電纜橋架、電纜安裝施工方案

1、電纜橋架、電纜安裝施工方案一、設(shè)計(jì)要求； 1、由室外三相四線電纜直埋引入供電，使用電壓380V/220V，照明220V電力380V，電表計(jì)量接客廳戶要求每戶設(shè)IC卡表，電表統(tǒng)一設(shè)在樓梯間。 2、照明干線采用預(yù)制分支電纜，至電纜機(jī)房采用VV1KV沿墻敷設(shè)。3、電話由室外電話電纜直埋引至地下室電話分線箱，再配至各層各戶，進(jìn)線采用HQ22型電話電纜直埋敷設(shè)，分線箱之間采用HYA型電纜穿鋼管敷設(shè)。4、有線電視由室外直埋引入，電纜穿鋼管在樓梯間暗敷，引至戶內(nèi)穿PVC管埋地暗敷。5、配電小間內(nèi)強(qiáng)弱電電纜，線槽分別敷設(shè)于兩側(cè)，小間內(nèi)通長(zhǎng)敷設(shè)40×4鍍鋅扁鋼作為接地干線（PE）。6、本工程按GB50

2、303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范陜西省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)02系列建筑設(shè)計(jì)圖集建筑電氣專業(yè)施工驗(yàn)收。本工程電纜橋架，線槽主要用于變電所高低壓電纜進(jìn)出線回路敷設(shè)、智能、消防系統(tǒng)控制電纜敷設(shè)，型號(hào)多，數(shù)量大，安裝時(shí)要認(rèn)真施工。電纜主要有五芯電力電纜，四芯民力電纜，高壓電纜，預(yù)分支電纜，電話、電視電纜。序號(hào)名稱型號(hào) 規(guī)格備注1電纜橋架500×100，400×100，200×100，150×60，300×1002電力電纜YJV22-10KV-3×120YJV22-10KV-3×95高壓3電力電纜YJV-1KV-4×

3、240 4×185+1×954×70 4×35+1×164電話電纜HYA100（2×0.5） 50（2×0.5）HYA30（2×0.5） 20（2×0.5）5電視電纜SYKV-75-9 75-7 75-56預(yù)分支電纜YFD-YJV-1KV-4×1201×70二、電纜橋架安裝：電纜橋架為金屬電纜托盤，橋架和金屬線槽的統(tǒng)稱。（一）材料標(biāo)準(zhǔn)： 1、電纜橋架必須有國(guó)家強(qiáng)制安全認(rèn)證“CCC”標(biāo)志，有出廠合格證，材質(zhì)證明。2、外觀檢查，部件齊全，表面光滑，不變形，鋼制橋架涂層完整，無銹蝕，鍍鋅橋架

4、，鍍層均勻，良好，無表皮剝落，外觀質(zhì)量好。3、電纜橋架應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面光潔無毛刺。（2）適應(yīng)使用環(huán)境耐久穩(wěn)固。（3）滿足所需的承載能力。（4）符合工程防火要求。4、金屬橋架應(yīng)有防腐處理：（1）在強(qiáng)腐蝕環(huán)境，宜采用熱鍍鋅等經(jīng)久性較高的防腐處理。（2）型鋼臂式支架，輕腐蝕環(huán)境或非重要性回路的電纜橋架，可用涂漆處理。5、電纜支架的強(qiáng)度，應(yīng)滿足電纜及其附件荷重和安裝維護(hù)的受力要求，且符合下列規(guī)定：（1）有可能暫時(shí)上人時(shí)，按900牛的附加集中荷載計(jì)。（2）機(jī)械化施工時(shí)，計(jì)入縱向拉力，橫向推力和滑輪重量等影響。6、電纜橋架的組成結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求，且符合下列規(guī)定：（1）橋架的承載能力，

5、不得超過使橋架最初產(chǎn)生永久變形時(shí)，最大荷載除以安全系數(shù)為1.5的數(shù)值。（2）橋架在允許均布承載作用下的相對(duì)撓度值，對(duì)鋼制不宜大于1/200，對(duì)鋁合金不宜大于1/300。（3）鋼制托臂在允許承載下的偏斜與臂長(zhǎng)的比值，不宜大于1/100。（二）施工條件： 1、電纜橋架安裝按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。2、與橋架安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。3、電纜溝、豎井等處的地坪及抹面工作結(jié)束，施工臨時(shí)設(shè)施，模板及建筑垃圾等清理干凈，施工道路通暢，蓋板齊全。4、室內(nèi)、配電小井粉刷裝飾完畢，頂板和墻壁粉刷完并驗(yàn)收合格。5、電纜橋架安裝用的附件，應(yīng)采用熱鍍鋅制品，自制吊桿

