臺身施工方案

1、南昌華南城道路及橋梁工程臺身施工專項方案編制人：審核人：審核日期：中國人民武裝警察部隊水電第二總隊概述 3施工準(zhǔn)備 3三、臺身施工方案 5四、確保質(zhì)量的措施 9五、平安生產(chǎn)保證體系 13六、文明施工措施 14臺身施工方案一、概述1.1工程概況南昌華南城總支渠V3號橋0#、3#臺均為U型橋臺，13號橋長寬高尺寸分別為：10.978X1.1X5.435(4.935)m、10.823X1.1 X5.435(5.435)m、36X1.1 X4.835(5.335)m1.2臺身工程量臺身工程數(shù)量表橋名臺號工程名稱單位數(shù)量備注1號橋0#竺22kg3175.49竺16kg967.97空2kg576.35C3

2、0m362.773#巴22kg2937.090.16kg898.830.12 :kg535.18C30絵m3572號橋0#竺22kg3175.490.16kg953810.12kg576.35C30絵m362.773#竺22kg3175.49竺16kg953810.12 :kg576.35C30磴m362.77竺22kg8906.33a JI0.16kg2840.840#0.12 :kg1690.043號橋C30磴m3191.07巴22kg9642.39c JI竺16kg3068.113#空2kg1820.04C30m3210.87施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備1. K施工組織與管理機(jī)構(gòu)土擋1方墻施施1

3、 P橋梁施工橋 梁 施 工1.2.各職能部門管理職責(zé)表工程經(jīng)理：孟祥軍工程部：羅劍副經(jīng)理：彭德利質(zhì)保部：王令技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐有根測試部：趙明物設(shè)部：劉賢保土方隊：李要軍安保部：楊星星擋墻隊：梅咼榮辦公室：黃佳煒橋梁一隊：余小波合約部：周華春橋梁二隊：財務(wù)部：徐趙強(qiáng)2、技術(shù)準(zhǔn)備項U總工程師將組織蓋梁施工技術(shù)人員，進(jìn)一步熟悉施工圖紙和設(shè)計 ？文件，了解設(shè)計 意 圖，向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)、平安等方面的交底。3、主要工程機(jī)械及設(shè)備數(shù)量表序號名稱，單位型號數(shù)量備注1吊車t2512模板套14鋼管套15振動棒個66料斗個1m327鋼筋制作機(jī)械套28測量設(shè)備套13、試驗全標(biāo)段的試驗匚作委托江西欣達(dá)工程質(zhì)

4、量檢測，負(fù)責(zé)材料試驗與工程質(zhì)量的控制試驗。對工程用鋼材、水泥、砂石等原材料取樣試驗，并進(jìn)行混凝土配合比設(shè)訃。三、臺身施工方案1、施工工藝流程圖根底鑿毛 施工準(zhǔn)備測屋放樣卜料綁扎鋼筋安裝模板 模板淸理、涂刷脫模劑制取試件 澆筑碇臺身* 牲制備拆模斥護(hù)2、鋼筋加工及安裝 2.1鋼筋加工鋼筋制作前應(yīng)將鋼筋外表清理干凈，對于焊接點附近的浮銹和陳銹必須去除。臺身主筋加工前必須制作加工臺，加丄臺上各彎折點應(yīng)精確放出，以保證鋼筋成型精度。鋼筋的切斷應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)、砂輪機(jī)、斷線鉗，不得使用電弧焊、氧焊切割鋼筋。鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，加工后的鋼筋不應(yīng)有消弱鋼筋截面的傷痕。2.2鋼筋連接主梁連接釆用雙面焊，焊接

5、時焊接接地線應(yīng)與鋼筋緊密接觸，一面燒傷鋼筋；搭接焊頭的焊縫外表應(yīng)平順。無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，不得有凹凸氣孔等。受力鋼筋在焊接區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，在同一區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的截面積不大于50%。鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋晚去點不小于 10倍d,不同鋼筋的接頭應(yīng)錯開。如受力 鋼筋釆用綁 扎連接，綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。2.3鋼筋安裝為保證澆筑栓時鋼筋保護(hù)層片度，且必須保證在栓外表看不到墊塊痕跡，因此底模、側(cè)模安裝釆用塑料墊塊或鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級栓墊塊。以增加栓外表的美觀性。2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項LI允許偏差1鋼筋骨架長度102主筋間距203箍筋間距204骨架保護(hù)層厚度103、模板6

6、.1模板安裝模板采用定型鋼模板，以48鋼管為豎向背楞，間距50cm,橫向*48鋼管輔以雙向 16 140cm對拉螺桿進(jìn)行對拉加固，底排螺桿距底面不得大于 30cm,螺桿外套420PVC管。模板拼縫 采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。放出臺身的橫軸方向線，模板中橫軸線應(yīng)與臺身的橫軸線重合。模板在吊裝前應(yīng)事先涂刷脫模劑。模板使用前均應(yīng)修理平整，銹斑打磨干凈。在栓灌注過程中應(yīng)指定專人加強(qiáng)檢查、調(diào)整，以保證同建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。6.2拆模當(dāng)栓強(qiáng)度到達(dá)2.5兆帕?xí)r撤除。6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差序號血丨允許偏差1模板標(biāo)高102模板內(nèi)部尺寸+5，-103軸線偏位104相

