工地試驗(yàn)室檢測操作質(zhì)量通病防治措施

1、工地試驗(yàn)室檢測操作質(zhì)量通病防治措施第一部分：表觀特征（一）水泥檢測1、抗壓試驗(yàn)時(shí)水泥試件中心與夾具壓板受壓中心允許偏差超標(biāo)。水泥試件位置偏心2、盛水容器未潤濕，攪拌鍋擦拭過干或過濕，加水量偏離規(guī)范耍求0 3、試模涂油過多或過少，過多 引起試模表面產(chǎn)生氣泡，過少則產(chǎn)生粘模0 4、試模變形或安裝不密，易漏漿。5、未按規(guī)定每月對葉片與鍋壁的最近間隙進(jìn)行測量監(jiān)控，導(dǎo)致膠砂試樣攪拌不均勻，使組內(nèi)檢測結(jié) 果波動(dòng)大。6、強(qiáng)度試件成型時(shí)，刮平手法不規(guī)范，對已成型試件擾動(dòng)大，易引起試件出現(xiàn)裂紋或其他缺陷。7、 膠砂強(qiáng)度試件制作時(shí)加料不勻，導(dǎo)致試件成型不均，組內(nèi)檢測結(jié)果波動(dòng)大。8、凝結(jié)時(shí)間測試時(shí)裝料過多或過少，過

2、多導(dǎo)致試樣拍打不密，凝結(jié)時(shí)間偏長。9、維卡儀的試桿滑動(dòng)不夠順滑，導(dǎo)致水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量偏大，凝結(jié)時(shí)間偏短。10、水泥密度測或 用無水煤油未進(jìn)行無水處理，導(dǎo)致水泥密度偏差大：水泥密度未進(jìn)行平行試驗(yàn)。（二）砂石料檢測1、表觀密度檢測時(shí)，沒有對加水前置最后2小時(shí)起直至試驗(yàn)結(jié)束的溫差進(jìn)行測量控制，影響檢測結(jié) 果。2、篩分試驗(yàn)時(shí)，篩出量未達(dá)到小丁試樣總量的0.居時(shí)即停止篩分。3、篩分、表觀密度、堆積 密度、含泥量檢測等沒有按規(guī)定進(jìn)行兩個(gè)樣兩次的平行試驗(yàn)。4、對試樣烘干至“恒重”，沒有按規(guī) 范操作，沒有達(dá)到“恒重”狀態(tài)。5、砂、石容重測定結(jié)果未根據(jù)容量筒校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行修正。6、含泥 量和泥塊含量檢測浸泡時(shí)間

3、不足或超時(shí)，結(jié)果受影響：傾倒渾濁液時(shí)過快，造成部分小丁0.075mm砂 粒流失，導(dǎo)致含泥量結(jié)果偏大。（三）碎抗壓試驗(yàn)1、檢測前未進(jìn)行試塊外觀尺寸、垂直度、平整度的檢查，剔除偏差超標(biāo)試塊:試件尺寸、垂直度、平整度不符合要求試塊從養(yǎng)護(hù)室取出后未及時(shí)試驗(yàn)，檢測前表面未能按規(guī)定保持潮濕。2、抗壓試驗(yàn)時(shí)，速率控制存在為了獲得較高或較低結(jié)果而有意加快或放慢速率的情況。點(diǎn)擊進(jìn)入“微 試臉一視頻課件+題庫更習(xí)+模擬考試”學(xué)習(xí)3、試驗(yàn)只進(jìn)行到壓力值達(dá)到強(qiáng)度指標(biāo)即停，未按規(guī)定壓 至破壞，得出最終的抗壓強(qiáng)度值。4、試塊規(guī)定齡期和試險(xiǎn)時(shí)間沒有按規(guī)定控制，部分試塊試驗(yàn)時(shí)已 超規(guī)定齡期。5、一組試塊未全部進(jìn)行試驗(yàn)，只壓2

