ME萬能式斷路器檢修、維護技術總結

1、ME（ DW17）低壓斷路器檢修、維護技術總結1、合閘后電機出現連轉故障：要想知道電機出現連轉故障原因。首先要了解 ME（DW17）斷路器電氣操作原理（見圖1）：1RD2RDHJK1、 K2正極熔斷器負極熔斷器合閘接觸器接觸器KKSEC1、C2M萬能轉換開關終點開關電容電動機ME（DW17）斷路器電氣操作原理動作過程：操作萬能轉換開關后， KK 萬能轉換開關觸點接通 HJ 線圈吸合 HJ 合閘接觸器常開觸點接通通過 K1 接觸器常閉觸點 M 電動機旋轉同時 K2 接觸器常開觸點接通自保電機帶動（ ME（DW17）斷路器主觸頭接通） SE 終點開關動作接通 K1 接觸器線圈吸合 K1 接觸器常閉

2、觸點斷開電動機停止旋轉。熟悉 ME（DW17）斷路器電氣操作原理動作過程后，故障原因就很容易找得到。合閘后電機出現連轉故障原因分析如下：序號電氣故機械故故障原因故障處理方法障障K1接觸器常閉觸點1不能斷開，常閉觸點更換 K1 接觸器。熔焊。K2接觸器常開觸點2不能斷開，常開觸點更換 K2 接觸器。熔焊。3KK 萬能轉換開關觸檢查 KK 萬能轉點不能斷開， 常開觸換開關卡澀原點卡澀。因，并修復。不能修復及時更換。1、檢查 SE 終點1、SE 終點開關常開開關卡澀原因，觸點 卡澀，不能接并修復。不能修通。復及時更換。42、開關限位調整螺、調整開關限位2絲與 SE 終點開關的螺絲與 SE終點開間隙過

3、大，不能使其關間隙，直至電動作接通。機不在出現連轉為準。5C2 電容短路。更換 C2 電容。注 : 1、（）為選中故障類型。2、C1、C2 電容在操作回路中以減少觸點間飛弧，在回路動作時，吸收一部分能量。ME（DW17）斷路器各個元件正面布置視圖（見圖2）2、合閘后手柄停留位置過頭（偏右）故障。手動手柄停留位置過頭故障，造成原因有以下兩種：A 、前面板操作機構安裝或長期在振動環(huán)境中運行，固定螺絲松動、前面板操作機構移位。B、操作機構與本體殼配合面不平滑，造成機構與本體殼有磨察、卡澀現象不能自由動作，配合不好。對上述故障處理方法：A 、 檢查前面板調整定位螺絲是否松動或偏低，前面板固定螺絲松動移

4、位。前面板調整定位螺絲、前面板固定螺絲出現問題后，都可使合閘后手柄停留位置過頭（偏右），不能自由處于斷路器最佳狀態(tài)，檢查后消除。前面板調整定位螺絲、前面板固定螺絲位置（見圖3）B、定期檢查操作機構傳動裝置內的潤滑油，是否使用完。使用完后及時加油補充， 以確保各個機械機構之間相互自由配合。減少其金屬之間的硬磨擦對各機件的損壞，造成配合間隙過大， 扭力移位出現卡澀現象不能自由動作。3、ME（DW17）斷路器合閘前電機空轉。斷路器合閘前（主觸頭未閉合前）電機空故障，造成原因主要有以下兩種：A 、操作前面板內渦輪與渦桿沒有齒合。B、機構手柄復位彈簧脫落斷裂。對上述兩種故障處理方法：A 、檢查渦輪與渦桿

5、離合調螺絲是否松動，有松動現象應重新調整。渦輪與渦桿離合調整步驟：1）應先將離合調整螺絲完全松開。2）然后旋轉渦桿，將渦輪調整至與渦桿齒中間位置。3）將離合調整螺絲調整到剛與花架接觸上時，在加90 度的力。B、機構手柄復位彈簧脫落后，應重新扣拉好；彈簧斷裂，應更換同型號的彈簧。后果：彈簧脫落斷裂后，機構不能復位，是渦輪與渦桿不能齒合，開合閘前電機空轉。4、開關合閘過程中，機構噪聲大，電機拖不動或燒壞、過熱、速度緩慢。上述故障形成、產生原因：A、前面板內機構“花籃”支架0.40.6mm 軸向活動間隙，因長期合閘、分閘發(fā)生移位，最后導致渦輪變形。B、渦輪、渦桿嚴重磨損或扭曲變形，相互齒合間隙中有異

