鋼構(gòu)件制作資料匯總

1、制作資料目錄項(xiàng)目名稱：XXXX鋼構(gòu)件制作工程序號(hào)資料名稱份數(shù)頁(yè)次備注1質(zhì)量保證資料目錄112產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)123鋼構(gòu)件出廠合格證234鋼構(gòu)工程使用原材料進(jìn)場(chǎng)有關(guān)項(xiàng)目檢查記錄255原（輔）材料質(zhì)量合格證明書(shū)復(fù)印件1176特種工上崗證書(shū)目錄1187特種工上崗證書(shū)復(fù)印件1198零件及鋼部件加工工程施工質(zhì)量檢查記錄表2209鋼結(jié)構(gòu)（構(gòu)件組裝）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄12210單層鋼柱制作工程施工質(zhì)量檢查記錄表12311焊接實(shí)腹梁制作工程施工質(zhì)量檢查記錄表12412焊接H型鋼工程施工質(zhì)量檢查記錄表12513焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表12614對(duì)接焊縫、完全熔透組合焊縫尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄12715部

2、分焊透組合焊縫、角焊縫外形尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄12816鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目檢查記錄12917鋼構(gòu)件預(yù)拼裝主控項(xiàng)目檢查記錄（梁、桁架）13018鋼構(gòu)件除銹質(zhì)量檢查記錄13119鋼結(jié)構(gòu)油漆分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表13220鋼結(jié)構(gòu)件涂料涂層、干漆膜厚度、外觀質(zhì)量等檢測(cè)記錄13321鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目觀感質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定134以下空白產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)工程名稱XXXX鋼構(gòu)件制作工程使用單位XXXX制造單位X主構(gòu)件數(shù)量鋼梁：123件；鋼柱：68件構(gòu)件重量出廠日期2015年05月05日產(chǎn)品質(zhì)量檢查結(jié)論：本證所列產(chǎn)品根據(jù)合同、圖紙和技術(shù)要求，檢驗(yàn)合格，準(zhǔn)予出廠。質(zhì)檢員：質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)人（簽字）：制造部經(jīng)理（簽字）：質(zhì)

3、量檢驗(yàn)專(zhuān)用章：簽發(fā)日期：鋼構(gòu)件出廠合格證工程名稱XXXX鋼構(gòu)件制作工程合格證編號(hào)GGJ-LHLK1委托單位XXXX構(gòu)件名稱鋼柱、鋼梁鋼材材質(zhì)Q345B焊劑型號(hào)HJ431焊條或焊 絲型號(hào)埋弧焊絲H08A 4.0氣保焊絲ER50-6供應(yīng)總量（t）防腐狀況防銹底漆1遍 中灰面漆1遍出廠日期2015年05月05日序 號(hào)編號(hào)構(gòu)件規(guī)格構(gòu)件 數(shù)量構(gòu)件單量（kg）原材報(bào)告 編號(hào)復(fù)試報(bào)告 編號(hào)使用部位1GZ1H300600*200*6*8 L=603118鋼柱2H300650*220*6*10 L=60366鋼柱3GZ2H300500*200*6*8 L=60219鋼柱4GZ3H450*200*6*10 L=1

4、481628鋼柱5KFZ1H300*180*6*8L=61932抗風(fēng)柱6KFZ2H300*180*6*8L=67051抗風(fēng)柱7KFZ3H300*180*6*8L=62442抗風(fēng)柱8KFZ4H300*180*6*8L=149132抗風(fēng)柱9GL1H350600*180*6*8 L=358018鋼梁10GL1aH450650*180*6*8 L=40586鋼梁11GL1bH450*180*6*8L=89256鋼梁質(zhì)量鑒定情況：經(jīng)檢驗(yàn)，構(gòu)件質(zhì)量符合鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的要求及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人填表人制造單位 質(zhì)檢部門(mén)（蓋章）填表日期：AA2015年05月05

