吊車及軌道安裝方案

1、吊車試車方案發(fā)行版本：A受控本：匚修改碼：0非受控本：匚編號(hào)：發(fā)放編號(hào)：印數(shù)：持有人：中國(guó)石化五建公司西安工程部二OO四年二月二十日一、編制依據(jù)： 3二、工程概況 3三、施工流程 3四、材料設(shè)備的檢驗(yàn) 3五、根底驗(yàn)收 4六 、起重機(jī)軌道和車擋的安裝 5七、橋式起重機(jī)的安裝 6八 、試運(yùn)轉(zhuǎn) 8八、施工平安防護(hù)措施 11、編制依據(jù):1. 施工圖2. 生產(chǎn)廠家橋式吊車安裝使用說明書GB-50278-983. ?起重設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?四、材料設(shè)備的檢驗(yàn)二、工程概況型式吊鉤橋式起重機(jī)型號(hào)QTY H20/5主鉤額定起吊重量20噸副鉤額定起吊重量5噸最大起升高度15米跨度18米防爆等級(jí)dH ATI三

2、、施工流程1. 起重設(shè)備安裝前，應(yīng)按要求進(jìn)行檢查交付安裝的設(shè)備及附件；必須符 合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件。2設(shè)備開箱檢驗(yàn)應(yīng)在工程部有關(guān)人員、專責(zé)技術(shù)員、鉗工及甲方有關(guān) 人員的共同參加下進(jìn)行。1) .箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；2) .設(shè)備名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格；3) .設(shè)備外形尺寸；4) .設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；5) .設(shè)備外表損壞、變形及銹蝕狀況。3. 在安裝之前，對(duì)已開箱檢驗(yàn)過的設(shè)備及零部件要妥善存放和保管。4. 機(jī)電設(shè)備無變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎 折、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象。五、根底驗(yàn)收1. 起重機(jī)軌道根底、吊車梁和安裝預(yù)埋件

3、等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、跨度和外表的平面度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝要求項(xiàng)次工程名稱允許偏差(mm)1根底坐標(biāo)位置(縱橫軸線)士 202根底各不同平面的標(biāo)咼+0 -203根底上平面的水平度每米5全長(zhǎng)104豎向偏差：每米5全高205預(yù)留地腳螺栓孔中心位置士 106預(yù)留地腳螺栓孔孔壁的鉛垂度102.橋式通用起重機(jī)與建筑物之間相關(guān)的最小平安距離應(yīng)符合下表規(guī)疋:起重機(jī)名稱上方最小平安距離mm側(cè)方最小平安距離mm橋式通用起重機(jī)30080六、起重機(jī)軌道和車擋的安裝1.鋼軌鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查，檢查合格 前方可鋪設(shè)。2吊裝軌道前，應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線；軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)為吊 車梁的定位軸線.3.

4、 軌道的實(shí)際中心線與吊車梁的實(shí)際中心線的位置偏差不應(yīng)大于10mm。4. 軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的偏差不應(yīng)大于5mm。5. 起重機(jī)軌道跨距的允許偏差為士 2.8mm。6. 軌道頂面對(duì)其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度不應(yīng)大于 1/1000,應(yīng)每?jī)擅诇y(cè) 一點(diǎn)，全行程上下差不得大于10mm。7. 軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差為士10mm。8同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差不應(yīng)大于 10mm。9用水平導(dǎo)向輪導(dǎo)向的起重機(jī)，其軌道沿長(zhǎng)度方向在水平面內(nèi)的彎曲，每2m測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)允許偏差為士 1mm。10兩平行軌道的接頭位景應(yīng)錯(cuò)開其錯(cuò)開距離不得等于起重機(jī)前后車 輪的基距。11軌道接頭處上下差及側(cè)向錯(cuò)位不

