斗式提升機安裝方案

1、文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，己重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。斗式提升機安裝方案 一、概述本工程斗式提升機一共分為三臺，分別為鏈算機一臺， 回轉窯兩臺。PL450-A型斗式提升機，適用于輸送塊狀的、溫度小于 700,比重較大的磨琢性的材料，如球團熟料等。PL450-A型斗式提升機的特點為慢速的重力式卸載，并 采用鏈條作為牽引機件，輸送物料從下部區(qū)段進料口均勻喂 入,由上部區(qū)段利用物料自重而卸載。PL450-A型斗式提升 機不適宜輸送脆性、宜破碎的塊狀物，如焦炭等。PL450-A型斗式提升機牽引機件是采用單鏈式，鏈條固 定于角形料斗背面，其輸送量在40-85m3/h范圍內，提升

2、高 度在4-30m范圍內。由于本機具有各種不同裝法和制法，既 滿足了一般的使用要求，又可應用于其他條件。二、編制依據(jù)回轉窯斗式提升機工藝圖紙188M1-M-10-28現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 (GB5023698)起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50278-98)機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50231-98) 三、項目部組織機構項目經(jīng)理：韓建平項目允許偏差（mm）坐標位置（縱橫軸線）±20不同平面的標高-20平面外形尺寸 凸臺上平面外形尺寸 凹穴尺寸±20-20+20平面的水平度每米5全長10預埋地腳螺栓標高（頂端）+20中心距（在根部和頂部測量

3、）±2預埋地腳螺栓孔中心位置±10深度孔壁鉛垂度每米+2010預埋活動地腳螺栓錨板標高20中心位置±5水平度5項目副經(jīng)理：于英林技術負責人;劉曉光預鉗工組一組2下田 材料員王延林 -鉗工組二組里.技 術 員 巴 金 龍E收技、乂一質 檢 員 張 博 策合現(xiàn);,基彳勞架工組十。1-電 氣 焊 組安全員”何春龍設備安裝前應按下表的規(guī)定對基礎位置和幾何尺寸進 行復驗。設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、 積水等均要清除干凈，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完 好；放置墊鐵部位的表面應鑿平。五、設備開箱檢查及材料驗收設備開箱應在建設單位有關人員參加下，按下列項

4、目進行檢查，并作出記錄:(1)箱號、箱數(shù)以及包裝情況；(2)設備的名稱、型號和規(guī)格；(3)設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；(4)核對設備的外形尺寸和其它部位的主要安裝尺寸， 并應與設計相符。設備及其零部件和專用工具，應妥善保管，不得使其變 形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。設備附屬結構材料、成品、半成品及支承件必須具有 制造廠的質量證明書，其質量應符合設計文件及國家現(xiàn)行標 準的規(guī)定。六、提升機的技術規(guī)范提升機型號：PL450-A中心將j ： 22米輸送能力：25t/h提升物料：鏈篦機預熱段及回轉窯窯尾散料物料比重：1. 8/m3物料粒度：0-25mm物料溫度：700 料斗形式：非標準、S型深斗

5、斗 寬：500mm,材質16Mn,內外側焊加強筋，厚8mm鏈條規(guī)格：SL203GA,鏈節(jié)40Mn2 (鍛造件)鏈輪齒數(shù)：主動鏈輪8齒，從動鏈輪無齒點 機：Y200L1-6N18.5KW減速機：JZQ650-48.57 七、提升機安裝說明PL450-A型斗式提升機是垂直式提升機，因此其基礎應 承受提升機的全部重量。在任何情況下，提升機應在中間區(qū) 段設置支撐裝置，以防止提升機向側面偏移。支撐裝置應可 靠地固定在附近的建筑物上，其支撐裝置應能允許提升機在 垂直方向上自由伸縮。為了防止提升機的傳動裝置在工作中 發(fā)生振動，也應設有支撐裝置，其裝置應低于與提升機上部 區(qū)段相鄰接的中部機殼。提升機提交安裝施

6、工隊時，其上部 區(qū)段（如果提升機帶有傳動裝置則指帶有傳動裝置的上部區(qū) 段）、下部區(qū)段均經(jīng)裝配與校準。八、提升機安裝順序首先安裝提升機的下部區(qū)段，將其在基礎上的相對位置 校準，使機殼的基準面，處于水平平面內，然后將提升機下 部區(qū)段臨時緊固在地基上。按照制造廠的編號或印記逐一安裝中間機殼的標準節(jié)， 在安裝中間機殼時為防止工作時機殼內的灰塵外揚，可在機 殼法蘭內接頭處墊入編制的石棉繩。如果有非標準節(jié)連接 后，最后裝上非標準節(jié)，中部機殼安裝完畢并校準后，方可 安裝提升機上部區(qū)段及頭罩。然后安裝傳動平臺，在平臺上 安裝減速機、電動機、齒輪逆止裝置、聯(lián)軸器和保護罩等。提升機的金屬構架安裝完畢后，開始安裝鏈

