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1、學(xué)校代碼:10128學(xué)號(hào):200821803024、孝步火攀織造學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書題目:絨毛混紡圍巾生產(chǎn)工藝探討學(xué)院:輕工與紡織學(xué)院班級(jí):紡織08-2班姓名:白曉茹學(xué)號(hào):200821803024指導(dǎo)教師:富秀榮、佐同林、吳薇2011年07月15日織造工藝單品名絨毛混紡生產(chǎn)批號(hào)工藝序號(hào)機(jī)型使用 原 料紗線種類ABCDE每塊(匹)用緯量經(jīng)紗紗批P/9.646kg紗支62.5原料羊絨羊毛緯紗紗批P/10.374kg紗支62.5原料羊絨羊毛穿綜綜框片數(shù)(片)4穿綜方法順穿邊線穿法順穿邊線(根)30穿箝箝幅寬經(jīng)/箝經(jīng)紗數(shù)箝號(hào)穿箝排列地197.373228038邊2.6323038織造經(jīng)密緯密紋板圖機(jī)上坯卅

2、成品機(jī)上坯卅成品114.0126.6152130.0131.4146上機(jī)織縮下機(jī)染縮成品長(zhǎng)度(m)67.6937%63.1585%150幅寬(cm)185.18510%18019%150經(jīng)紗排列2上2下緯紗排列2上2下內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書課程名稱:織造學(xué) 學(xué)院:輕工與紡織學(xué)院班級(jí):紡織08-2班學(xué)生姓名: 白曉茹 學(xué)號(hào):200821803024指導(dǎo)教師:富秀榮、佐同林、吳薇一、題目絨毛混紡圍巾生產(chǎn)工藝探討二、目的與意義1 .使學(xué)生對(duì)紡織材料、織造學(xué)、織物結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)課程內(nèi)容有更加深入 的理解;2 .培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究、查閱技術(shù)文獻(xiàn)、資料、手冊(cè)以及編寫技術(shù)文獻(xiàn)的能力;三、要求(包括原

3、始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、設(shè)計(jì)要求、圖紙量、工作量要求等)1、產(chǎn)品方案的擬定;3 、產(chǎn)品的織造生產(chǎn)工藝過程,工藝流程制定;產(chǎn)品大樣工藝規(guī)格參數(shù)的計(jì)算;4 、產(chǎn)品大樣的工藝參數(shù)和設(shè)備參數(shù)的選擇:(1)各工序工藝參數(shù)的選擇;(2)各工序設(shè)備參數(shù)的選擇及設(shè)備選型;(3)大樣上機(jī)各項(xiàng)參變數(shù)的選定;4、產(chǎn)品小樣試織的工藝計(jì)算及上機(jī)實(shí)踐試織;5、編寫課程設(shè)計(jì)說明書(原則上不少于 500嚀);四、工作內(nèi)容、進(jìn)度安排17周:查閱資料,確定代表產(chǎn)品及其生產(chǎn)流程;18周:確定各工序工藝參數(shù)和設(shè)備參 數(shù)的選擇;進(jìn)行工藝計(jì)算、配臺(tái)計(jì)算;19周:編寫設(shè)計(jì)說明書,共分四大組,并準(zhǔn)備 答辯。五、主要參考文獻(xiàn)毛染整手冊(cè);機(jī)織學(xué);織物

