30m梁梁安裝方案解析

1、舉水河特大橋舉東30mT梁安裝施工方案一、工程概況湖北省武英高速第四合同段淋山河排灌渠大橋全長(zhǎng)131.04m， 與武英主線成135度斜交，橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K27+850.96，終點(diǎn)樁號(hào)K27+982.04。橋梁上部構(gòu)造為5怎5m空心板梁，共計(jì)80片，板梁 高為1.3m，中梁60片，底寬149cm ;邊梁20片，底寬156.5cm。施工中共需C45混凝土 1621m3，I級(jí)鋼筋263864.8kg ,11級(jí)鋼筋 108428kg，采用公稱直徑為15.24mm的鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為 1860Mpa，公稱面積為140mm2，施工總量為56792.4kg。二、預(yù)制T梁安裝1、支座安裝臨時(shí)支座設(shè)置預(yù)制梁安裝

2、時(shí)，支座設(shè)置除每聯(lián)聯(lián)端設(shè)滑板支座外， 其余墩位上 安裝好板式永久支座后，還必須設(shè)置臨時(shí)支座，以便預(yù)制梁安裝時(shí)將梁體先置于臨時(shí)支座上成為簡(jiǎn)支狀態(tài)。臨時(shí)支座采用砂箱臨時(shí)支座,具體尺寸根據(jù)實(shí)際施工情況計(jì)算確定,滿足承載力要求。臨時(shí)支座頂面標(biāo)高應(yīng)與永久支座頂面標(biāo)高相齊平，臨時(shí)支座的縱向中心線應(yīng)與永 久支座的縱向中心線重合，橫向中心線符合設(shè)計(jì)圖紙要求。板式橡膠支座安裝先將支座墊石頂面浮砂及雜物除去，墊石表面應(yīng)清潔、干凈、平 整、無(wú)油污，呈水平狀態(tài)。預(yù)制梁與臨時(shí)支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整，且無(wú)污染。先在支座墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線, 同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。 將支座安放在墊石上

3、，使 支座中心線同支座墊石上的中心線相重合， 使支座就位準(zhǔn)確。板式支 座頂面的鋼板預(yù)先將錨固鋼筋與其單面焊連接好，準(zhǔn)確地放置在板式支座上，待后澆中橫梁時(shí)將錨固鋼筋及鋼板的一部分澆筑在一起（鋼 板中心處外漏1cm厚度）。四氟滑板橡膠支座安裝安裝四氟滑板支座必須精心細(xì)致，支座應(yīng)按設(shè)計(jì)支承中心準(zhǔn)確就 位，梁底鋼板與支座墊石頂面盡可能保持平行、平整，與支座上下面 全部密貼。同一片梁的各個(gè)支座應(yīng)置于同一平面上，避免出現(xiàn)支座偏 心受壓、不均勻支承及個(gè)別脫空現(xiàn)象。四氟滑板橡膠支座安裝后，將 滑板上鋼板與梁底預(yù)埋鋼板斷續(xù)焊連接。 與四氟板面接觸的不銹鋼板 面不允許有損傷、拉毛現(xiàn)象，以免增大磨擦系數(shù)及損壞四氟板

4、。落梁 時(shí)，為防止梁與支座發(fā)生橫向滑移，宜用木制三角墊塊在梁的兩側(cè)加 以定位，待落梁工作全部完畢后拆除。2、預(yù)制梁吊裝吊裝準(zhǔn)備在進(jìn)行板梁架設(shè)前，應(yīng)先將 5#臺(tái)的臺(tái)背回填施工完畢，然后在 靠近淋山河排灌渠大橋 5#臺(tái)一側(cè)路基上將架橋機(jī)組裝好，然后按照 從5#向0#方向逐跨進(jìn)行梁板架設(shè)。 概述板梁架設(shè)采用100t/30m架橋機(jī)施工作業(yè)。在架設(shè)孔間設(shè)置兩組導(dǎo)梁，導(dǎo)梁上搭設(shè)前、后橫梁，橫梁上配有 懸吊預(yù)制梁設(shè)備的軌道平車和起重跑車。導(dǎo)梁由承重、平衡兩部分組成：承重部分設(shè)在導(dǎo)梁前部，導(dǎo)梁頂 面鋪設(shè)軌道，供起重跑車吊梁行走；平衡部分設(shè)在導(dǎo)梁后端，墩頂處 兩組導(dǎo)梁的頂部、底部應(yīng)設(shè)置水平剪力撐和橫撐，在不影響

