Fanuc0i MC法蘭克操作

1、法蘭克操作Fanuc 0i MC 標(biāo)準(zhǔn)操作手冊 警告和注意特別警告：機床在接通電源，啟動過程中，還未完全啟動時，嚴(yán)禁操作機床的面板按鈕。否則可能會出現(xiàn)機床數(shù)據(jù)丟失。比如（機床所有參數(shù)、廠家程序、刀補等全部丟失）1. 零件加工前，一定要首先檢查機床的正常運行。加工前，一定要通過試車保證機床正確工作，例如在機床上不裝工件和刀具時利用單程序段、進給倍率或機床鎖住等檢查機床的正確運行。如果未能確認機床動作的正確性，機床有可能發(fā)生誤動作，從而引起工件或機床本身的損壞，甚至傷及用戶。 注：機床鎖住、Z軸鎖住、空運行、輔助功能鎖住。必須保證在關(guān)閉狀態(tài)。否則發(fā)生誤動作，機床碰撞。2.操作機床之前，請仔細地檢查

2、輸入的數(shù)據(jù)。如果指定了不正確的數(shù)據(jù)操作機床，機床有可能發(fā)生誤動作，從而引起工件或機床本身的損壞，甚至傷及用戶。 3.確保指定的進給速度與想要進行的機床操作相適應(yīng)。通常，每一臺機床都有最大許可進給速度。適合的進給速度根據(jù)不同的操作而變化。請參閱機床廠家提供的說明書來確定最大的進給速度。如果沒有按正確的速度進行操作，機床有可能發(fā)生誤動作，從而引起工件或機床本身的損壞，甚至傷及用戶。 4.當(dāng)使用刀具補償功能時，請仔細檢查補償方向和補償量。如果指定了不正確的數(shù)據(jù)操作機床，機床有可能發(fā)生誤動作，從而引起工件或機床本身的損壞，甚至傷及用戶。 5. CNC和 PMC的參數(shù)都是機床廠家設(shè)置的，通常不需要修改。

3、當(dāng)必須修改參數(shù)的時候，請確保改動參數(shù)之前對參數(shù)的功能有深入全面的了解。如果不能對參數(shù)進行正確的設(shè)置，機床有可能發(fā)生誤動作，從而引起工件或機床本身的損壞，甚至傷及用戶。 6.在機床通電后，CNC單元尚未出現(xiàn)位置顯示或報警畫面之前，請不要碰 MDI面板上的任何鍵。 MDI面板上的有些鍵專門用于維護和特殊的操作。按下這其中的任何鍵，可能使 CNC裝置處于非正常狀態(tài)。在這種狀態(tài)下啟動機床，有可能引起機床的誤動作。 7.隨 CNC單元提供的操作說明書和編程說明書對機床的功能進行了完整的敘述，包括各種選擇功能。選擇功能隨機床而變化。因此，本說明書敘述的某些功能，在一些特殊機床上實際并不適用。如有疑問，請查

4、閱機床說明書。警告 8.有些功能是在機床制造商的要求下實現(xiàn)的，當(dāng)使用這些功能時，請參閱由機床制造商提供的說明書，以了解功能的詳細用法和一些相關(guān)的注意事項。1.坐標(biāo)系的設(shè)定如果沒有設(shè)置正確的坐標(biāo)系，即使指定了正確的指令，機床仍有可能發(fā)生誤動作。這種誤動作有可能損壞刀具、機床、工件甚至傷害用戶。 2.非線性插補定位當(dāng)進行非線性插補定位時（在起點和終點之間，利用非線性運動進行定位），在編程之前請仔細確認刀具路徑的正確性。這種定位包括快速移動，如果刀具和工件發(fā)生了碰撞，有可能損壞刀具、機床、工件甚至傷害用戶。 3.旋轉(zhuǎn)軸的功能當(dāng)編制極坐標(biāo)插補或法線方向（垂直）控制程序時，請?zhí)貏e注意旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。不正確

