精品資料（2021-2022年收藏）輕質(zhì)隔墻施工方案

1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準備23.1 堆放及運輸23.2 測量放線23.3水電供應33.4 施工機具及人員配備33.5技術準備3四、平面布置3五、資源投入計劃45.1 機械選擇與投入45.2 人員投入計劃45.3 材料投入計劃4六、施工方法56.1 主要施工流程56.2 墻體定位放線56.3 卸、吊板56.4 墻板切割下料66.5 拌制膠漿66.6 下層墻板安裝66.7 門窗洞口安裝86.8 檢測調(diào)校86.9 上層墻板安裝86.10 鋼卡加固96.11 板下填充砼96.12嵌縫及細部處理106.13 管線安裝116.14 成品保護12七、工期保證措施12八、質(zhì)量保證措施138.

2、1 輕質(zhì)隔墻安裝允許偏差138.2 質(zhì)量保證措施148.3 防開裂措施14九、安全文明施工保證措施159.1 安全保證措施159.2 文明施工措施15一、編制依據(jù)1、番禺萬博CBD商業(yè)廣場項目地上部分建筑、結構施工圖；2、內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板(一)10J113-1；3、建筑隔墻用輕質(zhì)條板GB/T23451-2009；4、輕質(zhì)墻體工程技術規(guī)程DBJ/T15-25-2000；5、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001；6、建筑輕質(zhì)條板隔墻技術規(guī)程（JGJ-/T157-2008）；7、國家、廣東省和廣州市有關安全、文明施工規(guī)范及規(guī)定。二、工程概況番禺萬博CBD商業(yè)廣場項目占地面積6.75萬m

3、2，建筑面積497722.3 m2，塔樓3141層，裙樓25層，地下23層。本工程地上部分除電梯井道、沿建筑外輪廓墻體、KTV包房、電影廳、設備房、管井墻體、防火分區(qū)分隔墻、樓梯間及其前室采用200mm厚加氣混凝土砌塊外，其他墻體均采用輕質(zhì)砼空心墻板，其中裙樓部分隔墻厚120mm，塔樓部分隔墻厚90mm。根據(jù)現(xiàn)有設計圖紙，本工程采用輕質(zhì)隔板的墻體高度在3.55.1m之間（扣除板厚和梁高），隔墻板標準尺寸長3m，寬0.6m，對于不合模數(shù)的部位采用切割機切割的方式進行處理。三、施工準備3.1 堆放及運輸輕質(zhì)墻板運到工地后，按二次平面布置中規(guī)劃的砌體堆場進行堆放，詳見圖4.1。南區(qū)塔樓及大商業(yè)裙樓部

4、分采用施工電梯負責垂直運輸，二三環(huán)商鋪采用塔吊配合落地式卸料平臺進行運輸，樓層內(nèi)采用專門的運輸小車進行短距離轉(zhuǎn)運。北區(qū)由于地上部分塔樓和裙樓連通，可全部采用人貨電梯進行垂直運輸，樓層內(nèi)采用專門的運輸小車進行轉(zhuǎn)運。同時，由于南區(qū)室外步行街和北區(qū)中庭設計為消防車道，首層施工時，可將材料運輸車輛開至擬卸貨部位，直接從車上將材料卸至各施工區(qū)段。3.2 測量放線輕質(zhì)墻板安裝施工前，按照建筑圖在樓板面上放出定位軸線及建筑標高1m線。3.3水電供應輕質(zhì)墻板施工期間，各樓層內(nèi)的水、點接駁點需提供到位。3.4 施工機具及人員配備為確保工期，輕質(zhì)墻板施工期間需配備足夠的機具及人員，詳見第5章。3.5技術準備1、熟

5、悉施工圖紙及相關技術資料，依據(jù)設計圖紙明確墻體部位、高度和厚度等。2、清掃場地，放出軸線、建筑1m線等控制基準線；3、對施工人員進行詳細的技術質(zhì)量交底。四、平面布置按本工程二次平面布置規(guī)劃的材料堆場及垂直運輸機械，對輕質(zhì)隔墻堆放場地及運輸通道進行布置。圖4.1 材料堆場及運輸設備平面布置圖五、資源投入計劃5.1 機械選擇與投入本工程輕質(zhì)隔墻施工過程中選用的機械設備見表5.1。表5.1 機械設備投入計劃表序號名稱型號數(shù)量備注1施工電梯SC200/200GD11臺2塔吊TC60133臺二三環(huán)商鋪3運輸小車/24輛4切割機7寸24臺5螺絲刀十字24把6螺絲刀一字24把7活動扳手250mm24把8人字

