30m梁梁安裝方案解析

1、舉水河特大橋舉東30mT梁安裝施工方案一、工程概況湖北省武英高速第四合同段淋山河排灌渠大橋全長131.04m， 與武英主線成135度斜交，橋梁起點樁號為K27+850.96，終點樁號K27+982.04。橋梁上部構(gòu)造為5怎5m空心板梁，共計80片，板梁 高為1.3m，中梁60片，底寬149cm ;邊梁20片，底寬156.5cm。施工中共需C45混凝土 1621m3，I級鋼筋263864.8kg ,11級鋼筋 108428kg，采用公稱直徑為15.24mm的鋼絞線，標準強度為 1860Mpa，公稱面積為140mm2，施工總量為56792.4kg。二、預(yù)制T梁安裝1、支座安裝臨時支座設(shè)置預(yù)制梁安裝

2、時，支座設(shè)置除每聯(lián)聯(lián)端設(shè)滑板支座外， 其余墩位上 安裝好板式永久支座后，還必須設(shè)置臨時支座，以便預(yù)制梁安裝時將梁體先置于臨時支座上成為簡支狀態(tài)。臨時支座采用砂箱臨時支座,具體尺寸根據(jù)實際施工情況計算確定,滿足承載力要求。臨時支座頂面標高應(yīng)與永久支座頂面標高相齊平，臨時支座的縱向中心線應(yīng)與永 久支座的縱向中心線重合，橫向中心線符合設(shè)計圖紙要求。板式橡膠支座安裝先將支座墊石頂面浮砂及雜物除去，墊石表面應(yīng)清潔、干凈、平 整、無油污，呈水平狀態(tài)。預(yù)制梁與臨時支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整，且無污染。先在支座墊石上按設(shè)計圖標出支座位置中心線, 同時在橡膠支座上也標上十字交叉中心線。 將支座安放在墊石上

3、，使 支座中心線同支座墊石上的中心線相重合， 使支座就位準確。板式支 座頂面的鋼板預(yù)先將錨固鋼筋與其單面焊連接好，準確地放置在板式支座上，待后澆中橫梁時將錨固鋼筋及鋼板的一部分澆筑在一起（鋼 板中心處外漏1cm厚度）。四氟滑板橡膠支座安裝安裝四氟滑板支座必須精心細致，支座應(yīng)按設(shè)計支承中心準確就 位，梁底鋼板與支座墊石頂面盡可能保持平行、平整，與支座上下面 全部密貼。同一片梁的各個支座應(yīng)置于同一平面上，避免出現(xiàn)支座偏 心受壓、不均勻支承及個別脫空現(xiàn)象。四氟滑板橡膠支座安裝后，將 滑板上鋼板與梁底預(yù)埋鋼板斷續(xù)焊連接。 與四氟板面接觸的不銹鋼板 面不允許有損傷、拉毛現(xiàn)象，以免增大磨擦系數(shù)及損壞四氟板

4、。落梁 時，為防止梁與支座發(fā)生橫向滑移，宜用木制三角墊塊在梁的兩側(cè)加 以定位，待落梁工作全部完畢后拆除。2、預(yù)制梁吊裝吊裝準備在進行板梁架設(shè)前，應(yīng)先將 5#臺的臺背回填施工完畢，然后在 靠近淋山河排灌渠大橋 5#臺一側(cè)路基上將架橋機組裝好，然后按照 從5#向0#方向逐跨進行梁板架設(shè)。 概述板梁架設(shè)采用100t/30m架橋機施工作業(yè)。在架設(shè)孔間設(shè)置兩組導梁，導梁上搭設(shè)前、后橫梁，橫梁上配有 懸吊預(yù)制梁設(shè)備的軌道平車和起重跑車。導梁由承重、平衡兩部分組成：承重部分設(shè)在導梁前部，導梁頂 面鋪設(shè)軌道，供起重跑車吊梁行走；平衡部分設(shè)在導梁后端，墩頂處 兩組導梁的頂部、底部應(yīng)設(shè)置水平剪力撐和橫撐，在不影響

