沖壓作業(yè)指導(dǎo)書

1、沖壓作業(yè)指導(dǎo)書1. 目的指導(dǎo)冷沖壓生產(chǎn)操作工（簡稱沖壓工）進(jìn)行正確的生產(chǎn)作業(yè)，生產(chǎn)合格的沖壓制品。而且設(shè)備、模具不被損壞 2.適用范圍公司內(nèi)從事冷沖壓生產(chǎn)的操作工。3 .內(nèi)容 3.1作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1仔細(xì)閱讀加工工藝卡，了解所要加工沖制的制品形狀、尺寸精度及工藝過程。3.1.2 了解使用設(shè)備的規(guī)格、型號、性能及操作方法。熟悉設(shè)備的使用要求及操作方法。3.2 作業(yè)開始前3.2.1查看交接班記錄。了解上班次的設(shè)備運(yùn)行及模具工作情況。按設(shè)備的操作規(guī)程要求，加油潤滑。經(jīng)開車試轉(zhuǎn)運(yùn)行正常后方可開機(jī)生產(chǎn)沖壓。322檢查沖壓用料及半成品毛坯；厚度及尺寸是否滿足工藝要求，表面零件的材料表面應(yīng)無凸包（

2、凹坑）、劃傷、波浪、折痕、滑移、色差等缺陷，工序間毛坯件應(yīng)無變形、壓痕、裂紋、皺折等。否則，通知檢驗(yàn)人員處理。323檢查沖模是否安裝的牢固，有無松動(dòng)。模具內(nèi)有無雜物。模具存放限位器是否放在合適的位置。按工藝要求調(diào)整設(shè)備氣墊壓力。324備好裝放沖壓件、廢料的工位器具及位置。禁止生產(chǎn)過程中有坯料翻傾、滑落、傷人的現(xiàn)象出現(xiàn)；操作空間不宜擁擠，留出800mm寬人行通道，以備不時(shí)之需。3.3工作過程中3.3.1沖壓工應(yīng)嚴(yán)格按沖壓安全作業(yè)工藝補(bǔ)充規(guī)定冷沖壓件潤滑工藝規(guī)程及相關(guān)設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作；作業(yè)時(shí)應(yīng)思想集中，謹(jǐn)慎操作,準(zhǔn)確定位。3.3.2每批生產(chǎn)時(shí)的首件要進(jìn)行自檢：自檢合格后交檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格

3、后才能批量生產(chǎn)，生產(chǎn)的合格零件按要求擺放到工位器具內(nèi)。自檢不合格時(shí)要進(jìn)行分析，必要時(shí)找調(diào)整工重新進(jìn)行模具安裝調(diào)試， 調(diào)模后的第一件必須自檢，自檢合格后交檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能批量生產(chǎn)。檢驗(yàn)不合格，程序同上。3.3.3生產(chǎn)時(shí)要進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測：隨時(shí)觀察模具狀態(tài)，及時(shí)清理廢料，保持模具區(qū)清潔，刃口無崩刃、無廢屑產(chǎn)生等，并監(jiān)測機(jī)床工藝參數(shù),避免生產(chǎn)過程中壓床滑塊移位造成零件成形偏差。3.3.4當(dāng)設(shè)備、模具和其他有關(guān)裝置發(fā)生故障時(shí)。必須停車檢查:3.3.4.1滑塊停點(diǎn)不準(zhǔn)，或停止后自動(dòng)下滑。3.342設(shè)備發(fā)生不正常聲響。3.343制品零件出現(xiàn)不允許的毛刺或影響外觀質(zhì)量的缺陷。3.344制品及廢料取不

4、出來。3.345控制裝置失靈。在沖壓過程中，若發(fā)生上述情況，應(yīng)立即停機(jī)，找沖壓調(diào)整工及專 業(yè)人員修理后再開機(jī)。開機(jī)生產(chǎn)的首件進(jìn)行自檢，自檢合格后交檢3.3.5驗(yàn)人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能批量生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)要進(jìn)行隨時(shí)抽檢：對零件外觀如明顯壓痕、裂縫，是否多孔、少孔、毛刺是否過大等項(xiàng)目進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)并及時(shí)反映給車間和相關(guān)人員;3.3.6生產(chǎn)時(shí)不得一次疊沖兩件（單個(gè)）零件。3.3.7末件交檢：每批零件生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，末件交檢查員檢驗(yàn)，判定合格后將零件放入模具（拉延件、成型件）。沖壓工應(yīng)將模具表面清理干凈且潤滑保養(yǎng)。安放停放限位器：沖10跨及沖4#廠房的模具，調(diào)整設(shè)備閉合高度，使其大于模具工作閉合高度與停放限位高度之和10-15毫米;在規(guī)定位置安放停放限位器。其他跨度的模具，需將模具拆除放置生產(chǎn)現(xiàn)場地面后，使用天車吊起上模，使模具閉合高度大于模具工作閉合高度與停放限位高度之和10-15毫米，在規(guī)定位置安放停放限位器。模具合模后入庫。否則，應(yīng)及時(shí)填寫模具維修傳票交模修鉗工修理模具。3.4工作完畢后341作業(yè)完畢，首先要關(guān)閉電源。將沖模內(nèi)雜物清理干凈，要在模具導(dǎo)向部位及活動(dòng)部分涂上潤滑油，對有氣墊（緩沖器）的壓力機(jī)要放出其中的壓縮空氣，并擦凈壓力機(jī)，清理臺面上的廢料、廢品。整理好自己的工作位置，保持整潔。配合檢驗(yàn)人