4、結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì);紡織品染整工藝學(xué);新 型紡織產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn);絨毛混紡羊絨圍巾生產(chǎn)工藝探討;審核意見系(教研室)主任(簽字)指導(dǎo)教師下達(dá)時(shí)間年 月 日指導(dǎo)教師簽字:摘要中國(guó)羊絨業(yè)經(jīng)過20 多年的發(fā)展, 已經(jīng)發(fā)展成為世界羊絨衫生產(chǎn)、加工、經(jīng)營(yíng)、銷售、 消費(fèi)第一大國(guó)。大力提高羊絨產(chǎn)品的科技含量, 研發(fā)生產(chǎn)具有高科技、高附加值的羊絨衫產(chǎn)品是羊絨企業(yè)參與國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng), 適應(yīng)國(guó)際化發(fā)展, 創(chuàng)立世界級(jí)品牌所必須具備的前提和條件。絨毛混紡是羊絨、羊毛、混合在一起紡織的制品。一般成品外觀光澤非常柔和,絨面豐滿、毛型感強(qiáng),仔細(xì)看表面經(jīng)過處理,有一層薄薄的細(xì)絨,橫向縱向線圈都比較均勻。此外成品貼身舒適,柔和保暖。能適應(yīng)廣

5、大消費(fèi)者的需求。而絨毛混紡羊絨圍巾是開發(fā)羊絨制品的一個(gè)主要方向。本文介紹了對(duì)粗紡羊絨圍巾的原料配置、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、以及紡紗,后整理等主要工序的加工技術(shù)進(jìn)行分析,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn),制定出合理的絨毛混紡羊絨圍巾的生產(chǎn)工藝瓷參數(shù)。 羊絨混紡圍巾的原料選擇在不影響產(chǎn)品手感、外觀風(fēng)格的基礎(chǔ)上,一般采用長(zhǎng)度7080mm細(xì)度2025um以下3的毛60% 再3混以3長(zhǎng)度3040mm 細(xì)度15um左右的羊絨40%羊絨圍巾對(duì)于消費(fèi)者來說已經(jīng)不僅僅是傳統(tǒng)意義上的保暖,更是為了追求消費(fèi)時(shí)尚和文化品味,突出個(gè)性化的需求。名牌粗紡羊絨圍巾更是受到廣大消費(fèi)者的青睞。目前, 羊絨圍巾把羊絨的品質(zhì)特性融于獨(dú)特的款式和精美的設(shè)計(jì)之中,融

6、東西方文化之精華,體現(xiàn)了現(xiàn)代人追求真實(shí)、樸素的文化意識(shí)和文明、高雅的文化品味,收到越來越多國(guó)內(nèi)外的廣大消費(fèi)者的喜歡。促進(jìn)了羊絨業(yè)的國(guó)際化。目錄1產(chǎn)品方案的擬定 11.1 產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì) 11.2 產(chǎn)品規(guī)格 11.3 經(jīng)緯紗原料配比 11.4 織物模擬及織物組織 22織造前的工藝計(jì)算 22.1 匹長(zhǎng) 22.2 幅寬 22.3 經(jīng)密 32.4 緯密 32.5 總經(jīng)根數(shù)計(jì)算 32.6 呢坯質(zhì)量 32.7 成品質(zhì)量 32.8 邊經(jīng)數(shù) 33工藝流程 33.1 絡(luò)筒 33.1.1 絡(luò)筒的工藝流程 43.1.2 絡(luò)筒工藝參數(shù) 43.1.3 1332M 型絡(luò)筒機(jī)的工藝計(jì)算 43.2 整經(jīng) 43.2.1 整經(jīng)工序

7、的一般要求 43.2.2 H112 型分條整經(jīng)機(jī)主要參考數(shù)表 53.2.3 整經(jīng)工藝 63.3 漿紗 63.3.1 上漿的作用 63.3.2 配料 73.4 穿經(jīng) 73.4.1 穿經(jīng)原則 73.4.2 穿經(jīng)架工藝參數(shù) 73.5 卷緯 83.5.1 卷緯機(jī)工藝參數(shù) 83.5.2 卷緯機(jī)的工藝計(jì)算 83.6 織造 93.6.1 H212 型毛織機(jī)工藝參數(shù) 93.6.2 H212 型毛織機(jī)工藝計(jì)算 103.7 后整理 113.7.1 濕整 113.7.2 干整 114機(jī)器數(shù)量配置計(jì)算 124.1 織造產(chǎn)量與臺(tái)數(shù) 124.2 絡(luò)筒機(jī)產(chǎn)量與臺(tái)數(shù) 124.3 整經(jīng)產(chǎn)量與臺(tái)數(shù) 134.4 穿經(jīng)產(chǎn)量與臺(tái)數(shù) 1