4、塊，或同一天同一強(qiáng)度等級僅壓一組，其余的 參照已檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行推算。（四）金屬拉伸試驗(yàn)1、未打印變形一拉伸曲線，以屈服階段儀表數(shù)顯或度盤顯示的最低值作為卜.屈服強(qiáng)度值，卜.屈服點(diǎn) 判斷不準(zhǔn)確。2、鋼筋未打標(biāo)點(diǎn)，以試驗(yàn)機(jī)橫梁的位移來估算斷后伸長率。未打標(biāo)點(diǎn)正確標(biāo)片3、伸長率判斷不規(guī)范，斷后的兩部分未能緊需拼接即測量。4、彎曲試驗(yàn)的彎曲角度不足。5、鋼筋母材只進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，未進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。6、同規(guī)格鋼筋、多批次同時(shí)進(jìn)場時(shí)，僅對部分樣品 進(jìn)行試驗(yàn)。7、小規(guī)格鋼筋，如（HPB6.51nm、HPBSmm、HRB6. 5皿等），采用過大量程的設(shè)備進(jìn)行拉伸試 驗(yàn),影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。8、鋼筋焊接接頭和機(jī)械連

5、接接頭未經(jīng)外觀檢查合格，即進(jìn)行拉力測試。外觀不符合要求外觀?（五）無機(jī)結(jié)合料試驗(yàn)1、擊實(shí)試驗(yàn)未做滿5個(gè)試樣的試驗(yàn)，往往僅做3個(gè)，其他2個(gè)根據(jù)3個(gè)己得數(shù)據(jù)推算；擊實(shí)試驗(yàn)悶 土?xí)r間不足，土未浸澗，導(dǎo)致最佳含水率和最大壓實(shí)度結(jié)果偏差。2、在表面粗糙度較大地面采用灌 砂法測試壓實(shí)度時(shí)，未對粗糙表而進(jìn)行校正，導(dǎo)致壓實(shí)度結(jié)果偏?。涣可皾穸劝l(fā)生變化或砂中混有雜物未重新烘干、過篩、測成密度后再使用。3、水泥穩(wěn)定土無側(cè)限抗壓試件成型和試驗(yàn)個(gè)數(shù)少于標(biāo)準(zhǔn) 要求。4、穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)未按規(guī)定進(jìn)行兩次平行擊實(shí)，而僅進(jìn)行一次。5、對試樣烘干至“恒重”沒有按 規(guī)范操作，沒有達(dá)到“恒重”狀態(tài)。（六）碎配合比試驗(yàn)1、配合比試驗(yàn)

6、完全根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，未進(jìn)行必耍的計(jì)算和規(guī)范的驗(yàn)證。2、僅開展2個(gè)水股比的試拌 和試件的成型、抗壓試驗(yàn)，未能采用多個(gè)水膠比進(jìn)行試驗(yàn)，建立強(qiáng)度與水膠比關(guān)系曲線以求得與配制 強(qiáng)度對應(yīng)或最接近的水股比值，造成配合比取用的水股比不盡合理，強(qiáng)度盈余過大或不足等情況。3、 未能及時(shí)統(tǒng)計(jì)工程的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，用以準(zhǔn)確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和工程的能施工水平控 制。4、在原材料質(zhì)量波動(dòng)大的情況卜，配合比未能及時(shí)重新設(shè)計(jì)或適時(shí)調(diào)整。5、攪拌時(shí)間不足，導(dǎo) 致試料拌制不均勻。6、試件成型過振、離析或振搗不足，氣泡多。7、坍落度測試拌料不均勻，插搗 次數(shù)不符合要求，測試總時(shí)間和提筒時(shí)間不滿足規(guī)范要求。8、攪拌機(jī)未洗罐