6、梯自制12把5.2 人員投入計劃本項目輕質(zhì)隔墻工程南北區(qū)各由一個班組獨立組織施工，人員投入計劃見表5.2。表5.2 人員投入計劃表序號名稱分工數(shù)量備注1現(xiàn)場經(jīng)理總體協(xié)調(diào)2南北區(qū)各一名2施工員質(zhì)量監(jiān)督9每個分區(qū)各一名3安全員安全監(jiān)督3南區(qū)2名，北區(qū)1名4安裝工隔墻安裝40共分為8個小班組5運輸工材料運輸206雜工配合施工105.3 材料投入計劃根據(jù)現(xiàn)有圖紙，本工程地上裙樓部分輕質(zhì)隔墻約占砌體結構總量的一半。由于工期較緊，為配合現(xiàn)場施工，各區(qū)段應提前5天提交材料需求計劃并提前3天組織材料進場，以確保不因材料供應問題影響現(xiàn)場進度。六、施工方法6.1 主要施工流程圖6.1 輕質(zhì)隔墻主要施工流程示意圖6

7、.2 墻體定位放線1、清掃場地，先放出軸線、建筑1m線等控制基準線；2、根據(jù)軸線放出墻體位置線，總體按照先放長線，后放短線；先放平行線，后放垂直線，交叉線，最后確定門洞位置線的順序進行。6.3 卸、吊板1、除首層可直接卸貨至樓層外，其余部位的材料進場后按規(guī)劃場地進行堆放；2、堆放輕質(zhì)墻板應凹槽朝下側立堆放，且立放角度不小于75度；3、墻板堆放要整齊，避免暴曬、雨淋；4、吊板時，兩人各用略小于板孔的抬棒插入墻板的第三孔中抬入電梯籠里，墻板在吊籠里應放置穩(wěn)固，以免板倒下、斷裂；使用塔吊吊板應有專用吊籃，并且卸料平臺搭設牢固，尺寸滿足要求；5、樓層工作面的墻板應堆放在指定的區(qū)域（應考慮放置在結構梁上

8、或剪力墻、柱附近），并按不同規(guī)格堆放整齊，便于操作。6.4 墻板切割下料墻板安裝前，需根據(jù)安裝高度和長度進行下料，由于墻板安裝時需采取駁接的方式，相鄰條板之間的高度差不得小于300mm，且上層墻板安裝高度需根據(jù)層高進行確定，故需將標準板按下料尺寸進行切割。為確保墻板尺寸準確，切割時必須采用圓盤鋸，嚴禁劈砍或采用鋸條切割。6.5 拌制膠漿墻板駁接采用的膠漿為1:2水泥砂漿加粘結劑調(diào)配而成，砂需采用極細砂，拌制時嚴格按照廠家提供的配合比進行調(diào)配，均勻攪拌、干濕適中。采用的粘結劑需按規(guī)定進行送檢。6.6 下層墻板安裝1、超過3.0m的墻體采用輕質(zhì)墻板安裝時需采取駁接方式，即接板拼接方式安裝。2、根據(jù)

9、現(xiàn)場情況選定第一層墻板的主板長度，一般為3000mm和2700mm，注意相鄰兩塊板的長度差需大于300 mm。3、條板安裝前，在與其它墻柱相交處立面涂滿粘結膠漿，有預留管線的先在墻板上切割管槽。4、墻板應從主體墻、柱的一端向另一端順序安裝，有門洞時，宜從門洞向兩側安裝。5、對于衛(wèi)生間等有水房間，若采用輕質(zhì)隔墻，則需在墻底先澆筑寬120、高300的素砼反坎，再在反坎上安裝輕質(zhì)墻板。圖6.2 條板安裝方向示意圖5、墻板安裝時應先安裝定位板，安裝時對準墨線立板，條板下端距地面的安裝間隙宜保持在2050mm，可采用木楔楔緊，打入木楔的位置應選擇在條板的實心肋部位。圖6.3 板底木楔示意圖6、安裝墻板時

10、，由兩人將墻板扶正就位，一人拿撬棒；就位后，由一人在一側推擠，準確對線，一人用撬棒將墻板撬起，邊撬邊擠，通過撬棒的移動，使墻板移在線內(nèi)，并使粘結膠漿均勻填充接縫。 圖6.4 條板水平連接示意圖 圖6.5 條板與墻柱連接示意圖6.7 門窗洞口安裝1、在門、窗處按圖紙尺寸標出洞口位置。2、按輕質(zhì)墻體安裝順序先安裝門、窗邊板，也可用標準板替代，但其第一個孔必須用砼灌實，保證120mm以內(nèi)實心，以便安裝門框，門頭板擱放位置即L型處，擱放寬度不小于120mm。3、門頭板在門框板安裝23天（墻板安裝穩(wěn)定后）安裝，門頭板架在門框板上，坐漿且四周膠漿擠壓密實。4、門窗安裝時用釘子直接固定在墻板上（因機制高性能

