精品資料（2021-2022年收藏的）硫酸化驗室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程完全版

1、硫酸化驗室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程1.主題內(nèi)容和適用范圍 明確硫酸分析室崗位職責(zé),作業(yè)活動標(biāo)準(zhǔn)及從事本項作業(yè)的相應(yīng)安全要求,確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保硫酸分析室人員的安全與健康.本操作規(guī)程適用于質(zhì)量計量處硫酸分析室崗位.2.引用文件所引用文件已在5條款中例出3.術(shù)語4.職責(zé)4.1負(fù)責(zé)火車運輸原料硫鐵礦的采樣,破碎,縮分工作,及砷,硫,水分含量的測定工作4.2負(fù)責(zé)復(fù)混肥產(chǎn)品系列原料的檢驗工作4.3負(fù)責(zé)工業(yè)硫酸成品監(jiān)督檢驗工作4.4負(fù)責(zé)復(fù)混肥成品監(jiān)督檢驗工作4.5負(fù)責(zé)硫酸分析室標(biāo)準(zhǔn)溶液,非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制標(biāo)定發(fā)放工作4.6負(fù)責(zé)所檢驗品留樣工作,接受管理人員的盲樣考核工作4.7負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的

2、正確使用,維護保養(yǎng)工作5.操作標(biāo)準(zhǔn)5.1準(zhǔn)備工作5.1.1檢查采制樣所用儀器,設(shè)備是否處于完好齊全,需要預(yù)熱升溫的設(shè)備,做好升溫工作.5.2操作5.2.1工業(yè)硫酸 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行工業(yè)硫酸GB/T534-20025.2.2硫鐵礦 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行硫鐵礦和硫精礦GB/T2783-19965.2.2.1按照GB/T2460-1996方法進行硫鐵礦的采樣與樣品制備.5.2.2.2按照GB/T2461-1996方法測定硫鐵礦水分(重量法)5.2.2.3按照GB/T2462-1996方法測定硫鐵礦中效硫測定(燃燒中和法)5.2.2.4按照GB/T2463-1996方法測定硫鐵礦中砷含量(古蔡法)5.2.

3、3復(fù)混肥料質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行復(fù)混肥料GB15063-20015.2.3.1按照GB/T6679-1986固休化工產(chǎn)品采樣通則采樣5.2.3.2按照GB/T8572-2001復(fù)混肥料中總氮含量測定(蒸餾后滴定法)5.2.3.3按照GB/T8572-1999復(fù)混肥料中有效磷含量測定5.2.3.4按照GB/T8574-1988復(fù)混肥料中鉀含量測定(四苯基合硼酸鉀重量法)5.2.3.5按照GB/T8576-1988復(fù)混肥料中游離水含量測定(真空烘箱法)5.2.4磷酸銨,磷酸二銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行磷酸一銨,磷酸二銨及其測定方法GB10205-2001標(biāo)準(zhǔn)5.2.4.1磷酸一銨中有效磷測定按照GB/T1020

4、9.2-2001標(biāo)準(zhǔn)5.2.4.2磷酸一銨中總氮含量測定GB/T10209.1-2001標(biāo)準(zhǔn)5.2.4.3磷酸一銨水分含量的測定按照GB/T1020-.3-201標(biāo)準(zhǔn)5.2.5尿素質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行尿素及其測定方法GB2440-20015.2.5.1尿素中總氮含量的測定按照GB/T2441.1-2001標(biāo)準(zhǔn)5.2.6氯化鉀質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行氯化鉀測定方法GB6549-1996標(biāo)準(zhǔn)5.2.6.1氯化鉀中氧化鉀,水分測定按照GB6549-1996標(biāo)準(zhǔn)5.2.7氯化銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行氯化銨測定方法GB2946-925.2.7.1農(nóng)業(yè)用氯化銨中氮含量,水分含量按照GB2946-92標(biāo)準(zhǔn)5.2.8過磷酸鈣質(zhì)

