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文檔簡介
1、給新辦服裝廠的朋友一些建議開頭的話: 本人離開服裝廠多年了,對于服裝廠, 對于服裝廠的那些廠長、車間主任、班組長的基層管理工作 總有一種割舍不掉的情感。他們身處傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、勞動密集型 企業(yè),管理著基本是手工操作的生產(chǎn)現(xiàn)場,而做的卻是與時 代同步, 甚至是時代前列的具有時尚特征的工作; 夜以繼日, 常年累月地加班加點,過多的負(fù)重使他們身心疲憊!他們的 工作令人尊重,他們是我們這個社會一個非常重要的群體。 不久前,一位朋友辦起一個新的服裝廠,聊天時要我提一些 建議,于是就有了以下這些內(nèi)容,很粗淺,很 “ 土 ” ,有些觀點可能失之偏頗,興之所至,現(xiàn)整理出來,
2、說不定對廠長、車間主任的工作有些啟發(fā),也借此向各位同 行請教。 一傳統(tǒng)管理理念仍是主角: 盡管如今服 裝業(yè)的設(shè)備、設(shè)計自動化有了明顯進(jìn)步,廣泛應(yīng)用了自動設(shè) 計系統(tǒng)、自動排板和裁剪系統(tǒng)等等,但是管理方式仍是傳統(tǒng) 的。大量的手工勞動,一個人一臺機的模式是不能改變的, 尤其是小型加工廠,受宥于經(jīng)濟能力,作坊式的原始方式同 樣存在。只不過誰的布局得當(dāng),誰的管理方法更系統(tǒng)更有針 對性,誰就能獲得效益。在管理的理念上,我得益于前輩和 以前的同事,有以下幾點體會:( 1)預(yù)防為主的理念:老生常談卻最是要害。人人都懂,卻老是吃后悔藥。道道設(shè)防,前道為后道服務(wù),而在最不起眼的地方漏人漏防,鑄成 大錯。我的體會是
3、 “當(dāng)心陰溝里翻船 ” 。私營老 板用人精簡固然不錯,但請記住,傳統(tǒng)管理的最大特點就是 人盯人!一個人兼管多個管理職能難免會有疏漏。不能省的 人不要?。。?)技術(shù)至上的理念: “ 工欲善其事,必先利其器。 ” 良好的技術(shù)是一個工廠制勝的保證。 我贊成技術(shù)等級的觀點, 有些工廠評選星級員工、 明星員工, 重獎技術(shù)革新、技術(shù)發(fā)明等等,都是非常好的。我建議服裝 廠也要設(shè)立技術(shù)攻關(guān)小組(不等同于板房) 。對以往生產(chǎn)的 款式中的成功之處進(jìn)行總結(jié),對即將投產(chǎn)的款式上將要遇到 的難題進(jìn)行研究、攻關(guān)。好的小工具、小模具對提高產(chǎn)品質(zhì)
4、 量、提高工效起著相當(dāng)大的作用。( 3)以人為本的理念:俗話說: “ 管物容易管人難 ” ,這話不假。 這個話題各有各的見解,一時難以說盡,舉個例子: 某 技術(shù)人員一直表現(xiàn)很好,偶然出錯,被罰了五百元,情緒低 落,無精打采。恰好當(dāng)時他父親生病住院。廠長親自去醫(yī)院 探望,送上水果,外加五百元慰問金。第二天,該技術(shù)員精 神振奮,判若兩人。 本人主張以中庸之道解讀 “ 人性化 ” 管理的宗旨,不偏不倚,獎罰分明,對人對 事公道公平,有的時候甚至委曲求全,顧全大局。( 4)知無不言的理念:多叮囑,多關(guān)照,勤于溝通。這是基于
5、服 裝行業(yè)的特點。不論哪個環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)了問題一定要說出來,要及時跟有關(guān)人員講, (大部分管理人員文化程度不高,寫 信息反饋單很慢) ,越詳細(xì)越好,講得早完全有補救辦法。 畢竟服裝生產(chǎn) “是物理變化而不是化學(xué)反應(yīng) ” , 只要爭取到了時間總能擺平!提倡 “ 多嘴多舌 ” 。 ( 5)設(shè)點管理的理念: 老板辦廠,請人管理, 很普遍。老板不大懂管理服裝廠,但又放心不下,怎么辦? 有一個 “土” 招:監(jiān)控三大表,規(guī)定工廠必須按 時傳真給自己。 第一張產(chǎn)量表,上一天各組各個款式的 產(chǎn)量數(shù)
