滿堂支架施工方案(1)

1、工程精品xxx 責(zé)任公司xx 公路 LJ08 標(biāo)滿堂支架施工方案a項目經(jīng)理部2011 年 12 月 7 日工程精品一、工程概況d標(biāo)段 K67+940 渡槽兼人行天橋。本渡槽兼人行天橋，進(jìn)口順接路基賠溝，出口賠溝 25m 與原溝接順。進(jìn)口設(shè)置 4 米跨溝蓋板，出口設(shè)置 25 米跨溝蓋板。二、計算依據(jù)1)xxx 高速公路兩階段施工設(shè)計文件結(jié)構(gòu)力學(xué)、材料力學(xué)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ041-2000 ）路橋施工計算手冊三、支架、模板分析3.1 支架、模板方案3.1.1 模板渡槽底模采用 10 mm 的塑料板。3.1.2 縱橫向方木橫向方木采用 A-1 東北落葉松，截面尺寸為15*15cm。方木的

2、力學(xué)性能指標(biāo)按公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范JTJ025-86）中的 A-3 類木材并按濕材乘 0.9 的折減系數(shù)取值， 則：木 枋 容 許 應(yīng) 力: 0=12MPa, = 1.9MPa ， 彈 性 模 量E=9103MPa ，容重 6KN/m3。橫向方木間距為 50cm。3.1.3 支架工程精品采用碗扣支架，碗扣支架鋼管為48、 t=3.5mm，材質(zhì)為 A3 鋼，軸向容許應(yīng)力 0=140 MPa。1-1門架鋼管截面特性外徑壁厚截面積慣性矩抵抗矩回旋半 每米自重徑mmmmMm2Mm4Mm3mmN/m483.54.89 1.2195.08 15.7838.4102105103碗扣支架立、橫桿布置

3、：立桿縱、橫向間距為60cm，橫桿豎向間距為 120cm。支架頂口和底口分別設(shè)置頂調(diào)和底調(diào)，水平和高度方向分別采用鋼管加設(shè)水平連接桿和豎向剪刀撐。3.2 支架及模板受力計算（1）施工荷載分析砼荷載：容重 r=26kn/m3, g1=26 90/3.5/40=16.7 kn/m2模板荷載： g2=2 kn/m2施工荷載： g3=4kn/m2振搗砼沖擊荷載： g4=3kn/m22碗扣支架自重：g5=3kn/m鋼管頂托上橫橋向鋪設(shè) 151550cm 的木枋。方木的力學(xué)性能指標(biāo)按公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （JTJ025-86）中的 A-3工程精品類木材，若濕材則乘0.9的折減系數(shù)取值。木枋容許應(yīng)

4、力: 0=12MPa, = 1.9MPa ，彈性模量 E=9103MPa，容重 6kn/m3。按均布荷載五跨連續(xù)梁計算，取0.6m 計算。W= bh2/6=0.15 0.152/6=5.63 10-4m333-54I= bh /12=0.15 0.15 /12=4.218 10 mA=0.150.15=0.0225 m2計算簡圖如下：LLLLLABCDEFg=（g1+ g2+ g3+ g4 ） 0.6=28.7 0.6=17.22kn/m抗彎強(qiáng)度： =M/W 0=80MPaMmax=0.105ql2=0.105 17.22 0.52=0.452KN.m=M/W=0.452/5.6310-4=0

5、.8MPa 0=80MPa合格（3）碗扣架立桿受力檢算碗扣支架縱橫向間距為 60cm，橫桿豎向間距為 120cm，每立桿所受豎向荷載為：P=qab=28.70.60.6=10.33KNP=37KN承載力符合要求。（4）門架 3.5 米均布 10 根 I40a （Q235）受力檢算q=8*28.7*9.5/7/10=31.16 kn/m工程精品M = ql2/8=31.16*72/4=190.86 kn.m=M/W=190.86*1000*100N.cm/1090cm3=175.1MPa 0=205MPa 符合要求。四、材料選用和質(zhì)量要求1、本工程腳手架為渡槽兼人行天橋承重用，選用落地碗扣式多排