8、44.5 卷緯機(jī)產(chǎn)量與臺(tái)數(shù) 1516參考文獻(xiàn)絨毛混紡圍巾生產(chǎn)工藝探討1產(chǎn)品方案的擬定1.1 產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)近幾年來,消費(fèi)者對(duì)圍巾的需求趨向典雅、舒適以及高檔化。羊絨圍巾以其服用舒適、保暖性強(qiáng)、絨面豐 滿、手感柔軟滑糯、光澤自然持久等特點(diǎn)深受廣大消費(fèi)者的青睞。因此,開發(fā)羊絨與羊毛纖維的混紡產(chǎn)品,已成為毛紡產(chǎn)品發(fā)展的一個(gè)主要方 向。1.2 產(chǎn)品規(guī)格表1-1成品單重g/m成品規(guī)格cm幅寬經(jīng)密緯密315(150+7*2)*30150cm152 根/10cm146 根/10cm表1-2名稱參數(shù)織箝幅cm200下機(jī)經(jīng)密根/10cm126.6下機(jī)緯密根/10cm131.4呢幅織整總凈寬率%73.0呢幅織整總凈

9、長(zhǎng)率%88.6染整凈長(zhǎng)率%95染整凈重舉%901.3 經(jīng)緯紗原料配比表1-3原料長(zhǎng)度mm細(xì)度um比例%色澤羊絨3014.8740本白羊毛7422.760本白表1-4紗線線密度tex捻度捻/m捻向經(jīng)紗62.5560Z緯紗62.5560Z1.4織物模擬及織物組織2.2幅寬2織造前的工藝計(jì)算2.1匹長(zhǎng)成品匹長(zhǎng)(m)1-染整長(zhǎng)縮率60=63.158m1-5%整經(jīng)匹長(zhǎng)(m)呢坯匹長(zhǎng)(m) 1-織造長(zhǎng)縮率=67.693m呢坯幅寬二成品幅寬(cm)150=185.185cm1-染整幅縮率1-0.19%上機(jī)幅寬呢坯幅寬(cm)1-織造幅縮率185.185=205.761cm0.92.3經(jīng)密上機(jī)經(jīng)密(根/10c

10、m)=箝號(hào)>< 每箝穿入經(jīng)紗根數(shù)=38 X 3=114根/10cm 呢坯經(jīng)密(根/由)=普Ki*1 或 位667根/麗2.4緯密上機(jī)緯密(根/10cm)呢坯緯密(根/10cm)二計(jì)算最大密度(根/10cm) X緯向充實(shí)率=1301g/10cm上機(jī)經(jīng)醬(根/10cm)130,“用“=131.4 根/10cm1-織造幅縮率1-1%2.5 總經(jīng)根數(shù)計(jì)算總經(jīng)根數(shù)(根)=地經(jīng)根數(shù)+邊經(jīng)根數(shù)=22802.6 呢坯質(zhì)量呢坯每米經(jīng)紗質(zhì)量(g/m)=總經(jīng)根數(shù)X經(jīng)紗線密度/(1-織造長(zhǎng)縮率)/1000= 152.733呢坯每米緯紗質(zhì)量(g/m)=呢坯緯密X上機(jī)箝幅X緯紗線密度X10-4=164.252

