施工電梯方案

1、施工電梯安裝方案目 錄一、工程概況1二、電梯參數(shù)1三、方案編制依據(jù)1四、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1五、基礎(chǔ)制作1六、電梯公司物資準(zhǔn)備2七、施工電梯的安裝 八、施工電梯的拆除 九、電梯驗(yàn)收時(shí)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的資料 十、安全規(guī)程卜一、保養(yǎng)維護(hù)一覽表:t錄一：電梯安裝時(shí)間進(jìn)度表附錄二：電梯施工圖XXXXXXX有限公司1.施工電梯安裝方案一、工程概況XXXXXXX會(huì)展中心XXXX工程位于XX市XX區(qū)，地上層高為1322層不等。 為滿足施工人員上下通行，配合塔吊進(jìn)行垂直方向的物料運(yùn)輸，擬在施工現(xiàn) 場(chǎng)安裝7臺(tái)SC200/200雙籠外用施工升降機(jī)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘后決定將該電梯 安裝在建筑物外L 5米處，電梯定位圖見后附錄四。二、

2、電梯參數(shù)電梯主要部件尺寸及額定參數(shù)如下表所示:單個(gè)梯籠外廓尺寸長(zhǎng)3.0X寬1.3X高2.53m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸0. 65X0. 65X1.508 m額定提升速度96m./min電容量40KVA單籠額定載荷2000Kg三、方案編制依據(jù)1、SC200BP施工升降機(jī)使用說明書：2、施工升降機(jī)安全規(guī)程(GB10055-1996)；3、XXXXXXX會(huì)議展覽中心XXXX工程藍(lán)圖；4、XXXXXXX會(huì)議展覽中心XXXX總施工組織設(shè)計(jì)；5、XXXXXXX會(huì)議展覽中心XXXX施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案。四、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1、每臺(tái)安裝電梯當(dāng)日，現(xiàn)場(chǎng)擬派4名架子工配合安裝作業(yè),安裝電梯時(shí)可 能需將腳手架局部改動(dòng)。并在電梯附著所

3、在樓層的下一層相應(yīng)位置準(zhǔn) 備一定數(shù)量的架子管，以搭設(shè)施工平臺(tái)。2、電力準(zhǔn)備：每臺(tái)電梯所需電容量為40KVA,現(xiàn)場(chǎng)將為本電梯配備專用二 級(jí)電箱，電箱距電梯中心不大于5米。3、現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)：安裝前整理場(chǎng)地、保證開闊的安裝現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)整附近設(shè)施、 清理走雜物。4、電梯安裝后，項(xiàng)目按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行電梯防護(hù)棚及施工通道的施工，并 核準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)棚及施工通道施工后，現(xiàn)場(chǎng)通道是否暢通。五、基礎(chǔ)制作1)、基礎(chǔ)要求：電梯基礎(chǔ)底架安裝在地下室頂板上，地下室頂板需能承受56噸的荷載，須進(jìn)行核算承臺(tái)承教力，若不滿足需做加固處理。具體 參見XXXX施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案。2）、確定外用施工電梯位置后，在地下室頂板上澆筑350mm厚C

4、35混凝土 作為施工電梯基礎(chǔ)，采用M26穿頂板螺栓將底架固定在基礎(chǔ)上。六、電梯公司物資準(zhǔn)備名稱電梯所需物資備注標(biāo)準(zhǔn)節(jié)150節(jié)自備件附著拉桿40道見圖紙斜撐桿40根見圖紙z'形耳板40加工件梯籠2個(gè)自備件底架1個(gè)自備件底架連接螺栓4個(gè)M26X 450mm護(hù)欄及其它配件配齊自備件七、施工電梯的安裝1、安裝起重設(shè)備可采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊。2、根據(jù)方案設(shè)計(jì)的施工電梯定位圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)的電梯井承臺(tái)和地下室頂板 上測(cè)量放線，找出電梯底架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、固定螺栓孔等位置。3、安裝電梯的底座，在地下室頂板上澆注350mmC35混凝土，采用M26 穿頂板螺栓將電梯底架固定在施工電梯基礎(chǔ)上。并注意調(diào)平底座的水 平度，使底座