6、物卡澀。對上述兩種故障處理方法：A 、調整前面板內渦輪與渦桿的中心，以及它們相互齒合間隙0.20.3mm。調整“花籃”支架與前面板體的位置，0.40.6mm 軸向活動間隙。B、發(fā)生渦輪、渦桿嚴重磨損， 或扭曲變形時， 應即時更換備品，并重新調整，以確保各個機械機構之間相互自由配合至最佳狀態(tài)，發(fā)現渦輪、渦桿齒合處有雜物或金屬宵，應立即時清除，確保扭力的正常傳輸。5、前面板機械機構常見故障處理，及各個機械機構之間相互自由配合最佳狀態(tài)要求調整尺寸標準。A、前面板內“花籃”杠桿卡死?！盎ɑ@”嚴重變形或無軸向活動，其活動間隙為0.40.6mm。（見圖 4）B、前面板內“元寶”銅杠桿卡死。因機構內墊片在墊

7、裝各個機械機構時，間隙較大或長期合閘、 分閘運動引起各個機械機構磨損或因內部結構變形，移位卡死。C、不繡鋼頂桿上鎖緊螺帽松動后，頂桿移位引起機構 “吊死”（電機空轉）。處理時，應注意頂桿的調整要求： 當機構手柄處于合閘位置最大點時，“大刀”與“黑扣板”之間應有1.22mm 間隙，此時頂桿調整端口之間應有 4.85.1mm。（見圖 5）D、手動跳閘機構調整：調整時尺寸為5 絲，不能過多也不能過少，過多時斷路器不能合閘，過少時斷路器不能手動跳閘。（見圖 6）二、主觸頭系統ME（DW17）斷路器每相觸頭系統由主、弧觸頭等元件組成，通過絕緣底座安裝于斷路器支架上。 斷路器閉合時弧觸頭先接通， 然后主觸

8、頭接通，斷開時則相反。 （見圖 7）A、主觸頭同期：三相動、靜觸頭在斷路器接通時，應同時接觸。允許誤差小于 0.5mm。過大時可調整杠桿序 5 來達到同期要求的尺寸。B、觸頭開距：當動、靜弧觸頭剛接觸時，動、靜觸頭的開距為23.5mm。過大時可松動螺絲9，移動靜弧主觸頭來達到觸頭開距要求的尺寸。C、三相弧觸頭的同期度，允許誤差應小于1mm。過大時調整松開#9 螺絲調整靜觸頭達到要求的尺寸。D、觸頭系統重要數據。主觸頭：小開距23.5mm超行程 45.5mm觸頭同期：（主、?。?.5mm開距：即觸頭完全斷開時動、靜觸頭之間的最短距離。小開距：三相弧觸頭剛接觸上時， 主觸頭動、靜觸頭之間的最短距離

9、。超行程：也叫壓縮行程，是觸頭剛接觸時，動觸頭再向前走的一段距離。三、自由脫扣機構（右側操作部分）自由脫扣機構是使斷路器具有閉合、斷開、自由脫扣功能的關鍵部件。斷路器的斷開最終是通過自由脫扣機構中半軸移動扣板脫落，使連桿機構解體而實現。 而斷路器的閉合操作不管是人工操作還是電動機操作均通過杠桿的順時針轉動來實現。自由脫扣機構中的“三眼”即：三連桿交匯軸孔，當蓋好側面蓋板，在開關閉合位置時檢查側面“三眼” ，首先在 a 眼孔中心與 c 眼孔中心作一參考線。在以 b 眼孔中心為基準，作以平行與參考線線段，測量兩線段之間尺寸為 5±0.5 mm合格。如果“三眼”偏上，則調整活節(jié)螺絲，要隨螺

10、紋調緊，反之則退出，具體調整方法 采?。骸捌暇o”“偏下退”的原則。（主觸頭超行程也在此調整） （見圖 8）斷路器右側壁內操作機構， 在斷路器斷開狀態(tài)時， 扣板和半軸之間間隙為 0.81mm。可調整螺絲來達到， 并鎖緊，防止振動過大松開。緩沖件高度應調整至44.5mm 之間。（見圖 9）四、 ME（DW17）大、小修檢查、檢修要求A 、斷路器使用時應將磁鐵工作極面上的放銹防銹油擦凈，保持磁鐵工作極面上清潔。B、各轉動軸及磨察部分必須定期添加潤滑油。C、斷路器在使用過程中要定期檢查，以保證使用的安全性和可靠性。D、定期清掃灰塵，以保持斷路器的絕緣水平。E、定期對觸頭系統進行檢查。1、檢查弧觸頭的燒損程度，如果動、靜弧觸頭剛接受時主觸頭的小開距小于2mm，必須重新調整或更換弧觸頭。2、檢查主觸頭的電磨損程度，若發(fā)現主觸頭上有小的金屬顆粒形成，應及時鏟除并