5、日本表由鋼構(gòu)件制造單位提供，建設(shè)單位、施工單位各保存一份。鋼構(gòu)件出廠合格證工程名稱XXXX鋼構(gòu)件制作工程合格證編號(hào)GGJ-LHLK2委托單位XXXX構(gòu)件名稱鋼柱、鋼梁鋼材材質(zhì)Q345B焊劑型號(hào)HJ431焊條或焊 絲型號(hào)埋弧焊絲H08A 4.0氣保焊絲ER50-6供應(yīng)總量（t）防腐狀況防銹底漆1遍 中灰面漆1遍出廠日期2015年05月05日序 號(hào)編號(hào)構(gòu)件規(guī)格構(gòu)件 數(shù)量構(gòu)件單量（kg）原材報(bào)告 編號(hào)復(fù)試報(bào)告 編號(hào)使用部位12GL2H350*180*6*8L=800318鋼梁13GL3-1H300500*180*6*8 L=26849鋼梁14GL3-2H300*180*6*8L=601120鋼梁15

6、GL4H300500*180*6*8 L=28129鋼梁16GL5H300500*180*6*8 L=32012鋼梁17GL6H250400*180*6*8 L=479328鋼梁18GL4H250400*180*6*8 L=51812鋼梁19TL1H350*200*6*10 L=112805鋼梁合計(jì)191質(zhì)量鑒定情況：經(jīng)檢驗(yàn)，構(gòu)件質(zhì)量符合鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的要求及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人填表人制造單位 質(zhì)檢部門(mén)（蓋章）填表日期：AA2015年05月05日本表由鋼構(gòu)件制造單位提供，建設(shè)單位、施工單位各保存一份。4檢查項(xiàng)目原材料生產(chǎn)廠進(jìn)場(chǎng)數(shù)量（噸）進(jìn)場(chǎng)材料爐

7、 批號(hào)材料外觀質(zhì) 量檢查情況材料復(fù)試報(bào) 告編號(hào)復(fù)試結(jié)果名稱規(guī)格鋼號(hào)（牌號(hào)）2015 年檢查情況月日0402低合金鋼熱軋卷板1500*6mmQ235B新余鋼鐵股份 有限公司59.261J01-09819A無(wú)銹蝕、麻點(diǎn)/0402低合金鋼熱軋卷板1500*8mmQ235B新余鋼鐵股份 有限公司28.280J01-09103A無(wú)銹蝕、麻點(diǎn)/0210低合金鋼熱軋卷板1500*10mmQ235B新余鋼鐵股份 有限公司54.440J31-00143A無(wú)銹蝕、麻點(diǎn)/0210低合金鋼熱軋卷板2000*12mmQ235B新余鋼鐵股份 有限公司56.046J24-12952A無(wú)銹蝕、麻點(diǎn)/0210低合金鋼熱軋卷板2

8、100*18mmQ235B新余鋼鐵股份 有限公司37.804J38-00298A無(wú)銹蝕、麻點(diǎn)/0210低合金鋼熱軋卷板2400*20mmQ235B新余鋼鐵股份 有限公司32.545J08-09263A無(wú)銹蝕、麻點(diǎn)/0210低合金鋼熱軋卷板2400*22mmQ235B新余鋼鐵股份 有限公司34.149J38-00253A無(wú)銹蝕、麻點(diǎn)/0402氣保焊絲1.2mmER50-6浙江新兀焊材 有限公司/620472612表面光滑、無(wú) 銹點(diǎn)/0310埋弧焊絲X4.0mmH08A浙江新兀焊材 有限公司/830913840表面光滑、無(wú) 銹點(diǎn)/0310焊劑43116-38 目/鉛山縣吉祥焊 接材料廠/1101/

