油漆處理通用工藝守則

1、資料收集于網(wǎng)絡(luò)如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝油漆通用工藝守則編 制:審 核:批準(zhǔn)：精品文檔資料收集于網(wǎng)絡(luò)如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝1. 范圍本守則規(guī)定了油漆處理的各種涂漆要求及所需涂漆材料和操作工藝。本守則適用于本企業(yè)通用工業(yè)減速機(jī)之表面油漆處理、對于顧客有特殊要求的油漆處理按顧客的要求進(jìn)行。2. 油漆材料2.1 底漆：酚醛類底漆、環(huán)氧類底漆、氯化橡膠類底漆。2.2 中層漆：防護(hù)底漆、連接底漆。2.3 面漆：醇酸類面漆、聚氨酯類面漆、氯化橡膠類面漆。3. 設(shè)備及工具3.1 手提砂輪機(jī)、銼刀、鋼絲刷、銅絲刷、刷帚、1-2# 鐵砂皮、 200#水砂紙。3.2 手推車、工作臺、掛具。3.3 噴槍、空壓機(jī)

2、、吸風(fēng)裝置。3.4 烘房4. 工藝流程被涂工件驗(yàn)收合格前處理噴涂底漆干燥刮膩?zhàn)痈稍飮娡恐袑悠岣稍飮娡棵嫫峁袒瘷z驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)半成品庫（或下道工序）。5. 前處理5.1 被涂工件在前處理前，必須徹底清除毛刺、包砂、飛邊、焊渣、飛濺物等表面缺陷。5.2 根據(jù)要求經(jīng)過噴丸或噴砂處理的工件，要再進(jìn)行清理工序、表面應(yīng)潔凈、干燥、無雜質(zhì)、油污、塵埃。八小時(shí)內(nèi)涂上配套底漆。5.3 不通過 5.2 、5.3 條款的工件，前處理也必須采取措施實(shí)施，如果用“三合精品文檔資料收集于網(wǎng)絡(luò)如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝一”金屬表面處理液，去油、除銹、磷化。前處理后的工件應(yīng)無油污、無銹跡，磷化層均勻。工件所有部位無死角，干燥后方

3、可油漆。6. 刮膩?zhàn)臃矡o技術(shù)、工藝、出口產(chǎn)品及顧客不允許刮膩?zhàn)拥囊螅推峁ぜ旧隙急仨毥?jīng)過刮膩?zhàn)舆@道工序。6.1 粗刮膩?zhàn)?。填平金屬表面凹陷處，待干燥（如烘干?0C，4 小時(shí)）。6.2 細(xì)刮膩?zhàn)?。砂平打磨后，二次嵌膩?zhàn)?。待干燥（如烘干?0C，2 小時(shí)）6.3 水磨：用 200#水砂紙砂磨（未刮膩?zhàn)犹幥形鹚ィ?，待干燥?.4 補(bǔ)嵌膩?zhàn)樱禾钇窖a(bǔ)齊，待干燥。6.5 細(xì)砂：用 400#水砂紙最后將工件仔細(xì)地砂磨光滑。7. 干燥7.1 烘干：按本工藝守則及其他有關(guān)工藝守則規(guī)定的要求執(zhí)行。7.2 自然干燥：根據(jù)天氣、溫度、環(huán)境、場地等情況，進(jìn)行自干控制。8. 油漆8.1 各類產(chǎn)品油漆的選用。8.

4、1.1工礦產(chǎn)品及出口產(chǎn)品。8.1.1.1底漆：環(huán)氧富鋅底漆二度，漆膜厚度302（干膜）。8.1.1.2中層漆：環(huán)氧云鐵中層漆二度，漆膜厚度402（干膜）。8.1.1.3面漆：聚氨酯面漆二度，漆膜厚度402（干膜）。8.2 顏色規(guī)定8.2.1若顧客無特別說明，電阻箱用銀灰色，電纜卷筒、中心集電器、供電坑等用桔紅色。8.2.2顧客對油漆顏色有特殊要求時(shí)：精品文檔資料收集于網(wǎng)絡(luò)如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝8.2.2.1顧客提供色卡或樣板。8.2.2.2顧客提供油漆。8.2.3油漆工、檢驗(yàn)工使用的色卡與顧客提供的色卡相一致。8.3 涂漆工藝8.3.1認(rèn)真檢查經(jīng)過各種前處理即將涂漆的工件，符合第5 條款方

