CSST油套管油田現(xiàn)場使用技術(shù)手冊(cè)(修改色環(huán)版)

1、CSST套管使用技術(shù)服務(wù)手冊(cè)（第一版）攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司目 錄 前言1. CSST 石油套管產(chǎn)品分類1.1 石油套管產(chǎn)品系列1.2品種特點(diǎn) 2. CSST套管標(biāo)識(shí)2.1 API系列的套管鋼級(jí)、顏色和色環(huán)2.2 CS 系列套管鋼級(jí)、顏色和色環(huán)3.套管按功能劃分種類4. 套管螺紋連接5. 套管上卸扣應(yīng)考慮的基本問題5.1 套管對(duì)中5.2 上卸扣旋轉(zhuǎn)速度的控制5.3 螺紋表面處理（鍍層）5.4 螺紋密封脂（絲扣油）5.5 螺紋清潔5.6 操作人員結(jié)合上扣工具的技術(shù)培訓(xùn)5.7 API推薦的油套管上扣扭矩6 CSST套管推薦使用方法6.1 CSST的API套管起下作業(yè)推薦做法6.2 CSST的AP

2、I套管的用戶使用。6.3 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)6.4 套管運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存6.4.1卡車運(yùn)輸6.4.2 管子的裝卸和儲(chǔ)存6.5 套管下井前準(zhǔn)備6.5.1 現(xiàn)場套管的擺放6.5.2 現(xiàn)場套管的外觀檢查、螺紋清洗、測(cè)量和通徑6.5.3 附件檢查6.6 下套管前人員和工具準(zhǔn)備6.6.1下套管人員培訓(xùn)6.6.2液壓動(dòng)力鉗的準(zhǔn)備6.6.3 液壓動(dòng)力鉗的安裝和扭矩修正6.6.4 扭矩測(cè)控系統(tǒng)6.6.5 油套管上扣推薦扭矩值、使用性能6.6.6 吊卡、卡瓦、氣動(dòng)卡盤6.6.7 對(duì)扣器（導(dǎo)向器）6.6.8 鼠洞6.6.9 通徑規(guī)6.6.10 螺紋脂6.7 下套管6.7.1 套管現(xiàn)場吊運(yùn)前6.7.2 通徑6.7.3 吊運(yùn)6

3、.7.4 套管螺紋的檢查6.7.5涂抹螺紋脂（絲扣油）6.7.6 對(duì)扣和引扣6.7.7液壓動(dòng)力鉗的卡爪夾持位置6.7.8 上扣扭矩值的確定6.7.9 上緊速度、上緊位置、上緊圈數(shù)和上緊扭矩6.7.10 非正常狀況及處理6.8 套管卸扣及回收6.8.1卸扣6.8.2 套管回收附錄1. 石油套管規(guī)格表附錄2. 油管規(guī)格表附錄3. CSST油套管上扣損失長度表附錄4. 石油套管力學(xué)性能附錄5. 高抗擠套管的最抵抗擠保證值附錄6. 圓螺紋油套管上扣扭矩推薦表附錄7. 油套管最低使用性能表附錄8. 美國慣用單位制（USC）與國際單位制（SI）換算表前 言攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司（英文簡稱CSST）的前身

4、之一成都無縫鋼管廠，是國內(nèi)最早生產(chǎn)石油套管的廠家之一，石油套管于1990年在國內(nèi)同行業(yè)中率先獲得美國石油學(xué)會(huì)（API）的認(rèn)證及API會(huì)標(biāo)使用權(quán)。為了更好的將特色產(chǎn)品服務(wù)于油田，編寫并出版了CSST套管使用技術(shù)服務(wù)手冊(cè)(簡稱手冊(cè))。隨著CSST套管品種不斷的開發(fā)，CSST現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員和油田管柱設(shè)計(jì)、鉆井施工的工程技術(shù)人員迫切希望我們編制出能夠指導(dǎo)石油套管現(xiàn)場使用的技術(shù)服務(wù)手冊(cè)，在聽取了油田有關(guān)鉆井工程方面的專家對(duì)手冊(cè)提出的意見和建議的基礎(chǔ)上，CSST組織一批工程技術(shù)人員編寫了該手冊(cè)。該手冊(cè)所涉及的套管包括了CSST目前生產(chǎn)的全部產(chǎn)品。手冊(cè)里主要涵蓋API螺紋油套管推薦的基本做法，螺紋連接示意

5、圖,品種的性能參數(shù)等內(nèi)容。 CSST的控股子公司攀成伊紅石油鋼管有限責(zé)任公司（英文簡稱PYP）所生產(chǎn)的FOX,JFEBEAR,JFETIGER等特殊螺紋油套管的相關(guān)設(shè)計(jì)原理和結(jié)構(gòu)、螺紋和密封面組成方式、使用性能參數(shù)、適用工況及下井注意事項(xiàng)，另見其專用使用手冊(cè)。 本手冊(cè)主要供CSST跟井技術(shù)服務(wù)人員在油田下套管現(xiàn)場使用，也可作為油田鉆井工程技術(shù)人員在使用CSST套管時(shí)參考。需要特別說明的是，該手冊(cè)所列出的技術(shù)參數(shù)，僅供閱讀者參考，所有使用性能參數(shù)仍以相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 編寫這樣的手冊(cè)涉及內(nèi)容較多、專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，由于我們水平有限，缺乏經(jīng)驗(yàn)， 難免有不完善之處，懇請(qǐng)廣大油田技術(shù)專家及有關(guān)同仁給予批

