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文檔簡介

1、裝修設計說明(1)(1 1)在完成勾縫和填縫以后及在這些材料施放和硬化之后,應清潔有塵土的表面,所用的溶一般說明:(1 1)本設計為裝修工程施工圖。(2 2)本設計所注尺寸單位,均為毫米。(3 3)若圖紙中有關尺寸與現(xiàn)場不符,應及時通知設計單位,不得以丈量圖紙為依據(jù),如須變更圖紙需經(jīng)設計方的認可方能進行。(4 4)所有疏散樓梯的防火疏散同建筑設計圖,疏散樓梯,設備間的防火門以及防火分區(qū)的卷 簾門同建筑設計圖要求一致。凡樓地面有地漏處的找坡及范圍應以原建筑設計圖為準。(5 5)圖中如門夾,閉門器,地彈簧等五金件僅為示意,實樣需經(jīng)業(yè)主及設計單位認可方能采 納。(6 6)衛(wèi)生間潔具定位(包括相關電源

2、,給排水)應以最后確定之品牌的安裝要求實施。(7 7)嚴格按中華人民共和國有關消防規(guī)范,所有建材必須滿足規(guī)范要求,局部采用木結(jié)構(gòu)的, 必須嚴格進行防火涂料處理,有關這一要求不再在詳圖中標示。(8 8)圖中木飾面除注明外,表面均為啞光,硝基清漆飾面,有關這一要求不再在詳圖中標示。(9 9)建筑裝修施工時,需與其他工種密切配合,嚴格遵守國家頒布的有關標準及各項驗收規(guī)范進行處理。所有活動家具均定制,樣式、顏色須經(jīng)設計單位認可。各類含有顏色、花紋、造型的材料須經(jīng)設計單位認可后方能施工。所有織物類材料必須經(jīng)阻燃處理,達到國家消防規(guī)范方可施工。所有輕鋼龍骨隔墻均需要填礦棉做隔音處理。本工程所有的參照標準均

3、按最新的相關施工及驗收規(guī)范或最新的國家標準。承建商在進行工程中應采用最佳及最合適的標準,同時,業(yè)主方總監(jiān)也有權(quán)要求承建商在工程施工中采用 它認為最好的標準。但必須滿足中華人民共和國行業(yè)標準之建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范。一、石料工程材料:(1 1)石料本身不得有隱傷,風化等缺陷,清洗石料不得使用鋼絲刷或其他工具,而破壞其外 露表面或在上面留下痕跡。安裝:(1 1)(2 2)(3 3)(4 4)(5 5)令灰漿至少養(yǎng)護 2424 小時可施加填縫料。(6 6)用勾縫灰漿填縫,填孔隙,用工具將表面加工成平頭結(jié)合。 清潔:將石料加工成所需要的樣板尺寸、厚度和形狀、準確切割,保證尺寸符合設計要求。 準確塑

4、造特殊型、鑲邊和外露邊緣,并且進行修飾以與相鄰表面相配。提供的砂應是干凈、堅硬的硅質(zhì)材料。所用膠結(jié)材料的品種,摻合比例應符合設計要求,并有產(chǎn)品合格證及復檢報告。二、木工 材料:材料應用最好之類型,必須經(jīng)過烘干或自然干燥后才能使用,自然生長的木料,沒有蟲蛀, 松散或腐節(jié)或其他缺點,鋸成方條形,并且不會翹曲,爆裂及其他因為處理不當引起的缺點。 膠合板按不同等級選用進口或國產(chǎn), 但必須達到 AAAAAA 要求。承建商應在開工前據(jù)供材料和終飾 樣板經(jīng)籌建處和設計師認可批準。防火處理:(1 1)所有基層木材均應滿足防火要求,涂上三層本地消防大隊同意使用的防火漆。(2 2)承建商要在實際施工前呈送防火涂料