5、的編程有可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速過高，此時如果工件安裝不牢，那么由于離心力過大會甩出工件從而導(dǎo)致事故。這樣的事故會導(dǎo)致刀具、機床、工件損壞，甚至傷及用戶。 4.英制/公制轉(zhuǎn)換輸入的英制和公制之間轉(zhuǎn)換并不轉(zhuǎn)換例如工件的原點、參數(shù)和當(dāng)前的位置這些數(shù)據(jù)的測量單位。因此，在啟動機床之前，要確定采用何種測量單位。如果試圖采用不正確的數(shù)據(jù)進行操作會導(dǎo)致刀具、機床、工件的損壞，甚至傷及用戶。 與機床操作相關(guān)的警告和注意4 本節(jié)說明與機床操作相關(guān)的安全預(yù)防措施。在操作機床之前，請仔細閱讀操作說明書和編程說明書，以確保完全熟悉相關(guān)內(nèi)容。警告 1.手動操作當(dāng)手動操作機床時，要確定刀具和工件的當(dāng)前位置并確保正確地指定了運

6、動軸，方向和進給速度。不正確地操作機床有可能造成刀具、機床本身和工件的損壞，甚至傷害用戶。 2.手動返回參考點接通電源后，請執(zhí)行手動返回參考點位置。如果沒有執(zhí)行手動返回參考點就操作機床，機床的運動將不可預(yù)料。行程檢查功能在執(zhí)行手動返回參考點之前不能執(zhí)行。機床的誤動作有可能造成刀具、機床本身和工件的損壞，甚至傷害用戶。 3.手工數(shù)值指令當(dāng)發(fā)出手動數(shù)值指令時，要確定刀具和工件的當(dāng)前位置并確保正確地指定了運動軸，方向和進給速度，并且確保輸入值有效。在指定了無效的數(shù)值指令下操作機床有可能造成刀具、機床本身和工件的損壞，甚至傷害用戶。 4.手輪進給在手輪進給時，在較大的倍率（比如 100）下旋轉(zhuǎn)手輪，刀

7、具和工作臺會快速移動。大倍率的手輪移動有可能會造成刀具或機床的損壞，甚至傷及用戶。 5.倍率禁止在螺紋加工、剛性攻絲或其它攻絲期間，如果倍率被禁止（根據(jù)宏變量的規(guī)定），速度將不能預(yù)測，可能會造成刀具、機床本身和工件的損壞，或者傷害用戶。 6.清除原點/原點預(yù)置操作一般來說，在機床按照程序運行時，不要進行清除原點或原點預(yù)置操作。否則，機床有可能出現(xiàn)誤動作，這會造成刀具、機床本身的損壞，甚至傷及用戶。G 代碼組功能G0001定位G01直線插補G02圓弧插補/螺旋線插補CW (順時針)G03圓弧插補/螺旋線插補CCW （逆時針）G0400停刀，準(zhǔn)確停止AI 先行控制 / AI 輪廓控制G07.1(G

8、107)圓柱插補G08先行控制G09準(zhǔn)確停止G10可編程數(shù)據(jù)輸入G11可編程數(shù)據(jù)輸入方式取消G1517極坐標(biāo)指令取消G16極坐標(biāo)指令G1702選擇XPYP 平面XP：X 軸或其平行軸G18選擇ZPXP 平面YP：Y 軸或其平行軸G19選擇YPZP 平面ZP：Z 軸或其平行軸G2006英寸輸入G21毫米輸入G2204存儲行程檢測功能有效G23存儲行程檢測功能無效G2700返回參考點檢測G28返回參考點G29從參考點返回G30返回第2，3，4 參考點G31跳轉(zhuǎn)功能G3301螺紋切削G3700自動刀具長度測量G39拐角偏置圓弧插補G4007刀具半徑補償取消/三維補償取消G41左側(cè)刀具半徑補償/三維補

9、償G42右側(cè)刀具半徑補償G40.1(G150)19法線方向控制取消方式G41.1(G151)法線方向控制左側(cè)接通G42.1(G152)法線方向控制右側(cè)接通G4308正向刀具長度補償G44負向刀具長度補償G4500刀具偏置值增加G46刀具偏置值減小G472 倍刀具偏置值G481/2 倍刀具偏置值G4908刀具長度補償取消G5011比例縮放取消G51比例縮放有效22可編程鏡像取消可編程鏡像有效G5200局部坐標(biāo)系設(shè)定G53選擇機床坐標(biāo)系G5414選擇工件坐標(biāo)系1選擇附加工件坐標(biāo)系G55選擇工件坐標(biāo)系2G56選擇工件坐標(biāo)系3G57選擇工件坐標(biāo)系4G58選擇工件坐標(biāo)系5G59選擇工件坐標(biāo)系6G6000