6、評(píng)指正。1. CSST 石油套管產(chǎn)品分類攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司經(jīng)過多年的研制開發(fā)，不僅提供全部API系列產(chǎn)品，而且開發(fā)出滿足用戶特殊使用要求的CS系列套管。1.1 石油套管產(chǎn)品系列，見下表。 石油套管產(chǎn)品系列表鋼級(jí)（Ksi）API 5CT系列深井系列抗擠系列熱采井系列抗H2S應(yīng)力腐蝕系列抗CO2（抗硫）腐蝕系列40H4055J55 K5565M6580N80-1N80QL80-1.2.3CS-80TCS-80SCS-80SSCS3Cr-80（S）CS13Cr-80（S）90C90CS-90HCS-90SCS-90SS95T95R95CS-95TCS-95TTCS-95SCS-95SSCS3C

7、r-95（S）CS13Cr-95（S）105CS-105H110P110CS-110TCS-110TTCS-110SCS-110SSCS3Cr-110（S）CS13Cr-110（S）120CS-120H125Q125CS-125CS-125TT140CS-1401.2品種特點(diǎn)1.2.1高抗擠套管適用于鹽巖層、鹽膏層、射孔段、地應(yīng)力異常段及大斷層井段固井。該類套管的下井深度超過同鋼級(jí)、同壁厚的普通套管，且管柱重量相對(duì)減輕、套管內(nèi)徑較大。1.2.2深井系列適用于井深、地質(zhì)條件復(fù)雜（高溫、高壓、壓力系統(tǒng)等）、地層可鉆性差的工況條件。1.2.3熱采井系列適用于單井吞吐注蒸汽開采稠油井。1.2.4抗H2

8、S應(yīng)力腐蝕系列適用于H2S含量較高的腐蝕油井。1.2.5抗CO2（H2S）腐蝕系列適用于CO2含量較高的腐蝕油井，有時(shí)還用于CO2、H2S、Cl-共存的腐蝕油井，以及H2O腐蝕介質(zhì)的油井。鋼種含3.013.0%左右Cr,隨著Cr的增加，抗CO2腐蝕能力增強(qiáng)。在鋼種含3.013.0%左右Cr的同時(shí)，增加Ni和Mo元素，使套管抗CO2腐蝕，并具有抗H2S腐蝕。 59 / 592. CSST套管的標(biāo)識(shí)例如：API 5CT P110 BC 制造商名稱 API 會(huì)標(biāo)及編號(hào) 試驗(yàn)壓力 生產(chǎn)日期（日） 接箍鋼級(jí)顏色 生產(chǎn)日期（年月） 螺紋類型 班別 特種設(shè)備生產(chǎn)許可標(biāo)志 鋼級(jí) 制造方法 長度 重量 管號(hào) 管

9、體鋼級(jí)色環(huán) 規(guī)格 壁厚 通徑2.1 API系列的套管鋼級(jí)、顏色和色環(huán)系列鋼 級(jí) 顏 色接 箍 管 體API 系 列 套 管H40無 無J55明亮綠色 一條明亮綠色環(huán)+一條白色環(huán)K55明亮綠色 兩條明亮綠色環(huán)N80 1類紅色 一條紅色環(huán)M65紅色 一條明亮綠色環(huán)+一條棕色環(huán) +一條藍(lán)色環(huán)N80 Q紅色 一條紅色環(huán)+一條綠色環(huán) +一條明亮綠色環(huán)R95棕色 一條棕色環(huán)L80 1類紅色 一條紅色環(huán)+一條棕色環(huán) +一條棕色環(huán)L80 9Cr無 一條紅色環(huán)+兩條黃色環(huán) +一條棕色環(huán)+兩條黃色環(huán)L80 13Cr無 一條紅色環(huán)+一條黃色環(huán) +一條棕色環(huán) 一條黃色環(huán)C90紫色 一條紫色環(huán)T95銀色 一條銀色環(huán)C1

10、10白色 一條白色環(huán)+兩條棕色環(huán) +兩條棕色環(huán)P110白色 一條白色環(huán)Q125橙色 一條橙色環(huán)CS 系列套管鋼級(jí)、顏色和色環(huán)系列鋼 級(jí)顏 色接箍 管體CS 系 列抗硫 套 管CS80S紅色 一條紅色環(huán)+一條棕色環(huán) +一條黃色環(huán)一條黃色環(huán)CS90S紫色 一條紫色環(huán)+一條黃色環(huán) +一條黃色環(huán)CS95S銀色 一條銀色環(huán)+一條黃色環(huán) +一條黃色環(huán)CS110S白色 一條白色環(huán) +一條黃色環(huán) +一條黃色環(huán)L80-3CrS紅色 一條黃色環(huán)+一條黃色環(huán)鋼 級(jí)接箍 管體 CS 系 列 高 抗硫 套 管CS80SS紅色 一條紅色環(huán)+一條棕色環(huán) +兩條黃色環(huán)兩條黃色環(huán)CS90SS紫色 一條紫色環(huán)+兩條黃色環(huán) +兩條