5、給籌建處批準方可開始油漆。 制作工藝及安裝:1 1、尺寸(1 1)所有裝飾用的木材均嚴格按圖紙施工,凡原設計節(jié)點不明之處現(xiàn)場補充設計圖,經(jīng)設計 單位同意后實施。(2 2)所有尺寸必須在工地核實,若圖樣或規(guī)格與實際工地有任何偏差,應立即通知設計單位。2 2、裝飾:(1 1)所有完工時在外之木作工藝表面,除特列注明外,都應按設計做飾面。3 3、終飾:(1 1)當采用自然終飾或者采用指定為染色、打白漆,或油漆被指定為終飾時,相連木板在形 式,顏色或紋理上要相互協(xié)調(diào)。收縮度:所有木工制品所用之木材,均為經(jīng)過干燥并保證制品的收縮度不會損害其強度和裝飾品之 外觀,也不應引起相鄰材料和結(jié)構(gòu)的破壞。裝配:承建

6、商應完成所有必要的開榫眼、接榫、開槽、配合作舌榫嵌入,舌榫結(jié)合、和其他的正 確結(jié)合之必要工作。提供所有金屬板,螺絲,鐵釘和其他室內(nèi)設計要求的或者順利進行規(guī)定的木工工作所需的裝配(10(10)(11(11)(12(12)(13(13)檢查底層或墊層安施妥當,并修飾好。確定線條,水平圖案,并加以保護,防止石料混亂存放。在底、墊層達到其初凝狀態(tài)前釋放石料。地面用浮飄法安裝石料并將之壓入均勻平面固定,墻面用干掛法安裝,局部采用濕貼法 安裝。液不得有損干石料、接縫材料或相鄰表面。(2 2)在清潔工程中應使用非金屬工具。石料加工:(1 1)(2 2)(3 3)(4 4)件。裝修設計說明(2)結(jié)合:(1 1

7、)木工制品需嚴格按照圖樣的說明制作,在沒在特別標明的地方結(jié)合,應按該處結(jié)合之公 認的形式完成。膠合法適用于需要緊密接合的地方。所用膠接處應用交叉舌榫或其他加固法。(2 2)所有鐵釘頭打進去并加上油灰,膠合表面接觸地方用膠水接合,接觸表面必須用鋸或刨 進行終飾。實板的表面需要用膠水接合的地方,必須用砂紙輕打磨光。(3 3)有待接合之表面必須保持清潔,不骯臟,沒有灰塵,鋸灰,油漬和其他污染。(4 4)膠合地方必須給于足夠壓力以保持粘牢,并且在膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明 下進行。劃線:所有踢腳板、框緣、平板和其他木工制品必須準確劃線以配合實際現(xiàn)場達成應有的緊密配合。 鑲嵌細木工工作:在細木工

8、制品規(guī)定要鑲嵌的地方,應跟隨其周邊的工作完成之后嵌入加工。清潔:除特別指出的終飾之外,承建商應將有關木工制品清潔使其保持完好狀態(tài)。 所有柜之內(nèi)部 裝飾,包括活動層板上二度清漆使其光滑。木材、夾板成型架框:(1 1)一般用木材成架安裝于天花板上時,應確保所有部件牢固及拉緊,并且不得影響其他管 線(風管、噴淋管等)走向。依照設計圖紙固定于天花。全部木作天花均要涂上三層當?shù)叵嚓P消防大隊批準使用的防火漆。三、裝飾五金所有五金器具必須防止生銹和沾染,使用前應提供樣品征得建設單位及設計師同意。在完成工作所有五金器具都應擦油、清洗、磨光和可以操作,所有鑰匙必須清楚的貼上標簽。制作工藝及安裝準確地把所有玻璃切

9、割成適當尺寸,安裝槽要清潔,沒有任何灰塵。所有螺絲或其他固定部件 都不能在槽中突出來。所有框架的調(diào)整將在安裝玻璃之前進行。所有封密劑在完工時要清潔, 平滑。玻璃工程應在框、扇校正和五金件安裝完畢后,以及框、扇最后一遍涂料前進行。樓梯中庭的圍護結(jié)構(gòu)安裝鋼化玻璃時,應用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定。玻璃與維護結(jié)構(gòu)的金屬 框格相接處,應襯橡膠墊塑料墊。安裝玻璃隔斷時,磨砂玻璃的磨砂面應向室內(nèi)。玻璃的基本要求:(1 1)(2 2)(3 3)(4 4)五、 油漆工程材料和品質(zhì)圖中木飾面除注明外,表面均為啞光,硝基清漆十度,有關這一要求不再在詳圖中標示。 本施工圖所有未標明之頂平面墻面用涂料均選用乳膠漆三度。油