9、工程名稱：XXXXI鋼構(gòu)件制作工程5處。（2）質(zhì)保書(shū)復(fù)印件應(yīng)注明原件存放單位，原件存放單位蓋紅章、復(fù)印人簽名，質(zhì)保書(shū)字跡清晰。 （4 ）鋼材銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕和端邊斷口處分層、夾渣等缺陷，全數(shù)檢查。質(zhì)檢員注：（1）材料岀廠合格證全數(shù)檢查。（3 ）鋼板厚度、型鋼規(guī)格、每一品種、規(guī)格抽查 材料員：332015年04月03日鋼結(jié)構(gòu)工程使用原材料進(jìn)場(chǎng)有關(guān)項(xiàng)目檢查記錄檢查批次：共批，第施工單位：X批。年04月03日2015或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：檢查項(xiàng)目原材料生產(chǎn)廠進(jìn)場(chǎng)數(shù)量（噸）進(jìn)場(chǎng)材料爐 批號(hào)材料外觀質(zhì) 量檢查情況材料復(fù)試報(bào) 告編號(hào)復(fù)試結(jié)果名稱規(guī)格鋼號(hào)（牌號(hào)）2015 年檢查情況月日0402紅丹醇酸防銹漆3#

10、山東樂(lè)化漆業(yè) 股份有限公司/外觀正常、在 保質(zhì)期內(nèi)/0402中灰醇酸防銹漆山東樂(lè)化漆業(yè) 股份有限公司/外觀正常、在 保質(zhì)期內(nèi)/以下空白工程名稱：XXXXI鋼構(gòu)件制作工程5處。（2）質(zhì)保書(shū)復(fù)印件應(yīng)注明原件存放單位，原件存放單位蓋紅章、復(fù)印人簽名，質(zhì)保書(shū)字跡清晰。 （4 ）鋼材銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕和端邊斷口處分層、夾渣等缺陷，全數(shù)檢查。質(zhì)檢員注：（1）材料岀廠合格證全數(shù)檢查。（3 ）鋼板厚度、型鋼規(guī)格、每一品種、規(guī)格抽查材料員：332015年04月03日鋼結(jié)構(gòu)工程使用原材料進(jìn)場(chǎng)有關(guān)項(xiàng)目檢查記錄檢查批次：共 批，第施工單位：X批。年04月03日2015或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：6材料質(zhì)保書(shū)7鋼零件及鋼部件加工工

11、程施工質(zhì)量檢查記錄表制作單位：X日期：2015年04月28日11工程名稱：XXXX鋼構(gòu)件制作工程 檢驗(yàn)批號(hào)：GZ構(gòu)件：鋼柱零部件：配件檢驗(yàn)要求主 控 項(xiàng) 目鋼材的品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于 矯正和成型的環(huán)境溫度及加熱溫度的控制 邊緣加工的削量不應(yīng)小于2.0mm制孔精度及孔壁表面粗糙度應(yīng)符合相應(yīng)A B C級(jí)孔的要求1mm勺缺棱符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求零件寬度長(zhǎng)度切割面平面度割部缺棱深度局部缺口深度邊緣缺棱型鋼端部垂直度允許偏差(mm) 3.00.0 5t 且2.00.31.0實(shí)測(cè)偏差(mm) 允許偏差(

12、mm) 實(shí)測(cè)偏差(mm)2.2 3.01.8鋼板局部平面度(mmt141.00.50.3零件寬度、長(zhǎng)度型鋼彎曲夭高L/1005.0角鋼肢垂直度肢寬/100槽鋼翼緣 板對(duì)腹板 的垂直度翼緣寬/80工字鋼、H 型鋼翼緣 板垂直度翼緣寬/1002.0彎曲成型零件和弧度檢查與欄板間隙小于2.01.4邊 緣 加 工允許偏差(mm實(shí)測(cè)偏差(mm 1.0加工邊直線度L/300 A2.0相鄰兩邊夾角加工面垂直度0.025t0.5加工面粗糙度50項(xiàng)目允許偏差(mm實(shí)測(cè)偏差(mm螺栓孔孔距范圍3000直徑+1.000.3冋一組內(nèi)任意兩孔 間距離允許偏 差(mm) 1.01.5一實(shí)測(cè)偏 差(mm)-11圓度2.01