11、黃色環(huán)CS95SS銀色 一條銀色環(huán)+兩條黃色環(huán) +兩條黃色環(huán)CS110SS白色 一條白色環(huán)+兩條黃色環(huán) +兩條黃色環(huán)L80-3CrSS紅色 兩條黃色環(huán)+兩條黃色環(huán)系列鋼 級(jí)顏 色接箍 管體CS 系 列抗擠毀 套 管 CS80T藍(lán)色 一條藍(lán)色環(huán)+一條紅色環(huán) +一條紅色環(huán)CS95T棕色 一條棕色環(huán)+一條紅色環(huán) +一條紅色環(huán)CS110T白色 一條白色環(huán)+一條紅色環(huán) +一條紅色環(huán)鋼 級(jí)接箍 管體 CS 系 列 高 抗擠毀 套 管CS95TT棕色 一條棕色環(huán)+兩條紅色環(huán) +兩條紅色環(huán)CS110TT白色 一條白色環(huán)+兩條紅色環(huán) +兩條紅色環(huán)CS125TT橙色 一條橙色環(huán)+兩條紅色環(huán) +兩條紅色環(huán)3.套管按

12、功能劃分種類 套管類型（a） 正常壓力井； （b）異常壓力井3.1 導(dǎo)管導(dǎo)管的作用是在鉆表層井眼時(shí)將鉆井液從地表引導(dǎo)到鉆井裝置平面上來。這一層管柱其長度變化較大，在堅(jiān)硬的巖頁中僅用1020m，而在沼澤地區(qū)則可能上百米。3.2 表層套管表層套管下入深度一般在301500m，通常水泥漿返至地表。用來防護(hù)淺水層污染，封隔淺層流砂、礫石層及淺層氣。同時(shí)用來安裝井口防噴器以便繼續(xù)鉆進(jìn)，它也是井口設(shè)備（套管頭及采油樹）的唯一支撐件，以及懸掛依次下入的各層套管（包括采油管柱）載荷。3.3 技術(shù)套管技術(shù)套管用來隔離坍塌地層及高壓水層，防止井徑擴(kuò)大，減少組卡及鍵槽的發(fā)生，以便繼續(xù)鉆進(jìn)。技術(shù)套管還用來分隔不同的壓

13、力層系，以便建立正常的鉆井液循環(huán)。它也為井控設(shè)備的安裝、防噴，防漏及懸掛尾管提供了條件，對(duì)油層套管還具有保護(hù)作用。3.4 生產(chǎn)套管（采油或采氣套管）生產(chǎn)套管的主要作用是將儲(chǔ)集層中的油氣從套管中采出來，并用來保護(hù)井壁，隔開各層的流體，達(dá)到油氣井分層測(cè)試，分層采油，分層改造之目的。通常水泥返至產(chǎn)層頂部200m以上。 3.5 尾管 尾管是一種不延伸到井口的套管柱，分為鉆井尾管和采油尾管。它的優(yōu)點(diǎn)是下入長度短、費(fèi)用低。在深井鉆井中，尾管另一個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)是，在繼續(xù)鉆井時(shí)可以使用異徑鉆具。在頂部的大直徑鉆具比同一直徑的鉆具具有更高的抗拉伸強(qiáng)度，在尾管內(nèi)的小直徑鉆具具有更高的抗內(nèi)壓的能力。尾管的缺點(diǎn)是固井施

14、工困難。尾管的頂部通常要進(jìn)行抗內(nèi)壓試驗(yàn)，以保證密封性。 3.6 組合重量套管柱 組合重量套管柱是各段套管的重量和鋼級(jí)不同，但其外徑相同。 3.7 異徑套管柱 異徑套管柱是從上到下各段套管的外徑不同的套管柱。4. 套管螺紋連接° 螺紋及螺紋連接，是套管柱質(zhì)量和強(qiáng)度的核心部分。 API套管螺紋類型包括短圓螺紋（STC）、長圓螺紋（LTC）、偏梯形螺紋（BTC），接箍連接都是通過錐形螺紋，在上緊過程中使得在一定的嚙合點(diǎn)上，接箍和管子螺紋保持完全緊密的結(jié)合。 API 圓螺紋（STC&LTC） API 偏梯形螺紋（BTC） API螺紋具有以下優(yōu)點(diǎn)： 加工容易，現(xiàn)場配接短節(jié)方便，從而成本

15、低。 設(shè)計(jì)精度允許一般條件下操作，而不致對(duì)螺紋造成嚴(yán)重?fù)p壞，現(xiàn)場易修扣。 在優(yōu)質(zhì)密封脂配合下滿足69MPa，149的流體密封。 適應(yīng)一定次數(shù)的重復(fù)上扣。5. 套管上卸扣應(yīng)考慮的基本問題 5.1 套管對(duì)中 套管對(duì)中就是讓套管的管體外螺紋（公螺紋）和接箍（母螺紋）的軸線重合，如果軸線不重合，就會(huì)造成螺紋局部點(diǎn)接觸，套管開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，局部接觸點(diǎn)的接觸應(yīng)力會(huì)超過套管材料的屈服強(qiáng)度，從而造成螺紋損壞。螺紋軸線不重合時(shí)現(xiàn)場端螺紋損壞的主要原因，其中以大口徑和圓螺紋套管出現(xiàn)更為突出。 5.2 上卸扣旋轉(zhuǎn)速度的控制 上卸扣時(shí)單根管柱重量壓于螺紋上（如果是雙根或立柱下入壓力更大，因此是錯(cuò)誤的），上扣旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱與轉(zhuǎn)