5、運(yùn)梁平車 通過(guò)的情況下每組導(dǎo)梁還應(yīng)設(shè)置倒人字斜撐，以加強(qiáng)導(dǎo)梁的整體性和 穩(wěn)定性，避免使用時(shí)發(fā)生扭折、失穩(wěn)、傾覆。導(dǎo)梁設(shè)三個(gè)支點(diǎn)，前端 設(shè)在前方橋墩的前支柱上，支柱頂設(shè)風(fēng)纜前后方向拉住。前、后橫梁 由橫向主桁，一臺(tái)起重跑車和兩臺(tái)兩軸四輪小車組成。安裝在導(dǎo)梁上, 由絞車牽引沿軌道縱向運(yùn)行，桁車上掛鏈滑車供吊裝預(yù)制梁用。前、 后、中支點(diǎn)設(shè)置行車裝置，行走裝置可拆卸，變換行走方向后可實(shí)現(xiàn) 導(dǎo)梁的縱移及橫移。前支點(diǎn)設(shè)置液壓腿，以利導(dǎo)梁推進(jìn)時(shí)與前方蓋梁 搭接，并起整平導(dǎo)梁的作用。 關(guān)鍵工藝A、架設(shè)雙導(dǎo)梁用吊車及施工作業(yè)平臺(tái)將導(dǎo)梁架設(shè)至預(yù)定墩位墩間，利用搭設(shè)的 臨時(shí)支架施工作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行組裝架橋機(jī)。B、預(yù)制梁

6、縱移先用軌道平車把預(yù)制梁運(yùn)來(lái)，穿過(guò)導(dǎo)梁的平衡部分腹腔內(nèi)。當(dāng)梁 前端進(jìn)入前行車的吊點(diǎn)下面時(shí)，即用前橫梁上的鏈滑車將預(yù)制梁前端 稍稍吊起，取去運(yùn)梁平車后再落至原來(lái)的高度， 而后由絞車牽引前行 車前進(jìn)。當(dāng)預(yù)制梁后端進(jìn)入后橫梁吊點(diǎn)下面時(shí)，仍按上述操作進(jìn)行。完畢后，繼續(xù)引梁前進(jìn)把它支運(yùn)到規(guī)定位置。C、預(yù)制梁橫移在橋上鋪設(shè)橫向軌道，架橋機(jī)整機(jī)攜梁橫移，落梁就位。 架梁步驟A、一孔架完后，前后橫梁移至尾部作平衡重，后橫梁的起重跑 車吊上配重梁，在絞車配合下沖導(dǎo)梁;B、雙導(dǎo)梁向前移動(dòng)一孔的位置，并使前支柱支撐在前方蓋梁上;C、前橫梁吊起梁，梁的后端仍放在運(yùn)梁平車上，繼續(xù)前移;D、后橫梁也吊起梁，慢慢前移，對(duì)準(zhǔn)

7、縱向梁就位后，先固定前 后橫梁，用橫梁上的吊梁小車橫移;E、全幅架梁，由一側(cè)到另一側(cè)逐片安裝，一孔安裝完畢符合要 求后把導(dǎo)梁推向前進(jìn)，安裝下一孔。F、整個(gè)預(yù)制梁安裝過(guò)程中，成立安全巡查小組，由專職安全員 領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中的安全監(jiān)控。結(jié)構(gòu)連續(xù)和體系轉(zhuǎn)移先澆筑縱向鉸縫和墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段，最后以聯(lián)為單位解除臨時(shí)支 座，完成體系轉(zhuǎn)換。四、預(yù)應(yīng)力連續(xù)空心板梁先簡(jiǎn)支后連續(xù)施工1、空心板梁現(xiàn)澆連續(xù)段施工板梁安裝就位后，連續(xù)板梁連續(xù)處的預(yù)留鋼筋、綁扎端橫梁鋼筋、 設(shè)置板梁端部堵頭板，對(duì)于梁端伸出的縱向鋼筋，若施工干擾時(shí)，可 適當(dāng)調(diào)整位置，保證頂板及底板最外層鋼筋焊接質(zhì)量。現(xiàn)澆連續(xù)段所有模板采用竹膠板制作，