7、。9、凝結(jié)時(shí)間測試往往 僅測試到初凝，終凝時(shí)間以初凝時(shí)間估算。10、配合比試驗(yàn)時(shí)的砂石料的含水率不符要求，偏干或偏 濕。11、未進(jìn)行險(xiǎn)拌合物氯離子含量測試C（七）碎拌制施工質(zhì)量的試驗(yàn)檢測控制1、砂、石含水率的檢測頻率不足、不及時(shí)，往往僅在開始拌制施工時(shí)測定一次，就一直沿用，沒有 根據(jù)環(huán)境條件變化按規(guī)定重測調(diào)整。2、調(diào)整坍落度的方法不當(dāng)，在坍落度偏小時(shí)往往任意加水調(diào)整。3、配合比未根據(jù)含水率、加落度、 氣候、輸送距離等具體情況的變化及時(shí)調(diào)整。4、攪拌站的計(jì)量系統(tǒng)未根據(jù)使用情況定期進(jìn)行核查， 計(jì)量偏差大。5、攪拌機(jī)計(jì)量系統(tǒng)在檢定有效期間,未根據(jù)實(shí)際情況定期校驗(yàn)復(fù)核，發(fā)生失準(zhǔn)情況未 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。6、

8、未嚴(yán)格按碎配料單配料，實(shí)際配比配料情況與配合比設(shè)計(jì)不符。第二部分：產(chǎn)生原因（一）檢測人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力不滿足崗位需求，不能保證各類試驗(yàn)工作按照要求完成，無法 保證試驗(yàn)的質(zhì)量。（Z1）試驗(yàn)室儀器設(shè)備較差或不齊備，一些試驗(yàn)或部分參數(shù)無法進(jìn)行，一些試驗(yàn)難 以保證質(zhì)量。（三）檢測人員的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)不強(qiáng)，工作態(tài)度不夠端正，工作作風(fēng)不夠嚴(yán)謹(jǐn)，試驗(yàn) 不按規(guī)定耍求進(jìn)行，任意簡化操作規(guī)程和檢測參數(shù)。（四）缺少檢測核查人員，不能做到檢測全過程 跟蹤核查，僅在檢測記錄、報(bào)告上進(jìn)行書面校對，檢測過程中的問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)改正。（五） 母體機(jī)構(gòu)試驗(yàn)檢測能力差，不能對工地試驗(yàn)室的檢測工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，或管理水

9、平低，對工地試驗(yàn) 室沒有制度性的基礎(chǔ)管理和必要的常規(guī)培訓(xùn)。第三部分：工程危害（一）不按規(guī)定和規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)操作，會(huì)造成試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)論的不可靠、不準(zhǔn)確或錯(cuò)誤。-）檢測 數(shù)據(jù)不潴確、錯(cuò)誤或缺少，會(huì)誤導(dǎo)工程施工和質(zhì)量控制，造成工程質(zhì)量評判錯(cuò)誤，給工程質(zhì)量帶來隱 患。第四部分：防治措施（一）配備符合崗位技術(shù)和業(yè)務(wù)要求、受過培訓(xùn)、取得上崗證書的檢測人員，保障工地試驗(yàn)室的人員 業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)能力。-）母體機(jī)構(gòu)應(yīng)承擔(dān)起工地試驗(yàn)室人員的組織配備責(zé)任，摒棄工地試驗(yàn)室人 員可放低要求的不正確思想。對派往工地試驗(yàn)室的人員宜先行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使其掌握工程檢測項(xiàng)口的基 本操作。（三）工地試驗(yàn)室應(yīng)建立針對本工程試驗(yàn)室人員的內(nèi)部培訓(xùn)學(xué)習(xí)計(jì)劃，及時(shí)學(xué)習(xí)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，引導(dǎo)檢測人員認(rèn)真解讀和掌握規(guī)范要求，認(rèn)清不規(guī)范、不符合規(guī)程的操作的危害， 提高增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。（四）工地試驗(yàn)室應(yīng)建立檢測過程的質(zhì)量制度，在試驗(yàn)前，針對操作問題多發(fā)環(huán) 節(jié)，由工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人和具體操作人討論制定操作流程，并對重要的試驗(yàn)項(xiàng)口安排專 人監(jiān)督操作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正存在的