樓地面施工方法

1、This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012. 樓地面施工方法 樓地面工程施工方案 地磚樓地面 （-）工藝流程 清理基層 f 抹底層砂漿 f 彈線分格 f 鋪地磚 f 剔縫 f 白水泥 擦縫一清洗表而一養(yǎng)護 （二）施工工藝 1 1、技術(shù)準(zhǔn)備工作 1）、清理干凈基層，找平放線，統(tǒng)一標(biāo)高，檢查各房間地而 標(biāo)高， 并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在四壁及柱子上 （離地而+50cni位 置） 。 2）、檢查地漏標(biāo)高，是否能排水，用水泥砂漿或細石栓將地 而四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。穿過樓而的主管加上套管（露出樓而20- 30伽），并用水泥砂漿或細石碇

2、將四周穩(wěn)固堵嚴(yán)。 、衛(wèi)生間地而做防水層，主管必須反口 ISOmnio 、伸出屋而管道四周，檐口、女兒墻轉(zhuǎn)折處應(yīng)加作附加 層。 水泥砂漿找平層 、清理基層：基層應(yīng)打鑿清掃，然后灑水沖洗T凈，保持 濕潤不得有積水。 2）、彈線貼灰餅做沖筋：施工前應(yīng)在四周及柱而彈出水平 線，然后根據(jù)水平線做灰餅。有地漏或有排水要求的，按排水方3) 4) 2 2、 1) 向找出不小于%的泛水或按設(shè)計要求找坡。小房間在四周貼灰餅即 可，大房間按2X3米間隔操作，灰餅可用1： 3水泥砂漿制作。 3）砂漿拌制：砂漿按配合比設(shè)計要求，攪拌時間不應(yīng)小于 90So 4）、鋪設(shè)：施工時應(yīng)先刷一道水灰比為的水泥漿一遍，然后 隨刷隨鋪

3、砂漿厚度略高于灰餅，用鐵鏟刀拍壓，木刮尺刮至與灰 餅平，再用木抹刀找平層搓毛。 5）、抹而:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，邊抹邊用2米靠 尺檢查表而平整度及鋪設(shè)厚度，允許偏差5mm,不符合要求者應(yīng)隨 時進行修補。 6）、養(yǎng)護：24小時后澆水養(yǎng)護。 3 3、600*600600*600防滑磚鋪貼 1）、抹結(jié)合層 A. 根據(jù)+50cni水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。 B. 澆水濕潤基層，再要求水灰比刷素水泥漿。 C. 根據(jù)沖筋厚度，用要求配合比的干硬性水泥砂漿（以手握 成團，泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平 （抹鋪結(jié)合層時， 基層應(yīng)保持濕潤， 已刷素水泥漿的不得有風(fēng)T- 現(xiàn)象，結(jié)

4、合層抹好后，以人站上而只有輕微腳印而無凹陷為 準(zhǔn)）。 D.對照中心線在結(jié)合層而上彈好而塊料控制線（靠墻一行而 塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊而料設(shè)置一道控制 線）。 （三）注意事項 1.清理基層并澆水濕潤，在抹底層砂漿之前應(yīng)于基層上刷一 道水泥素漿。 2找平層、防水層、找坡層等施工完畢，并經(jīng)驗收合格后, 才能鋪設(shè)地磚。防水層應(yīng)做好隱檢記錄及閉水試驗記錄。 3地磚應(yīng)在埋地管安裝完畢，各專業(yè)檢查無誤后，方可進行 施工，以免造成返工。 4鋪貼時，應(yīng)從里向外鋪貼，先小間房后公用部位。 5鋪貼時，一個房間一次完成，不能分次鋪貼。 6. 鋪貼完成后，鋪鋸沫澆水養(yǎng)護3-4天，養(yǎng)護期不得上人。 7有

5、泛水坡度的房間，坡高應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 二、水泥砂漿樓地面 （一）施工準(zhǔn)備 1.材料要求 砂子：采用中砂或粗砂，采用5眼砂，其粉沫含量不大于 10%0 2主要機具：攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、 劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線 包、鑒子、錘子等。 3 作業(yè)條件 （1）預(yù)埋在樓地而內(nèi)的各種管線已做完，管洞已堵塞密實。 有地漏的房間已找好泛水。 （2）墻而的+50cni線水平標(biāo)高已彈在四周墻上。 （3） 門框已立好，并在框內(nèi)作好保護，防止手推車碰壞。 （4） 墻、頂抹灰已做完，屋而防水做完。 （二）工藝流程 基層處理 找標(biāo)咼、彈線 灑水濕潤 抹灰餅和標(biāo)筋 攪