8、模板中心圈住支座，蓋梁 頂面鋪設(shè)方木，并用木楔子調(diào)整箱體連接面高度與永久支座頂面平 齊，側(cè)模用木撐穩(wěn)固，側(cè)模用對(duì)拉螺桿緊固。模板安裝牢固后，沖洗已經(jīng)鑿毛處理的砼表面，在日溫度最低時(shí) 澆筑連續(xù)接頭砼，采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。從板梁預(yù)制到澆筑完 現(xiàn)澆連續(xù)段的時(shí)間間隔不超過(guò) 3個(gè)月。永久支座頂面直接與接頭砼底部澆在一起，施工時(shí)一定注意不要 移動(dòng)板式永久橡膠支座的位置。防止支座懸空。2、縱向濕接縫施工縱向濕接縫采用吊模方式施工，從地面用繩子通過(guò)濕接縫將木模 板吊起，使其與板梁底部緊貼，用鋼絲將模板與梁頂橫向設(shè)置的鋼管 拉緊，然后澆筑混凝土。從板梁預(yù)制到澆筑完縱向鉸縫的時(shí)間間隔不宜超過(guò) 3個(gè)月。5、結(jié)

9、構(gòu)體系轉(zhuǎn)換待鉸縫和現(xiàn)澆連續(xù)段砼達(dá)到允許落梁強(qiáng)度后， 即可拆除一聯(lián)內(nèi)的 臨時(shí)支座。解除臨時(shí)支座后，梁體重量即轉(zhuǎn)換到永久支座上，板梁梁 即從簡(jiǎn)支梁狀態(tài)轉(zhuǎn)化為連續(xù)梁狀態(tài)，從而完成體系轉(zhuǎn)換。五、現(xiàn)場(chǎng)施工組織項(xiàng)目經(jīng)理部組織一支人員配備齊全、管理水平高的隊(duì)伍負(fù)責(zé)淋山河排灌渠大橋空心板梁工程的施工， 建立完善的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢體系，落實(shí) 崗位責(zé)任制，控制施工質(zhì)量，做到施工緊張有序、忙而不亂、科學(xué)組 織、科學(xué)管理。排灌渠大橋是整個(gè)標(biāo)段的重點(diǎn)工程，同時(shí)由于前期進(jìn)展較慢慢, 技術(shù)質(zhì)量部指派經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)能力出眾的人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各工序進(jìn) 行自檢，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理；并加大投入人力、機(jī)械，制定 合理的材料采購(gòu)計(jì)劃，保證工

10、程施工正常有序的進(jìn)行。其他各部室也派出得力人員為排灌渠大橋工程的施工提供后勤、施工用電等方面的 保障；工程安計(jì)部工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的協(xié)調(diào)， 并指派專職安全員負(fù)責(zé) 整個(gè)施工期間的安全保衛(wèi)工作。排灌渠大橋具體施工由橋梁施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé), 在施工的同時(shí)對(duì)各工序進(jìn)行自檢， 形成施工隊(duì)、工區(qū)及項(xiàng)目經(jīng)理部三 級(jí)驗(yàn)收，自檢合格后再報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收共同保障施工的質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員表序號(hào)姓名職稱現(xiàn)場(chǎng)職務(wù)備注1王秀林高級(jí)工程師項(xiàng)目經(jīng)理2黃立偉結(jié)構(gòu)工程師項(xiàng)目總工程師3孟新奇工程師項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理4高艷波工程師試驗(yàn)室王任5趙煒華試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)6孫達(dá)助理工程師技術(shù)質(zhì)量7崔永奇助理工程師現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量8程志林安全員現(xiàn)場(chǎng)專