5、量要求執(zhí)行普通過磷酸鈣測定方法HG2740-955.2.8.1過磷酸鈣中有效磷,游離酸,水分測定按照HG2740-95標(biāo)準(zhǔn)測定5.2.9粒狀重過磷酸鈣質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行粒狀重達磷酸鈣HG2219-915.2.9.1粒狀重過磷酸鈣中磷含量的測定(磷鉬酸喹啉重量法),檢驗按照HG2220-91標(biāo)準(zhǔn)5.2.9.2粒狀重過磷酸鈣中游離酸含量測定(容量法),按照HG2221-91標(biāo)準(zhǔn)5.2.9.3粒狀重過磷酸鈣中游離水分的測定,真空烘箱法,按照HG2222-91標(biāo)準(zhǔn)5.2.10主要設(shè)備操作規(guī)程:及注意事項:5.2.10.1鄂式破碎機操作規(guī)程及注意事項:(1)先檢查設(shè)備周圍是否有阻礙設(shè)備正常運行的異物(2)

6、合上電閘,使破碎機正常運轉(zhuǎn)(3)將小塊礦石緩緩地投入破碎機的下料口中,切記一次性投入礦樣,以免堵塞下料口,損壞鄂式破碎機(4)拉下電閘,對破碎好的礦樣進行縮分.3.2閉封式化驗制樣粉碎機操作規(guī)程及注意事項:(1)取破碎好的礦石(料度在12以下),100150g放入研缽中(2)打開粉碎機箱蓋,將研缽固定于箱體內(nèi),蓋上箱蓋.(3)調(diào)節(jié)時間調(diào)節(jié)器為3分鐘(4)檢查研缽是否固定穩(wěn)定,合上電閘,按下啟動按鈕,開始磨樣(5)3分鐘后,拉下電閘,停止振動后,取出礦樣,該試樣要求全部通過100目篩子(6)清洗研缽,清理現(xiàn)場5.2.10.3水浴鍋操作規(guī)程:（1）水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50處.（2

7、）檢查設(shè)備是否漏水漏電.（3）確定完好后,接通電源,打開開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時針升溫,逆時針降溫,調(diào)節(jié)鈕達到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進行工作。（5）做樣完畢關(guān)掉開關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長時間腐蝕設(shè)備延長使用壽命。注意事項：（1）最好選用蒸餾水，保護設(shè)備，使用時，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。（3）當(dāng)恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點用細砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)

8、確。5.2.10.4分析天平操作規(guī)程：（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。 （3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。（4）調(diào)零點：打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。（6）天平使用完畢，將制動器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。注意事項：（1）天平室內(nèi)溫度保持在1826，相對溫度6775%，避免陽光曬射及渦

9、流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。（3）稱量時應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。（4）每次稱量時，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。（6）校驗天平為保證稱量準(zhǔn)確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年5.

10、2.10.5電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程：（1）通電前先檢查絕緣電阻必須0.5M，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內(nèi)開始升溫，同時開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機工作。（3）當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達到正確所需要控制溫度。（4）恒溫時，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān)，拉下閘刀

11、開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。 注意事項：（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護。（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。（6）干燥箱長時間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機，以延長電機使用壽命。（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生

12、故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。5.2.10.6箱形高溫爐操作規(guī)程:(1)檢查設(shè)備是否完好,有無短路,斷路,漏電等現(xiàn)象.(2)確定完好后,合上閘刀開關(guān),打開溫度控制器,開始升溫,將溫度控制器調(diào)整到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表升溫,紅燈亮表示恒溫.(3)用畢,切斷電源,打掃干凈.注意事項：（1）第一次使用或長期不用后再次使用時，應(yīng)先進行烘爐，爐溫在200600四小時為宜。（2）爐溫不得超過最高爐溫。（3）電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度050，相對溫度不超過90%，無導(dǎo)電塵埃，無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼。（4）禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。（5）取放試樣時，應(yīng)先切斷電源，以防觸電。（6

13、）更換電爐絲時，先將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。（7）不用時，關(guān)好爐門，以防受潮侵蝕。5.2.10.7真空干燥箱操作規(guī)程:(1)將試樣放入真空干燥箱,擰緊手螺母(2)接通真空干燥箱的電源,控制溫度為50±2(3)接通真空泵電源,使真空干燥箱的真寬度為0.08Mpa(4)烘干試樣,時間為2h±10min,其間隨時調(diào)節(jié)溫度和真空度(5)到時間后,切斷真空泵和真空干燥箱的電源(6)擰開手螺母,打開三通,排放真空.(7)將試樣取出,放入干燥器內(nèi),待稱.注意事項:(1)溫度要恒溫(2)真空度控制在0.08Mpa左右,若降為負(fù)壓