11、.7 成品質(zhì)量成品每米質(zhì)量(g/m)=成品每平方米質(zhì)量X成品幅寬x 10-2=315g/m成品每匹質(zhì)量(kg)=成品每米質(zhì)量x成品每匹長(zhǎng)度x 10-4=1.89kg2.8 邊經(jīng)數(shù):設(shè)邊寬1.2cm邊經(jīng)數(shù)=1.2* 成品緯密 /10=1.2 X 12.483=14.97963工藝流程絡(luò)筒一整經(jīng)一漿紗一穿經(jīng)一卷緯一織造一后整理3.1 絡(luò)筒3.1.1 絡(luò)筒的工藝流程右圖為自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的工藝流程。紗線從管紗1上退下來, 經(jīng)過氣圈破裂器2,柵狀探紗器6,張力裝置6,電子清紗器 8及槽筒10,最后卷繞到筒子11上。預(yù)清紗器(縫隙式)3 可預(yù)先清除紗線上的部分紗疵和雜志,以減少電子清紗器 8 的負(fù)擔(dān)。柵狀探紗

12、器5可以判斷停車原因(是管紗用完還是紗線斷頭)。小吸 紗嘴7的作用是紗線斷頭后,立即將管紗上的紗頭吸入,等 待找頭。9為打結(jié)器,當(dāng)上下部的紗頭找到后,即進(jìn)行打結(jié)。 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)實(shí)現(xiàn)了換紗、接頭、落筒、清潔,直至裝紗理管 自動(dòng)化。同時(shí),由于使用了電子消紗器、捻接器等,提高了 絡(luò)筒質(zhì)量。因此,自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)是絡(luò)筒技術(shù)的發(fā)展方向。I)3.1.2 絡(luò)筒工藝參數(shù)表3-1卷筒容量kg繞紗長(zhǎng)度m清紗器隔距mm張力片重量g槽速_J1.5825.280.65120r/min3.1.3 1332M 型絡(luò)筒機(jī)的工藝計(jì)算(1)絡(luò)筒機(jī)理論生產(chǎn)量二絡(luò)筒線速度(m/min) X60X紗線線密度(tex)/1000/1000=55

13、7 X60X 62.5=2.089【kg/(h.錠)】(2)時(shí)間效率選取90%(3)絡(luò)筒機(jī)實(shí)際生產(chǎn)量二絡(luò)筒機(jī)理論生產(chǎn)量X時(shí)間效率=2.089X 90%=1.88【kg/(h.錠)】(4)絡(luò)筒機(jī)緯紗實(shí)際產(chǎn)量=經(jīng)紗=1.88 【kg/(h.錠)】3.2 整經(jīng)3.2.1 整經(jīng)工序的一般要求(1)全片經(jīng)紗張力應(yīng)均勻,并且在整經(jīng)過程中保持張力恒定,從而減少后道加工中 經(jīng)紗的斷頭和織疵(2)整經(jīng)根數(shù)、整經(jīng)長(zhǎng)度、紗線配置和排列應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)規(guī)定3.2.2 H112型分條整經(jīng)機(jī)主要參考數(shù)表表3-2項(xiàng)目參數(shù)整經(jīng)滾筒直徑(mm1452整經(jīng)滾筒周長(zhǎng):最小周長(zhǎng)(mrm 平均周長(zhǎng)(mrm46004700整經(jīng)滾筒幅度(m

14、m2700最大經(jīng)軸尺寸:邊盤間距(mm 邊盤直徑(mrm2300610筒子架形式矩形筒子架錠距:水平間距(mrm 垂直間距(mrm220230筒子只數(shù)400筒子架高度(mm2500整經(jīng)滾筒轉(zhuǎn)速(r/min )19.2,26.9,37.6平均整經(jīng)線速度(m/min)90.3,126.3,176.9經(jīng)軸轉(zhuǎn)速(r/min )19.8,27.8,38.9整經(jīng)滾筒圓錐角分散調(diào)節(jié)式重量(kg)4350占地回積(mrm長(zhǎng) 11400X 寬 5000附屬裝置1 .測(cè)長(zhǎng)裝置2 .滿絞自停裝置3 .電氣斷頭自停裝置3.2.3 整經(jīng)工藝(一),整經(jīng)工藝計(jì)算Za 28T, Zb 20TP NtS tan1050.35