5、可涂底漆。8.3.1.1不銹鋼材料的表面必須經(jīng)過徹底的除油和除塵，干燥的情況下噴涂蝕刻底漆，干膜厚度 6m。然后噴涂要求配套的底漆、中層漆和面漆。8.3.1.2熱鍍鋅后的工件必須在清除鍍鋅缺陷后噴涂磷化底漆，干膜厚度15m（或噴涂蝕刻底漆，干膜厚度6m）。然后噴涂要求配套的底漆、中層漆和面漆。8.3.2底漆、中層漆、面漆使用前必須詳細(xì)翻閱使用說明書。無須稀釋的（如厚漿型）油漆，不必稀釋；需稀釋的使用權(quán)前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，稀釋到適當(dāng)?shù)恼扯冗^濾后方可使用。8.3.3噴漆時(shí)采用的壓縮空氣，必須使用油水分離器除去其中的水份和油污。油水分離器需經(jīng)常清理。8.3.4噴涂時(shí)，如發(fā)現(xiàn)漆膜發(fā)白、失光、可加入適當(dāng)

6、的防潮劑；或采取降低環(huán)境溫度的措施，如對漆件加熱等。8.3.5在彎板或“ C”型鋼的內(nèi)表面等不易空氣噴涂的部位必須先進(jìn)行刷涂, 然后進(jìn)行噴涂。涂漆必須均勻。被涂層覆蓋面100%，不留空白，并達(dá)到規(guī)定的厚度要求。8.3.6油漆的修補(bǔ)8.3.6.1結(jié)構(gòu)件拼裝結(jié)束后，切割、焊接、火焰校正所造成的損傷部位應(yīng)用動力工具清理，表面必須經(jīng)過二次除銹或磷化處理，達(dá)到表面處理要求后（Sa2.5級），根據(jù)各部位的涂裝要求進(jìn)行修補(bǔ)。精品文檔資料收集于網(wǎng)絡(luò)如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝8.3.6.2工件在現(xiàn)場安裝和調(diào)試時(shí)造成的損傷應(yīng)用動力工具清理，達(dá)到表面處理要求后（ Sa2.5級），根據(jù)各部位的涂裝要求進(jìn)行修補(bǔ)。8.3

7、.6.3運(yùn)輸過程中造成的損傷應(yīng)用動力工具清理，達(dá)到表面處理要求后（Sa2.5級），根據(jù)各部位的涂裝要求進(jìn)行修補(bǔ)。8.3.6.4修補(bǔ)的涂層與未受損的涂層應(yīng)充分重疊，重疊范圍不小于25mm，并要有過渡面。9. 施工要求9.1 “712”紅丹酚醛防銹漆。9.1.1表面處理與要求。9.1.1.1如前處理采用脫脂、除銹、磷化工藝，處理后的工件表面應(yīng)無銹跡，且有均勻的磷化層，待水分干燥后，應(yīng)及時(shí)涂上“ 712”底漆，一般在干燥后 24 小時(shí)內(nèi)噴涂完畢。9.1.1.2如采用噴丸或噴砂工藝處理后的工件，表面應(yīng)無氧化皮，鐵銹、除塵清潔后，及時(shí)涂上配套底漆，間隔時(shí)間一般不得超過6 小時(shí)，若噴涂時(shí)出現(xiàn)少量銹跡應(yīng)用砂