5、應(yīng)大于 1mm，間隙不應(yīng)大于2mm。12.鋼軌下用彈性墊板做墊層，彈性墊板的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī) 定。擰緊螺栓前，鋼軌應(yīng)與彈性墊板貼緊，當(dāng)有間隙時(shí)應(yīng)在彈性墊板 下加墊板墊實(shí)，墊板的長(zhǎng)度與寬度均應(yīng)比彈性墊板大1020mm。13軌道經(jīng)調(diào)整符合要求后，應(yīng)全面復(fù)查各螺栓，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。14軌道上的車檔宜在吊車起重機(jī)安裝前裝好，同一跨端兩條軌道上 的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸。七、橋式起重機(jī)的安裝1.橋式起重機(jī)的吊裝:1)設(shè)備吊裝工藝參數(shù)名稱重量(T)數(shù)量跨度安裝高度橋式起重機(jī)16.45一一臺(tái)18米12.33 米2)吊裝機(jī)和索具一覽表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車KMK5160臺(tái)班1吊裝2吊車TG

6、500-E臺(tái)班1卸車3鋼絲繩© 28 - 6X 37+1米504道木200X 220X 2500根205倒鏈1t個(gè)26麻繩米507卡扣25T個(gè)23卸車時(shí),50T吊車工作半徑6.5米，挺桿17.6米,額定起吊重量21.2T。4卸車后，將天車小車與天車大梁用倒鏈牢固地連接。5吊裝時(shí)，160T吊車帶45T配重，工作半徑18米，挺桿40米，額 定起吊重量20.5T。2. 組裝橋架時(shí)應(yīng)按下表規(guī)定進(jìn)行檢查名稱及代號(hào)允許偏差mm主梁上拱度F+0.4F-0.1F對(duì)角線相對(duì)差正軌箱型梁5小車軌距k正軌箱型梁跨端士 2跨中+7+1同一截面上小車軌道高度差C3主梁旁彎度f正軌箱型梁Sz/2000簡(jiǎn)圖FS注

7、：1.主梁上拱度最大值應(yīng)處在主梁跨度中部的 S/10范圍。2.Sz為一塊筋板之間的距離。2. 組裝大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)按下表進(jìn)行檢查:名稱及代號(hào)允許偏差mm起重機(jī)跨度S士 3.25起重機(jī)跨度相對(duì)差5大車車輪的水平偏斜tg 0< 0.0006同一端梁下大車車輪同位差< 23. 現(xiàn)場(chǎng)組裝小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)時(shí)小車軌距和軌距相對(duì)差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)的要求。4. 當(dāng)橋式起重機(jī)空載時(shí)小車車輪踏面與軌道面之間的最大間隙不應(yīng) 大于小車軌距的0.001倍。八、試運(yùn)轉(zhuǎn)吊車的試運(yùn)轉(zhuǎn)是在安裝檢查確認(rèn)合格前方可進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在上一步驟未合格前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1電氣系統(tǒng)，平安聯(lián)鎖裝置、制

8、動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安 裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。2鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確，可靠。3各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技 術(shù)文件規(guī)定。4盤動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一根軸車輪軸、 卷筒軸等旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)1操作機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與吊車的各機(jī)構(gòu)運(yùn)行方向相符。2分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不卡 軌；各制動(dòng)器能準(zhǔn)及時(shí)的動(dòng)作，各限位開關(guān)及平安裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確， 可靠。3當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于 2 圈固 定圈除外。4用電纜導(dǎo)電時(shí)，放電纜的速度應(yīng)與相應(yīng)

9、的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并能滿 足工作極限位置的要求。5上述各項(xiàng)試驗(yàn)=均應(yīng)不少于 5 次，且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。3靜負(fù)荷試驗(yàn)1吊車應(yīng)停在廠房柱子處。2對(duì)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)， 其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī) 定。3靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按以下程序和要求進(jìn)行：a先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返 運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于己于 3 次，應(yīng)無異常現(xiàn)象。b. 將小車停在軌道跨中，逐漸的加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至加到額定 負(fù)荷后，使小車在軌道全行程上往返運(yùn)行數(shù)次， 各局部應(yīng)無異?，F(xiàn)象， 卸去負(fù)荷后軌道應(yīng)無異?，F(xiàn)象。c. 將小車停在軌道跨中，無沖擊地起升額定起重量的1.25倍負(fù)荷，在 離地面高度