7、條注意鏈條 的方向，鏈條的安裝首先在機頭平臺吊裝孔處搭建門型支 架，掛兩個3噸導鏈，把鏈條從筒體內伸延至機座底部。在 機座筒體側門底邊加鋼板，下打支撐成斜坡。其次把配置好 的鏈條、料斗朝著側門斜坡依次放平、放穩(wěn)。用M16X1000 鋼絲繩套栓住鏈頭掛在導鏈勾上，向上平穩(wěn)提升。最后在鏈 條升至機頭時，用另一個導鏈掛住鏈條的第二節(jié)，摘下第一 個導鏈，再伸延至機頭底部，向上提升另一個鏈條。升至機 頭后，用穿銷連接底部鏈頭。在機頭用另一個導鏈掛住鏈條 的第二節(jié)，與前鏈條頭吻合穿銷連接完成。（注：安裝試車 一遍后，料斗所有螺栓須加緊并焊接牢固）。九、提升機安裝基本要求：提升機的基礎必須堅固，提升機的下部

8、區(qū)段基準面應處 于水平平面內。提升機的中心線應在同一垂直線上，其傾斜偏差不應超 過2mm,其累計偏差不得大于8mm。提升機傳動鏈輪軸和拉緊輪軸應相互平行的安裝于同 一鉛垂面內，低速軸應與提升傳動鏈軸線相互平行，利用平 衡聯(lián)軸器連接，允許最大平行偏移為0.2mm,最大限度軸線 交角為4° o傳動裝置中的逆止制動裝置的固定板應當可靠 的緊固在平臺上。此外，傳動裝置的平臺及平臺的定位裝置 應能保證提升機工作時不發(fā)生顯著的振動。為了使拉緊器在使用過程中具有足夠的調整行程，在將 牽引鏈條拉緊至適當程度后，螺旋拉緊裝置尚未利用的行程 應不少于整個行程的50%o不高的提升機利用水平位置裝妥后，鉛直

9、吊起進行安裝 的，需檢查機殼是否有彎曲變形，傾斜等現(xiàn)象。連接后的鏈條不應過分拉緊，以用人力轉動鏈條是輕松 的、潤滑的。無其它顯著的阻力增加為限。若上述要求已經(jīng)達到，則將所有螺栓重新擰緊，并清除 提升機內部的所有零碎材料，以及向各潤滑系統(tǒng)加注必要的 潤滑油，即可進行無負荷試車2小時。十、無負荷試車應注意問題料斗牽引鏈條及鏈輪的運行情況，運動部分不得與其它 固定部分發(fā)生顯著的碰撞及卡住現(xiàn)象。各軸承內的油溫是否正常，各密封裝置是否油漏油現(xiàn) 象。減速機有無過激響聲，電器控制是否正常。無負荷試車時應仔細觀察逆止制動裝置，運轉時棘爪應 在離心力的作用下與棘輪齒緊密地接觸。所有的堅固件是否有松動現(xiàn)象，行車后

10、應特別注意料斗 與鏈條間固定螺栓的緊固情況。在提升機無負荷試車結束并認為滿意后，應進行為時16 小時的負荷試車，即在原設計得輸送量及輸送物料的條件下 進行運轉。十一、負荷試車應注意如下事項：傳動裝置的工作情況，電動機的負荷情況，電流是否超 過額定值，電氣控制是否正常以及減速機的噪音特征等。上、下部區(qū)段工作情況，料斗有無歪斜，運行速度是否 符合設計要求。在均勻給料的情況下，注意物料的供給特征, 提升機下部不得發(fā)生材料積塞現(xiàn)象。輸送材料在料斗內充滿程度如何，是否有單面裝載現(xiàn) 象，輸送量是否達到設計要求。應多次停止提升機的運行，以觀察逆止裝置的作用，應 能保證提升機停止時，運行部分沒有顯著的反向行程

11、。直接消除了負荷試車可能發(fā)生的故障，并認為滿意后才 能移交生產。十二、質量保證措施在工程現(xiàn)場建立設備安裝質量保證體系，項目經(jīng)理部總 工程師為質量保證工程師，配置焊接、工藝、材料責任工程師, 對施工的全過程實行監(jiān)督控制，質保體系責任權限及各項管 理制度執(zhí)行公司質量保證手冊的各項規(guī)定。在項目經(jīng)理領導下，施工技術、質量管理人員，主要工 種技術工人開工前應熟悉圖紙資料、設計文件、技術標準、 規(guī)范和技術指導書，編制施工質量控制計劃，做好施工技術 準備工作計劃。施工前由技術人員根據(jù)施工設計文件編制詳細的施工 方案按公司方案審批進行審簽，并報建設單位認可。各種質量文件、施工記錄，并及時通知建設單位有關人 員檢查（簽字），做到質量記錄與施工進度同步?？⒐を炇召Y料的整理和交付滿足國家及行業(yè)現(xiàn)行標準 的要求，并符合建設單位的管理規(guī)定。十三、安全施工保證措施遵守一切指導安全、健康與環(huán)境衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)范。在施工期間，現(xiàn)場常設一名安全員，制定安全措施和檢 查計劃，檢查所有安全規(guī)劃與條例的實施情況。危險部位要設置明顯的的安全標志，夜間施工要有足夠 的照明，搞好三大防護，保證人身安全。施工用電及臨時使用電路時，由專人負責維護并檢查， 發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，