14、,則易引起爆炸 當(dāng)烘干時間到后,一定要先打開手輪螺母,再打開三能排放真空,否則易引起爆炸5.2.4重要設(shè)備維護檢修規(guī)程5.2.4.1磨樣機維護檢修規(guī)程設(shè)備日常維護(1)本機應(yīng)放置干燥處,保持設(shè)備清潔(2)檢查摸樣盤四周是否留有余煤,并仔細清掃干凈(3)檢查電機底部有無雜物,并清掃干凈,防止短路設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容檢修類別維護中修檢修內(nèi)容1、切斷電源，并掛牌有人工作2、啟動前檢查摸樣盤四周是否有雜物，并壓緊頂蓋3、檢查磨樣機振動情況，有無異常4、檢查減振彈簧情況1、包括維護全部內(nèi)容2、檢查壓爪是否壓緊料缽3、檢查電機及電器部件4、徹底打掃設(shè)備周身衛(wèi)生，做到物清料凈檢修周期日常36個月設(shè)備檢修注

15、意事項：（1）工作時將本機底部四個地面調(diào)平螺絲調(diào)到本機放穩(wěn)即可。（2）投取樣應(yīng)待停穩(wěn)后進行。（3）料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi)，以免噎死擊塊，影響細度。（4）本機裝有定時器，可以根據(jù)需要自由選擇時間。5.2.4.2破碎機維護與保養(yǎng)設(shè)備日常維護與保養(yǎng):(1) 軸承部位及軸承座的軸承潤滑,每兩個月足適當(dāng)?shù)臐櫥汀?2) 檢查部位緊固件有無松動，拉緊彈簧是否調(diào)整適當(dāng)。(3) 排料口間隙是否調(diào)整適當(dāng)。(4) 軸承升溫不超過30，如果超過時應(yīng)停車檢查。設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容檢 修維 護中 修檢修內(nèi)容切斷電源，并掛牌有人工作。檢查皮帶有無松動檢查偏心軸部件運轉(zhuǎn)情況，軸承的潤滑情況。肘板有無開裂現(xiàn)象包括維護

16、全部內(nèi)容檢查鋼板焊接情況。肘板有無斷裂，應(yīng)及時更換。拉簧桿斷，影響調(diào)節(jié)間隙，應(yīng)及時更換。肘板磨損嚴(yán)重，影響排料口料度。電極部分徹底清掃設(shè)備周身衛(wèi)生，做到物清料凈。檢 修周期日 常612月設(shè)備檢修安全注意事項（1）破碎前應(yīng)先過篩，開機后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大，堵塞下料口，磨損碎機。（2）物料堵塞后，嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時用手去摳物料，應(yīng)切斷電源停機后進行清理。（3）工作完畢后，切斷電源開關(guān)，打掃干凈。5.3復(fù)核與檢查5.3.1崗位重點操作的檢查(1)檢查硫鐵礦采樣器是否完好,配制劇毒物品時要戴防護手套,防毒面具(2)在蒸餾過程中,防止爆沸和竄液,試劑配制要在通風(fēng)櫥內(nèi)進行.5.3.2交

17、接班檢查內(nèi)容5.3.2交接班檢查內(nèi)容 本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達到良好技術(shù)狀態(tài),所用試劑應(yīng)貼標(biāo)識,定期更換.6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境6.1衛(wèi)生與清潔安全操作 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，正確使用、維護設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達到備用狀態(tài)。6.2環(huán)境保護本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。7.安全生產(chǎn)和勞動保護7.1安全生產(chǎn)和勞動保護注意事項：7.1.1執(zhí)行冶金分析化學(xué)實驗室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.1.2防火防爆要求（1）化驗室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個人防護器材，化驗員

18、要熟知這些器材的使用方法。（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣。（3）操作、傾倒易燃液體時應(yīng)遠離火源，瓶塞開不開時，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進行，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。（5）點燃煤氣時，必須先關(guān)閉風(fēng)門，劃著火柴，再開煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。（7）在蒸餾可燃物時，要時刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再

19、進行。（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進行，必要時操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護擋板。（9）身上或手上沾有易燃物時，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。（10）嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因為反應(yīng)時可能形成危險的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強勞動保護，防止強酸強堿燒傷。(13)加強用電設(shè)施安全防火,配備滅火器材,撲救帶電著火時人體與帶電體之間保持相應(yīng)距離,防止硫酸燒傷,保持室內(nèi)干燥,通風(fēng)良好.7.1.3重點危險源三氧化二砷別名:又名砒霜,亞砷酸酐,白砒.分式式:AS2O