11、職安全員9張仁龍技術(shù)員測(cè)量員10李川嶺高級(jí)技師測(cè)量員11邵永廷工長(zhǎng)12李兵輝施工隊(duì)長(zhǎng)13羅邦奎施工副隊(duì)長(zhǎng)六、施工設(shè)備情況主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1板梁模板3套1套邊梁2套中梁2龍門(mén)吊60t2臺(tái)模板拆裝及移梁3架橋機(jī)100t/30m1臺(tái)板梁梁架設(shè)4鋼筋加工設(shè)備1套5電焊機(jī)4臺(tái)6發(fā)電機(jī)75KW1臺(tái)7千斤頂柳州4臺(tái)200t8混凝土運(yùn)輸車5m34臺(tái)混凝土運(yùn)輸9攪拌機(jī)PL12001混凝土拌和10振搗棒6根混凝土振搗11吊車25t1臺(tái)12裝載機(jī)5t1臺(tái)七、施工進(jìn)度計(jì)劃安排淋山河排灌渠大橋25m板梁預(yù)制計(jì)劃從2008年6月10日開(kāi)始施工，2008年9月10日全部完成；梁板吊裝計(jì)劃從 200

12、8年8月 30日開(kāi)始施工，2008年9月20日全部完成。淋山河排灌渠大橋板 梁施工從5#跨開(kāi)始向1#跨依次進(jìn)行，架橋機(jī)從5#臺(tái)向0#臺(tái)方向進(jìn) 行逐跨架設(shè)。八、質(zhì)量保證措施1、熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，弄清設(shè)計(jì)要求，了解工程特 點(diǎn)，結(jié)合施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施，向施工班組進(jìn)行分項(xiàng)交底。2、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格，進(jìn)場(chǎng)材料需進(jìn)行自 檢及監(jiān)理部門(mén)平行檢測(cè)，合格后方能使用。3、板梁底座應(yīng)根據(jù)圖紙要求設(shè)置預(yù)拱度，梁中設(shè)置1cm預(yù)拱度, 然后向兩側(cè)梁頭以拋物線形式遞減； 底座兩邊應(yīng)加貼防震橡膠條，保 證混凝土施工過(guò)程中不漏漿。4、

13、空心板梁鋼筋施工，要根據(jù)規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行，焊接時(shí)保證 焊接長(zhǎng)度，焊縫平整、飽滿，焊接完成后，敲掉焊渣，鋼筋與模板間 應(yīng)留有足夠的保護(hù)層厚度，防止露筋。板梁鋼筋分兩次進(jìn)行施工，先 進(jìn)性腹板和底板鋼筋施工，待底板混凝土澆筑完成并支設(shè)內(nèi)模后， 再 進(jìn)行頂板鋼筋施工，澆筑腹板和頂板混凝土。5、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求控制波紋管曲線，“井”字形定位鋼筋在 直線段每100cm設(shè)置一道，曲線段每50cm設(shè)置一道。6、混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)保證波紋管下方及錨墊板螺旋筋處混 凝土振搗密實(shí)，防止波紋管下方出現(xiàn)鏤空或出現(xiàn)張拉事故。7、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%時(shí)，進(jìn)行板梁預(yù)應(yīng)力筋張 拉。預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端對(duì)稱張拉形

14、式，張拉作業(yè)前應(yīng)事先標(biāo)定千斤 頂及壓力表，兩者應(yīng)配套使用；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的順序進(jìn)行預(yù) 應(yīng)力張拉，張拉控制應(yīng)力為 1395Mpa。8、預(yù)應(yīng)力灌漿過(guò)程中，每束波紋管應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，漿體從出漿口噴出后，關(guān)閉出漿口閥門(mén)，保持壓力0.50.7Mpa不少 于2min，使灌漿盡量飽滿。9、混凝土澆筑完成后，指派專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并用土工布進(jìn) 行覆蓋。10、每片板梁就位前應(yīng)對(duì)梁體外觀質(zhì)量做最后檢查工序，杜絕表 面有暇庇的構(gòu)件上橋。11、架設(shè)每一孔板梁前應(yīng)對(duì)板梁兩端臨時(shí)支座進(jìn)行高程及平面位 置復(fù)檢，減小誤差。12、板梁就位時(shí)落梁速度要嚴(yán)格控制，尤其是接近支座時(shí)要輕放, 避免壓碎支座減小梁體的振動(dòng)。1