6、鋼管腳手架，現(xiàn)澆渡槽底模采用10mm 塑料板。2、鋼管規(guī)格為 48*3.5mm，且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、 裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管。鋼管應(yīng)涂刷防銹漆作防腐處理，并定期復(fù)涂以保持其完好。3、扣件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。五、腳手架基礎(chǔ)處理腳手架搭設(shè)支架

7、前， 必須對既有地基進(jìn)行處理， 因大部分地基為開挖后的弱風(fēng)化巖層， 作平整硬化處理， 取分層回填分層壓實予以加固, 其上澆筑 20cmC20 砼。在地面硬化以后， 應(yīng)該加強(qiáng)渡槽兼人行天橋施工場地內(nèi)的排水工作，嚴(yán)禁在施工場地內(nèi)形成積水，造成地基不均勻沉降，引起支架失穩(wěn)，出現(xiàn)安全隱患和事故。工程精品六、支架的預(yù)壓為保證渡槽砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量， 鋼管腳手架支撐搭設(shè)完畢鋪設(shè)底模板后必須進(jìn)行預(yù)壓處理， 以消除支架、 支撐方木和模板的非彈性變形和地基的壓縮沉降影響， 同時取得支架彈性變形的實際數(shù)值， 作為渡槽立模的拋高預(yù)拱值數(shù)據(jù)設(shè)置的參考。 在施工渡槽前需進(jìn)行支架預(yù)壓和地基壓縮試驗。預(yù)壓方法依據(jù)渡槽砼重量分布情

8、況， 在搭好的支架上的堆放與渡槽荷載等重的砂袋 ( 渡槽荷載統(tǒng)一考慮安全系數(shù)為 1.2) ，預(yù)壓時間視支架地面沉降量定， 支架日沉降量不得大于2.0 毫米（不含測量誤差），一般渡槽預(yù)壓時間為三天。七、鋼管腳手架施工方案7.1 測量放樣平面測量：首先在硬化地面測設(shè)出該渡槽縱軸線和橋墩橫軸線。 按支架平面布置圖及梁底標(biāo)高測設(shè)支架高度， 搭設(shè)支架，采用測設(shè)四角點標(biāo)高，拉線法調(diào)節(jié)支架頂托。支架底模鋪設(shè)后， 測放渡槽底模中心及底模邊角位置和槽體橫斷面定位。底模標(biāo)高 =設(shè)計槽底 +支架的變位 （前期施工誤差的調(diào)整量）。橋跨堆載預(yù)壓前，在橋跨底板上布置沉降觀測點，按每箱室測設(shè)三個橫斷面；沉降觀測點于底板同斷

9、面按每 2.0m 間距布置。在堆載予壓前測設(shè)斷面底模標(biāo)高和支架底部標(biāo)高，等載予壓的第一天進(jìn)行兩次觀測，工程精品以后每天觀測一次，直至日沉降小于2mm 為止，測定地基沉降和支架、模板變形，同時確定地基卸載后的回彈量。根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)整底模標(biāo)高及支架高度。連續(xù)梁的線形以槽底標(biāo)高為控制標(biāo)準(zhǔn)。7.2 搭設(shè)順序及搭設(shè)方法1）在混凝土（或瀝青路面）腳手架地基上彈線，按設(shè)計的構(gòu)架尺寸定出腳手架立桿位置， 并在需設(shè)立桿的墊層面鋪枕木及5 厘米厚通長木墊板，宜順架體縱向鋪設(shè)。2）本工程架體搭設(shè)隨主體墩身施工后進(jìn)行，從橋墩（臺）一端開始搭設(shè)。立好立桿后，及時設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距地面 10 厘米，腳手架未