6、字,第二天上午九點鐘發(fā)傳真; 第二張檢查表, 每天下午四點半,質(zhì)檢人員必須會同車間主任、組長、小檢 隨機抽查每組三件大貨,記錄下問題點及改進(jìn)措施,每人簽 字,五點半發(fā)傳真; 第三張出貨表, 上一天出貨的數(shù)字, 第二天上午十點鐘發(fā)傳真。 表上要注明訂單數(shù)、 出貨數(shù)對照, 訂單交貨時間與實際交貨時間的對照。 當(dāng)你每天看到這 三張表,你已經(jīng)大概了解工廠管理人員所做的工作了。 二縫紉小組的組建: 縫紉小組要根據(jù)生產(chǎn)品種來組建。 復(fù)雜的款式工序多要建立大組,而在變換簡單的款式時則應(yīng) 把大組分成兩個甚至三個小組。 每道工序的人手搭配要 合理,哪些工序需幾個人做,哪些工序只要一個人做,要安 排好。最忌的是半
7、成品積壓而就是出不來成品。還有,如果 工價不合理也會造成一窩蜂地?fù)屇车拦ば?,而其他的工序則 不愿做。 每個組的人員技術(shù)高低也要搭配合理。技術(shù)高的A級工,中等的B級工和初等的C級工要根據(jù)廠里的實 際情況進(jìn)行統(tǒng)一分配,一般比例為20%, 60%和20%。A級工做最難的工序,工價較高,依此類推,一定要讓技術(shù)過硬 的工人拿到最高的工資,鼓勵職工學(xué)技術(shù)。如果出現(xiàn)技術(shù)差 的反而拿高工資就是不正常的,必須糾正。小燙工也如此。 有條件的,要每過半年對縫紉工進(jìn)行統(tǒng)一考試,使每個工人 有公平的機會獲得技術(shù)等級的提升。在公認(rèn)的狀態(tài)下提升。 其他生產(chǎn)小組也要依照上述原則,有必要樹立技術(shù)等級觀 念,要在全廠形成學(xué)技術(shù)的
8、氛圍。三生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)章制度: 必須要盡快建立,以維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序。如: 上班擦機試車,檢查是否漏油;下班抬針壓布頭;衣片不準(zhǔn) 落地;臺板周轉(zhuǎn)箱要保持干凈光滑;返工必須當(dāng)天清等等, 要落實誰檢查,怎么獎怎么扣?廠長是制度的制訂者,車間 主任是推行者和檢查者,組長是執(zhí)行者,而每個職工是責(zé)任 人。要在規(guī)章制度的框架下,制定每個工種的工作職責(zé)。 這里建議,最好不要縫紉車間往后道送衣服,而應(yīng)由后道車 間到縫紉車間去領(lǐng),領(lǐng)的時候后道檢驗員一起去,先粗略看 一下是否有油污,線頭,色差,里料長出來,壓死印等以及 其他明顯的問題,發(fā)現(xiàn)有明顯的問題不要領(lǐng)走,必須返工后 才允許流入下一道,至少控制了一部分問題(不
9、要都大燙了 再檢驗,油污燙了難洗) 。其他工序也是這樣,先檢查再放 行。 四生產(chǎn)現(xiàn)場的管理: 事在人為,生產(chǎn)效率在 于管理。合理安排人財物是關(guān)鍵。管人:人盯人,做下一道 時先檢查上一道,上一道做得不好要退回去,不能不負(fù)責(zé)任 做下去。組長和小檢要流動檢查每個人每一道做得對不對, 好不好。管財:工序安排是否合理,人員調(diào)配是否得當(dāng),關(guān) 系到產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,也直接關(guān)系到每個人的收入,這就 是管財。管物:領(lǐng)取衣片及輔料有無差錯?有無記錄?有無 浪費?這些非常重要。 以上述人財物管理作為原則,制 定組長,收發(fā)員,小檢等人員的管理職責(zé)。 要注重時效 和管理的剛性。建議: ( 1)強制執(zhí)行產(chǎn)前會制度。每個款
10、式 投產(chǎn)前必須開產(chǎn)前會, 有關(guān)的車間主任, 組長, 小檢,巡檢, 機修工,鎖訂,大燙,大檢都要參加,由技術(shù)人員主講,人 手一份工藝單或生產(chǎn)制造單,大家分析討論,分解工序,消 化關(guān)鍵點,形成共識。要有會議記錄,每個人都要簽字,以 視明白。(2)首件示范制度。大貨在流水線上出產(chǎn)的首件, 應(yīng)馬上做后道鎖訂和大燙,量尺寸,檢查有無問題,如無問 題即表明可正常生產(chǎn),有問題可及時加以解決,避免大貨下 來了很多而發(fā)現(xiàn)問題太晚以致造成很大損失。 ( 3)抽查制度。 每天要抽出半小時,集中抽查車位上的成品或半成品。每個 小組隨機抽三件,由巡檢牽頭,車間主任組長小檢參加,徹 底檢查尺寸,工藝,做工以及外觀質(zhì)量,逐