6、拌砂漿 刷水泥漿 結(jié)合層 * 鋪水泥砂漿面層 木抹了搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光一第三遍壓光 f 養(yǎng)護 （三）施工工藝 1 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鑒子刷 凈、剔掉灰塵和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污, 并用清水及時將堿液沖凈。 2找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cni水平線，往下量測出而層標(biāo) 高，并彈在墻上。 3灑水濕潤：用噴壺將地而基層均勻灑水一遍。 4抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的而 層標(biāo)高水平線，確定而層抹灰厚度（不應(yīng)小T- 20mm）,然后拉水 平線開始抹灰餅（50cniX50cni）,橫豎間距為，灰餅上平而即為 地而而層標(biāo)高。如果房

7、間較大，為保證整體而層平整度，還須抹 標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相 同，用木抹子拍抹成與灰餅上表而相平一致。 5攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1： 2 （水泥：砂）,其 稠度不應(yīng)大T 35,強度等級不應(yīng)小T M15o為了控制加水量，應(yīng) 使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 6刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一 層，其水灰比為（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑 水濕潤），不要涂刷而積過大，隨刷隨鋪而層砂漿。 7. 鋪水泥砂漿而層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪25mm厚水泥砂 漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按 灰餅 （或標(biāo)筋）高度刮平。

8、鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬 化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用 砂漿填平。 &木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向 外退著操作，并隨時用加靠尺檢查其平整度。 9鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一 遍，直到岀漿為止，如果砂漿過稀表而有泌水現(xiàn)彖時，可均勻撒 一遍干水泥和砂（1： 1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹 子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子 壓平。如有分格要求的地而，在而層上彈分格線，用劈縫溜子開 縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓到平、直、光。上述操作均在水泥砂漿 初凝之前完成。 10.-遍壓光：而層砂漿初凝后，人踩

9、上去有腳印但不下陷 時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓， 表而壓平、壓光。有分格的地而壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫 邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 11三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去 稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹 壓留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 12.養(yǎng)護:地而壓光完工后25h,鋪鋸沫或其它材料覆蓋灑水養(yǎng) 護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d,當(dāng)抗壓強度達5MPa才能上人。 13冬期施工時，室內(nèi)溫度不得于50 14抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定基體有抹灰時，踢腳板的底層 砂漿和而層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時

10、，踢腳板只抹而層 砂漿。 （1）踢腳板底層水泥砂漿：清洗基層灑水濕潤后，按+50cni 標(biāo)高線向下量測跟腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚 度，然后 拉通線、套方、貼灰餅、抹1： 3水泥砂漿，用刮尺刮 平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。 （2）抹而層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠 尺，抹1： 2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺 板緊貼靠尺垂直地而刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口 用角抹子溜直壓光。 （四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項目 （1）水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的 規(guī)定。 砂漿配合比要準(zhǔn)確。 地而而層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 2.基本項目 （1

11、） 表而潔凈，無裂紋、脫皮、麻而和起砂等現(xiàn)彖。 （2） 地漏和有坡度要求的地而，坡度應(yīng)符合要求，不倒泛 水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。 （3）踢腳板就高度一致，出墻厚度均勻，與墻而結(jié)合牢固, 局部空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。 （4）允許偏差項目（見下表） 水泥地而的允許偏差 序號 項目 允許偏差 （mm） 檢查方法 1 表面平整度 4 用2mm靠邊尺和楔形塞尺檢查 2 踢腳板上口平直 4 拉5in線，尺量檢查 3 分格縫平直 3 拉5in線，尺量檢查 （五）成品保護 1 地而操作過程中注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護,如埋在地而內(nèi) 的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得

12、堵塞砂漿等。 2.而層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁進入。 3在已完工的地而上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注 意不要碰壞而層，油漆、漿活不要污染而層。 4.冬期施工的水泥砂漿地而操作環(huán)境如低于5C時，應(yīng)釆取必 要的防寒保曖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，使使 而層強度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。 5如果先做水泥砂漿地而，后進行墻而抹灰時，要特別注意 對而層進行覆蓋，并嚴(yán)禁在而層上拌合砂漿和儲存砂漿。 （六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1.空鼓、裂縫 （1）基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基 層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進行清洗濕 潤，這是保證而層與基層結(jié)合牢固、防止空

13、鼓裂縫的一道關(guān)鍵性 工序，如果不仔細認(rèn)真清除，使而層與基層之間形成一層隔離 層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成而層空鼓裂縫。 （2）涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上 刷一遍水泥漿，目的是要增強而層與基層的粘結(jié)力，因此這是一 項重耍的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般的水灰比），涂 刷時要均勻不得漏刷，而積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般 往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很 快干燥，這樣不但不起粘結(jié)使用，相反起到隔離作用。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用T撒水泥 而后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿不稀 不勻，也影響而層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。 2.地而起砂 （1）沒養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或 潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿而層強 度。如果在養(yǎng)護時間短、強度很低的情況下，過早上人使用，就 會對剛剛硬化的表而層造成損傷和破壞，致使而層起砂、出現(xiàn)麻 坑。因此，水泥地而完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地而質(zhì)量的影響 很大，必須要重視，當(dāng)而層抗壓