10、交圈前應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時固定。3）架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠后，隨著架體升高，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。4）安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。5）為了便于拆除橋臺與墩頂處的模板，可在支座安裝完成后，在支座四周鋪設(shè)一層泡沫塑料，頂面標(biāo)高比支座上平面高出23mm。在拆除底模板時將墩頂處的泡沫塑料剔除，施工時嚴(yán)禁用氣焊方法剔除泡沫以免傷及支座。7.3 技術(shù)要求立桿升高采用對接扣件連接， 相鄰立桿接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；2）在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜桿等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點的相互距離不宜大于15 厘米；3）對接扣件的開口應(yīng)朝上或

11、朝內(nèi)；工程精品4）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；5）立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏；6）立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1300；7）上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的距離不大于縱距的三分之一；8）大橫桿布置在立桿的里側(cè)，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度 1/250 且不大于 50mm。9）安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用26鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。10）扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同； b、螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KN.M。主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿， 用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)

12、點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。7.4 腳手架使用規(guī)定1）嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行；2）嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；3）嚴(yán)禁攀援腳手架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時，架上人員應(yīng)立即撤離；4）腳手架上垃圾應(yīng)及時清除，以減輕自重。5）腳手架使用中應(yīng)定期檢查下列項目：扣件螺栓是否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；安全防護(hù)措施是否符合要求；工程精品77-3901d92c761b-Bulleted_bc92daee-c909-4da6-afda-9d是否超載。7.5 拆除規(guī)定 攀挀 戀攙 攀愀戀戀攙昀戀 一甀洀戀攀爀攀攙開愀攀愀 攀%25601 戀挀昀攀 昀攙 一甀洀戀

13、攀爀攀攙開攀攙攙 昀攀 攀 攀攙 昀攙挀攀除順序：護(hù)欄腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿件；2）拆除前應(yīng)先拆除腳手架上雜物及地面障礙物；3）拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；4）拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠；5）拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運出，嚴(yán)禁向下拋擲。7.6 腳手架安全措施1）禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；2）禁止架體傾斜或連接點松馳；3）禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)；4）搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品；5）禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載；6）禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無可靠固

14、定，防護(hù)設(shè)施也未相應(yīng)加高；7）不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；8）不得在架上搬運重物；9）不得在六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工；10）腳手架長期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用；11）在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；工程精品12）搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；13）腳手架搭拆時應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)；14）拆下的桿件以安全方式運下，集中堆碼整齊。7.7 鋼管腳手架的防電、避雷措施7.7.1 防電措施1）鋼管腳手架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸，否則應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)

15、斷電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取可靠的絕緣措施。2）鋼管腳手架應(yīng)作接地處理，每隔25m 左右設(shè)一接地極，接地極入土深度為 22.5m。3）夜間施工照明線通過鋼管時，電線應(yīng)與鋼管隔離，有條件時應(yīng)使用低壓照明。7.7.2 避雷措施1）避雷針：設(shè)在架體四角的鋼管腳手立桿上，高度不小于1m，可采用直徑為 2532mm，壁厚不小于3mm 的鍍鋅鋼管。2）接地極：按腳手架連續(xù)長度不超過50m 設(shè)置一處，埋入地下最高點應(yīng)在地面以下不淺于50cm，埋接地極時，應(yīng)將新填土夯實，接地極不得埋在干燥土層中。垂直接地極可用長度為1.52.5m ，直徑為2550mm 的鋼管，壁厚不小于2.5mm。3）接地線：優(yōu)先采用直徑 8mm 以上的圓鋼或厚度不小于4mm 的扁鋼，接地線之間采用搭接焊或螺栓連接， 搭接長度 5d，應(yīng)保證接觸可靠。工程精品接地線與接地極的連接宜采用焊接，焊接點長度應(yīng)為接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2 倍以上。4）接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方，同時應(yīng)注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離。5）接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)及時用電阻表測定是否符合要求。6）雷雨天氣，鋼管腳手架上的操作人員應(yīng)立即離開。7.8 鋼管腳手架的維護(hù)與管理1）鋼管腳手使用完畢后要及時回收構(gòu)件、零件，并分類堆放，堆放地點要求場地平坦，排