10、為100200mm處，懸吊停留時(shí)間應(yīng)不少10min，并應(yīng)無 失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負(fù)荷， 將小車開到跨端或支腳處，檢查吊車金屬結(jié)構(gòu)且應(yīng)無裂紋、 焊縫開裂、 油漆脫落及其它影響平安的損壞或松動(dòng)等缺陷。d. 第c項(xiàng)試驗(yàn)不得超過3次，且第三次應(yīng)無永久變形，測(cè)定主梁的實(shí) 際上拱度，其應(yīng)大于 12.6mm。e. 檢查吊車軌道的靜剛度時(shí)，應(yīng)將小車開至軌道跨中，起升額定起重量 的負(fù)荷 離地面200mm,待電動(dòng)葫蘆及負(fù)荷靜止后，測(cè)出其上拱值，此值 與第 d 項(xiàng)結(jié)果之差即為吊車的靜剛度 ,吊車的靜剛度 ,應(yīng)在主梁跨度中 部 1.8m 的范圍內(nèi)測(cè)量。(4) 吊車動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)1) 各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行。2)

11、各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行， 起重量應(yīng)為額定起重量 的1.1倍，累計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間，不應(yīng)少于 1h,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈敏、 平穩(wěn)、可靠，平安保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。(5) 吊車經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)、動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，辦理 移交手續(xù)。1、 試車前的準(zhǔn)備和檢查(1) 關(guān)閉全部電路 ,檢查起重機(jī)的安裝、架設(shè)是否符合安裝、架設(shè) 的 有關(guān)規(guī)定。(2) 對(duì)以下工程進(jìn)行檢查：起重機(jī)外形尺寸八、施工平安防護(hù)措施1. 建立吊裝平安質(zhì)量保證體系，以保證吊裝工程到達(dá)平安優(yōu)質(zhì)的要 求。2.審批后的吊裝方案、施工技術(shù)措施應(yīng)及時(shí)向參加吊裝的全體工作人 員進(jìn)行仔細(xì)的技術(shù)交底，并做好交底記錄

12、。3. 吊裝作業(yè)前須具備以下條件：1施工現(xiàn)場(chǎng)已平整，道路已暢通；2土建根底施工已與安裝正式交接合格；3試吊及所有機(jī)索具及布置檢查無誤；4起吊前所有證明文件齊全，有關(guān)人員簽字認(rèn)可。 4在生產(chǎn)廠區(qū)作業(yè)時(shí)，特別是裝置正在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵循廠方的安 全制度規(guī)定。5. 起重作業(yè)時(shí)指揮人員對(duì)其使用的起重機(jī)械必須熟悉其技術(shù)性能后 方可指揮。6. 施工前要檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的周圍環(huán)境是否符合平安要求 ,檢查起重設(shè) 備有關(guān)零、配件是否符合結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度要求，平安保障機(jī)構(gòu)是否可靠， 檢查勞保用品和平安用具是否完好，并按要求穿戴好。7. 起重作業(yè)區(qū)域應(yīng)作出警戒標(biāo)志，作業(yè)時(shí)必須有專職平安人員，實(shí)施 監(jiān)護(hù)。8. 作業(yè)前必須對(duì)工作

13、環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及工件重量和分布情況進(jìn)行全面了解9. 吊車作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，吊車部件最大回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障 礙。10. 不得超載或起吊時(shí)禁止同時(shí)進(jìn)行兩種或兩種以上動(dòng)作。11. 在六級(jí)以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。12. 用于起吊工程的索具和材料必須是具有合格證的合格品，并經(jīng)有 關(guān)責(zé)任人員確認(rèn)合格前方可用于起吊工作。13. 吊車在起吊后，應(yīng)將重物吊離地面 100mm 左右停止提升，檢查吊 車的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，工件綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤前方可 提升，對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉繩。14. 所有的機(jī)索具在使用后，應(yīng)收好，不得與腐蝕性介質(zhì)接觸，鋼絲 繩子嚴(yán)禁與電焊把線及其它電線相碰。15. 吊裝時(shí)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)由總指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指 揮命令，做到傳遞信號(hào)迅速、 準(zhǔn)確，并對(duì)自己負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)有責(zé)任。16. 帶電或啟動(dòng)條件具備后 ,應(yīng)按送停電方案進(jìn)行操作。操作人員應(yīng)遵 守?電業(yè)人員工作規(guī)程? DL408 的有關(guān)規(guī)定。17 參與試車的每一個(gè)人員必須認(rèn)真閱讀試車方案和操作手冊(cè)，熟悉 操作步驟和試車要求；18 試車前，要明確試車總指揮和主操手，