13、.5想鄰兩組的端孔間距離允許偏 差(mm) 1.52.0 2.53.0垂直度實(shí)測(cè)偏 差(mm)1.0-1.5-2-10.51.630.120主控項(xiàng)目檢驗(yàn)5 項(xiàng)，其中合格5項(xiàng)，合格率100 %。檢 查 結(jié) 果般項(xiàng)目實(shí)測(cè)22點(diǎn)，其中合格22點(diǎn)，合格率100 %。工程負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)質(zhì)量檢查員工程名稱：XXXX鋼構(gòu)件制作工程 檢驗(yàn)批號(hào)：GL構(gòu)件：鋼梁零部件：配件檢驗(yàn)要求主 控 項(xiàng) 目鋼材的品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于 矯正和成型的環(huán)境溫度及加熱溫度的控制 邊緣加工的削量不應(yīng)小于2.0mm制孔精度及孔壁表面粗糙度應(yīng)符合相應(yīng)A B C級(jí)孔的

14、要求1mm勺缺棱符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求零件寬度長(zhǎng)度切割面平面度割部缺棱深度局部缺口深度邊緣缺棱型鋼端部垂直度允許偏差(mm) 3.00.0 5t 且2.00.31.0實(shí)測(cè)偏差(mm) 允許偏差(mm) 實(shí)測(cè)偏差(mm)2.0 3.0-2.50.80.150.41.00.72.00.8鋼板局部平面度(mmt141.00.2型鋼彎曲夭高L/1005.0角鋼肢垂直度肢寬/100槽鋼翼緣 板對(duì)腹板 的垂直度翼緣寬/80工字鋼、H 型鋼翼緣 板垂直度翼緣寬/1002.0彎曲成型零件和弧度檢查與欄板間隙小于2.00.5邊 緣 加 工允許偏差(mm實(shí)測(cè)偏差(mm 1.0加工邊直線度

15、L/300 A2.0相鄰兩邊夾角加工面垂直度0.025t0.5加工面粗糙度50項(xiàng)目允許偏差(mm實(shí)測(cè)偏差(mm螺栓孔孔距范圍3000直徑+1.000.4冋一組內(nèi)任意兩孔 間距離允許偏 差(mm) 1.01.5一實(shí)測(cè)偏 差(mm)0.20.8圓度2.01.4想鄰兩組的端孔間距離允許偏 差(mm) 1.52.0 2.53.0垂直度實(shí)測(cè)偏 差(mm)0.2-0.51.41.50.61.42.50.2535主控項(xiàng)目檢驗(yàn)5 項(xiàng)，其中合格5項(xiàng)，合格率100 %。檢 查 結(jié) 果般項(xiàng)目實(shí)測(cè)22點(diǎn)，其中合格22點(diǎn)，合格率100 %。工程負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)質(zhì)量檢查員鋼結(jié)構(gòu)（構(gòu)件組裝）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱X

16、XX）鋼構(gòu)件制作工程檢驗(yàn)批部位鋼柱、鋼梁制作單位X制作依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001主控項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制作單位檢查評(píng)定記錄備注1吊車(chē)梁（桁架）第8.3.1條-2端部銃平精度第841條符合規(guī)范要求3外形尺寸第8.5.1條符合規(guī)范要求一般項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制作單位檢查評(píng)定記錄備注1焊接H型鋼接縫第8.2.1條符合要求22焊接H型鋼精度第8.2.2條符合要求3焊接組裝精度第8.3.2條符合要求4軸線交點(diǎn)錯(cuò)位第8.3.4條符合要求5焊縫坡口精度第8.4.2條符合要求6外形尺寸第8.5.2條符合要求7頂緊接確面第8.3.3條符合要求8銃平面保護(hù)第8.4.3條符合要求檢查 結(jié) 果主控項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要