16、速、摩擦系數(shù)和螺紋面上承受的壓力有關(guān)，過高的熱度和壓力破壞潤滑，從而使螺紋磨損破壞。例如，在48RPM時(shí)，在13-3/8套管上產(chǎn)生51.2m/min的圓周線速度。 5.3 螺紋表面處理（鍍層） 鍍層影響上扣扭矩與密封質(zhì)量。鍍鋅層的厚度約為0.025mm，API圓螺紋的推薦扭矩是基于鋅鍍層條件所提供的。 鍍錫層為最理想的鍍層，它可降低上扣扭矩，更好地避免螺紋磨損。 磷化層及硫化物有利于防腐蝕和潤滑。 5.4 螺紋密封脂（絲扣油） 正確使用API標(biāo)準(zhǔn)的螺紋脂以改善螺紋摩擦系數(shù)是重要的。同時(shí)依據(jù)井下條件及螺紋類型選擇合宜的品種。不同的螺紋脂上扣扭矩相差較大，同時(shí)不合適的螺紋脂，會(huì)使API螺紋的密封性

17、能下降。 5.5 螺紋清潔 不清潔的螺紋，混有雜物，將造成螺紋表面破壞并影響上扣扭矩。 5.6 操作人員結(jié)合上扣工具的技術(shù)培訓(xùn) 操作人員的素質(zhì)直接影響上扣質(zhì)量，要結(jié)合使用工具和套管來進(jìn)行培訓(xùn)是非常重要的，因?yàn)椴煌墓ぞ呔哂胁煌牟僮饕?guī)程和校準(zhǔn)程序，例如反映扭矩的表或儀器不準(zhǔn)，將極大引起連接質(zhì)量下降，以致發(fā)生事故。 5.7 API推薦的油套管上扣扭矩 API圓螺紋參照API RP 5C1，偏梯形螺紋按位置控制。6 CSST套管推薦使用方法 6.1 本推薦做法是CSST所產(chǎn)API系列套管的起下作業(yè)推薦做法。提供了套管起下作業(yè)相對(duì)規(guī)范作業(yè)方法，避免由于使用不當(dāng)造成的損壞，本推薦做法最終解釋權(quán)歸CSS

18、T所有。6.2 本推薦作法可供任何使用CSST所產(chǎn)的API系列的套管的用戶使用。6.3 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)API Spec 5B 套管、油管和管線管螺紋的加工、測(cè)量和檢驗(yàn)規(guī)范API Bul 5A3 套管油管和管線管用螺紋脂通報(bào)API Spec 5CT 套管和油管規(guī)范API RP 5C1 套管、油管的維護(hù)及使用推薦作法API Bul 5C2 套管、油管和鉆桿使用性能通報(bào)API Bul 5C3 套管、油管、鉆桿和管線管性能公式和計(jì)算通報(bào)CSST與油田的相關(guān)技術(shù)協(xié)議CSST相關(guān)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)6.4 套管運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存 通常，管材尤其是螺紋是經(jīng)過精密加工制造的。因此，要小心裝卸，不論是新的、用過的或修復(fù)的，都宜戴好

19、螺紋保護(hù)器才能運(yùn)輸和裝卸。 6.4.1卡車運(yùn)輸時(shí)，所有帶接箍端應(yīng)裝在卡車同一端,如下圖所示。 6.4.2 管子的裝卸和儲(chǔ)存 在裝卸前，螺紋保護(hù)環(huán)應(yīng)擰緊。 應(yīng)避免野蠻裝卸，不要采用拋擲的方式卸車，不允許管子相互碰撞或撞擊管端，防止損傷螺紋或產(chǎn)生管體凹陷或壓痕。 對(duì)于存儲(chǔ)時(shí)間超過2 個(gè)月以上的管子應(yīng)使用螺紋/接頭保儲(chǔ)油。不推薦用API 絲扣油做為長時(shí)間的保儲(chǔ)油。 如果只能儲(chǔ)存在戶外，建議增加以下工作。用防雨布或塑料布蓋上以防止淋雨和濺水。如果通風(fēng)不好，也許會(huì)有凝結(jié)水。應(yīng)避免滯留水或潮濕。每隔30 天滾動(dòng)一次管子，這樣可避免使管子和放管子的木條（或其它條塊）之間存在的濕氣，同時(shí)也使其它濕氣干掉。建議

20、使用塑料條或表面涂鋅的木條，這樣可避免管子和木條直接接觸。 管子在存儲(chǔ)擺放時(shí)，應(yīng)使其一頭高一頭低，這樣有利于內(nèi)壁上的凝結(jié)水或其它殘留水排出。 6.5 套管下井前準(zhǔn)備 6.5.1 現(xiàn)場套管的擺放 管子分層沿水平擺放，離地面至少8” (200mm)以上。 每層管子至少用3 根垂直于管子的木條隔開，兩端和中間各一根。木條尺寸最小應(yīng)為4" x 2" (100mm x 50mm)。管子堆放高度不得高于7' (2.1米) 。小心不要壓壞底層的管子并確保管子的擺放安全可靠。 套管在放置的臺(tái)架上，應(yīng)有足夠的空間作360°旋轉(zhuǎn)以便清洗螺紋。在沒有確定套管下井之前，不要過早的