7、鄰兩模板外表咼低差25模板外表平整度57、栓澆筑栓山中心攪拌站集中機(jī)械攪拌，栓罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。澆筑前對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水及鋼筋上污垢清理干凈類模板的縫隙填塞嚴(yán)密。澆筑時檢查栓的均勻性和坍落度，栓必須采用機(jī)械振搗圧漿機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查，標(biāo)定，用壓漿機(jī)向管道內(nèi)注壓清水，充分沖洗，潤濕管道，至全部管道沖洗完后，使用插入式振搗器時應(yīng)快插慢拔，防止觸及鋼筋，其移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，插入下層碗的深度宜為 510cm,每一振動點的振搗時間宜以 20-30秒，振搗密 實的標(biāo)準(zhǔn)是栓停止下沉，不冒氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。臺身栓澆筑應(yīng)一次澆筑完成，因故間歇時

8、間歇時間應(yīng)盡量縮短。栓允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境、溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過實驗確定。臺身施工允許偏差序號M丨i允許偏差1磴強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸? 8, +153頂面高程104軸線偏位105預(yù)埋件位置10四、確保質(zhì)量的措施1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1.1組織技術(shù)人員詳細(xì)審查設(shè)計圖紙并進(jìn)行技術(shù)核定。對主要工程量、主要設(shè)訃內(nèi)容等進(jìn)行必要的訃算，對設(shè)計圖中存在的問題向監(jiān)理工程師書面提出，防止山于設(shè)計原因造成的質(zhì)量缺陷或經(jīng)濟(jì)損失。1.2組織技術(shù)人員分期、分批地學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計文件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組織現(xiàn)場施工人員包括勞務(wù)人員進(jìn)行所在崗位和工序的應(yīng)知應(yīng)會教育。1.3認(rèn)真復(fù)核設(shè)

9、計單位交付的導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點，復(fù)核后將結(jié)果報監(jiān)理工程師審批前方可使用。對設(shè)計交付的測量樁志、自行測定的路線控制樁等要保護(hù)好，防止被破壞。1.4堅持持證上崗。2、工藝控制2.1單位工程開工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)訃，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后嚴(yán)格按施工組織設(shè)計施工。2.2主要分部、分項工程編制施匚工藝，科學(xué)地組織施工。2.3在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工工藝落實情況，以確保施工生產(chǎn)正 常進(jìn)行。2.4積極使用新材料、新設(shè)備，如栓拌和站、泵送栓、大噸位圧路機(jī)等，為保證工程質(zhì)量提 供有力保障。3、技術(shù)交底 每個新的分部工程進(jìn)行之前都要進(jìn)行層層技術(shù)交底，把設(shè)計對施工的要求、施工方案、 措施 以及各項操作事項

10、傳到達(dá)基層施工人員。4、工程材料的質(zhì)量保證 對采購的工程材料和輔助材料包括構(gòu)件、半成品進(jìn)行驗收后組織進(jìn)場。進(jìn)場后按 檢驗和 規(guī)程對其進(jìn)行檢驗和試驗，合格前方可投入使用。確保合格材料用于工程實體。5、施匸過程的質(zhì)量控制5.1 工程部在組織施工時要科學(xué)管理、文明效勞；要抓人員培訓(xùn)、抓質(zhì)量、抓方案進(jìn) 度，對 工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。5.2 建立質(zhì)量保證體系， 作到“橫向到邊， 縱向到底、 控制有效， 對工程項 LI 從巡視、 檢 查及旁站等三個方面進(jìn)行全方位、全過程、全環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控。加強(qiáng)施工過程中的自檢、互檢和交接檢工作，并將質(zhì)量管理與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。5.3 發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)訃圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程

11、施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時可提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。5.4 在施工過程中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)的方法、頻率進(jìn)行各種材料、成品、半成品的取樣和試 驗。5.5 質(zhì)檢人員每天進(jìn)行施工中間檢查。質(zhì)量檢查活動中，對現(xiàn)場人員的崗位職責(zé)、工 序應(yīng)知 應(yīng)會知識進(jìn)行檢查。6、施工操作的質(zhì)量保證 施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是 重點部 位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種操作者，必須具有相應(yīng)的工種崗位的崗位技能。對 一些專業(yè)技術(shù) 工種必須要做到考核持證上崗。按不同工序的質(zhì)量要求合理解決施工水平問 題。施工操作中，堅持自檢、互檢、交接檢

12、制度。對工程必須本著自我控制施工質(zhì)量的意 識。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“三工制度。到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化，確保施工質(zhì)量。7、混凝土工程常出現(xiàn)的問題及控制措施7.1 混凝土外表蜂窩麻面?？刂拼胧?.1.1 控制混凝土配合比和攪拌時間；7.1.2 防止運(yùn)輸中漏漿、離析和運(yùn)輸時間過長；7.1.3 控制澆筑時有符合要求的坍落度；7.1.4 采用適宜的澆筑順序和方法，控制自山下落高度不超過 2m ；7.1.5 澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度根據(jù)搗實方法按照施工標(biāo)準(zhǔn)要求確定；7.1.6 采用正確的振搗方法，防止漏振和過度振搗；7