17、求。一般項(xiàng)目符合要求工程負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)工長(zhǎng)質(zhì)檢員制作單位：X日 期：2015年04月30日12單層鋼柱制作工程施工質(zhì)量檢查記錄表項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果1翼緣板及腹板規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求2鋼材切割面或剪切面質(zhì)量符合要求3高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)符合要求4連接磨擦面表面質(zhì)量符合要求5項(xiàng)目允許偏差（mm12345678910單層柱受力支托（支承面）表面至第一個(gè)安裝孔距離 1.00111110111構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸 3.02312021212柱邊接處的腹板中心線偏移2.001212002101鋼柱外觀質(zhì)量2零件、部件頂緊組裝面質(zhì)量 75%VVVVVVVVVV3螺栓孔外觀質(zhì)量4柱底

18、面到柱端與桁架連接的最上一個(gè)安裝 孔距離（1） 1/1500 15.0569874563556柱底面到牛腿支承面距離（11）(1/2000 8.03654256324牛腿面的翹曲（）2.07柱身彎曲矢高12.065445752398柱身扭曲牛腿處3.01112111111其他處8.09非連接處柱截面幾何尺寸 4.0213214123210翼緣板（寬度b）對(duì)腹板的垂 直度連接處1.51010100110其他外b/1005.011柱腳底板平面度5.0323241232112柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離3.0123210210213螺栓孔孔 徑A、b級(jí)螺栓孔（I1類(lèi)孔）H12精度C級(jí)螺栓孔（II類(lèi)孔

19、）+1.0 014螺栓孔孔距（ mm同一組內(nèi)任意 兩孔間距離 500 1.001101010015011200 1.5相鄰兩組的端 孔間距離 3000 3.0主控項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。一般項(xiàng)目符合要求工程負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)工長(zhǎng)質(zhì)量檢查貝主控項(xiàng)目般項(xiàng)目檢查 結(jié)果零部件：翼板腹板接板工程名稱：XXXX鋼構(gòu)件制作工程 檢驗(yàn)批號(hào)：GZ構(gòu)件：鋼柱制作單位：X日 期：2015年05月01日1312焊接實(shí)腹梁制作工程施工質(zhì)量檢查記錄表工程名稱：XXXX鋼構(gòu)件制作工程構(gòu)件：梁檢驗(yàn)批號(hào)：GL TL零部件：翼板 腹板接板制作單位：X日期：2015年05月02日16項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果主控項(xiàng)目鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量應(yīng)符合

20、設(shè)計(jì)要求 鋼材切割面或剪切面質(zhì)量高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn) 連接摩擦面表面質(zhì)量吊車(chē)梁不允許下?lián)戏显O(shè)計(jì)要求符合要求 符合要求 符合要求 符合要求實(shí)測(cè)偏差值（mm差(mm)12345678910梁受力支托（支承面）表面至第一個(gè)安裝孔距離 1.001-1010-1-110實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離 3.02102312021構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸 3.01232102012梁連接處的腹板中心線偏移2.010210210211鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量2零件、部件頂緊組裝面質(zhì)量 75%VVVVVVVVVV3螺栓孔外觀質(zhì)量4梁長(zhǎng)度（L）端部有凸緣支座板0 -5.0-1-2-3-2-2-3-4-51-4其

21、他形式5端部高度（h）hw 2000102010-1-20-1h2000 3.06拱度設(shè)計(jì)要求起拱設(shè)計(jì)未要求起拱1/500032564125637彎曲矢高L/20008扭曲hV053D9腹板局t 144.010翼緣板對(duì)腹板的垂直度 （翼 緣板寬b）B/1003.0b/1003.0210321023011吊車(chē)梁上翼緣板與軌道接觸面平面度1.012箱形截面對(duì)角線差5.013箱形截面兩腹板至翼緣 板中心線距離連接處1.0其他處1.514螺栓孔孔徑I類(lèi)孔H12精度n類(lèi)孔+1.015螺栓孔 孔距（mm同一組內(nèi)任意 兩孔間距離w 500 0.0010101-11005011200 1.5相鄰兩組的端 孔間

