服裝跟單員的工作流程

1、服裝跟單員的工作流程所謂跟單員，是指在國際貿易過程中，根據已簽署的商務合約中有關出口商品的相關要求，代表公司選擇生產加工企業(yè)，指導、監(jiān) 督其完成生產進度以確保合同如期完成的人員。、首先跟單進入工作前需準備以下資料：合同復印件（上面有對工廠的質量要求、 標準、交期，數量等，跟單可參考 ） 。6.6. 以及相關資料。二、工廠打顏色小樣：跟單需做以下事情：1.1. 按客供樣 （ 原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有 書面要求，也就是打色通知書，打色通知書的內容包括 （對色光 源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數、打樣坯布及大孝打樣坯布 規(guī)格、完成時間 ） 等。2.2.打樣坯布：打樣坯布與大貨

2、一致，杜絕使用其它規(guī)格的坯布 進行打樣，針對大貨生產特點， 應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關 處理。3.3.根據打樣通知書，正確使用光源（如：D65D65 TL84TL84、U3000U3000 等） 避免跳燈現象，提高打樣準確率。4.4. 根據客人或市場部要求，打樣通知書須注明小樣大小和 版數（印花和色織要注明循環(huán)問題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖 類染色布都是打AB B、C C D D四個樣）。5.5. 時間要求：染色燒杯樣 3 3 天，印花樣 1010 天，色織樣 1010 天， 特殊情況酌情解決處理。1.1.顏色原樣。2.2.原手感樣。3.3.客人確認的小樣 （也就是工廠第一次打的色樣

3、 ）。4.4.原品質樣。5.5.6.6. 文字說明：小樣須貼在規(guī)定表格內 （公司色樣卡 ） ，根據打樣 通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。7.7. 色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時 候隨時能找到。三、中樣或大貨頭缸樣 （ 也就是生產大貨前的第一次生產試樣 ）： 提供中樣或大貨頭缸樣 （ 如品質樣、手感樣、樣衣面料等 ）應同大貨一致，在條件許可情況下，應盡量模仿大貨生產工藝，對所使用 的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨 生產程序進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣 可查。四、生產大貨過程中：1.1. 明確要求：明確訂單合同的的各

4、項要求，物別是內外質量的 標準要求和交期。2.2. 制定生產計劃：根據服裝交期要求，制定面料生產計劃以及 分階段的成品數量。同時填寫面料組織生產進度表每周或每次有 新的變化要及時改動。 然后不定時間的向主管部門領導匯報。 以傳真、 郵件形式發(fā)給主管。3.3.每道質量進行跟蹤，主要注意：1是否在規(guī)定燈源下對色。2小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。3色差控制： 邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、 缸差等。4經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。五、大貨檢驗：4.4.檢驗標準和方式：按美國 AATCCAATCCg際標準，十分制與四分制 檢驗方法或公司內部檢驗標準， 而且須根據材料的用途

5、進行不同的檢 驗（ 比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開 ） 。在規(guī)定的光源下，以確認樣為準，同時參考小樣或原色樣進布面檢驗：重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、斷經、斷緯、經痕、油污、色花、粗紗、色污、并經并緯、2.2. 總體檢驗： 幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經緯密、長度、色差、六、包裝要求： 根據不同的面料性質，可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明：款號、顏色、數量、缸號，色號， 日期，訂單號，卷號等。5.5.行對色， 色偏控制在 4-54-5 級，不得低于 4 4 級3.3.外觀質量：1.1.七、測試樣布 3-5M3-5M 帶回公司進行相關物化性要求測試。八、測試 OKOK 方可發(fā)貨（按公司程序要求發(fā)至相關工廠或本公司倉庫）。九、交期與品