15、(1)滾筒轉(zhuǎn)速 ni(r/min尸26,88 2 37.63Zb(2)經(jīng)軸轉(zhuǎn)速(r/min)=27.83 ZA 38.96 整經(jīng)線速度 v(m/min)=12Z,E3 jZA 176.9(4)成形變換齒輪C的計(jì)算:定幅ZB的移距b二(5)成形變換齒輪的齒數(shù)ZE=39,8Xb=14(6) p為整經(jīng)密度,a為滾筒圓錐角;此中我們的整經(jīng)密度為P=251(根/10cm),a=16: 30 )s為整經(jīng)滾筒上紗線卷繞密度(g/cm3 ),經(jīng)查毛染整手冊(cè)可知s的平均值 (g/cm3 ) =0.49(二)整經(jīng)速度與張力(1)整經(jīng)速度:在H112型分條整經(jīng)機(jī)上,對(duì)于一般毛紗,混紡紗,其整經(jīng)速度可 采用 170m

16、/min 220m/min(2)整經(jīng)張力:在筒子架上一般采用墊圈式張力裝置,整經(jīng)張力大小可依據(jù)墊圈重量調(diào)節(jié),在此織物設(shè)計(jì)中,整經(jīng)時(shí),邊紗56根各加一個(gè)鐵墊,穿法為69#X 8,織造時(shí)采用正面向下,反面向上的制造方法,以防止吊經(jīng)、吊緯和小跳花等織 疵的產(chǎn)生,而對(duì)于一般精紡紗,正經(jīng)張力控制在1530g范圍內(nèi)。(3)經(jīng)條內(nèi)經(jīng)紗張力的均勻性其影響因素:a經(jīng)邊部經(jīng)紗的曲折角,一般此角盡可能減少,以小于15為宜。b經(jīng)條擴(kuò)散現(xiàn)象,為減少此現(xiàn)象,可將定幅箝盡量靠近整經(jīng)滾筒 表面c筒子架上筒子大小的搭配:筒子大小應(yīng)均勻搭配,這樣可使 經(jīng)條內(nèi)經(jīng)紗張力較均勻。3.3 漿紗3.3.1 上漿的作用因紡紗路線較短,紗線中

17、羊毛纖維的順直度較差,紗線表面毛羽很多而且比較 長(zhǎng),若直接用于織造,經(jīng)紗間由于毛羽的作用,相互糾纏,無法正常形成開口,經(jīng)紗 斷頭率極高。通過上漿,使紗線表面的毛羽貼服在紗身上,以便織造時(shí)能形成清晰的 開口。毛紗上漿是對(duì)毛紡紗線施加一定的漿液,使之按一定比例粘附在經(jīng)紗表面和浸 入紗線內(nèi)部,再經(jīng)烘干使?jié){紗表面形成牢固堅(jiān)韌的漿膜,達(dá)到伏貼毛羽、提高耐磨性, 從而提高經(jīng)紗織造性能的重要工序。3.3.2 配料采用聚乙烯醇與變性淀粉的混合漿料3.4 穿經(jīng)3.4.1 穿經(jīng)原則經(jīng)紗穿綜根據(jù)織物組織、紗線線密度、經(jīng)紗密度、織機(jī)開口形式等因素來安排, 盡可能使起綜均勻。綜絲密度控制在合理的范圍內(nèi),減少織物疵病,降