22、距離w 500 1.501011.120.115011200 2.05512013000 2.53000 3.016端部凸緣板與梁中心線垂直度H/5001232412321允許偏般項(xiàng)目2.0符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求主控項(xiàng)目檢查結(jié)果一般項(xiàng)目符合要求工程負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)工長(zhǎng)質(zhì)量檢查員焊接H型鋼工程施工質(zhì)量檢查記錄表制作單位：X日 期：2015年05月02日18構(gòu)件：鋼柱項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果1翼緣板及腹板規(guī)格及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求2鋼材切割面或剪切面質(zhì)量符合要求項(xiàng)目允許偏差（mm123456789101截面高度（h）h 1000 4.02截面寬度（b） 3.021302120123腹板中心偏移2.01201

23、2012014翼緣板垂直度（a）B/1003.023012302105彎曲矢高L/10005.023412352146扭曲H/2505.032412502147腹板局部平面度（f）t 65.032452103206 142.0般項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求，符合要求。主控項(xiàng)目零部件：翼板腹板接板工程名稱：XXXX鋼構(gòu)件制作工程檢驗(yàn)批號(hào)：KFZ檢查結(jié)果一般項(xiàng)目符合要求工程負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)工長(zhǎng)質(zhì)量檢查員焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表2015年05月03日20工程名稱：XXXXI鋼構(gòu)件制作工程 制作單位：X部位：柱、梁質(zhì)量情況焊接材料質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定符合要求焊工考試合格符合要求焊接工藝評(píng)定

24、焊縫探傷檢驗(yàn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定符合要求焊縫表面質(zhì)量質(zhì)量情況123456789101焊縫外觀質(zhì)量2三級(jí)焊縫表面氣孔3二級(jí)焊縫咬邊0.30.20.50.30.60.40.20.50.70.3合格4三級(jí)焊縫咬邊項(xiàng)目允許偏差(mm實(shí)測(cè)值(mm123456789101對(duì)接 焊縫 余高埋弧自動(dòng)焊031201201021手工電弧焊及 氣體保護(hù)焊一、二級(jí)焊縫03三級(jí)焊縫042對(duì)接 焊縫 錯(cuò)邊埋弧自動(dòng)焊d 0.15t 且 603手工電弧焊及 氣體保護(hù)焊kw 60 1.500.511010.510.51k 6034對(duì)接角接組合焊縫焊 腳尺寸tw 40+3tw 40+4符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，符合要求主控項(xiàng)目般項(xiàng)目一檢查1

25、0 項(xiàng)，其中合格10 項(xiàng)，合格率100 %般項(xiàng)目二實(shí)測(cè)40 點(diǎn)，其中合格 40 點(diǎn)，合格率100 %工程負(fù)責(zé)人:等評(píng)級(jí)定合格工長(zhǎng):班組長(zhǎng):質(zhì)量檢驗(yàn)員:等核 級(jí)定對(duì)接焊縫、完全熔透組合焊縫尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄工程名稱：XXXX鋼構(gòu)件制作工程同類(lèi)構(gòu)件名稱：鋼柱、鋼梁檢查批次：共批，第 批2015年05月03日制作單位：X制作數(shù)量：191件焊縫型式：對(duì)接焊檢查項(xiàng)目對(duì)接焊縫余高（C）對(duì)接焊縫錯(cuò)邊（d）焊縫外觀質(zhì)量缺陷 處理 結(jié)果焊縫規(guī)格（mm一、二級(jí)三級(jí)一、二級(jí)三級(jí)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷 20.0 20.0d0.15t 且w 2.0d0.15t 且w 3.0允許偏差（mm03.004.004

26、.005.0二級(jí)焊縫不得 有未焊滿、表 面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電 弧擦傷，以及 焊縫不得有咬 邊等缺陷。焊縫觀感應(yīng)達(dá)到 ： 外形均勻、成型良 好、焊道與焊道、焊 道與基本金屬間過(guò) 渡平滑、焊渣和飛濺 物基本清除干凈抽查構(gòu)件焊縫檢查 情 況編號(hào)數(shù) 量類(lèi) 型在允差值內(nèi)超出允差值在允差 值內(nèi)超出允 差值在允差 值內(nèi)超出允 差值在允差 值內(nèi)在允差 值內(nèi)在允差值內(nèi)超出允 差值在允差 值內(nèi)在允差 值內(nèi)條 數(shù)檢 測(cè) 值條 數(shù)檢 測(cè) 值條 數(shù)檢 測(cè) 值條 數(shù)檢 測(cè) 值條 數(shù)檢 測(cè) 值條 數(shù)檢 測(cè) 值條 數(shù)檢 測(cè) 值條 數(shù)檢 測(cè) 值條 數(shù)值檢 值測(cè)條值檢條值檢數(shù)直檢檢 測(cè)情 況GZ14164241.4表面無(wú)