10、/01單方向定位G6115準(zhǔn)確停止方式G62自動拐角倍率G63攻絲方式G64切削方式G6500宏程序調(diào)用G6612宏程序模態(tài)調(diào)用G67宏程序模態(tài)調(diào)用取消G6816坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)/三維坐標(biāo)轉(zhuǎn)換G69坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)取消/三維坐標(biāo)轉(zhuǎn)換取消G7309排屑鉆孔循環(huán)G74左旋攻絲循環(huán)G7501切入磨削循環(huán)（用于磨床）G7609精鏜循環(huán)G7701切入直接固定尺寸磨削循環(huán)（用于磨床）G78連續(xù)進刀表面磨削循環(huán)（用于磨床）G79間歇進刀表面磨削循環(huán)（用于磨床）G8009固定循環(huán)取消/外部操作功能取消G81鉆孔循環(huán)、锪鏜循環(huán)或外部操作功能G82鉆孔循環(huán)或反鏜循環(huán)G83排屑鉆孔循環(huán)G84攻絲循環(huán)G85鏜孔循環(huán)G86鏜孔循環(huán)G8

11、7背鏜循環(huán)G88鏜孔循環(huán)G89鏜孔循環(huán)G9003絕對值編程G91增量值編程G9200設(shè)定工件坐標(biāo)系或最大主軸速度箝制工件坐標(biāo)系預(yù)置G9405每分進給G95每轉(zhuǎn)進給G9613恒表面速度控制G97恒表面速度控制取消G9810固定循環(huán)返回到初始點G99固定循環(huán)返回到R 點模態(tài)G功能 即是一組可相互注銷的G功能非模態(tài)G功能 僅在對其進行編程的語句中有效的功能（語句結(jié)束時被注銷）法蘭克操作1. 零件計數(shù)器清零：POS操作PTSPRE（元件）按下功能鍵POS出現(xiàn)當(dāng)前界面，按下 操作警告：禁止操作預(yù)定/起源設(shè)備會發(fā)生誤動作按下元件加工部件數(shù)在閃爍2. 運行時間清零 ：POS操作PUNPRE（與元件清零方法一

12、樣，參考上圖）3. 后臺編輯 ：解釋(也就是說程序一邊加工，一邊后臺修改另一個程序。舉例：當(dāng)前運行加工O0001 。后臺修改O0002，或修改O0003等程序，但是絕對不可修改當(dāng)前運行的程序O0001)4. 操作方法 ：PROG操作BG-EDTO0002O搜索（當(dāng)前進入后臺編輯）可修改查看程序。5. 退出后臺編輯方法：PROG操作BG-END(在顯示器左上角顯示，后臺編輯)6. 程序復(fù)制：（機內(nèi)）EDITPROG程序操作 + EC-EDT復(fù)制全部輸入程序名EXEC7. 刀具偏置查看： OFS/SET偏置（軟鍵盤）（可用 或來選擇查看，或PAGE或 PAGE來整頁翻閱查看）8. 將黃色光標(biāo)移動到

13、 外形（H）輸入183.240 外形（D）寫好后，按下軟鍵盤的 輸入 就修改完成，注意必需為輸入，而不是 + 輸入 。修改刀具數(shù)據(jù)需用程序鑰匙打開。注意：磨損（H） 與 磨損(D)精加工才用。+ 輸入的操作應(yīng)用：當(dāng)前 磨損（H）-0.02 需要修改成-0.05 ，那么輸入-0.03 然后按下+ 輸入 結(jié)果就為 -0.05 ，和-0.05 按下輸入結(jié)果相同。只是 + 輸入 會計算。注意：刀長輸入會出現(xiàn)的錯誤，1. 本應(yīng)該是10號刀補，有可能會輸入到11的補償里。2. 比如長度183.240 有可能輸入成138.240 3. 半徑和刀長輸入錯誤，本應(yīng)該刀長，卻輸入到半徑補償里。安 全：不傷害自己規(guī)范操作：1. 關(guān)閉/ 機內(nèi)排削器、2. 機外排削器、3. 進給