18、低經(jīng)紗斷頭率, 提高穿經(jīng)、接經(jīng)效率。穿綜方法有:順穿法、飛穿法、山形穿法、分區(qū)穿法、照?qǐng)D穿 法等,穿綜時(shí)應(yīng)遵循下列原則:提升次數(shù)多的經(jīng)紗穿在前面的綜框,提升次數(shù)少的經(jīng)紗穿在后面的綜框;穿入經(jīng)紗多的綜框放在前面,穿入經(jīng)紗少的綜框放在后面;原料性能差的經(jīng)紗穿在前面綜框,原料性能好的經(jīng)紗穿在后面綜框;3.4.2 穿經(jīng)架工藝參數(shù)穿經(jīng)使用手工穿經(jīng)方法,所用設(shè)備為 H172A®穿經(jīng)架。其工藝參數(shù)如下:表3-3操作形式單人手工操作工作幅寬最大2200mm可掛綜框片數(shù)20片經(jīng)局*由架中心度370mm經(jīng)軸架寬度由使用廠按實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)外形尺寸長(zhǎng) 1500X 寬 2530X35 1835 (mrm3.

19、5 卷緯3.5.1 卷緯機(jī)工藝參數(shù)選用H191型卷緯機(jī)表3-4每臺(tái)錠數(shù)20每臺(tái)節(jié)數(shù)5每節(jié)錠數(shù)4錠距(mm90定速(r/min )3600錠子轉(zhuǎn)向正反均可取人卷繞直徑(mim35最大成形長(zhǎng)度(mm)250緯管長(zhǎng)度(mm160-250備紗圈數(shù)10 ,20導(dǎo)紗器往復(fù)動(dòng)程(mm45防疊差微裝置動(dòng)程(mm5導(dǎo)紗器螺桿的螺距(mm)4每節(jié)(mrm每臺(tái)(mm220,1100往復(fù)卷繞的圈數(shù)16.8電動(dòng)機(jī)型號(hào)及功率JO-32-6,2kw3.5.2 卷緯機(jī)的工藝計(jì)算A30031A(1)錠速 m=940X A x 300 X 31=7285X -=7285X 143+286=3600r/minB7516B(2)導(dǎo)紗

20、器的往復(fù)速度T=940X Ax300x 3 =216次/minB 7526(3)導(dǎo)紗器的往復(fù)往復(fù)一次的卷繞圈數(shù) n 2=n1=16.8T(4)卷繞線速度 V (m/min) = Jv2 2 V2 2 =396.488dni3.14 35 3600v1- 395.6410001000v2 2b 2 60 216 25.92,其中 b=40-75mm 取 60mm 100010003.6 織造將經(jīng)、緯紗按織物的組織規(guī)律在織機(jī)上相互交織構(gòu)成機(jī)織物的加工稱為織造??棛C(jī)由完成開口、引緯、送經(jīng)、卷取等運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)組成,各機(jī)構(gòu)遵循規(guī)定的時(shí)間排列, 相互協(xié)調(diào),完成經(jīng)緯紗交織和織物成形。典型的織機(jī)工作流程為:織軸

21、上退解出來的 經(jīng)紗在織機(jī)前方開口,經(jīng)紗分成上下兩層,形成梭口,引緯器將緯紗納入梭口,完成 引緯動(dòng)作,然后上下層經(jīng)紗閉合并進(jìn)一步交換位置,同時(shí)鋼箝將緯紗打向織口,使經(jīng)紗、緯紗互相交織,初步形成織物,織軸不斷放送適量經(jīng)紗,卷取輾及時(shí)將織物引離 織口,使織造過程持續(xù)進(jìn)行。3.6.1 H212 型毛織機(jī)工藝參數(shù)表3-5項(xiàng)目參數(shù)梭箱數(shù)1X4, 4 X4箝(mrm2000曲軸轉(zhuǎn)數(shù)(r/min )100130曲軸直徑(mrm50曲拐半徑(mrm82牽手長(zhǎng)度(mm448打緯中牽手、軸向式投梭雙側(cè)活輪中投梭開口全開梭口最多綜片數(shù)20梭箱升降杠桿式緯紗補(bǔ)給四列式自動(dòng)換管送經(jīng)消極式摩擦制動(dòng),自動(dòng)調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力卷取連續(xù)