6、支架必須涂防銹漆兩道。6、電纜橋架安裝后，抹灰和粉刷不再施工（修補(bǔ)除外）。7、施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)事先制定到位。（三）工具配置： 沖擊電鉆、鉆頭、手錘、手鉗、尖嘴鉗、活搬手、十字螺絲刀、平口螺絲刀、劃線粉袋、卷尺。（四）安裝工藝： 安裝準(zhǔn)備 選擇電纜橋架 確定橋架位置和劃線定位 安裝吊桿和支架 橋架安裝 接地線安裝 檢查安裝質(zhì)量。（五）施工方法： 1、安裝準(zhǔn)備： （1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選擇橋架的型號(hào)規(guī)格和成套吊架支架附件。（2）自制吊桿支架的金屬材料，鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊，毛刺。（3）所使用的工具必須到位，沖擊電鉆、鉆頭和膨脹螺栓配套。（4）根據(jù)

7、設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉電纜橋架安裝路徑。2、選擇電纜橋架：根據(jù)設(shè)計(jì)選擇橋架，橋架的配置應(yīng)符合下列要求：（1）電纜橋架的規(guī)格型號(hào)，支吊跨距，防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)。（2）連接件和支吊架附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、確定橋架位置和劃線定位：根據(jù)橋架、型號(hào)、規(guī)格和安裝路徑走向，用粉袋彈線劃線，確定固定點(diǎn)位置。（1）水平敷設(shè)的電纜橋架，應(yīng)按荷載曲線選擇最佳跨距進(jìn)行支撐吊掛，跨距為1.5m，確定固定點(diǎn)位置。（2）垂直敷設(shè)時(shí)，支固定間距為2m，確定固定點(diǎn)。4、安裝吊桿和支架：固定點(diǎn)確定后，選用M12膨脹螺栓，根據(jù)脹管直徑，選擇鉆頭，用沖擊鉆在確定好固定點(diǎn)鉆眼，鉆眼時(shí)，沖擊電鉆應(yīng)將鉆頭垂直鉆入頂板或

8、墻體，（為防止鉆頭損傷原預(yù)埋線管，鉆前應(yīng)充分熟悉有關(guān)預(yù)埋線管位置），鉆孔深度為膨脹管長(zhǎng)度，鉆好孔后，清理孔中灰渣，用手錘將膨脹管均勻砸入孔內(nèi)，將吊桿固定架（或支架）穿入螺栓中，旋緊鎖緊螺母，在吊桿下面安裝好托板角鐵，調(diào)整好標(biāo)高后，用雙螺母固定托板角鐵。固定支架時(shí)，采用平墊、彈簧墊螺母鎖緊裝置。5、橋架安裝：將分段橋架，由技術(shù)工人放在吊架和支架上，登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)專用支架，保護(hù)工人方便施工，分段橋架連接時(shí)，采用連接板的螺栓應(yīng)固定緊固，螺栓由內(nèi)側(cè)向外穿，螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè)，并有平墊、彈簧墊鎖緊。橋架變徑和轉(zhuǎn)彎，采用配套的轉(zhuǎn)彎半徑，轉(zhuǎn)彎半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小允許半徑的最大者。直線段鋼制電纜

9、橋架超過30m，鋁合金或玻璃鋼電纜橋架超過15m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮接板。橋架在固定前，水平安裝要求平直，平直后，再固定吊架和支架螺栓。6、接地線安裝：（1）橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導(dǎo)管，必須有可靠接地（PE）。金屬電纜橋架，其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處，與接地（PE）干線相聯(lián)接。聯(lián)接方法如下：橋架如與金屬導(dǎo)管聯(lián)接時(shí)，在金屬導(dǎo)管焊接40×4鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼鉆眼直接固定在橋架上連接板螺栓，應(yīng)固定牢固，金屬導(dǎo)管另一端與配電柜內(nèi)接地干線（PE）連接。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端，跨接雙色銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。（2）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接地

10、線，但連接板兩端不少于兩個(gè)防松螺帽，或防松墊圈的聯(lián)接固定螺栓。7、檢查安裝質(zhì)量：檢查標(biāo)高和連接板，用卷尺檢查標(biāo)高，并檢查連接板螺栓是否固定牢固，吊桿支架是否平直，固定牢靠。（六）質(zhì)量要求： 1、鋼制橋架長(zhǎng)度超過30m，設(shè)有伸縮節(jié)，穿越變形縫時(shí)應(yīng)設(shè)置靈活的補(bǔ)償裝置。應(yīng)留有不少于20mm的伸縮縫。2、橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小彎曲半徑的最大值。序 號(hào)電 纜 種 類最小允許半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10d2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20d3聚氯乙烯絕緣電力電纜10d4交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜15d5多芯控制電纜10d注：d為電纜外徑。3、電纜橋架吊架和支架應(yīng)固定牢固，無顯著變