10、漆工程的等級和品質(zhì)應符合設計要求和現(xiàn)行有關產(chǎn)品國家標準的規(guī)定。(1 1)(2 2)(3 3)(落地玻璃屏風的厚度最小為 12mm12mm 它們必須能夠抵受預定 2.5Kpa2.5Kpa 風壓力或吸力。 玻璃必須顧及溫差應力和視覺歪曲的效果。用作玻璃門之透明強化玻璃必須符合 GB4871GB4871 規(guī)格的產(chǎn)品質(zhì)量。 玻璃必須結(jié)構(gòu)完整,無破壞性的傷痕,針孔、尖角或不平直的邊緣。沒有完全干透,或環(huán)境有塵埃時,不能進行操作。對所有表面之洞,裂縫和其他不足之處應預先修整好,才進行油漆。要保證每道油漆工序的質(zhì)量,要求涂刷均勻,防止漏刷、過厚、流淌等弊病。 在原先之油漆涂層結(jié)硬并打磨后,才可再進行下一道工

11、序。在油漆之前應拆開所有五金器具,并且在油漆后安回原處,保持一切清潔和完全沒有油 漆斑點等等。上油漆應先進行油漆小色板的封樣,在征得籌建處和設計師同意后方可大面 積施工。四、玻璃工程材料玻璃及鏡子均要選用質(zhì)量好的。提供樣板并在安裝切割之前送交建設單位及設計單位同意。所有鏡子的邊要光滑,在安裝前用砂紙擦過。室內(nèi)安裝玻璃要用氈制條子,顏色要與周圍材質(zhì)相配,厚度按圖紙所示。六、天花吊頂工程工作范圍(1 1)天花板懸掛部分,包括支撐照明和影響設備所需要的支撐物,框架或其他裝置。(2 2)懸掛該系統(tǒng)所需要的吊鉤和其他附件。(3 3)邊緣修飾,間隔等。裝修設計說明(3)4 4)(5 5)裝修設計說明(4)

12、天花板材照明裝置中央空氣調(diào)節(jié)處理裝置音響系統(tǒng)防火系統(tǒng) 材料吊頂工程所選用材料的品種,規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造,固定方法應符合規(guī)范及設計要求。 本工程所選用的吊頂用石膏板,均用 9.5mm9.5mm 12mn12mn 厚紙面石膏板。所有在天花平面上暴露之構(gòu)件, 布局均按照綜合平面圖進行。 吊頂龍骨在運輸安裝時, 不 得扔摔,碰撞。龍骨在運輸安裝時,不得扔摔,碰撞。龍骨應平放,防止變形。各類面板不應 有氣泡,起皮,裂紋,缺角,污垢和圖案不完整等缺陷。表面應平整,邊緣應整齊,色澤要統(tǒng)一。緊固件宜采用鍍鋅制品,預埋的木件應作防腐處理,凡固定鋁材必須采用不銹鋼緊固件。 安裝1 1、 準備:面板安裝前的準備

13、工作應符合下列規(guī)定:a.a. 在樓板中按設計要求設置預埋件或吊桿。b.b. 吊頂內(nèi)的通風、水電管道等隱蔽工程應安裝完畢。消防系統(tǒng)安裝并試壓完畢。C.C.吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等,應根據(jù)工程情況適當布置。d.d.輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上,重型燈具或其他裝飾不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié),應另設吊 鉤。2 2、 龍骨安裝a.a. 安裝龍骨的基體質(zhì)量,應符合國家標準 GB11980GB11980-89-89 之規(guī)定。b.b. 主龍骨吊點間距,應按設計推薦系列選擇,中間部分應起拱,金屬龍骨起拱高度應不小于房 間短向跨度的 1/2001/200 ,主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。C.C.次龍骨應緊貼