5、水平度控制在0.2%以內(nèi)。螺栓的預(yù)緊力為350N-M。如 電梯底架承重處與基礎(chǔ)間有間隙，用楔鐵將其楔上并點(diǎn)焊底架與楔 鐵。4、安放緩沖彈簧，連接接地電阻（阻值不得大于4。），防雷接地電阻可 與結(jié)構(gòu)接地連接，作為防雷設(shè)施。5、在底架上安裝五節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用的螺栓為M24X230mm,預(yù)緊 力為350NMo6、安裝圍欄：將圍欄各部分本身連接成整體的同時(shí)，根據(jù)圍欄下槽鋼螺 栓孔尺寸在地下室頂板上鉆孔，通過穿頂板螺栓將圍欄下槽鋼與地下 室頂板相連，然后通過托架再把后墻板、門框和接長(zhǎng)墻板的下槽鋼與 地下室頂板相連。7、安裝梯籠：用塔吊將已拼裝成一體的梯籠吊裝就位，沿已安裝的六節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的梯籠導(dǎo)軌

6、由上至下緩緩放下，在地面墊起適當(dāng)高度的枕 木，將吊籠放在上面座穩(wěn)。8、調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距，使各側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立主管的間隙為 0. 5mm,壓輪與齒條背面的間隙為0.5mm。同時(shí)保證防墜安全器齒輪和 傳動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條原度的中間位置。9、安裝連接電氣控制系統(tǒng)。10、電動(dòng)升降試車。11、電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)：電梯司機(jī)就位，將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛 室操縱箱的相應(yīng)插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕至“加節(jié)”位置， 再將加節(jié)按鈕盒置于梯籠頂部。12、在梯籠頂部裝上“安裝吊桿”。吊桿不用時(shí)可拆除或牢靠地固定在吊 籠頂(用箱軸銷死下端，上端的小吊鉤掛住穩(wěn)固的實(shí)體結(jié)構(gòu)拉緊)。13、安裝

7、人員在吊籠頂部操作安裝吊桿，放下吊鉤，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)扁擔(dān)梁吊起 一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在梯籠頂部，驅(qū)動(dòng)梯籠上升至吊籠頂面距離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂 端約300mm處，按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位 置，防止意外。14、將該節(jié)接頭錐面涂上潤(rùn)滑脂，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上， 對(duì)正接口，松開吊鉤，用螺栓將兩節(jié)連接起來，擰緊。15、重復(fù)TO'、T1'步驟，直至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度達(dá)到要求為止。16、每隔9米需安裝一道附著：電梯附著耳板與結(jié)構(gòu)鋼梁焊接連接，電梯 拉桿與電梯附著耳板間采用銷軸連接，電梯拉桿與電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間采 用中76轉(zhuǎn)扣連接。結(jié)合電梯的參數(shù)，最大不超過9m附著一次，附著 的安裝高度分別為：

8、首層附著離基礎(chǔ)面5.45米，以上每隔8.4m(8. 4=5. 6+2. 8m)安裝一道附著。17、安裝電纜護(hù)圈：第一個(gè)護(hù)圈距電纜卷筒上沿約2m,第2個(gè)距離第一個(gè) 約4. 5米高，以上每隔6nl左右安裝一個(gè)電纜護(hù)圈。18、待達(dá)到要求高度后，在地面墊起適當(dāng)高度的枕木，利用塔吊吊裝對(duì)重 系統(tǒng)。緩緩放到枕木上，座穩(wěn)。用適當(dāng)長(zhǎng)度，強(qiáng)度足夠的鋼絲繩連接 吊籠和對(duì)重，撤出枕木。19、安裝調(diào)整上限位、極限限位，保證吊籠在觸發(fā)上限位后所能運(yùn)行的最 大距離小于1. 5米，上極限限位與上限位間距離為0. 15m。20、安裝完成后進(jìn)行自檢，及時(shí)報(bào)請(qǐng)安全部門驗(yàn)收。21、進(jìn)行墜籠實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后投入使用。八、施工電梯的拆

9、除（一）、拆除施工電梯程序1 .做好拆除前的安全防護(hù)及檢查。2 .將配重拆除并收好鋼絲繩。3 .標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的附墻同時(shí)由高往低落至6m。4 .用汽車吊將吊籠和基礎(chǔ)全部吊出裝車。5 .用人12和吊車配合拆除地面圍欄并裝車。（二）、拆除電梯時(shí)注意事項(xiàng)：1 .拆除施工電梯時(shí)，風(fēng)力應(yīng)低于四級(jí)，夜間及雨天不得作業(yè)。2 .拆除過程中需將基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定好，防止垂直度不正確。3 .各連接處螺栓必須加裝鎖緊螺母。4 .吊籠在運(yùn)行過程中出現(xiàn)滑溜現(xiàn)象，先將剎車調(diào)試緊。5 .操作人員必須戴安全帽、系安全帶。6 .安全員負(fù)責(zé)懸掛拆除警示牌。（三）、拆除前檢查：1 .了解施工現(xiàn)場(chǎng)布局以及周圍的環(huán)境，如建筑物、地溝、管道、電