13、.1.7 隨時檢查模板及支架的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，尤應(yīng)防止漏漿。7.2 混凝土出現(xiàn)孔洞?？刂拼胧?.2.1 按合理的施工工序，分層、分段澆筑；7.2.2 骨料粒徑不得超過鋼筋間最小凈距的 3 / 4；7.2.3 運(yùn)輸和澆筑中防止離析。7.2.4 采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振，局部機(jī)械振實有困難時，應(yīng)配合人工振搗。7.2.5 預(yù)留孔洞處兩側(cè)應(yīng)同時下料，有時還應(yīng)在側(cè)面預(yù)留澆灌孔。7.3 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件錯位超過施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?？刂拼胧?.3.1 抄平放線要正確無誤；7.3.2 模板固定要牢固、穩(wěn)定，澆筑過程中設(shè)專人看管模板，及時修整；7.3.3 混凝土澆筑應(yīng)對稱均勻地進(jìn)行，自山下落高度符合施工

14、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；7.3.4 不準(zhǔn)用振搗器碰撞模板。7.4 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形，超過施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，包括梁板撓度、各類構(gòu)件歪斜凹凸等。 控制措 施：7.4.1 模板、支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；7.4.2 澆筑時認(rèn)真檢查模板尺寸、形狀、垂直度、邊接構(gòu)造等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；7.4.3 防止下料過多，過分集中；7.5 混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件缺角或掉角?？刂拼胧?.5.1 拆模不宜過早，非承重模板宜在混凝土強(qiáng)度到達(dá) 1.2IVIpa 后撤除；7.5.2 模板支設(shè)和撤除方法正確；7.5.3 加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰撞早齡期的混凝土。7.6 混凝土裂縫外表裂縫控制措施：7.6.1 檢查水泥出廠合格證；不清楚時進(jìn)行安定

15、性檢驗，合格方可使用；7.6.2 砂石質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，石子含泥量高時應(yīng)沖洗，抗裂要求高時不宜采 用細(xì) 砂；7.6.3 對于溫度影響的裂縫應(yīng)采用低熱水泥，合理選用骨料和配合比，以降低水泥用量。8、鋼筋工程常出現(xiàn)的問題及控制描施。8.1 鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、間距不符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 控制 措施：8.1.1 嚴(yán)格按圖施工；8.1.2 加強(qiáng)質(zhì)量檢驗工作，控制允許偏差項 LI 不超過質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī) 定。8.2 鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能達(dá)不道設(shè)汁要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?？刂拼胧?.2.1 焊接材料、焊接方法與工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；8.2.2 焊工

16、必須有考試合格證，并只準(zhǔn)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作；8.2.3 焊接前必須根據(jù)施工條件試焊，合格前方可在工程中施焊。8.3 鋼筋銹蝕8.3.1 加強(qiáng)鋼筋的保管，鋼筋采用搭棚貯存。8.3.2 已經(jīng)銹蝕的鋼筋釆用砂箱、除銹機(jī)進(jìn)行除銹。9、加強(qiáng)雨季、夏季施工的質(zhì)量控制9.1 根據(jù)本工程的施工方案安排，雨季施匸難以防止，因此，做好雨季施工的防雨措 施是質(zhì) 量保證的關(guān)鍵，如在雨季進(jìn)行混凝土澆筑必須準(zhǔn)備好雨棚及防雨膠布，及時對已澆 筑局部進(jìn)行覆 蓋，做好臨時排水溝、截水溝等等。9.2 栓的養(yǎng)護(hù)夏季澆筑的栓，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會造成栓強(qiáng)度降低或外表出現(xiàn)塑性收縮裂 縫等， 因此，必須加強(qiáng)對栓的養(yǎng)護(hù)。9.2.1 在修整

17、作業(yè)完成后或絵初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9.2.2 優(yōu)先釆用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在絵澆筑后的1? 2 天，應(yīng)保證碗處于充分 濕潤狀態(tài)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。9.2.3 對于梁板工程，采用遮陽布是較為實用方便的。9.2.4 當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間后拆模時，最好為其外表提供潮濕的覆蓋層。9、 在生活區(qū)和施工現(xiàn)場配備滅火器、防火砂，重點防火區(qū)設(shè)置滅火井。10 、對生活區(qū)及庫房派專人警衛(wèi)。六、文明施工措施1、根據(jù)場地實際情況合理地進(jìn)行布置。生活區(qū)、施工場地布局要合理，場內(nèi)道路通 暢、平 坦、整潔，排水成系統(tǒng)，并暢通無阻，夏無積水、冬無流冰。坡，2、施工區(qū)內(nèi)道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；構(gòu)造物周圉澆筑散水放，且應(yīng)墊四周保持清潔；施工廢料集中堆放，及時處理。水泥、鋼材等材料入庫保存、分類存 離地面 30cmo3、施工