15、3、板梁就位時(shí)做到現(xiàn)場(chǎng)一人指揮，所有吊裝人員必須無(wú)條件服 從，梁每端一個(gè)人準(zhǔn)確就位，使板梁中軸線與臨時(shí)支座中心線嚴(yán)格對(duì) 中，確保板梁吊裝位置的準(zhǔn)確性。14、板梁運(yùn)輸時(shí)要按吊裝順序依次吊運(yùn)，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)、核對(duì), 尤其本橋位于圓曲線上，每個(gè)板梁的長(zhǎng)度及位置現(xiàn)場(chǎng)對(duì)號(hào)入座， 不能 錯(cuò)位。15、板梁就位后檢查支座與板梁接觸面是否緊密接觸， 不許脫空,以防臨時(shí)支座斷裂破碎。九、板梁預(yù)制安全生產(chǎn)措施安全第一是我們組織生產(chǎn)活動(dòng)和安全工作的指導(dǎo)方針，為了正確貫徹這一方針，就應(yīng)樹(shù)立“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”的辯證思想。針對(duì)工程特點(diǎn)，從安全組織和安全技術(shù)上，采取以下措施:1、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)施責(zé)任管理，

16、建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有計(jì)劃的開(kāi)展安全生產(chǎn)。建立 以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的各級(jí)施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度， 明確各級(jí)施工 人員的安全責(zé)任，形成金字塔形式的安全管理體系，體系形式如下圖。安全管理組組長(zhǎng)：王秀林安全員：程志林技術(shù)質(zhì)里部工程安技部具體各崗人員具體各崗人員物資設(shè)備部綜合辦公室具體各崗人員具體各崗人員在這個(gè)組織體系中，從上到下每層、每具崗人員明確自己的安全 責(zé)任，層層把關(guān)，消除不安全因素。2、項(xiàng)目經(jīng)理部要定期召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡 視、檢查，經(jīng)常查閱安全員建立的施工安全工作日志。3、安全教育及訓(xùn)練廣泛開(kāi)展安全生產(chǎn)的安全教育及訓(xùn)練，是安全生產(chǎn)的重要前提。

17、為了增強(qiáng)施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)， 提高安全生產(chǎn)知識(shí)，有效防止施 工人員的不安全行為，減少人為失誤，具體采取安全教育及訓(xùn)練方式 如下: 進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)所有管理及施工人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，特殊工 作還要進(jìn)行另行特殊教育及訓(xùn)練。 加強(qiáng)教育及訓(xùn)練管理，加強(qiáng)安全教育及訓(xùn)練的效果，反復(fù)實(shí)踐, 使每個(gè)人都養(yǎng)成一種自覺(jué)的安全生產(chǎn)習(xí)慣。 每次安全教育及訓(xùn)練都進(jìn)行詳細(xì)的記錄， 為后續(xù)安全工作提供 正確的理論依據(jù)。 安全檢查。每次檢查根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)時(shí)情況確定檢查形式 （普通檢 查、專業(yè)檢查、季度檢查）和內(nèi)容（資料、現(xiàn)場(chǎng)），檢查結(jié)果要有詳 細(xì)記錄。 安全技術(shù)。生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)是相互統(tǒng)一的具體體現(xiàn)，“管生 產(chǎn)同時(shí)必須管安全

18、”的管理原則，具體落實(shí):A、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，建設(shè)方的要求和施工單位的情況進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)的總體布局設(shè)施，充分考慮多種環(huán)境條件下的全部安全因素經(jīng)過(guò)內(nèi) 部多次審查、批準(zhǔn)后實(shí)施。B、把施工方案的設(shè)計(jì)思想、內(nèi)容、要求，向作業(yè)人員進(jìn)行充分 的交底。C、把作業(yè)人員與設(shè)備統(tǒng)一起來(lái)，讓作業(yè)人員充分了解和掌握設(shè)備的性能，以及生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律。 加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全 知識(shí)及安全技能的考核，規(guī)范作業(yè)者的行為。D、嚴(yán)把設(shè)備、設(shè)施用前驗(yàn)收關(guān)，不使用有危險(xiǎn)狀態(tài)的設(shè)備、設(shè) 施，禁止其盲目投入運(yùn)行。4、現(xiàn)場(chǎng)安全用電。按標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)定(JGJ46-88 )的標(biāo) 準(zhǔn)要求執(zhí)行。 施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路及電氣設(shè)備的絕