11、形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm，支架必須進(jìn)行防腐處理。4、電纜支架的層間允許最小距離，層間的凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm，35KV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。5、橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導(dǎo)管，必須可靠接地，金屬電纜橋架，其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地干線相聯(lián)接。6、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端，跨接雙色銅芯接地線，接地線最小允許截面不小于4mm2。7、鍍鋅電纜橋架間連接板兩端，不跨接接地線，但連接板兩端不少于兩個(gè)防松螺帽或防松墊圈的聯(lián)接固定螺栓。8、橋架在每個(gè)吊架和支架上，應(yīng)固定牢固，連接板的固定螺母，應(yīng)位于橋架外側(cè)，橋架的聯(lián)接不得穿過樓板或墻板等

12、處。9、電纜橋架安裝高度一般不宜低于2.5m，垂直敷設(shè)時(shí)不低于1.8m。10、電纜橋架與各管道平行或交叉最小凈距應(yīng)符合下表：管 道 類 別平 行 凈 距（m）交 叉 凈 距（m）一般工藝管道0.40.3具有腐蝕性液體或氣體0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.011、敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置有防火隔堵措施。12、橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)盡量使用廠家配套生產(chǎn)的單通、兩通、三通、四通或平面二通、三通等進(jìn)行變通連接。13、橋架支撐點(diǎn)，吊掛點(diǎn)間距要求，線槽規(guī)格在100mm及以下者為1.5m，線槽規(guī)格在150mm及以上者為1m。14、線槽規(guī)格在100

13、mm及以下者，吊桿規(guī)格不小于ø6ø8,150mm及以上者為ø10ø12，當(dāng)線槽沿樓板或沿墻敷設(shè)時(shí)，線槽寬度在150mm以上時(shí)，采用雙螺栓固定。三、電纜敷設(shè)：（一）材料標(biāo)準(zhǔn)： 1、按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，按額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB50231-50237標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。2、外觀檢查：包裝完好，抽驗(yàn)的電線絕緣層完好無損，厚度均勻，電纜無壓扁，扭曲，鎧裝不松卷，耐熱，阻燃的電線電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。3、按制造標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)絕緣厚度和線芯直徑，線芯直徑誤差率不大于標(biāo)稱直徑的1%。4、對(duì)電纜絕緣性能，導(dǎo)線

14、性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。5、電纜頭部件及接線端子符合下列規(guī)定：（1）查驗(yàn)合格證。（2）外觀檢查部件齊全，表面無裂紋和氣孔，隨帶的袋裝涂料或填料不泄露。6、預(yù)分支電纜主干電纜采用多芯或單芯全塑電力電纜，分支電纜選用單芯銅導(dǎo)體全塑電力電纜。7、電纜所需附件，吊鉤橫擔(dān)、U型吊環(huán)、安裝支架，有出廠合格證，材質(zhì)證明，鋼附件必須是熱鍍鋅件，無彎翹變形，鍍鋅層均勻，無表皮脫落，外觀質(zhì)量好。（二）施工條件： 1、電纜線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工，安全技術(shù)措施到位。2、與電纜線路敷設(shè)有關(guān)建筑工程施工應(yīng)符合下列要求：（1）與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物，構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，符合國(guó)家現(xiàn)

15、行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。（2）建筑工程應(yīng)具備下列條件： 預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固。 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。 電纜配電小井，電纜溝的施工設(shè)施，模板及建筑廢料等清理干凈，施工通暢，蓋板齊全。 電纜線路敷設(shè)后，不再進(jìn)行建筑工程作業(yè)。 電纜溝排水暢通，電纜室的門窗安裝完畢。（3）電纜線路安裝完畢后，投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補(bǔ)遺、開孔、擴(kuò)孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。3、電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺絲外，應(yīng)用熱鍍鋅制品。4、電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查，合格后方可施工。 產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。 電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)

16、度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全，電纜外觀不應(yīng)傷損。 電纜封堵應(yīng)嚴(yán)密，外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。（三）工具配置： 液壓接線鉗、手鉗、尖嘴鉗、手鋸、活搬手、滑輪機(jī)組、繩索一套、兆歐表500V、兆歐表2500V、沖擊電鉆、專用鉆頭、手錘、萬用表、卷尺、凡士林膏、電纜放線支架。（四）電纜在橋架中敷設(shè)： 1、安裝工藝：安裝準(zhǔn)備 檢查橋架 選擇和檢查電纜 敷設(shè)電纜 固定電纜 電纜接頭 檢查調(diào)試。2、施工方法：（1）安裝準(zhǔn)備： 熟悉設(shè)計(jì)圖紙和電纜敷設(shè)路徑，線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，配設(shè)敷設(shè)人員和機(jī)具，確定敷設(shè)方法。 準(zhǔn)備電纜放線支架，并選擇電纜放線最佳位置。電纜放線支架應(yīng)放置穩(wěn)安，鋼軸

