于60參照剪力墻的支撐方法安
13、裝雙層模板后進(jìn)行澆搗。4.7 二次構(gòu)件構(gòu)造柱:上口預(yù)留牛腿斜口,采用對(duì)拉螺栓固定,一次澆筑完成;側(cè)邊采用雙面膠封堵縫隙,防止漏漿。4.8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.8.1 實(shí)測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):實(shí)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(mm)模板實(shí)測(cè)要求(mm)截面尺寸-5, 8-2, 2垂直度。,8。,8頂板水平度。,150, 10表面平整度。,8。,54.8.2 相鄰模板面高低差w 2mm。4.8.3 模板拼接縫w 1mm。若超出標(biāo)準(zhǔn),用油灰或白鐵皮進(jìn)行批嵌。4.8.4 跨度大于4m的模板應(yīng)起拱1.5%4.8.5 排架搭設(shè)、對(duì)撬螺栓間距、木方、圍楝設(shè)置及細(xì)部加強(qiáng)都須符合本標(biāo)準(zhǔn)。5.管理動(dòng)作5.1 控制線驗(yàn)收:按完成樓板面及完成模
14、板面二次放線要求,由監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收,并簽收放線技術(shù)復(fù)核單。5.2 墻柱、鋼筋及管線預(yù)埋驗(yàn)收:墻柱、鋼筋及管線預(yù)埋完成后,監(jiān)理單位及項(xiàng) 目部工程師對(duì)管線盒預(yù)埋位置、鋼筋間距等進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。沒(méi)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收嚴(yán)禁封模。5.3 模板驗(yàn)收:模板安裝過(guò)程中,總包單位和監(jiān)理單位嚴(yán)格按照模板工程各節(jié)點(diǎn)安裝加固體系及質(zhì)量 控制要求進(jìn)行檢查,制定檢查驗(yàn)收記錄,查驗(yàn)記錄用平面圖直接表示(參加下模板驗(yàn)收 小樣圖),并將問(wèn)題及時(shí)反饋至施工班組整改,整改合格后方可進(jìn)行下道工序施工。梁 板模板支撐完成后由總包進(jìn)行100喊測(cè)合格后,報(bào)監(jiān)理及XX®目部進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn)收,驗(yàn) 收合格后方可進(jìn)行鋼筋安裝施工。5.3.1 墻柱實(shí)測(cè)實(shí)
15、量驗(yàn)收:墻柱模板安裝完成后,對(duì)墻柱模板的垂直度、模板位置進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量。待硅澆筑前再次對(duì)垂直度進(jìn)行校驗(yàn);5.3.2 頂板梁模實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收:頂板、梁模板安裝完成后,對(duì)頂板模板的標(biāo)高、水平度、相鄰板面高低差,梁模板截面尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量;按照模板體系及實(shí)測(cè)實(shí)量要求進(jìn)行 檢查:制定檢查驗(yàn)收記錄,查驗(yàn)記錄 用平面圖直接表不(參加模板驗(yàn)收小 樣圖),并將問(wèn)題及時(shí)反饋至施工班組 整改,整改合格后方可進(jìn)行下道工序 施工。梁模板安裝完的驗(yàn)收:制作比梁寬 小2mm的木板,工人進(jìn)行梁模安裝及 監(jiān)理驗(yàn)收時(shí),均采用此木板控制梁側(cè) 模垂直度及梁截面寬度。樓板安裝完的驗(yàn)收:樓板鋪設(shè)好之 后,施工員用紅外線水平儀檢測(cè)樓板 的平
16、整度。墻柱安裝完的驗(yàn)收:墻柱加固好之 后,施工員用紅外線水平儀檢測(cè)模板 的平整度、垂直度。澆搗過(guò)程的跟蹤驗(yàn)收:澆筑混凝土 過(guò)程中,安排看模人員,跟蹤模板變 形情況。用紅外線水平儀檢測(cè)天花的 平整度,柱子的垂直度,如果出現(xiàn)偏 差,及時(shí)調(diào)整。5.4 混凝土澆搗前的模板驗(yàn)收總包、監(jiān)理必須做到100%僉收合格;XX項(xiàng)目部對(duì)地下室底板結(jié)構(gòu)、首層結(jié)構(gòu)、屋面 結(jié)構(gòu)進(jìn)行100%僉收,其余樓層在保證質(zhì)量的前提下進(jìn)行不少于30%由查。樓板鋼筋作業(yè)前監(jiān)理以層為單位對(duì)澆搗前的基層完成情況進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收通過(guò)后才可進(jìn)行該層的樓板鋼筋作業(yè)。驗(yàn)收內(nèi)容如表 5.1所示。表5.1模板工程完成檢查驗(yàn)收表項(xiàng)目名稱(chēng)L!j編號(hào)日期天氣棟號(hào)及樓層工序模板檢查施工部位檢查項(xiàng)目完成未完成排架、木方、圍楝、斜撐設(shè)置、對(duì)撬螺栓設(shè)置及降板處理、上下層級(jí)差處理均符合本工藝要求。二次控制線復(fù)核符合要求。大于1mm的板縫經(jīng)處理后符合要求,且模板高低差符合要求。墻板模板、頂板模板都已經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收,并查收完成。墻板、梁板、鋼筋都已經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收,并符合要求。預(yù)留孔、管線盒固定方法、位置及成品保護(hù)都已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,并符合要求。硅輸送管與模板間采取減震措施,防止走
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