8、紙打磨干凈后，再噴涂底漆。9.1.2涂裝方式：刷涂，無空氣高壓噴涂，空氣壓力一般選擇為1.7610 5 4.9105Pa(1.8 5Kg/cm2) 。9.1.3稀釋劑： 200#溶劑汽油。9.1.4干燥時(shí)間：表干 1 小時(shí)，實(shí)干 2 小時(shí)。9.1.5涂裝間隔： 1025C24 小時(shí)， 25C 以上 12 小時(shí)。9.1.6后道配套涂料：酚醛型漆或醇酸型漆。9.2 醇酸型面漆9.2.1前道間隔時(shí)間：一般為2436 小時(shí)，在溫度較低時(shí)必須根據(jù)漆膜干燥程精品文檔資料收集于網(wǎng)絡(luò)如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝度而定，原則上最長不得超過120 小時(shí)。9.2.2涂裝方式：無空氣噴涂二道或刷涂四道，但應(yīng)根據(jù)漆膜厚度

9、而定。9.2.3干燥時(shí)間：（ 25C）表干 4 小時(shí)，實(shí)干 24 小時(shí)。9.2.4涂裝間隔：（ 25C）20 小時(shí)，溫度較低時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際干燥程度定，一般為24120 小時(shí)。9.2.5前道配套涂料：“ 712”紅丹酚醛防銹漆。9.3 “539”蝕刻底漆9.3.1所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無污染。一般材料在經(jīng)過脫脂、除銹、磷化工藝處理后，進(jìn)行刷、噴、擦處理。如果使用噴射處理，應(yīng)使用低氣壓和細(xì)砂（ 80 目），噴射離表面一米遠(yuǎn)。只有條件不允許使用這些方法時(shí)，才可以使用“539”蝕刻底漆。9.3.2配比：蝕刻底漆：固化劑=2：1（體積比）9.3.3稀釋劑：一般不推薦使用。9.3.4涂裝方式：刷涂

10、或空氣噴涂，干膜厚度為6m。9.3.5 干燥時(shí)間溫度表干硬干推薦面漆重涂間隔最小最大10C（50F） 30分鐘 1小時(shí) 2小時(shí) 24小時(shí)15C（59F） 20分鐘 45分鐘 1小時(shí) 24小時(shí)25C（77F） 15分鐘 30分鐘 1小時(shí) 24小時(shí)40C（104F） 10分鐘 20分鐘 1小時(shí) 24小時(shí)9.3.6適用期：混合后 25C 在8 小時(shí)內(nèi)用完。將固化劑液加入底漆的大口桶內(nèi)，精品文檔資料收集于網(wǎng)絡(luò)如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝攪拌均勻，熟化 30 分鐘后使用。9.3.7后道配套涂料：環(huán)氧富鋅底漆。9.4 環(huán)氧富鋅底漆。9.4.1表面處理與要求9.4.1.1如前處理采用脫脂、除銹、磷化工藝處理后

11、的工作，表面應(yīng)無銹跡，且有均勻的磷化層，待水分干燥后，應(yīng)及時(shí)涂上配套底漆，一般在24 小時(shí)內(nèi)噴涂完畢。9.4.1.2如采用噴砂或噴丸處理后的工件，表面應(yīng)無氧化皮，鐵銹等現(xiàn)象，待除塵清潔后，及時(shí)涂上環(huán)氧富鋅底漆，間隔時(shí)間一般不得超過6 小時(shí)，如噴涂前出現(xiàn)銹跡應(yīng)用砂紙打磨清潔后，再涂噴。9.4.2配比：環(huán)氧富鋅底漆：固化劑=1：0.1 （重量比）9.4.3稀釋劑： 106 稀釋劑或 103 稀釋劑。9.4.4涂裝方式：刷涂，高壓無噴涂或空氣噴涂。9.4.5干燥時(shí)間：（ 25C）表干 30 分鐘，實(shí)干 24 小時(shí)，完全固化 7 天。9.4.6適用期：混合后 25C 在8 小時(shí)內(nèi)用完。將固化劑液加入底

12、漆的大口桶內(nèi)，攪拌均勻，熟化 30 分鐘后使用。9.4.7后道配套涂料：環(huán)氧云鐵中層漆。9.5 環(huán)氧云鐵中層漆9.5.1前道間隔時(shí)間：（ 25C）24 小時(shí)，在溫度較低時(shí)須根據(jù)涂膜干燥程度而定，一般為 24120 小時(shí)。9.5.2配比：環(huán)氧云鐵中層漆：固化劑=10.9 。9.5.3適用期： 25C，8 小時(shí)用完。9.5.4涂裝方式：高壓空氣噴裝二道或刷涂二道，干膜厚度80m。精品文檔資料收集于網(wǎng)絡(luò)如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝9.5.5干燥間隔：（ 25C）表干 2 小時(shí)，實(shí)干 12 小時(shí)，完全固化 7 天。9.5.6涂裝間隔： 25C，12 小時(shí)。9.5.7前道配套涂料：環(huán)氧富鋅底漆。9.5.8