17、的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量的寬度相配合。 在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。（2）檢查橋架： 檢查已安裝完畢的電纜橋架，拆卸橋架蓋板，清理橋架內(nèi)雜物，用濕布擦拭干凈。 檢查吊桿和支架是否固定。 檢查橋架連接板螺栓是否松動(dòng)，松動(dòng)應(yīng)緊固牢固，接地線是否接線牢固。（3）選擇和檢查電纜： 電纜的型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，如有懷疑，可用絕緣搖表進(jìn)行測(cè)試，1KV以下電纜使用500V絕緣搖表測(cè)試，10KV電纜使用2500V絕緣搖表測(cè)試。 按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜減少電纜接頭。 三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜，另加一

18、根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作為中性線。（4）敷設(shè)電纜：電纜敷設(shè)時(shí)，先將電纜盤放在入線支架上，然后將電纜從電纜盤上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上和地面上摩擦拖拉。多個(gè)技術(shù)工人，轉(zhuǎn)動(dòng)支架上電纜盤，技術(shù)工人護(hù)送電纜端頭，從橋架一端，將電纜護(hù)送到橋架上，在橋架旁均勻用力，橋架較長(zhǎng)時(shí)，可分多段敷設(shè)，一根放完后，理順電纜，尤其是在轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)注意電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑，防止損傷電纜。然后根據(jù)電纜出線位置，依次敷設(shè)。機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，速度不宜超過15米/分鐘，在復(fù)雜路徑上敷設(shè)電纜速度適當(dāng)放慢。人工和機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，均應(yīng)防止用力過猛，損傷電纜和橋架。在復(fù)雜的條件下，機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)，確定敷設(shè)方法

19、，線盤架設(shè)位置。敷設(shè)電纜時(shí)，兩端均應(yīng)留一定的裕量。（5）固定電纜：電纜放線完后，可在電纜橋架上，電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處，電纜接頭的兩端用電纜卡進(jìn)行固定，對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔1m固定牢固。電纜垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜，每隔1.5m加以固定，多根電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，電纜間距不小于35mm，固定電纜時(shí)，也可采用尼龍綁扎帶綁扎固定。（6）電纜接頭：電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。本工程主要采用交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜。設(shè)計(jì)好電纜終端與接頭長(zhǎng)度。 制作電纜終端與接頭，從剝電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)，應(yīng)采用斜削法，用電工刀

20、從45°傾斜切入絕緣層，當(dāng)?shù)度薪咏€芯時(shí)，停止用力，接著使刀面的傾斜角度必變?yōu)?5°角左右，沿著線芯表面向前端部推出，然后把殘存的絕緣線芯，用刀口插入背部以45°角剝斷。 檢查保留的絕緣層，清除半導(dǎo)電屏蔽層，對(duì)包帶石墨屏蔽層，應(yīng)用溶劑擦去碳跡，對(duì)擠出屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣層表面，屏蔽層端部應(yīng)平整。 電纜終端頭制作時(shí)，對(duì)芯線附加絕緣色繞，宜采用自粘帶，粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封，選用與電纜型號(hào)、規(guī)格適配的塑料護(hù)套應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑去油污，然后，用粘膠帶密封。 套上相色標(biāo)志套管，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。 電纜端頭接線端子壓接方法：電纜護(hù)套安裝好后，可壓

21、接接線端子，根據(jù)開關(guān)位置，設(shè)計(jì)接線長(zhǎng)度，剝開絕緣層（用斜削法），選好電纜型號(hào)、規(guī)格相適配的接線端子，選好液壓接線鉗和液壓模具，將削好線芯，插入接線端子壓線端，用液壓鉗均勻用力，壓制兩道鉗口，模具壓到底后，放松液壓鉗，取出壓好接線端子，檢查壓接質(zhì)量，修理壓接毛刺。接線端子壓接端，套上相色標(biāo)志套管。經(jīng)檢查合格后，將電纜按相序接在相應(yīng)開關(guān)位置上，接線時(shí)，用開關(guān)專用螺栓，平墊，彈簧螺母鎖緊。 電纜線芯聯(lián)接時(shí)，應(yīng)去除線芯和連接管內(nèi)壁油污和氧化層，壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比應(yīng)符合要求，壓接后，將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，并采用焊錫連接銅芯。連接時(shí)應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。 控