5、運梁平車 通過的情況下每組導梁還應(yīng)設(shè)置倒人字斜撐，以加強導梁的整體性和 穩(wěn)定性，避免使用時發(fā)生扭折、失穩(wěn)、傾覆。導梁設(shè)三個支點，前端 設(shè)在前方橋墩的前支柱上，支柱頂設(shè)風纜前后方向拉住。前、后橫梁 由橫向主桁，一臺起重跑車和兩臺兩軸四輪小車組成。安裝在導梁上, 由絞車牽引沿軌道縱向運行，桁車上掛鏈滑車供吊裝預(yù)制梁用。前、 后、中支點設(shè)置行車裝置，行走裝置可拆卸，變換行走方向后可實現(xiàn) 導梁的縱移及橫移。前支點設(shè)置液壓腿，以利導梁推進時與前方蓋梁 搭接，并起整平導梁的作用。 關(guān)鍵工藝A、架設(shè)雙導梁用吊車及施工作業(yè)平臺將導梁架設(shè)至預(yù)定墩位墩間，利用搭設(shè)的 臨時支架施工作業(yè)平臺進行組裝架橋機。B、預(yù)制梁

6、縱移先用軌道平車把預(yù)制梁運來，穿過導梁的平衡部分腹腔內(nèi)。當梁 前端進入前行車的吊點下面時，即用前橫梁上的鏈滑車將預(yù)制梁前端 稍稍吊起，取去運梁平車后再落至原來的高度， 而后由絞車牽引前行 車前進。當預(yù)制梁后端進入后橫梁吊點下面時，仍按上述操作進行。完畢后，繼續(xù)引梁前進把它支運到規(guī)定位置。C、預(yù)制梁橫移在橋上鋪設(shè)橫向軌道，架橋機整機攜梁橫移，落梁就位。 架梁步驟A、一孔架完后，前后橫梁移至尾部作平衡重，后橫梁的起重跑 車吊上配重梁，在絞車配合下沖導梁;B、雙導梁向前移動一孔的位置，并使前支柱支撐在前方蓋梁上;C、前橫梁吊起梁，梁的后端仍放在運梁平車上，繼續(xù)前移;D、后橫梁也吊起梁，慢慢前移，對準

7、縱向梁就位后，先固定前 后橫梁，用橫梁上的吊梁小車橫移;E、全幅架梁，由一側(cè)到另一側(cè)逐片安裝，一孔安裝完畢符合要 求后把導梁推向前進，安裝下一孔。F、整個預(yù)制梁安裝過程中，成立安全巡查小組，由專職安全員 領(lǐng)導，負責安裝過程中的安全監(jiān)控。結(jié)構(gòu)連續(xù)和體系轉(zhuǎn)移先澆筑縱向鉸縫和墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段，最后以聯(lián)為單位解除臨時支 座，完成體系轉(zhuǎn)換。四、預(yù)應(yīng)力連續(xù)空心板梁先簡支后連續(xù)施工1、空心板梁現(xiàn)澆連續(xù)段施工板梁安裝就位后，連續(xù)板梁連續(xù)處的預(yù)留鋼筋、綁扎端橫梁鋼筋、 設(shè)置板梁端部堵頭板，對于梁端伸出的縱向鋼筋，若施工干擾時，可 適當調(diào)整位置，保證頂板及底板最外層鋼筋焊接質(zhì)量?，F(xiàn)澆連續(xù)段所有模板采用竹膠板制作，

8、模板中心圈住支座，蓋梁 頂面鋪設(shè)方木，并用木楔子調(diào)整箱體連接面高度與永久支座頂面平 齊，側(cè)模用木撐穩(wěn)固，側(cè)模用對拉螺桿緊固。模板安裝牢固后，沖洗已經(jīng)鑿毛處理的砼表面，在日溫度最低時 澆筑連續(xù)接頭砼，采用插入式振動器振搗密實。從板梁預(yù)制到澆筑完 現(xiàn)澆連續(xù)段的時間間隔不超過 3個月。永久支座頂面直接與接頭砼底部澆在一起，施工時一定注意不要 移動板式永久橡膠支座的位置。防止支座懸空。2、縱向濕接縫施工縱向濕接縫采用吊模方式施工，從地面用繩子通過濕接縫將木模 板吊起，使其與板梁底部緊貼，用鋼絲將模板與梁頂橫向設(shè)置的鋼管 拉緊，然后澆筑混凝土。從板梁預(yù)制到澆筑完縱向鉸縫的時間間隔不宜超過 3個月。5、結(jié)