22、式卷取*昆直徑(mrm130.8斷經(jīng)自停機(jī)械式斷緯自停凸輪傳動(dòng)中央緯紗叉經(jīng)紗保護(hù)aE箝式起動(dòng)平向摩擦離合器制動(dòng)制動(dòng)帶外壓式胸梁高度(mm875織軸軸管直徑(mm180織軸邊盤直徑(mrm610外形尺寸(mm1966 長(zhǎng) 3910 寬 1850 高重量(kg)2700電動(dòng)機(jī)JFF32-6 1.5kw 950r/min3.6.2 H212型毛織機(jī)工藝計(jì)算(一)速度計(jì)算n1 Z 950 Z , n = =131 r/minZ1 174n織機(jī)曲軸轉(zhuǎn)速(r/min ) ;n1 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(950r/min );Z一電動(dòng)機(jī)上的層壓板小齒輪的齒數(shù)(24T)Z1 一曲軸上的活套大齒輪齒數(shù)(174T )0(二)

23、緯密計(jì)算P(根/cm)=92 B 82 33 K=130 (根/10cm) (K=1.03, A=2, 2 A 13 24 3.14 13.08B=34T)3.7 后整理3.7.1 濕整表3-6洗呢洗呢設(shè)備CIMI洗縮聯(lián)合機(jī)洗劑2%-3%勺 TSRgfc齊1J水溫35 C時(shí)間25min浴比1: 60壓力160kpaPH值7.5表3-7 縮呢縮呢PH7.5輾壓壓力300kpa溫度32 C -35 C鋼絲起毛選用意大利MC1葉錫林鋼絲起毛機(jī)剪毛選用意大利LAFERJ毛機(jī)預(yù)縮,該產(chǎn)品采用的是預(yù)縮工藝為布料速7.5m/min,蒸汽400-500kpa3.7.2 干整(一)蒸刷采用意大利BD20聯(lián)刷設(shè)備

24、,給汽從小到大調(diào)節(jié),前后刷毛輾旋轉(zhuǎn)方向相反,可同時(shí) 刷去圍巾正反面的浮毛。接觸點(diǎn)1cm,布速27m/min,刷毛*M轉(zhuǎn)速110r/min.(二)蒸呢蒸呢不但可以起到良好的定型作用, 同時(shí)還可以使織物表面光滑,生成自然柔和而又 持久的光澤,也可以改善手感,使其更富有彈性。表3-8設(shè)備蒸呢時(shí)間抽冷時(shí)間溫度吸風(fēng)量氣壓CROST續(xù)蒸呢機(jī)5min5min170 c6n3/min400kpa4機(jī)器數(shù)量配置計(jì)算4.1 織造產(chǎn)量與臺(tái)數(shù)/八 如加工田、八小岳玄/外 60 織機(jī)每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)60 131 cc(1)織機(jī)理論生產(chǎn)率(m/h尸 6.04610上機(jī)緯密10 130(2)織機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率(m/h尸織機(jī)理論生產(chǎn)率

25、X時(shí)間效率=5.139(3)(時(shí)間效率取85%)(4)織機(jī)的額定臺(tái)數(shù)二織機(jī)配備臺(tái)數(shù)X(1 -計(jì)劃停臺(tái)率)=60OX (1-2%)=588(計(jì)劃停臺(tái)率2%)(5)織物的總產(chǎn)量(m/h尸定額臺(tái)數(shù)X織機(jī)實(shí)際生產(chǎn)量=588X 5.139=3021.732(6 ) 每小時(shí)織物的經(jīng)紗用紗量 (kg/h )_織物總產(chǎn)量每米織物經(jīng)紗用量3021.732 152.733461.51810001000(7)每小時(shí)織物的緯紗用量(kg/h)織物總產(chǎn)量每米織物緯紗用量10003021.732 164.251000496.3194.2 絡(luò)筒機(jī)產(chǎn)量與臺(tái)數(shù)(1)絡(luò)筒機(jī)理論生產(chǎn)量=絡(luò)筒線速度(m/min)x 60 x紗線線密