10、纜線等情況，需清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物。2 .認(rèn)真檢查吊籠和其他部位，螺絲、鋼絲繩、夾頭、夾具、卡環(huán)、索具 等，應(yīng)進(jìn)行全面檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有損壞或潛在隱患的應(yīng)及時(shí)更換。3 .望各位操作人員按施工電梯安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如有不了解的地 方時(shí)，應(yīng)向施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)，及時(shí)進(jìn)行解決。九、電梯驗(yàn)收時(shí)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的資料1、提供基礎(chǔ)支撐墻驗(yàn)算報(bào)告，基礎(chǔ)需能承受56噸的荷載。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混 凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)的布置情況，進(jìn)行有針對(duì)性的支撐加固措施。參 見XXXX施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案。2、測(cè)量電梯底架安裝后的水平度和電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝垂直度，并給出 測(cè)量結(jié)果的報(bào)告。十、安全規(guī)程1、安裝時(shí)，工人必須佩帶齊全的安全防護(hù)用品。2、

11、施工現(xiàn)場(chǎng)必須圍設(shè)不小于20X20米的安全作業(yè)區(qū)，非電梯施工人員 不得入內(nèi)。3、電梯在首次吊重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)電梯 梯籠升離地面1-2米時(shí)，要停車實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器 異常，須修復(fù)后方可運(yùn)行。4、電梯梯籠內(nèi)乘人或教物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載 荷運(yùn)行。5、操作人員與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號(hào)操作。6、電梯運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方 可繼續(xù)運(yùn)行。電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并將 梯籠將到底層，切斷電源。7、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)停車來代替 正常操作按鈕的使用。8、注意接

12、地，按規(guī)范控制接地電阻阻值（不得大于4Q）。9、注意電梯導(dǎo)軌架垂直度的控制。電梯導(dǎo)軌架垂直度偏差許用值架設(shè)高度W70米70-100100-150150-2002200垂直度允差架設(shè)高度/1000709011013010、附著架允許的最大水平傾角為±8°。11、連接螺栓的強(qiáng)度等級(jí)不低于8. 8級(jí)。12、對(duì)接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，必須保證各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管對(duì)接處的錯(cuò)位階差W0. 5毫米。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的對(duì)重導(dǎo)軌，應(yīng)確保導(dǎo)軌對(duì)接處的錯(cuò)位階差W0. 5毫 米。13、現(xiàn)場(chǎng)施工人員需為電梯基礎(chǔ)作好排水。14、使用或操作升降機(jī)的人員必須具備以下要求：A、能正確、迅速地對(duì) 各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)

13、生。B、能理解和執(zhí)行 所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；C、能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出 錯(cuò)，有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)；D、受過專業(yè)培訓(xùn)，熟讀和掌握了電梯手冊(cè) 的全部?jī)?nèi)容；E：領(lǐng)有施工升降機(jī)的駕駛執(zhí)照。15、安裝開始之前的重要安全措施：A、始終要確保地面有足夠大的區(qū)域 被圍??；B、始終要確保所使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷，而 且處于良好的狀態(tài)；C、始終要確保能承受所述的載荷，并符合地方 安全規(guī)定。16、安裝期間的重要安全措施：A、在安裝期間，絕對(duì)不允許與安裝工作 無關(guān)的人員使用升降機(jī)；B、驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按扭盒或操作 盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱：C、不允許在風(fēng)速大于 13米/秒和雷雨、

14、下雪等惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。D、利用設(shè)置 在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時(shí)，重量不得超過吊桿標(biāo)牌上的 額定起重量。吊籠載荷也不允許超過其額定載重量；E、任何人不得 站在懸吊物下；F、吊籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)的物件絕對(duì) 不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄；G、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人 在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)、導(dǎo)架 立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)；H、除非加節(jié)按扭的防止誤動(dòng) 作開關(guān)扳至停機(jī)位置或操作盒上的緊急停機(jī)按扭已經(jīng)按下，否則不得 在吊籠頂上進(jìn)行安裝作業(yè)。I、不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣的接 線工作，且在進(jìn)行這類工作時(shí)，必須確保切斷電源；J、直到