9、構(gòu)體系轉(zhuǎn)換待鉸縫和現(xiàn)澆連續(xù)段砼達到允許落梁強度后， 即可拆除一聯(lián)內(nèi)的 臨時支座。解除臨時支座后，梁體重量即轉(zhuǎn)換到永久支座上，板梁梁 即從簡支梁狀態(tài)轉(zhuǎn)化為連續(xù)梁狀態(tài)，從而完成體系轉(zhuǎn)換。五、現(xiàn)場施工組織項目經(jīng)理部組織一支人員配備齊全、管理水平高的隊伍負責淋山河排灌渠大橋空心板梁工程的施工， 建立完善的現(xiàn)場質(zhì)檢體系，落實 崗位責任制，控制施工質(zhì)量，做到施工緊張有序、忙而不亂、科學組 織、科學管理。排灌渠大橋是整個標段的重點工程，同時由于前期進展較慢慢, 技術(shù)質(zhì)量部指派經(jīng)驗豐富技術(shù)能力出眾的人員負責對現(xiàn)場各工序進 行自檢，對現(xiàn)場進行嚴格的質(zhì)量管理；并加大投入人力、機械，制定 合理的材料采購計劃，保證工

10、程施工正常有序的進行。其他各部室也派出得力人員為排灌渠大橋工程的施工提供后勤、施工用電等方面的 保障；工程安計部工長負責現(xiàn)場施工的協(xié)調(diào)， 并指派專職安全員負責 整個施工期間的安全保衛(wèi)工作。排灌渠大橋具體施工由橋梁施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍負責, 在施工的同時對各工序進行自檢， 形成施工隊、工區(qū)及項目經(jīng)理部三 級驗收，自檢合格后再報現(xiàn)場監(jiān)理驗收共同保障施工的質(zhì)量。現(xiàn)場管理人員表序號姓名職稱現(xiàn)場職務(wù)備注1王秀林高級工程師項目經(jīng)理2黃立偉結(jié)構(gòu)工程師項目總工程師3孟新奇工程師項目常務(wù)經(jīng)理4高艷波工程師試驗室王任5趙煒華試驗員現(xiàn)場試驗6孫達助理工程師技術(shù)質(zhì)量7崔永奇助理工程師現(xiàn)場質(zhì)量8程志林安全員現(xiàn)場專

11、職安全員9張仁龍技術(shù)員測量員10李川嶺高級技師測量員11邵永廷工長12李兵輝施工隊長13羅邦奎施工副隊長六、施工設(shè)備情況主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1板梁模板3套1套邊梁2套中梁2龍門吊60t2臺模板拆裝及移梁3架橋機100t/30m1臺板梁梁架設(shè)4鋼筋加工設(shè)備1套5電焊機4臺6發(fā)電機75KW1臺7千斤頂柳州4臺200t8混凝土運輸車5m34臺混凝土運輸9攪拌機PL12001混凝土拌和10振搗棒6根混凝土振搗11吊車25t1臺12裝載機5t1臺七、施工進度計劃安排淋山河排灌渠大橋25m板梁預(yù)制計劃從2008年6月10日開始施工，2008年9月10日全部完成；梁板吊裝計劃從 200

12、8年8月 30日開始施工，2008年9月20日全部完成。淋山河排灌渠大橋板 梁施工從5#跨開始向1#跨依次進行，架橋機從5#臺向0#臺方向進 行逐跨架設(shè)。八、質(zhì)量保證措施1、熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，弄清設(shè)計要求，了解工程特 點，結(jié)合施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標準、安全規(guī)程、質(zhì)量評定 標準、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施，向施工班組進行分項交底。2、嚴格控制進場材料的質(zhì)量、型號、規(guī)格，進場材料需進行自 檢及監(jiān)理部門平行檢測，合格后方能使用。3、板梁底座應(yīng)根據(jù)圖紙要求設(shè)置預(yù)拱度，梁中設(shè)置1cm預(yù)拱度, 然后向兩側(cè)梁頭以拋物線形式遞減； 底座兩邊應(yīng)加貼防震橡膠條，保 證混凝土施工過程中不漏漿。4、

13、空心板梁鋼筋施工，要根據(jù)規(guī)范要求嚴格執(zhí)行，焊接時保證 焊接長度，焊縫平整、飽滿，焊接完成后，敲掉焊渣，鋼筋與模板間 應(yīng)留有足夠的保護層厚度，防止露筋。板梁鋼筋分兩次進行施工，先 進性腹板和底板鋼筋施工，待底板混凝土澆筑完成并支設(shè)內(nèi)模后， 再 進行頂板鋼筋施工，澆筑腹板和頂板混凝土。5、嚴格按照設(shè)計圖紙要求控制波紋管曲線，“井”字形定位鋼筋在 直線段每100cm設(shè)置一道，曲線段每50cm設(shè)置一道。6、混凝土施工過程中，應(yīng)保證波紋管下方及錨墊板螺旋筋處混 凝土振搗密實，防止波紋管下方出現(xiàn)鏤空或出現(xiàn)張拉事故。7、當混凝土強度達到設(shè)計強度的95%時，進行板梁預(yù)應(yīng)力筋張 拉。預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端對稱張拉形