22、制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。（五）直埋電纜敷設(shè)：本工程10KV高壓電力電纜進(jìn)變電所，從變電所至各樓電力電纜采用直埋敷設(shè)。1、安裝工藝：安裝準(zhǔn)備 設(shè)計(jì)管線位置，放線劃線 開挖電纜溝溝底鋪砂或軟土 檢查電纜 敷設(shè)電纜 鋪填砂和軟土 鋪蓋保護(hù)板 填埋回填土 回填土夯實(shí)平整 電纜終端制作 接線 電纜標(biāo)志牌預(yù)埋 檢查。2、施工方法：（1）安裝準(zhǔn)備： 熟悉設(shè)計(jì)圖紙和電纜敷設(shè)路徑，直埋電纜的路徑，臨時(shí)設(shè)施，建筑垃圾，建筑設(shè)施材料，應(yīng)清理干凈。施工道路通暢。熟悉直埋區(qū)域內(nèi)各種管線的位置和路徑，便于敷設(shè)和維修。 配齊敷設(shè)人員和機(jī)具，確定敷設(shè)方法。 直埋電纜應(yīng)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。 電纜及其附

23、件要準(zhǔn)備齊全，并附合設(shè)計(jì)要求。 避開將要挖掘施工的地方。（2）設(shè)計(jì)管線位置放線劃線： 按施工管線設(shè)計(jì)位置，現(xiàn)場(chǎng)放線，宜選擇直線位置，避免繞行、交叉、穿越建筑物。 設(shè)計(jì)電纜路徑時(shí)，電纜與其他管道，道路之間平行和交叉時(shí)的最小凈距符合規(guī)范要求。 放線時(shí)，應(yīng)充分考慮電力電纜之間，電力電纜與控制電纜之間平行距離。 根據(jù)電纜路徑，規(guī)格與根數(shù)，用白灰劃線，最小深度（地面至電纜外皮）700mm，位于車行道1000mm，并應(yīng)在凍土層以下，寬度根據(jù)電纜型號(hào)、規(guī)格和根數(shù)確定，鋪設(shè)外側(cè)電纜外皮距電纜溝邊沿50mm，電纜與電纜外皮間距100mm，寬度為電纜間距之和。（3）開挖電纜溝： 一般采用人工挖溝，開挖后，應(yīng)將溝底

24、清理平整，溝邊盡量挖成斜邊，方便電纜鋪設(shè)。 穿越車行道，建筑物時(shí)，電力電纜穿石棉水泥管，通信、電視、網(wǎng)絡(luò)等穿混凝土管塊保護(hù)，溝底需要夯實(shí)處理，管口接口處用混凝土封堵。 電纜溝挖好后，再進(jìn)行修整檢查，尤其轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)考慮轉(zhuǎn)彎半徑。（4）溝底鋪砂或軟土：電纜溝開挖，檢查合格后，在溝底鋪100mm砂或軟土。（5）檢查電纜：同三（四）2（3）條：（6）敷設(shè)電纜： 將電纜放線支架，穩(wěn)妥地安放在電纜溝一端，裝上電纜盤，電纜應(yīng)從盤上端引出，放線時(shí)，不應(yīng)使電纜在支架上和地面上摩擦、拖拉，多各技術(shù)工人，轉(zhuǎn)動(dòng)支架上電纜盤，技術(shù)工人護(hù)送電纜線，在溝邊均勻用力，放射線時(shí)，盡量減少纜線在地面上拖拉。 電纜溝較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)有分

25、段護(hù)送電纜，在轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)注意不要磨損電纜，并有專人護(hù)送。 電纜穿護(hù)套時(shí)，就有專人護(hù)送。防護(hù)管道口損傷電纜。 直埋電纜穿墻時(shí)，本工程在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，進(jìn)樓墻體已預(yù)埋防水套管，在防水套管內(nèi)穿SC100焊接鋼管，鋼管與套管之間封堵油麻和瀝青。防水套管與SC100穿墻保護(hù)鋼管用40×4鍍鋅扁鋼，焊接后，將電纜從SC100鋼管中穿入，電纜到位后，兩端留夠裕量，將電纜與鋼管間用油麻和瀝青封堵嚴(yán)密。 電纜依次放完后，將電纜理順，調(diào)整電纜間距，經(jīng)檢查合格后，可鋪砂蓋板。（7）鋪砂和軟土：組織人力在電纜上敷蓋100mm厚砂或軟土，整理平整，鋪蓋平整。鋪砂土?xí)r，嚴(yán)禁將硬雜物填入溝中。（8）鋪蓋保護(hù)板：鋪蓋保