21、卸下護(hù)絲，以免造成螺紋表面生銹。 6.5.2 現(xiàn)場套管的外觀檢查、螺紋清洗、測(cè)量和通徑 6.5.2.1 外觀檢查套管擺放在現(xiàn)場的臺(tái)架上后，要仔細(xì)及時(shí)檢查套管在運(yùn)輸途中或吊運(yùn)過程中造成的螺紋損壞，重點(diǎn)檢查螺紋保護(hù)器是否有損傷、變形等，察看管端公螺紋和接箍是否變形,特別注意由于碰撞造成的螺紋變形、接箍變形應(yīng)及時(shí)剔除。仔細(xì)檢查接箍端，看接箍是否機(jī)緊到位，在套管吊上井架前，確保所有套管接箍已經(jīng)上緊，且J值合適。6.5.2.2 卸保護(hù)環(huán)在使用管鉗扳手或其他工具卸保護(hù)環(huán)要小心操作，避免接觸到螺紋。 當(dāng)保護(hù)環(huán)不好卸時(shí)，應(yīng)采用振動(dòng)管體的方式卸保護(hù)環(huán)，不允許直接敲打保護(hù)環(huán)，以免造成螺紋不必要的損傷。6.5.2.

22、3螺紋清洗和檢查¨用液體溶劑洗掉所有的潤滑劑或絲扣油。¨用非金屬刷子來清洗掉固體附著物。確保螺紋是完全干的。¨螺紋表面相對(duì)平滑，所有螺紋無毛刺、撕裂、切痕、臺(tái)肩以及任何破壞螺紋連續(xù)性的缺欠。螺紋發(fā)現(xiàn)有輕微的缺欠或銹蝕時(shí)，可用細(xì)銼或紗布進(jìn)行維修。螺紋根部、牙頂和異向側(cè)的微小缺陷不會(huì)影響使用。 清洗干凈保護(hù)環(huán)，并帶到螺紋上。檢查并清理管子內(nèi)部，防止雜物在套管上扣時(shí)落入接箍。如有壓縮空氣，應(yīng)從接箍端向公端吹掃管子內(nèi)部。把所有螺紋和管體不合格的管子挑選出來。6.5.2.4 通徑檢查 下套管前，每支套管應(yīng)進(jìn)行全長通徑檢驗(yàn)。 通徑時(shí)應(yīng)將通徑規(guī)從接箍端放入，向套管內(nèi)放入和從套管

23、內(nèi)拉出通徑規(guī)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、水平、小心，避免通徑規(guī)磕碰螺紋，以避免碰傷螺紋。 API SPEC 5CT 標(biāo)準(zhǔn)通徑規(guī)最小尺寸油管標(biāo)準(zhǔn)通徑棒尺寸 單位為毫米油管尺寸（D）通徑棒最小長度通徑棒最小直徑73.021067d2.3873.021067d3.18 注:d管體的名義內(nèi)徑。 套管標(biāo)準(zhǔn)通徑棒尺寸 單位為毫米套管尺寸（D）通徑棒最小長度通徑棒最小直徑244.48152d3.18244.48339.72305d3.97 注:d管體的名義內(nèi)徑。 對(duì)有特殊通徑要求的油套管，應(yīng)根據(jù)特殊要求制作通徑規(guī)。 6.5.2.5管子測(cè)長下套管前測(cè)量每根套管長度，應(yīng)使用測(cè)量精度到達(dá)毫米的鋼卷尺，測(cè)量套管全長(LT)減去損失長

24、度(ML)，常用套管損失長度測(cè)量見下圖，常用套管損失長度(ML)見本手冊(cè)附錄。每支套管有效長度（LE）=全長（LT） 上扣損失長度（LM） LT LE ML 6.5.3 附件檢查 檢查所有的附件（如：轉(zhuǎn)換短節(jié)、分級(jí)箍、懸掛器、浮鞋、浮箍）螺紋均與實(shí)際套管相同，并且附件材質(zhì)應(yīng)與套管材質(zhì)相同。 6.6 下套管前人員和工具準(zhǔn)備 6.6.1下套管人員培訓(xùn) 下套管應(yīng)由專業(yè)下套管作業(yè)人員執(zhí)行，上崗前應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。同時(shí)對(duì)CSST的新產(chǎn)品試用，建議由CSST專業(yè)人員對(duì)下套管人員進(jìn)行套管下井前培訓(xùn)。 6.6.2液壓動(dòng)力鉗的準(zhǔn)備 仔細(xì)檢查液壓動(dòng)力鉗，液壓大鉗的狀態(tài)應(yīng)完好，卡爪規(guī)格應(yīng)與套管的外徑（規(guī)格）相配，推薦

25、使用帶有背鉗的液壓大鉗。 檢查液壓動(dòng)力鉗（銘牌上）的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，如適用范圍，最大扭矩，鉗頭高檔轉(zhuǎn)速、低檔轉(zhuǎn)速等。 檢查扭矩傳感器的計(jì)量合格證，是否在校驗(yàn)合格時(shí)間范圍內(nèi)。 6.6.3 液壓動(dòng)力鉗的安裝和扭矩修正 液壓動(dòng)力鉗水平安裝，必須使用吊簧筒來補(bǔ)償鉗子上扣時(shí)向下移動(dòng)的距離。（參見下圖A） 為了保證測(cè)矩器和扭矩表正確工作，傳感器尾繩必須與液壓動(dòng)力鉗身成90°夾角，并處于同一水平面（參見下圖B） 圖 A 圖 B 如果尾繩不能安裝成與大鉗力臂成90°，力臂達(dá)不到最大，上扣扭矩的顯示值應(yīng)做相應(yīng)的修正。 尾繩角度及扭矩修正系數(shù)夾角（°）90° 85°