19、緣必須良好，布線整齊，不 允許有裸露帶電部分，過(guò)路線必須有保護(hù)措施。 參加施工用電設(shè)施運(yùn)行及維護(hù)人員必須身體健康， 并經(jīng)電氣理 論知識(shí)及操作技術(shù)考試合格，取得運(yùn)行維護(hù)合格證，方可持證上崗。任何單位、任何人都不準(zhǔn)擅自指派無(wú)電工執(zhí)照的人員進(jìn)行電氣設(shè)備的 安裝和維修等工作，不準(zhǔn)強(qiáng)令電工從事違章冒險(xiǎn)作業(yè)。 每臺(tái)電氣設(shè)備機(jī)械分設(shè)開(kāi)關(guān)和熔斷保險(xiǎn)， 禁止一閘多機(jī)；各種 電器設(shè)備均要采取接零或接地保護(hù)；移動(dòng)式設(shè)備和手持電動(dòng)工具均要 在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。照明線路要按標(biāo)準(zhǔn)回設(shè)，不準(zhǔn)采用一根火線與一根地線的做 法，不準(zhǔn)借用保護(hù)接地做照明零線。照明、動(dòng)力合一的流動(dòng)刀閘箱應(yīng) 裝設(shè)四極漏電電流動(dòng)動(dòng)作保護(hù)器。 電氣

20、設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅火的消防器材， 發(fā)生電氣火災(zāi) 時(shí)應(yīng)作保護(hù)器。 電氣設(shè)備不得超額使用，手動(dòng)操作開(kāi)啟式空氣開(kāi)關(guān)、閘刀開(kāi)關(guān)及管形熔斷器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具；碘鎢燈采用金屬支 架時(shí)，支架應(yīng)穩(wěn)固，并采取接地或接零保護(hù)，支架不準(zhǔn)帶電移動(dòng)；配 電室、開(kāi)關(guān)柜及配電箱加鎖并設(shè)警告標(biāo)志； 施工電源使用完畢后應(yīng)及 時(shí)拆除。 需接引或變動(dòng)較大的負(fù)荷時(shí)，事先向甲方電管人員申請(qǐng)，經(jīng)批 準(zhǔn)后方可使用。 對(duì)從事電氣設(shè)施運(yùn)行及維護(hù)人員加強(qiáng)安全思想教育， 使他們樹(shù) 立安全第一、預(yù)防為主的基本方針。5、電氣焊作業(yè)安全措施。參加電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育，考核合格，取 得合格證后方可持證上崗。作業(yè)中的操作

21、人員必須穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，衣著不得敞領(lǐng)卷袖。作業(yè)點(diǎn)周圍5m 范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃易爆物品。各類電焊機(jī)的機(jī)殼有良好的接地保護(hù)，接地電阻不得大于4 Q不得多臺(tái)串連接地；露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所， 并應(yīng)設(shè) 棚遮蔽。 焊鉗、割炬及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好；導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參 數(shù)相適應(yīng)。焊鉗、割炬應(yīng)具有良好的隔熱能力。 在狹小場(chǎng)地或金屬管架上作業(yè)時(shí)，要用絕緣襯墊將焊工與焊接 件絕緣。 焊工必須了解所使用乙炔發(fā)生器的性能，并熟練掌握氣焊、氣割的安全技術(shù)操作。乙炔氣瓶和氧氣瓶應(yīng)直立放置，兩者間距應(yīng)大于 5米。 電氣焊工作結(jié)束后，必須仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周圍及防護(hù)設(shè)施, 確認(rèn)無(wú)起火、漏電危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。十、梁板吊裝安全措施1、架橋機(jī)組裝位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。2、組裝架橋機(jī)順序：架臨時(shí)支垛，放置后轉(zhuǎn)向車及連接支承梁, 分別組裝橋架一側(cè)主梁，再兩端連接橋架，安裝其他附屬裝置（支腿 及斜撐、下橫梁、前轉(zhuǎn)向車、