26、度(tex )kg/(h.錠)】/1000/1000=557 X 60X62.5=2.089(2)時(shí)間效率選取90%(3)絡(luò)筒機(jī)實(shí)際生產(chǎn)量二絡(luò)筒機(jī)理論生產(chǎn)量x時(shí)間效率=2.089X 90%=1.88【kg/(h.錠)】(4)絡(luò)筒機(jī)緯紗實(shí)際產(chǎn)量=經(jīng)紗=1.88 【kg/(h.錠)】(5)其中絡(luò)筒機(jī)計(jì)劃停臺(tái)率取2%(6)絡(luò)經(jīng)紗絡(luò)筒機(jī)的定額錠數(shù)=每嗎經(jīng)紗?量迫518 245.488絡(luò)筒機(jī)實(shí)際產(chǎn)量1.88(7)經(jīng)紗絡(luò)筒機(jī)的計(jì)算配備錠n=絡(luò)經(jīng)紗絡(luò)錠數(shù)空竺8 250.4981-計(jì)劃停臺(tái)率1-2%(8)絡(luò)緯紗絡(luò)筒機(jī)的定額錠數(shù)=每”了嗎緯紗?量您回9 263.999絡(luò)筒機(jī)實(shí)際產(chǎn)量1.88(9)緯紗絡(luò)筒機(jī)的計(jì)算

27、配備n=絡(luò)緯紗絡(luò)嗎7f 包 263.999 269.3871-計(jì)劃停臺(tái)率1-2%(10)所選絡(luò)筒機(jī)每臺(tái)為100錠(11)經(jīng)絡(luò)筒機(jī)的機(jī)臺(tái)配數(shù)=經(jīng)紗絡(luò)筒機(jī)的計(jì)算配備錠數(shù)/100=250.498/100=2.5臺(tái)故選3臺(tái)(12)緯絡(luò)筒機(jī)的機(jī)臺(tái)配=絡(luò)緯紗絡(luò)筒機(jī)的定額錠數(shù)/100=269.387/100=2.69臺(tái)故選3臺(tái)4.3 整經(jīng)產(chǎn)量與臺(tái)數(shù)(1)理論產(chǎn)量(kg/臺(tái)時(shí))=6V1V2MTt210.94310 (v1 nv2)式中V1一整經(jīng)大滾筒線速度(mmin1),取122.645V2一織軸卷繞線速度(即倒軸線速度,mmin-1) 126.3MH織軸總經(jīng)根數(shù)2280n一整經(jīng)條數(shù)4(2)實(shí)際產(chǎn)量(kg/臺(tái)

28、時(shí))=時(shí)間效率X理論產(chǎn)量=210.943 X85%=179.302(3)整經(jīng)機(jī)的定額臺(tái)數(shù)二,可J也包8 2.57每臺(tái)實(shí)際產(chǎn)量179.302(4)整經(jīng)機(jī)的計(jì)算配備臺(tái)數(shù) =定額臺(tái)數(shù)/ (1-計(jì)劃停臺(tái)率)=2.57 /(1-2%)=2.622 (計(jì)劃停臺(tái)率取2%),故整經(jīng)機(jī)配置3臺(tái)4.4 穿經(jīng)機(jī)產(chǎn)量與臺(tái)數(shù)(1)穿箝的定額一般取120011/臺(tái)X根(2)已知匹長(zhǎng)60m 3聯(lián)匹,織軸卷繞密度k=0.4g/cm3,織軸邊盤間距800-1000mm 卷繞直徑50cm,織軸軸心115mm(3)織軸最大卷繞容積 v (D2 d2) 3.14 90 (502-11.5 2) =167281.538cm3 44(4)每一個(gè)織軸含漿紗繞紗重量 G=vk=167281.538X0.4=66.913kg(5)織軸上無漿經(jīng)

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