11、條記錄。不符合 的要提出返工和糾正意見,并作為考核組長和小檢的依據(jù)之 一。如果第二天仍然不改,輕度問題加重扣分,嚴(yán)重問題停產(chǎn)整頓。 本人的看法,縫紉車間是服裝生產(chǎn)的重點,要 全力從技術(shù),管理,政策等各個層面打造,使之成為過硬的 環(huán)節(jié)。其他部門要配合,支援,服務(wù)于縫紉車間。技術(shù)好的 縫紉工是寶貝。 五縫紉工的政策傾斜:( 1)全廠圍繞如何為縫紉車間服務(wù)展開大討論,形成共識,在此基 礎(chǔ)上制訂每個工種的工作職責(zé)和考核制度。 例如,大燙 工,雖然實行的是計件制,但如果縫紉車間產(chǎn)量低返工多, 大燙工也拿不到較高的工資。不要以為大燙工跟縫紉關(guān)系不 大,其實是一個利益共同體。大燙工為縫紉服務(wù)體現(xiàn)在平時 的交
12、流和溝通,比如小燙不好,影響服裝外觀,大燙工除了 要校正外,還應(yīng)及時與縫紉車間聯(lián)系,糾正小燙的質(zhì)量。 又比如裁剪,衣片質(zhì)量直接關(guān)系到成衣質(zhì)量,裁剪車間應(yīng)經(jīng) 常走訪縫紉車間,聽取縫紉車間的意見和建議,改進(jìn)裁剪工 作。 大多數(shù)工種應(yīng)在自身的計件工價中加入縫紉平均質(zhì) 量和產(chǎn)量的考核比重,以此來增強服務(wù)于縫紉車間的觀念。 促使縫紉工意識到全廠在為你服務(wù),而你更應(yīng)該把本職工作 做好,而一旦縫紉生產(chǎn)的效率提高了,全廠的生產(chǎn)效率也會 隨之有明顯的提高。( 2)對縫紉工的政策傾斜,不是一味地提高工價,而應(yīng)該在提高技術(shù),提高工作效率的同時 同步提高。前面提到過縫紉工的技術(shù)考核問題,對于在短時 間里技術(shù)提高很快的
13、工人應(yīng)當(dāng)給予獎勵。培養(yǎng)熟練的縫紉工 不是一朝一夕的事情,因此她們每提高一點,都是可喜的。對于某個縫紉工,只要她能做出漂亮的做工,可以在小組里進(jìn)行展示,以示鼓勵。對于返工最少的工人也應(yīng)鼓勵。 (小 檢要記錄返工數(shù))(3)還應(yīng)體現(xiàn)人性化管理。不論工廠有什么福利,哪怕只是發(fā)放勞保用品,都應(yīng)首先優(yōu)先給縫 紉工。其實全廠每個工種都有,但縫紉工必須先發(fā),發(fā)最好 的,讓她們挑選,讓她們有滿足感。 車間主任必須明察 秋毫,公正無私,在班前或班后開例會,及時表揚有進(jìn)步的 工人。對于長時間處于初級水平而沒有進(jìn)步的,要么辭退, 要么幫扶,絕不能坐視不管。六如何提高生產(chǎn)效率:這是所有服裝廠的共同課題。首先是觀念問題,
14、凝聚力和積極性是第一位的,即人的主觀能動性。服裝廠的凝聚點 應(yīng)放在縫制上,前面已經(jīng)談到很多??p紉車間的任何動向是 管理者必須要首先關(guān)注的,一定要及時引導(dǎo),及時處理。 第二是技術(shù)問題,人員結(jié)構(gòu)問題。技術(shù)不精是生產(chǎn)效率不高 的直接原因之一。要加強學(xué)習(xí)技術(shù)的能力。有的工廠甚至在 下班后再延長兩個小時組織中等技術(shù)工人學(xué)習(xí)技術(shù),由工廠 付給工資,請優(yōu)秀技術(shù)人員講課,每課剖析講解一到兩個小 技術(shù),直至掌握,持之以恒,大有成效。 第三是輔助問 題,向縫紉車間輸送高品質(zhì)的衣片和輔料, 提供良好的服務(wù)。 這些都是預(yù)先設(shè)防。機修工不單單只修理壞機器,更重要的 是在得知接下來要投產(chǎn)什么款式時,預(yù)先調(diào)整好機器,試驗 小工具,提供服務(wù)。技術(shù)部門在打樣時,應(yīng)注意探討如何能做到更好更快,這些方法在
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