26、/ 95° 80°/ 100° 75°/ 105° 70°/ 110° 修正系數(shù)1.00 0.99 0.98 0.97 0.94 6.6.4 扭矩測(cè)控系統(tǒng) 扭矩測(cè)控系統(tǒng)能準(zhǔn)確地記錄扭矩和圈數(shù)，同時(shí)能保證扭矩值達(dá)到預(yù)定值使卸壓閥打開。 6.6.5 油套管上扣推薦扭矩值、使用性能 油套管圓螺紋上扣扭矩推薦值，詳見本手冊(cè)附錄。 油套管使用性能，詳見本手冊(cè)附錄。 6.6.6 吊卡、卡瓦、氣動(dòng)卡盤 吊卡在接箍下端面承載，應(yīng)仔細(xì)檢查支承面，支承面必須是平的。支承面是否有不均勻磨損，否則將導(dǎo)致接箍一側(cè)升高，載荷在上面不能均勻分布。同時(shí)檢查

27、吊卡內(nèi)徑，以確保正確的配合。 推薦使用較長且較寬的卡瓦牙，檢查卡瓦表面直徑是否與管體外徑相配對(duì)。 氣動(dòng)卡盤狀態(tài)應(yīng)完好，固定下氣動(dòng)卡盤時(shí)，確保下氣動(dòng)卡盤中心與大鉤或上氣動(dòng)卡盤中心重合。 6.6.7 對(duì)扣器（導(dǎo)向器） 推薦使用對(duì)扣器，對(duì)扣器在公端下放進(jìn)入母端時(shí)提供導(dǎo)向，避免損傷螺紋。 6.6.8 鼠洞 下套管時(shí)，如需要在鼠洞內(nèi)存放套管，應(yīng)徹底清理鼠洞。清理完的鼠洞內(nèi)應(yīng)無泥漿和砂子，以及其他對(duì)套管造成污染或傷害的雜物，如有必要，應(yīng)更換另一干凈的鼠洞。一旦污染螺紋清洗不干凈，對(duì)螺紋和扭矩等造成影響。 6.6.9 通徑規(guī) 為確保入井套管的質(zhì)量安全，每根管子必須進(jìn)行全長通徑檢驗(yàn)。 6.6.10 螺紋脂 螺

28、紋脂應(yīng)符合API Bul 5A3套管油管和管線管用螺紋脂通報(bào)推薦使用API 5A3規(guī)定的改進(jìn)型高壓螺紋脂,但遇到條件苛刻的特殊情況時(shí),推薦使用API 5A3規(guī)定的高壓硅酮螺紋脂。 6.7 下套管 6.7.1 套管現(xiàn)場吊運(yùn)前 套管在吊運(yùn)前，應(yīng)對(duì)螺紋部分進(jìn)行再次清洗，以清除螺紋上的表面浮塵。必須帶上干凈的保護(hù)環(huán)，在對(duì)扣前不得卸下。 6.7.2 通徑 套管需要在鉆井架上通徑時(shí)，一定要避免損傷螺紋。6.7.3 吊運(yùn) 建議使用吊車將套管吊送上鉆井平臺(tái)，吊運(yùn)時(shí)要平穩(wěn)，避免套管碰撞，確保每根套管在空中平穩(wěn)運(yùn)送。6.7.4 套管螺紋的檢查 在套管準(zhǔn)備對(duì)扣前，卸下螺紋保護(hù)環(huán)，再次對(duì)公端螺紋和接箍螺紋進(jìn)行檢查。6

29、.7.5 涂抹螺紋脂（絲扣油）始終使用新桶（未打開）； 檢查標(biāo)簽上的摩擦系數(shù)；始終使用干凈刷子； 在使用前充分?jǐn)嚢杪菁y脂，同時(shí)，螺紋脂不得稀釋 ； 蓋住防止污染； 均勻地涂抹在公接頭螺紋和接箍螺紋上，內(nèi)外螺紋涂上螺紋脂后應(yīng)可見螺紋的輪廓。 涂抹螺紋脂太少 涂抹螺紋脂太多 螺紋脂涂抹合適6.7.6 對(duì)扣和引扣 建議在接箍上安裝對(duì)扣（導(dǎo)向）器，以免損傷螺紋。 把干凈的且大小合適的對(duì)扣器扣緊到已在卡瓦上坐穩(wěn)的管子接箍上。 應(yīng)垂直對(duì)扣，最好有人站在套管扶正臺(tái)上幫助進(jìn)行。把管子對(duì)準(zhǔn)對(duì)扣器和接箍，小心下放使其通過對(duì)扣器進(jìn)入接箍。用手或皮鉗旋轉(zhuǎn)管子上扣，直到螺紋完全嚙合且上不動(dòng)為止。在對(duì)好扣后，應(yīng)首先很緩慢