14、主龍骨按照。當用自攻螺釘安裝板材時,板材的接縫處,必須安裝在寬度不小 于 40m40mm m勺次龍骨上。d.d.全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝,明龍骨應目測無明顯彎曲,通常 次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過 2mm2mm3 3、 板材安裝紙面石膏板的安裝,應符合下列規(guī)定:a.a. 紙面石膏板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設。b.b. 自攻螺釘與紙面石膏板距離:面紙包封的板邊 1010 15mm15mm%宜,切割的板邊以 151520mm20mm%宜。C.C.釘距以 150150 170mn170mn 為宜,螺釘應與板面垂直且略埋入板面,并不使紙面破損。釘眼應作防 銹處理并用石膏膩

15、子抹平。d.d. 拌制石膏膩子應用不含有害物質(zhì)的潔凈水。e.e. 凡施工圖中出現(xiàn)石材直角拼接的地方,石材直角均倒4545 度小斜角處理。七、鋼架焊接說明:鋼架采用型鋼焊接制作,所用材料均為 3 3 號鋼,電焊條采用 E4303E4303 型焊條,焊縫采用滿焊 形式,焊縫級別為三級焊縫質(zhì)量必須達到國家鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。焊接完成后,型鋼表面進行除銹,涂底漆二道,防火漆二道。八、專業(yè)要求:(1 1)消防系統(tǒng):消防栓及噴淋系統(tǒng)同原設計,但明露件的位置,應根據(jù)吊頂平面適當調(diào)整并 應符合國家規(guī)定的有關規(guī)范。(2 2)空調(diào)系統(tǒng):空調(diào)系統(tǒng)同原建筑設計,但風口位置、大小、數(shù)量應根據(jù)綜合吊頂平面圖調(diào) 整

16、。(3 3)強、弱電系統(tǒng):開關、插座、報警器明零件的樣式、顏色與內(nèi)裝飾協(xié)調(diào)同意并排列整齊。注:空調(diào)尺寸定位見空調(diào)定位圖由相關設計院提供九、所有成品家具、燈具、風口的顏色、樣式及裝修材料均需經(jīng)業(yè)主和設計單位的認可。十、所有做法均以詳圖為準。、工程施工必須嚴格按照中華人民共和國現(xiàn)有的施工驗收規(guī)范執(zhí)行,各工種相互協(xié)調(diào)配合。十二、圖中若有尺寸與設計及現(xiàn)場矛盾之處,應通知設計單位確定或變更后再進行施工。十三、為了預防和控制建筑裝飾材料產(chǎn)生的室內(nèi)環(huán)境污染,使本設計的建筑裝飾工程符合新 頒布的國家標準民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50325GB50325-2001-2001)的要求,下列物資,必須符

17、合相應的國家強制性標準。1 1、 建筑主體材料、裝飾材料:花崗石、大理石、建筑(衛(wèi)生)陶瓷、石膏制品、水泥與水泥制品、磚、瓦、混凝土、混 凝土預制構(gòu)件、砌塊、墻體保溫材料、工業(yè)廢渣、摻工業(yè)廢渣的建筑材料及各種新型墻體材料 等。必須符合建筑材料放射性核素限量 GB6566GB6566-2001-2001 標準的要求2 2、 人造板(膠合板、纖維板、刨花板、及其制品必須符合人造板及其制品中甲醛釋放限量GB1858GB185820012001 標準的要求(5(5)(6(6)(7(7)(8)(8)裝修設計說明(5)3 3、室內(nèi)裝修用水性墻面涂料必須符合內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量GB1858GB185820012001 標準的要求 4 4、室內(nèi)裝修用溶劑型木器(以有機物作為溶劑的)涂料必須符合溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量GB1858GB185820012001 標準的要求 5 5、室內(nèi)裝修的膠粘劑產(chǎn)品 必須符合膠粘劑中有害物質(zhì)限量 GB1858GB185820012001 標準的要求 6 6、紙為基材的壁紙 必須符合壁紙中有害物的限量 GB18585GB18585- - 20012001 標準的要求 7

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