27、氣孔夾 渣、裂紋咬邊焊縫外觀良好、飛濺 和焊渣清除干凈無(wú)KFZ3431.530.5表面無(wú)氣孔夾 渣、裂紋咬邊焊縫外觀良好、飛濺 和焊渣清除干凈GL141641.841.8表面無(wú)氣孔夾 渣、裂紋咬邊焊縫外觀良好、飛濺 和焊渣清除干凈以下空 白注：1、檢查數(shù)量：（1）每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不少于3件，每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查5 %，且不少于1條，每條抽查1處，總抽查數(shù)不少于10處。（2）焊縫感官：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%且不少于3件，被抽查件中每件焊縫按數(shù)量各抽查5%總抽查不少于5處。2、二級(jí)焊縫咬邊深度W 0.5mm但不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的 10%連續(xù)長(zhǎng)度w 100mm班組長(zhǎng)質(zhì)檢員或?qū)I(yè)工長(zhǎng)：201

28、5年05月03日或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：工程名稱：XXXX鋼構(gòu)件制作工程 制作單位：X部分焊透組合焊縫、角焊縫外形尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄同類(lèi)構(gòu)件名稱：鋼柱、鋼梁檢查批次：共 批，第 批制作數(shù)量：191件焊縫型式：角焊縫檢查項(xiàng)目焊腳尺寸（h f）角焊縫余高（C）焊縫外觀質(zhì)量缺陷 處理 結(jié)果焊縫規(guī)格（mmh f 6 .0h f 6 .0焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷允許偏差（mm01 .503 .001 .503 .0焊成凹形的角焊 縫，焊縫金屬與母 材間應(yīng)平緩過(guò)渡， 加工成凹形的角 焊縫，不得在其表 面留下切痕焊縫觀感應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型良 好、焊道與焊道、焊 道與基本金屬間過(guò) 渡平滑、焊渣和飛濺

29、物基本清除干凈抽查構(gòu)件1焊縫檢查 情 況編號(hào)數(shù) 量類(lèi) 型共有 條數(shù)在允差 值內(nèi)超出允差值在允差 值內(nèi)超出允 差值在允差 值內(nèi)超出允 差值在允差 值內(nèi)超出允差值條 數(shù)檢 測(cè) 值條 數(shù)檢 測(cè) 值條 數(shù)檢 測(cè) 值條 數(shù)檢 測(cè) 值條 數(shù)檢 測(cè) 值條 數(shù)檢 測(cè) 值條 數(shù)檢 測(cè) 值條 數(shù)檢 測(cè) 值檢 測(cè)情 況GZ141641.541角焊縫平滑過(guò)度， 無(wú)切痕焊縫外觀良好、飛濺 和焊渣清楚干凈無(wú)KFZ3430.530.5角焊縫平滑過(guò)度， 無(wú)切痕焊縫外觀良好、飛濺 和焊渣清楚干凈無(wú)GL14164140角焊縫平滑過(guò)度， 無(wú)切痕焊縫外觀良好、飛濺 和焊渣清楚干凈無(wú)以下空白注：（1）、h f 8.0mm的角焊縫其局部

