四輥軋機(jī)的計算

1、四輥軋機(jī)計算部分：1.1軋輥尺寸確定1） 工作輥身長度L應(yīng)大于所軋鋼板的最大寬度bmax :L =1780 bmax取bmax=200,則工作輥身長度L=1980;支撐輥身：1780mm2）對于四輥軋機(jī)，為減少軋制力，應(yīng)盡量使工作輥直徑小一些。但工作輥的最小直徑受著軸頸和軸頭扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和咬入條件的限制。工作輥直徑D1和支承輥直徑D2參考軋機(jī)文獻(xiàn)1表3-2，四輥軋機(jī)的L/D1，L/D2,，及D2/D1應(yīng)滿足如 下關(guān)系式：Ld1；3-2，Ld2；1-6'D2d/2-0則得出：D1 : 612,根據(jù)軋輥強(qiáng)度及允許的咬入角a（或壓下量與輥徑之比）和軋輥的強(qiáng)度要求 來確定。應(yīng)滿足下式：Di>

2、 A h/1-cos a式中D工作輥直徑；A h壓下量；a咬入角； 由文獻(xiàn)可知，四輥可逆軋機(jī)的最大咬入角a =1520。；取a =20。；得到：D>595.2mm為安全取取整數(shù)，工作輥直徑：620mm,支撐輥直徑：1240mm;3）軋輥輥頸尺寸d和I的確定軸頸直徑d和長度I與軋輥軸承形式及工作載荷有關(guān)。工作輥軸徑： d0.4D250mm ；工作輥軸徑長度：Ldi =0.5Di =310mm支承輥軸徑：d2 =0.4D2 =496，取整500mm支撐輥軸徑長度：Ld2 =0.5D2 = 620mm1.2軋輥材料工作輥選擇材料為：球墨鑄鐵支承輥選擇材料為：9CrMo1.3軋制力的初步計算：軋

3、制力的理論計算根據(jù)塑性力學(xué)理論分析變形區(qū)內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)與變形規(guī)律，首先確定接觸上單位壓力分布規(guī)律及大小，求出接觸弧上的平均單位壓力Pm后，按下式計算：P 二 PmF式中P m為平均單位壓力；F為軋件與軋輥接觸面積在水平方向的投影。F=l2式中:b0、bl為軋制前后軋件的寬度；l為軋件與軋輥接觸弧的水平投影；當(dāng)兩個軋輥直徑相同而在不考慮軋輥彈性壓扁情況下，接觸弧長度的水平投影I為：I = AC = . AB2 -BC2由厶ABDAB _ BDBC AB 而 BD=2R11BC(h0 h1) h22小l =Z jRh則：4所以取I R h1如果忽略二次項-h2，l近似為4I ：r R ：h =2305

4、 = 33.91mm1.3軋制力矩計算bobi21780 1780233.9仁 60359.8mm2傳動軋輥所需力矩為軋制力矩 M,由工作輥帶動支承輥的力矩 軸承中摩擦力矩M三部分之和，即MR與工作輥Mk = Mz Mr Mfl求軋制力矩MMz = P a式中，P為軋制力；A 為軋制力臂，其大小a=L/2 ；L為接觸弧長度；求工作輥傳動支承輥的力矩MMr=R- cR=Pcos©cos C )式中F工作輥軸承處反力，F(xiàn)=Rsin O -)：1 工作輥處軸承摩擦圓半徑，1 = 5 J2d1工作輥輥頸直徑，d1 =440mmJ軋輥軸承摩擦系數(shù)，由文獻(xiàn)可知J =0.0041.4軋機(jī)主電動機(jī)力

5、矩與電動機(jī)功率計算根據(jù)文獻(xiàn)3可知電機(jī)功率：N=M 小19550式中Mk軋輥驅(qū)動力矩，n 1電機(jī)轉(zhuǎn)速，r/minn傳動效率，.軸萬軸=0.982 0.96 0.982 =0.8960vnD1式中v軋制速度D i工作輥直徑通過上式可以計算出電機(jī)所需提供的功率大小。1.5支撐輥軸承的選型基于本軋機(jī)的要求軋制力大，軸向力較小，故選用四列圓柱滾子軸承。根據(jù) 支撐輥軸頸d=500mm選取四列滾子圓柱軸承的型號為 500RF30型。其基本參數(shù) 如下表?；境叽?mm安裝尺寸/ mm其他尺寸/ mmdDTd amaxDaminab1b2min1 min500720675719721151424.532.5計算系數(shù)基本額定載荷/kN極限轉(zhuǎn)速/ r min 重量/ kg軸承代號e丫1丫2YdCrCor脂油W吒0.371.72.32.11760420056070075.1500RF30型由于軋制時支承輥幾乎承受全部彎曲應(yīng)力， 計算時，通常按承受全部軋制力的情況考慮。所以要對支承輥上的軸承進(jìn)行校核。根據(jù)支承輥直徑選取內(nèi)圈無擋邊的四列圓柱滾子軸承，內(nèi)徑d=500mm外徑D=720mm由文獻(xiàn)查得該軸承的額定動載荷 C=1.3 107KN，轉(zhuǎn)速n =60r/min軸承壽命計算。由文獻(xiàn)13-5可