26、護(hù)蓋板，分布均勻，沿電纜全長(zhǎng)應(yīng)覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50mm的保護(hù)板，保護(hù)板宜用混凝土制作（見附圖）。（9）填埋回填土：填土?xí)r，要清理建筑垃圾，回填時(shí)，要分層夯實(shí)平整，回填土適當(dāng)高出地面，防止下陷。（10）電纜終端制作和接線：對(duì)號(hào)接相應(yīng)開關(guān)，電纜終端制作和接線見三（四）2（6）條。（11）電纜標(biāo)示牌預(yù)埋： 標(biāo)示牌用150×150×0.6mm鍍鋅鐵皮制作。 預(yù)制電纜標(biāo)示樁，采用C20鋼筋混凝土預(yù)制，埋設(shè)于電纜壕溝中心。 標(biāo)示牌固定在預(yù)制的標(biāo)示樁上，在有建筑物的地方應(yīng)盡量在壕溝附近建筑物外墻上，安裝高度底邊距地面450mm。 電纜標(biāo)示牌用2mm厚的鋁板或切剝之電纜鉛皮制成文字

27、用鋼印壓制，并用鍍鋅鐵絲系在電纜上。 標(biāo)示牌符號(hào)說明見（直埋電纜標(biāo)示牌加工圖）。 在電纜回路的首端，末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。（六）質(zhì)量要求： 1、電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺陷。2、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）大于45°傾斜敷設(shè)和電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。（2）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）臺(tái)處以及管子口等處，做密封處理。（3）電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端，轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)，敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于下表：電 纜 種 類固定點(diǎn)的間距（mm）電 力 電 纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控 制 電

28、 纜10003、電纜的首端，末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)示牌。4、敷設(shè)電纜全部路徑應(yīng)滿足所有電纜允許彎曲半徑要求，見二第（六）條。5、電纜支持點(diǎn)間距離，水平敷設(shè)時(shí)，電力電纜為1m，控制電纜為0.8m；垂直敷設(shè)時(shí)，電力電纜為1.5m，控制電纜為0.8m。6、電纜穿越隔墻及防火樓板時(shí)，采取防火隔離措施。7、線槽敷設(shè)電纜電線時(shí)，強(qiáng)弱電宜分槽敷設(shè)，如敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，應(yīng)在兩種線路之間設(shè)置金屬屏蔽板。8、橋架內(nèi)電纜橫斷面填充率，電力電纜40%，控制電纜50%。9、直埋電纜應(yīng)敷設(shè)在壕溝里，沿電纜全長(zhǎng)的上、下緊鄰側(cè)以厚度不少于100mm的軟土或砂層。沿電纜全長(zhǎng)應(yīng)覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50mm的保護(hù)板，保護(hù)板宜用混凝

29、土制作。10、電纜埋深應(yīng)符合下列規(guī)定： 電纜外皮到地下構(gòu)筑物基礎(chǔ)不得小于0.3m。 電纜外皮距地面深度不得小于0.7m，當(dāng)位于車行道或耕地下時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加深，且不宜小于1m。11、直埋敷設(shè)的電纜，嚴(yán)禁位于地下管道的正上方或下方。12、電力電纜并列敷設(shè)時(shí)，其接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，明敷電纜接頭，應(yīng)用托板拖置固定，直埋電纜接頭外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒，位于凍土層的保護(hù)盒應(yīng)注以瀝青。13、直埋電纜引入構(gòu)筑物，經(jīng)過車行道，在貫穿孔處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管，且對(duì)管口實(shí)施阻水堵塞。經(jīng)過車行道，管線溝或建筑物時(shí)必須穿保護(hù)套管。14、直埋電纜的接頭配置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 接頭與鄰近電纜的凈距，不得小于0.25m。 并列電

30、纜的接頭宜互相錯(cuò)開，且不得小于0.5m凈距。 斜坡地形處的接頭安置，應(yīng)呈水平狀。 對(duì)重要回路的電纜接頭，宜在其兩側(cè)約1m開始的局部段，按留有備用量方式敷設(shè)電纜。15、直埋電纜在采取特殊換土回填時(shí)，回填土的土質(zhì)應(yīng)對(duì)電纜護(hù)套無腐蝕性。16、不同電壓、不同用途、不宜敷設(shè)在同一層橋架上。（1）1千伏以上和1千以下的電纜。（2）同一路徑同一級(jí)負(fù)荷供電的雙路電源電路。（3）應(yīng)急照明和其他照明的電纜。（4）弱電和強(qiáng)電電纜。如受條件限制需安裝在同一層橋架上，應(yīng)用隔板隔開。16、穿入管中電纜和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。17、直埋電纜路徑標(biāo)志應(yīng)與實(shí)際路徑相符，路徑標(biāo)志清晰、牢固、間距適當(dāng)