14、式，張拉作業(yè)前應(yīng)事先標定千斤 頂及壓力表，兩者應(yīng)配套使用；嚴格按照設(shè)計圖紙要求的順序進行預(yù) 應(yīng)力張拉，張拉控制應(yīng)力為 1395Mpa。8、預(yù)應(yīng)力灌漿過程中，每束波紋管應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷，漿體從出漿口噴出后，關(guān)閉出漿口閥門，保持壓力0.50.7Mpa不少 于2min，使灌漿盡量飽滿。9、混凝土澆筑完成后，指派專人進行灑水養(yǎng)護，并用土工布進 行覆蓋。10、每片板梁就位前應(yīng)對梁體外觀質(zhì)量做最后檢查工序，杜絕表 面有暇庇的構(gòu)件上橋。11、架設(shè)每一孔板梁前應(yīng)對板梁兩端臨時支座進行高程及平面位 置復(fù)檢，減小誤差。12、板梁就位時落梁速度要嚴格控制，尤其是接近支座時要輕放, 避免壓碎支座減小梁體的振動。1

15、3、板梁就位時做到現(xiàn)場一人指揮，所有吊裝人員必須無條件服 從，梁每端一個人準確就位，使板梁中軸線與臨時支座中心線嚴格對 中，確保板梁吊裝位置的準確性。14、板梁運輸時要按吊裝順序依次吊運，對構(gòu)件進行編號、核對, 尤其本橋位于圓曲線上，每個板梁的長度及位置現(xiàn)場對號入座， 不能 錯位。15、板梁就位后檢查支座與板梁接觸面是否緊密接觸， 不許脫空,以防臨時支座斷裂破碎。九、板梁預(yù)制安全生產(chǎn)措施安全第一是我們組織生產(chǎn)活動和安全工作的指導方針，為了正確貫徹這一方針，就應(yīng)樹立“生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)”的辯證思想。針對工程特點，從安全組織和安全技術(shù)上，采取以下措施:1、落實安全生產(chǎn)責任制，實施責任管理，

16、建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導組織，有組織、有計劃的開展安全生產(chǎn)。建立 以項目經(jīng)理領(lǐng)導下的各級施工人員安全生產(chǎn)責任制度， 明確各級施工 人員的安全責任，形成金字塔形式的安全管理體系，體系形式如下圖。安全管理組組長：王秀林安全員：程志林技術(shù)質(zhì)里部工程安技部具體各崗人員具體各崗人員物資設(shè)備部綜合辦公室具體各崗人員具體各崗人員在這個組織體系中，從上到下每層、每具崗人員明確自己的安全 責任，層層把關(guān)，消除不安全因素。2、項目經(jīng)理部要定期召開安全生產(chǎn)會議，并對施工現(xiàn)場進行巡 視、檢查，經(jīng)常查閱安全員建立的施工安全工作日志。3、安全教育及訓練廣泛開展安全生產(chǎn)的安全教育及訓練，是安全生產(chǎn)的重要前提。

17、為了增強施工人員的安全生產(chǎn)意識， 提高安全生產(chǎn)知識，有效防止施 工人員的不安全行為，減少人為失誤，具體采取安全教育及訓練方式 如下: 進駐現(xiàn)場所有管理及施工人員必須進行三級安全教育，特殊工 作還要進行另行特殊教育及訓練。 加強教育及訓練管理，加強安全教育及訓練的效果，反復(fù)實踐, 使每個人都養(yǎng)成一種自覺的安全生產(chǎn)習慣。 每次安全教育及訓練都進行詳細的記錄， 為后續(xù)安全工作提供 正確的理論依據(jù)。 安全檢查。每次檢查根據(jù)現(xiàn)場當時情況確定檢查形式 （普通檢 查、專業(yè)檢查、季度檢查）和內(nèi)容（資料、現(xiàn)場），檢查結(jié)果要有詳 細記錄。 安全技術(shù)。生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)是相互統(tǒng)一的具體體現(xiàn)，“管生 產(chǎn)同時必須管安全