30、地轉(zhuǎn)動(dòng)套管，以保證螺紋正常嚙合，不發(fā)生錯(cuò)扣。如用液壓大鉗，使用非常小的扭矩（大約在1000N·M左右），就能將套管上到手緊位置。 特別注意：在引扣過程中，采用懸掛方式，整支管子的重量由大鉤承擔(dān)，避免整支管子重量壓在螺紋上引扣。 對(duì)扣后，套管如向一側(cè)傾斜和擺動(dòng), 則應(yīng)提起來，清洗，仔細(xì)檢查螺紋是否有損傷，如有損傷，則用油石修復(fù)螺紋，并在螺紋表面重新涂抹螺紋脂。不能修復(fù)的，應(yīng)剔除。 如用液壓動(dòng)力鉗引扣，如果扭矩增大，應(yīng)及時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)套管，檢查是否錯(cuò)扣。 6.7.7液壓動(dòng)力鉗的卡爪夾持位置。7及以下規(guī)格的套管推薦使用帶有背鉗的液壓動(dòng)力鉗?？ㄗΦ囊?guī)格應(yīng)與套管的外徑規(guī)格相匹配，以免夾持管子時(shí)打滑

31、或卡傷管體。液壓動(dòng)力鉗須水平安裝，鉗臂應(yīng)與管子成90°夾角。使用帶有背鉗的液壓動(dòng)力鉗時(shí)，在上扣時(shí)，注意背鉗的浮動(dòng)，須與上面的鉗臂水平。傳感器尾繩必須與液壓動(dòng)力鉗身成90°夾角，并處于同一水平面?？ㄗΦ膴A持位置應(yīng)高于距公端螺紋消失點(diǎn)處20厘米以上。 6.7.8 上扣扭矩值的確定 API圓螺紋上扣扭矩推薦（參考）值，見本手冊(cè)附錄。 液壓動(dòng)力鉗和套管扭矩測(cè)控系統(tǒng)中的扭矩值可按推薦（參考）值表中的數(shù)值設(shè)置，也可根據(jù)井場的管柱實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。6.7.9 上緊速度、上緊位置、上緊圈數(shù)和上緊扭矩 6.7.9.1 上緊速度 在引扣過程中，也就是最初的23圈，推薦采用人工或者低速對(duì)扣； 在

32、23圈后，若無錯(cuò)扣現(xiàn)象后，采用高速上扣，但推薦不超過16RPM； 在最終上緊（機(jī)緊階段），推薦采用低速，以不超過6RPM為宜。 6.7.9.2 上緊位置 對(duì)于圓螺紋，上緊后，接箍端面與螺紋消失點(diǎn)齊平，或者超前或滯后消失點(diǎn)兩圈螺紋（不超過正負(fù)兩扣）。 對(duì)于偏梯形螺紋，上緊后，接箍端面擰到底邊到頂點(diǎn)之間。 6.7.9.3 上緊圈數(shù) 圓螺紋，對(duì)于2-3/84-1/2（60.3114.3mm）的油管，上緊圈數(shù)約超過手緊位置為2圈；對(duì)于4-1/27（114.3177.8mm）的套管，接頭的上緊位置至少超過手緊位置3圈；對(duì)于7-5/8（193.7mm）以上的套管，應(yīng)至少超過3.5圈；但對(duì)于9-5/8（24

33、4.5mm）、10-3/4（273.1mm）鋼級(jí)為P110和20（508mm）、鋼級(jí)為J55、K55的套管，應(yīng)超過手緊位置4圈。 偏梯形螺紋，上緊圈數(shù)應(yīng)超過手緊位置的2圈。 6.7.9.4 上緊扭矩 對(duì)于圓螺紋，應(yīng)符合API RP 5C1中推薦的上緊扭矩（最小、最佳、最大）。 對(duì)于偏梯形螺紋，應(yīng)按“”位置控制。偏梯形螺紋套管是根據(jù)螺紋上的“”標(biāo)記代替上扣扭矩來控制上扣。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場管柱實(shí)際狀況，上至“”底邊前一扣代表達(dá)到最小上扣扭矩，上扣至“”標(biāo)記底邊位置代表上至最佳上扣扭矩，上扣至“”標(biāo)記的頂點(diǎn)代表已經(jīng)上至最大上扣扭矩。通常，上扣至“” 標(biāo)記底邊位置被認(rèn)為是上扣已經(jīng)合適的標(biāo)志。（需要討

34、論）非抗硫套管的“”鋼印標(biāo)記和上扣后接箍端面到“”底邊位置如上圖所示特別注意： 由于扭矩值受許多變量參數(shù)的影響，如螺距、錐度、齒高、接箍表面處理、螺紋脂類型、液壓鉗安裝、接頭對(duì)中、卡爪夾持位置、是否錯(cuò)扣等因素影響，因此，必須結(jié)合采用的扭矩和上緊位置，綜合來考慮。特別是對(duì)偏梯形螺紋，要以上緊位置作為判定依據(jù)。6.7.10 非正常狀況及處理 已達(dá)到推薦扭矩值而擰接位置不到位的情況對(duì)于圓螺紋，如果已經(jīng)達(dá)到推薦的最佳扭矩值時(shí)，在沒有錯(cuò)扣的情況下，還有數(shù)圈螺紋還露在接箍端面外，則可加大扭矩繼續(xù)上緊，達(dá)到推薦的最大扭矩為止，如果扭矩已經(jīng)達(dá)到最大扭矩值，而接箍端面距離螺紋消失點(diǎn)的距離（即緊密距）仍大于3圈螺