30、焊腳尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求1.0mm，但總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度10% ;（2）、焊接H形梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計(jì)值；（3） 、檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查 10%，且不少于3件，每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查5 %，且不少于1條，每條抽查1處，總抽查數(shù)不少于 10處。班組長(zhǎng)質(zhì)檢員2015年05月03日或?qū)I(yè)工長(zhǎng)：2015年05月03日或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：24鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目檢查記錄檢 查 項(xiàng)目單層柱、梁、桁架受力支托 （支承面）表面至第一個(gè)安 裝孔距離金苗卡士錄衛(wèi)面車(chē)於實(shí)腹梁兩端最 外側(cè)安裝孔距 離構(gòu)件連接處截面幾何尺寸柱、梁連接處的 腹板中心偏移受

31、壓構(gòu)件（桿 件）彎曲矢高多節(jié)柱銑平面至第 一個(gè)安裝孔距離柱箱形等構(gòu)件允許偏差 （mm 1.0 1.0 3.0 3.02.02.0L/1000 , 10.0抽 查 構(gòu) 件檢測(cè)值（mm ）名稱編號(hào)數(shù)量柱GZ110.3/22.6/0.8/柱KFZ110.6/1.62.2/1.2/梁GL110.4/1.52.3/1.5/柱GZ210.2/1.81.5/1.6/柱KFZ210.6/1.01.9/2/梁GL310.4/1.21.2/1.3/柱GZ310.8/1.32.5/0.8/柱KFZ310.3/2.52.1/1.6/梁GL510.5/2.22.2/0.4/以下空白檢查結(jié)果主控項(xiàng)目：檢查 4 項(xiàng)，符合要

32、求4 項(xiàng)。一般項(xiàng)目：檢查 9點(diǎn)，其中合格9 點(diǎn)，合格率100 %。檢查批次：共批，第批日期:班組長(zhǎng)或?qū)I(yè)工長(zhǎng):質(zhì)檢員或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:日期：2015年05月03日年 月 日工程名稱：XXXX鋼構(gòu)件制作工程制作單位：X同類(lèi)構(gòu)件名稱：鋼柱、鋼梁鋼構(gòu)件預(yù)拼裝主控項(xiàng)目檢查記錄（梁、桁架）檢 查 項(xiàng)目跨度最外兩端支承 面最外側(cè)距離接口截面錯(cuò)位預(yù)拼裝單元 扭曲對(duì)角線尺 寸預(yù)拼裝單元彎 曲矢咼拱度設(shè)計(jì)起拱設(shè)計(jì)未要求起拱允許偏差 （mm+5.0 -10.02.0h/200 5.0H/2000 5.0L/1500 10.0 1/5000L/20000抽 查 構(gòu) 件圖示：名稱編號(hào)數(shù)量檢測(cè)值（mm ）鋼梁GL112

33、0.6323/2鋼梁GL3131.2232/3鋼梁GL51-51.5144/4以下空 白工程名稱：XXXX鋼構(gòu)件制作工程制作單位：X檢查日期班組長(zhǎng):質(zhì)檢員:2015年05月04日同類(lèi)構(gòu)件名稱：鋼梁檢查批次：共批，第 批26鋼構(gòu)件除銹質(zhì)量檢查記錄工程名稱：XXXX鋼構(gòu)件制作工程制作單位：X數(shù)量：191構(gòu)件名稱鋼柱、鋼梁檢查項(xiàng)目除銹等級(jí)處理后的鋼材表面設(shè)計(jì)要求達(dá)Sa:2.5級(jí)不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和 毛刺等檢杳構(gòu)件檢查情況名稱編號(hào)數(shù)量柱GZ11達(dá)Sa:2.5級(jí)符合設(shè)計(jì)要求柱KFZ1達(dá)Sa:2.5級(jí)符合設(shè)計(jì)要求梁GL11達(dá)Sa:2.5級(jí)符合設(shè)計(jì)要求以下空白檢查結(jié)果主控項(xiàng)目：檢查 20 項(xiàng)，符合要求20 項(xiàng)。一般項(xiàng)目：檢查32項(xiàng)，其中合格32點(diǎn)，合格率100%注：1、檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)帛查 10%且同類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)少于件（除銹后磨擦面不得再行打磨） 2、本表檢查內(nèi)容為主控項(xiàng)目。質(zhì)檢員或?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:2