18、”的管理原則，具體落實:A、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，建設(shè)方的要求和施工單位的情況進行現(xiàn) 場的總體布局設(shè)施，充分考慮多種環(huán)境條件下的全部安全因素經(jīng)過內(nèi) 部多次審查、批準后實施。B、把施工方案的設(shè)計思想、內(nèi)容、要求，向作業(yè)人員進行充分 的交底。C、把作業(yè)人員與設(shè)備統(tǒng)一起來，讓作業(yè)人員充分了解和掌握設(shè)備的性能，以及生產(chǎn)過程中設(shè)備的運行規(guī)律。 加強對作業(yè)人員的安全 知識及安全技能的考核，規(guī)范作業(yè)者的行為。D、嚴把設(shè)備、設(shè)施用前驗收關(guān)，不使用有危險狀態(tài)的設(shè)備、設(shè) 施，禁止其盲目投入運行。4、現(xiàn)場安全用電。按標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)定(JGJ46-88 )的標 準要求執(zhí)行。 施工現(xiàn)場用電線路及電氣設(shè)備的絕

19、緣必須良好，布線整齊，不 允許有裸露帶電部分，過路線必須有保護措施。 參加施工用電設(shè)施運行及維護人員必須身體健康， 并經(jīng)電氣理 論知識及操作技術(shù)考試合格，取得運行維護合格證，方可持證上崗。任何單位、任何人都不準擅自指派無電工執(zhí)照的人員進行電氣設(shè)備的 安裝和維修等工作，不準強令電工從事違章冒險作業(yè)。 每臺電氣設(shè)備機械分設(shè)開關(guān)和熔斷保險， 禁止一閘多機；各種 電器設(shè)備均要采取接零或接地保護；移動式設(shè)備和手持電動工具均要 在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護裝置。照明線路要按標準回設(shè)，不準采用一根火線與一根地線的做 法，不準借用保護接地做照明零線。照明、動力合一的流動刀閘箱應(yīng) 裝設(shè)四極漏電電流動動作保護器。 電氣

20、設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅火的消防器材， 發(fā)生電氣火災(zāi) 時應(yīng)作保護器。 電氣設(shè)備不得超額使用，手動操作開啟式空氣開關(guān)、閘刀開關(guān)及管形熔斷器時，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具；碘鎢燈采用金屬支 架時，支架應(yīng)穩(wěn)固，并采取接地或接零保護，支架不準帶電移動；配 電室、開關(guān)柜及配電箱加鎖并設(shè)警告標志； 施工電源使用完畢后應(yīng)及 時拆除。 需接引或變動較大的負荷時，事先向甲方電管人員申請，經(jīng)批 準后方可使用。 對從事電氣設(shè)施運行及維護人員加強安全思想教育， 使他們樹 立安全第一、預(yù)防為主的基本方針。5、電氣焊作業(yè)安全措施。參加電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育，考核合格，取 得合格證后方可持證上崗。作業(yè)中的操作

21、人員必須穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品，衣著不得敞領(lǐng)卷袖。作業(yè)點周圍5m 范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃易爆物品。各類電焊機的機殼有良好的接地保護，接地電阻不得大于4 Q不得多臺串連接地；露天裝設(shè)的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥的場所， 并應(yīng)設(shè) 棚遮蔽。 焊鉗、割炬及電焊導線的絕緣必須良好；導線截面應(yīng)與工作參 數(shù)相適應(yīng)。焊鉗、割炬應(yīng)具有良好的隔熱能力。 在狹小場地或金屬管架上作業(yè)時，要用絕緣襯墊將焊工與焊接 件絕緣。 焊工必須了解所使用乙炔發(fā)生器的性能，并熟練掌握氣焊、氣割的安全技術(shù)操作。乙炔氣瓶和氧氣瓶應(yīng)直立放置，兩者間距應(yīng)大于 5米。 電氣焊工作結(jié)束后，必須仔細檢查工作場所周圍及防護設(shè)施, 確認無起火、漏電危險后方可離開。十、梁板吊裝安全措施1、架橋機組裝位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況確定。2、組裝架橋機順序：架臨時支垛，放置后轉(zhuǎn)向車及連接支承梁, 分別組裝橋架一側(cè)主梁，再兩端連接橋架，安裝其他附屬裝置（支腿 及斜撐、下橫梁、前轉(zhuǎn)向車、