15、所有的 連接螺栓已完全緊固，吊具從剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動(dòng) 吊籠。17、安裝工作完成時(shí)的重要安全措施：在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家及地方法 律、法規(guī)和條例進(jìn)行驗(yàn)收獲得通過之前，升降機(jī)不得投入正常使用。卜一、保養(yǎng)維護(hù)一覽表：間隔時(shí)間檢查部件說明40個(gè)使用小時(shí) 或至少每月一 次1、防墜安全器安全器底板安裝牢固，底板上端緊貼 著傳動(dòng)底板的上橫梁（可調(diào)整下部?jī)蓚€(gè)凸 輪的偏心）如果防墜安全器在正常運(yùn)行時(shí)動(dòng)作或 在正常運(yùn)行時(shí)有躁聲，應(yīng)與使用人員一起 檢查。2、標(biāo)牌確保所有的說明標(biāo)牌和額定載荷標(biāo)牌齊 全，清晰。3、減速器當(dāng)有漏油情況時(shí)，檢查油位，必要時(shí)補(bǔ)充 潤(rùn)滑油。4、齒條壓輪以 及吊籠導(dǎo)向滾輪 和滾輪組

16、件確保所有的螺栓連接均擰緊。5、傳動(dòng)底板上 的附件確保所有的螺栓、螺釘擰緊，傳動(dòng)底板的 安裝固定無異常，其上沿的避震墊條應(yīng)緊 貼上表面的橫梁。6、電機(jī)電磁制 動(dòng)器當(dāng)測(cè)量達(dá)到最小值時(shí)，必須更換塊式制動(dòng) 墊片，或更換整體式旋轉(zhuǎn)制動(dòng)盤，并檢查 制動(dòng)力矩。7、電機(jī)電磁制 動(dòng)器制動(dòng)距離確保吊籠在滿載下降時(shí)，制動(dòng)距離不超過 0.3 米。8、動(dòng)力電纜檢查其磨損情況及有無扭繞，如有磨損及 老化應(yīng)立即進(jìn)行修理或更換。9、電機(jī)保持電機(jī)散熱翼板和冷卻風(fēng)扇的清潔。10、電纜導(dǎo)向裝 置確保螺栓連接無松動(dòng)，電纜導(dǎo)向架位置正 確，護(hù)圈無張口，電纜滑車、電纜盤和各 導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，導(dǎo)向輪無嚴(yán)重磨損。11、齒條涂刷鋰基潤(rùn)滑酯S

17、Y1412-1512、頭架確保頭架的連接部位緊固，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活，防脫繩保護(hù)裝置完好，有效。13、對(duì)重確保對(duì)重導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，導(dǎo)向輪和防脫 軌導(dǎo)板無嚴(yán)重磨損。14、偏心繩距確保偏心繩具的各連接情況良好，松繩開 關(guān)的位置正確。15、對(duì)重導(dǎo)軌涂刷鋰基潤(rùn)滑酯SY1412-1516、其他潤(rùn)滑減速器放完臟油，用煤油清洗內(nèi)腔后更換 潔凈的潤(rùn)滑。N320蝸輪油17、變頻器清除塵埃，松動(dòng)的螺釘應(yīng)緊固。100個(gè)使用小 時(shí)，或至少2 個(gè)月一次1、導(dǎo)架確保所有齒條和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處螺栓擰緊。2、附墻架確保所有附墻架的連接螺栓擰緊。3、各限位開關(guān) 和三相極限開關(guān)檢查附件和功能，應(yīng)固定良好，工作正 常。4、傳動(dòng)齒輪和 齒條

18、傳動(dòng)齒輪：新齒間距37.1亳米，最大磨損 齒間距35.8毫米；齒條：用小18毫米標(biāo)準(zhǔn) 棒和游標(biāo)卡尺測(cè)量，新齒間距70毫米，磨 損極限67.9毫米。5、減速器新齒間距37.1毫米，最大磨損齒間距35.8 毫米；6、緩沖彈簧吊籠和對(duì)重的緩沖彈簧裝配良好，未移 位。7、吊籠門和圍 欄門門須完好，滾輪和鋼絲繩無嚴(yán)重磨損；吊 籠門的防墜落擋塊完好。8、潤(rùn)滑部位涂刷鋰基潤(rùn)滑酯SY1412-15400個(gè)使用小 時(shí)，或至少3 個(gè)月一次1、吊籠導(dǎo)向滾 輪檢查導(dǎo)向滾輪以及滾珠軸承的磨損情況將 導(dǎo)向滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管之間的間隙調(diào)整 到W0.5毫米。2、防墜安全器按“墜落實(shí)驗(yàn)”要求進(jìn)行墜落實(shí)驗(yàn)。3、電機(jī)與減速 器檢查電機(jī)與減速器有無異常發(fā)熱現(xiàn)象。電 機(jī)按規(guī)定的負(fù)載持續(xù)率運(yùn)行，溫升不超過 銘牌規(guī)定，減速器油池溫升不超過60c4、對(duì)重鋼絲繩檢查鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩卡 是否夾緊。5、接觸器檢查接