31、，且符合直埋電纜在直線段，每隔50100米處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志。四、預(yù)分支電纜安裝本工程預(yù)分支電纜在電氣配電豎井安裝。（一）施工條件：1、配電豎井內(nèi)土建施工已結(jié)束，內(nèi)粉飾完工。2、配電豎井電纜安裝通道暢通，電纜過頂板套管預(yù)埋，驗(yàn)收合格。3、電纜線路的安裝按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工，安全技術(shù)措施到位。4、配電豎井模板及建筑廢料等清理干凈。5、電纜線路敷設(shè)后，不再進(jìn)行建筑工程作業(yè)，電纜室的門窗安裝完畢。6、預(yù)分支電纜預(yù)支完工到貨，附件齊全。（二）材料標(biāo)準(zhǔn)：1、電纜必須由正規(guī)電纜廠生產(chǎn)制作，有出廠合格證，材質(zhì)證明和國(guó)家安全強(qiáng)制認(rèn)證“CCC”標(biāo)志。交流額定電壓等于或小于0

32、.6/1KV。預(yù)分支電纜的主干電纜，選用多芯和單芯全塑電力電纜，分支電纜選用單芯銅導(dǎo)體全塑電力電纜。2、電纜外觀質(zhì)量好，電纜線芯排列整齊，絕緣良好，表面無機(jī)械損傷，絕緣電阻：相間、相與工作接地線間，與保護(hù)接地線間0.5M。3、安裝所需產(chǎn)品附件有出廠合格證，材質(zhì)證明，金屬附件必須是熱鍍鋅件。無彎翅變形，鍍鋅均勻，無表皮脫落、外觀質(zhì)量好。4、接地線PE線采用40×4鍍鋅扁鋼和分支電纜專用接地線。5、預(yù)分支電纜由主干電纜、分支接頭、分支電纜三部份組成，每個(gè)分支接頭均以優(yōu)于電纜外護(hù)套的合成材料采用氣密模壓，使電纜的外護(hù)套材料和注塑合成材料接合在一起而形成氣密和防水的分支接頭（電纜端頭都設(shè)有密

33、封的帽套）。（三）工具配置：放線支架、滑輪組、繩索、液壓接線鉗、手鉗、尖嘴鉗、活搬手、沖擊電鉆、手錘、兆歐表（500V，2500V）、萬用表、卷尺。（四）安裝工藝： 安裝準(zhǔn)備 劃線定位 選擇預(yù)分支電纜 測(cè)試絕緣電阻 安裝附件 放線 懸掛電纜 固定電纜 安裝開關(guān)箱 接線 接地線安裝 測(cè)試。（五）施工方法： 1、安裝準(zhǔn)備：清理配電小間，清理電纜安裝通道，清理雜物，用水泥砂漿修整電纜預(yù)留洞口。洞口從底層到頂層，應(yīng)暢通，洞口符合安裝電纜要求。2、劃線定位：從頂層，用線錘吊線，根據(jù)電纜的根數(shù)，確定電纜吊鉤橫擔(dān)，電纜安裝支架的位置，劃線后，對(duì)照施工圖紙檢查支架的安裝位置是否分布合適，位置確定如下：頂層從電

34、纜吊鉤橫擔(dān)隔1.5m安裝支架，可用M16膨脹螺栓固定，以下各層在預(yù)分支電纜分支接頭處，上端0.3m，下端0.3m各安裝支架一套，安裝電纜支架時(shí)，應(yīng)均勻分布。3、選擇預(yù)分支電纜和測(cè)試絕緣電阻：根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào)選擇預(yù)分支電纜，測(cè)試絕緣電阻，電纜線芯排列整齊，絕緣良好，表面無機(jī)械損傷。檢查電纜懸吊端，分支電纜是否牢固。4、安裝附件：用沖擊電鉆，按劃線定位位置，鉆眼，安裝膨脹螺栓M16，將吊鉤橫擔(dān)，U型吊環(huán)，電纜安裝支架，安裝固定在配電小井頂層頂板和墻體上，要求固定牢固，并有鎖緊裝置。單芯電纜吊頭橫擔(dān)安裝在墻體上。（附圖）5、電纜放線、懸掛和固定：（1）五芯分支電纜放線時(shí)，從底層開始放線，電纜盤安裝在放線