35、紋的間距，則應(yīng)按有問題的接頭處理。對(duì)于偏梯螺紋，如果沒有錯(cuò)扣現(xiàn)象存在，則可加大扭矩繼續(xù)上緊，上扣至“”標(biāo)記底邊位置為止。如果加大扭矩，而接箍端面距離“”標(biāo)記底邊仍然有大于1.5圈螺紋的距離，則應(yīng)按有問題的接頭處理。擰接位置已到而扭矩值未達(dá)到推薦值的情況對(duì)圓螺紋，如果接箍端面已達(dá)到螺紋消失點(diǎn)平面，而扭矩未達(dá)到最小的推薦扭矩值，可繼續(xù)上緊，如果螺紋消失點(diǎn)的覆蓋量已超過兩圈螺紋（即接箍端面已擰過消失點(diǎn)螺紋兩圈），而扭矩值還未達(dá)到推薦的最小扭矩值，則該接頭按問題接頭處理。對(duì)于偏梯螺紋，則可繼續(xù)機(jī)緊到“”標(biāo)記的頂點(diǎn)為止。錯(cuò)扣現(xiàn)象無論圓螺紋，還是偏梯形螺紋套管，如果距離上緊（機(jī)緊）位置還很遠(yuǎn)，而扭矩非常大

36、，感覺管柱受阻異常，則應(yīng)馬上判斷存在錯(cuò)扣現(xiàn)象，應(yīng)立刻倒扣，卸下套管，檢查螺紋損傷情況，如能修復(fù)螺紋，則馬上用油石修復(fù)損傷的螺紋，仔細(xì)清理螺紋，并在螺紋表面重新涂抹螺紋脂，在對(duì)好扣后，應(yīng)首先很緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)套管，套管柱垂直，不傾斜，以保證螺紋正常嚙合，不發(fā)生錯(cuò)扣。如螺紋損傷不能修復(fù)，則把有問題的套管放置在指定區(qū)域。 6.8 套管卸扣及回收 6.8.1卸扣卸扣大鉗應(yīng)位于靠近接箍但不很近的地方， 通常為避免不必要的螺紋磨損，保持在相當(dāng)于管子直徑的1/3到1/4的距離。 卸扣初始時(shí)，應(yīng)使用低速轉(zhuǎn)速，緩慢地將套管接頭卸開，應(yīng)格外小心地松開全部螺紋，不能讓套管從接箍中突然跳出。 6.8.2 套管回收 將螺紋全

37、部清洗，檢查及修復(fù)。涂抹潤滑油或涂上防腐材料，使其盡可能減少腐蝕。附錄1 石油套管規(guī)格表代 號(hào)外徑壁厚管端加工形式12mmmmH40J55K55M65L80C95N80-1N80QC90T95P110Q1251234567891011124-1/24-1/24-1/24-1/24-1/29.5010.5011.6013.5015.10114.30114.30114.30114.30114.305.215.696.357.378.56PS-PSPSBPSLB-PSPSBPSLBPSLB-PLBPLB-PLBPLB-PLBPLB-PLBPLBPLB-PLB555555511.5013.0015.0

38、018.0021.4023.2024.10127.00127.00127.00127.00127.00127.00127.005.596.437.529.1911.1012.1412.70-PSPSLBPSLBE-PSPSLBPLBPLBPLB-PLBEPLBEPLBPLBPLB-PLBEPLBEPLBPLBPLB-PLBEPLBEPLBPLBPLB-PLBEPLBEPLBPLBPLB-PLBEPLBPLBPLB5-1/25-1/25-1/25-1/25-1/25-1/25-1/25-1/25-1/25-1/25-1/25-1/214.0015.5017.0020.0023.0026.8029

39、.7032.6035.3038.0040.5043.10139.70139.70139.70139.70139.70139.70139.70139.70139.70139.70139.70139.706.206.987.729.1710.5412.7014.2715.8817.4519.0520.6222.22PS-PSPSLBEPSLBE-PSPSLBPLBPLBPLB-PLBEPLBEPLBE-PLBEPLBEPLBE-PLBEPLBEPLBEPPPPPPP-PLBEPLBEPLBE-PLBE-6-5/86-5/86-5/86-5/820.0024.0028.0032.00168.2816

40、8.28168.28168.287.328.9410.5912.06PS-PSLBPSLBE-PSLBPLBPLB-PLBEPLBEPLBE-PLBEPLBEPLBE-PLBEPLBEPLBE-PLBEPLBEPLBE-PLBE777777777777717.0020.0023.0026.0029.0032.0035.0038.0042.7046.4050.1053.6057.10177.80177.80177.80177.80177.80177.80177.80177.80177.80177.80177.80177.80177.805.876.918.059.1910.3611.5112.6

41、513.7215.8817.4519.0520.6222.22PSPS-PSPSLBEPSLBE-PSPLBPLBPLBPLB-PLBEPLBEPLBEPLBEPLBEPLBE-PLBEPLBEPLBEPLBEPLBEPLBE-PLBEPLBEPLBEPLBEPLBEPLBEPPPPP-PLBEPLBEPLBEPLBEPLBE-PLBEPLBE-7-5/87-5/87-5/87-5/87-5/87-5/87-5/87-5/87-5/87-5/824.0026.4029.7033.7039.0042.8045.3047.1051.2055.30193.68193.68193.68193.68193.68193.68193.68193.68193.68193.687.628.339.5210.9212.7014.2715.1115.8817.4519.05PS-PSLBE-PS