13、后道配套涂料：聚氨酯面漆（見9.7 條款）。9.6 “72”環(huán)氧樹脂鋅粉底漆（國際牌）。9.6.1表面處理與要求同 9.3.1 。9.6.2配比：環(huán)氧鋅粉底漆：固化劑=41（體積比）。9.6.3稀釋劑：一般不需要，如需要請用GTA200。9.6.4涂裝方式：無空氣噴涂一道、高壓空氣噴涂或刷涂二道。9.6.5混合后有效期： 10C-12 小時(shí)， 25C-8小時(shí)， 40C-5 小時(shí)。9.6.6干燥時(shí)間溫度表干硬干推薦面漆重涂間隔最小最大10C（50F） 45分鐘 6小時(shí) 8 小時(shí) 無限制15C（59F） 35分鐘 4小時(shí) 6 小時(shí) 無限制25C（77F） 25分鐘 90 分鐘 4小時(shí) 無限制40C

14、（104F） 20 分鐘 45 分鐘 2小時(shí) 無限制9.6.7后道配套涂料： 088/089 環(huán)氧鐵紅防護(hù)漆。9.7 “990”（國際牌）。9.7.1前道間隔時(shí)間：（ 5C）24 小時(shí)。9.7.2配比；：聚氨酯面漆：固化劑=61（體積比）。精品文檔資料收集于網(wǎng)絡(luò)如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝9.7.3稀釋劑：正常下不需要，如需要用GTA220。9.7.4涂裝方式：無空氣噴涂一道、空氣噴涂二道或刷涂二道。9.7.5涂裝間隔： 5C-24 小時(shí)， 23C-6 小時(shí)， 35C-3 小時(shí)，以上間隔時(shí)間為最短時(shí)間，最長不超過 3 個(gè)月。9.7.6前道配套涂料：“ 072”環(huán)氧樹脂鋅粉底漆（國際牌）。9.7.

15、7后道配套涂料：聚氨酯面漆（國際牌）。9.8 聚氨酯面漆（國際牌）9.8.1前道間隔時(shí)間（ 25C）： 24 小時(shí)。9.8.2配比：面漆：固化劑 =5：1( 體積比 )9.8.3稀釋劑：用 730 聚氨酯稀釋劑進(jìn)行稀釋并過濾，粘度為18209，靜止約15 分鐘，待氣泡自行消失，即可噴涂，用多少，配多少，并在6 小時(shí)內(nèi)用完。9.8.4涂裝方式：以噴涂方式為佳，氣壓（3040）*10 5Pa（3 4Kg/cm2），噴嘴與工件距離為 200300mm，進(jìn)行噴涂。9.8.5 涂裝間隔：（ 25C）16 小時(shí)，干燥后用 600800 目水砂紙打磨后，再滿噴第二道。9.8.6干燥時(shí)間：溫度表干硬干推薦面漆重涂間隔最小最大5C（41F） 5 小時(shí) 24 小時(shí) 24 小時(shí) 無限制15C（59F） 2.5小時(shí) 10 小時(shí) 10小時(shí) 無限制25C（77F） 1.5小時(shí) 6小時(shí) 6小時(shí) 無限制40C（104F） 1小時(shí) 3小時(shí) 3 小時(shí) 無限制精品文檔資料收集于網(wǎng)絡(luò)如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝10. 注意事項(xiàng)10.1凡使用油漆前，必須認(rèn)真閱讀該產(chǎn)品使用說明書，弄清楚該產(chǎn)品的一切性能。所選用的油漆類型必須正確。10.2施工最好的溫度范圍是 10-30 C ，相對濕度 80% 以下。10.3經(jīng)混合配制的漆料要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，否則將