35、支架上。在電纜吊鉤橫擔(dān)安裝滑輪組一套，繩索經(jīng)過滑輪組合，在底層將電纜懸掛裝置固定在繩索下端，上端組織人力，均勻用力，拉動(dòng)繩索，每層安排技術(shù)工人，扶正和向上護(hù)送電纜，防止洞口劃傷電纜。電纜盤放線時(shí)，應(yīng)從盤上端放線，防止電纜與地磨擦，損壞電纜。放線時(shí)，應(yīng)拉主干電纜，不要過分強(qiáng)拉分支電纜，防止拉脫和松動(dòng)分支電纜，對(duì)分支電纜必須認(rèn)真保護(hù)。（2）電纜上端到達(dá)吊鉤橫擔(dān)處，將端頭懸掛在吊鉤橫擔(dān)上，依次從上到下，將電纜用電纜卡子固定在電纜支架上，固定時(shí)理順電纜，每層電纜支架，分支電纜標(biāo)高一致。（3）單芯電纜放線時(shí)，從底層開始放線，每層安排技術(shù)工人扶正和向上護(hù)送電纜，防止洞口劃傷電纜，電纜懸掛端到達(dá)吊鉤橫擔(dān)處，

36、按位置相序排列，將端頭懸掛在吊鉤橫擔(dān)上，依次安裝上L1、L2、L3、N和PE電纜，電纜放完后，可依次在電纜支架上用尼龍電纜卡子固定牢固，禁止使用導(dǎo)磁金屬夾具，防止渦流效應(yīng)。（4）固定分支電纜時(shí)，應(yīng)注意電纜進(jìn)配電箱方式，一般采用上進(jìn)線方式。用電纜卡固定進(jìn)線位置，每層樓安裝標(biāo)高應(yīng)一致。6、安裝開關(guān)箱和接線：開關(guān)箱采用明裝方式，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，開關(guān)箱下沿距地1.5m，將箱底固定孔用色筆在墻體上劃線，根據(jù)固定孔大小，選擇適配膨脹螺栓，用沖擊鉆鉆眼，用手錘將膨脹螺栓均勻用力砸入孔內(nèi)，將箱體安裝在螺栓，旋緊螺母，將分支電纜電源線穿入箱內(nèi)。配電箱開孔時(shí)應(yīng)采用液壓開孔器開孔，嚴(yán)禁電氣焊開孔。按前述電纜端頭接線端

37、子壓接方法：接線時(shí)嚴(yán)格按相序排列接線。7、接地線安裝：接地線采用40×4鍍鋅扁鋼在配電小間通長(zhǎng)敷設(shè)，預(yù)分支電纜設(shè)專用PE分支電纜，在底層配電小間接總控制柜PE端子排，PE端子排與40×4鍍鋅扁鋼用70mm2雙色線聯(lián)接。在層間開關(guān)箱，除聯(lián)接接地線與雙色線接地線聯(lián)接外，還應(yīng)與40×4鍍鋅扁鋼牢固聯(lián)接。8、測(cè)試：安裝完成后，用兆歐表（500V）檢測(cè)預(yù)分支電纜絕緣電阻。（六）質(zhì)量要求： 1、預(yù)分支電力電纜主干電纜采用單芯電纜時(shí)，應(yīng)考慮防止渦流效應(yīng)，禁止用導(dǎo)磁金屬夾具。2、電纜垂直和水平敷設(shè)時(shí)，穿樓板和墻體處，都應(yīng)按防火規(guī)范要求，采用防火涂料將四周封堵。3、電纜吊鉤橫擔(dān)，支

38、架安裝牢固，裝置應(yīng)平直，每隔1.5m安裝支架一套，層間均勻分布。4、分支電纜分支接頭電纜卡設(shè)定，距第一套電纜卡300mm，樓層箱距最近電纜卡300mm。5、主電纜卡設(shè)計(jì)原則，每隔1.5m安裝一套，根據(jù)配電小井的實(shí)際情況，可在主電纜的分支接頭處上下300mm處，下端電纜卡與地板中間裝一套電纜卡，每層均布。6、電纜支架應(yīng)可靠接地，一般采用40×4鍍鋅扁鋼對(duì)電纜支架鉆扎打眼，將鍍鋅扁鋼，用M10鍍鋅螺栓，加平墊彈簧墊，螺母與電纜支架緊固，鍍鋅扁鋼下端與重復(fù)接地板可靠焊接，并與配電箱接地線聯(lián)接。7、分支電纜分支接頭出線長(zhǎng)度3m，配電箱安裝接線時(shí)，盡量留夠余量。8、每層預(yù)分支電纜，分支電纜固定高度與接線配電箱安裝位置，接線長(zhǎng)度，安