11、輕質(zhì)墻板的強度高，允許直接釘釘子，不需埋木磚），門窗框四周用膨脹砼砂漿擠緊，填充密實并壓光。5、門頭板一端與剪力墻相接、無承托時，采用鋼卡固定，鋼卡通過膨脹螺栓固定在剪力墻上，門頭板支撐在鋼卡上，鋼卡需采用鍍鋅鋼卡并連接牢固。6.8 檢測調(diào)校由于墻板對線就位為粗調(diào)校，加上木楔緊固時稍有微小錯位，一般需重新調(diào)校，即微調(diào)。板下端可通過錘打木楔使之調(diào)整在允許偏差范圍以內(nèi)。調(diào)校時一人手拿靠尺緊靠墻板面測垂直度、平整度，另一手拿鐵錘擊打木楔。調(diào)整墻板頂部不平處時，一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墻板上，用鐵錘在木方上輕輕敲打校正（嚴禁用鐵錘直接擊打墻板）；重復檢查平整度、垂直度，直至達到要求為止，校正后用刮

12、刀將擠出的膠漿刮平補齊，然后安裝下一塊墻板，直至整幅墻板裝完畢。一般安裝下一塊墻板時，對上一塊或前幾塊墻板都有一定錯位，整幅墻板安裝完畢后，必須重新檢查，消除偏差后方可填充水泥砂漿或進行下道工序。6.9 上層墻板安裝1、待膠漿達到一定強度后（一般為2天），可安裝上層墻板，安裝時需搭設專用腳手架。2、上層墻板安裝時，在墻板兩側、板底及板頂均需涂刷粘結膠漿，墻板頂部需采用泡沫或其它纖維能物堵孔。3、上下兩塊板接口處，板孔用泡沫或其它纖維等物堵孔，膠漿厚度仍為10mm左右，保證接口處砂漿柱作用。 圖6.6 條板豎向連接示意圖6.10 鋼卡加固1、墻板與結構墻柱連接處的采用L形鋼卡加固，豎向間隔150

13、0mm設置一個。 條板與墻柱連接加固示意圖2、墻板與結構頂板連接處采用L形鋼卡加固，水平方向間隔600mm設置一個。條板與結構頂板連接加固示意圖3、對于超高超長部分的墻體，其加固方式如下：（1）對于超高部分的墻體，頂部采用鍍鋅鋼卡加螺栓的方式進行加固，做法詳見圖6.9。圖6.9 超高隔墻鋼卡加螺栓加固方式（2）對于超長部分的墻體，采用孔內(nèi)注漿或直接采用實心板作為加強版代替構造柱，做法詳見圖6.10。圖6.10 超長隔墻灌漿或?qū)嵭陌寮庸谭绞?.11 板下填充砼條板安裝并調(diào)校完成后，可填充板下預留的空隙，一般采用干硬性細石砼填充，也可采用水泥：砂：粗砂=1：2：3的塞底水泥砂漿代替。立板養(yǎng)護3天后

14、，可取出板底木楔，并采用水泥砂漿填實。6.12嵌縫及細部處理1、嵌縫（1）墻板安裝15天以后，待墻板靜置期過后，應力釋放以后才能嵌縫；（2）嵌縫前用膠漿補平墻板拼縫之間的企口縫，便于嵌縫膠漿粘結牢固；（3）在墻板與墻板的凹凸企口（即預留壓條槽位深約3mm）拼接處，用6寸毛刷蘸水清灰，便于網(wǎng)格布粘貼和粘結膠漿粘結；（4）用粘接劑在拼縫處粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布；（5）用拌制好的1：2水泥膠漿抹平、壓實、收光；（6）注意掌握壓光時間，使拼口處膠漿無凹凸出板面和龜裂現(xiàn)象。圖6.12 條板砂漿嵌縫處理示意圖2、細部處理（1）對于墻板局部凹陷，平整度達不到要求時（深約35mm），可在墻板凹陷處用1：2膠漿抹平

15、，其做法如下：先用配好的膠液（配比1：1）在需抹平處用6寸毛刷涂刷數(shù)遍直至濕潤，用拌好1：2膠漿（砂為篩好的特細砂）抹平，并隨手壓光。（2）墻板面局部凸起（超過驗收標準），其超出板面部分用利斧砍平或用角磨機磨平，再用上述方法抹平、壓光。（3）對于墻板安裝時出現(xiàn)的缺楞掉角、破損、鼓起，其突出板面部分用鑿子清除，并用膠漿或碎石砼補起修與板面平，至少兩遍成型，底層應凹進板面約35mm，第二遍用1：2膠漿壓平收光。6.13 管線安裝1、水電管、線安裝、敷設應在條板隔墻安裝完成15天后進行。2、水電管、線安裝前應先在隔墻上彈墨線定位，并按彈出的墨線位置切割橫向、縱向線槽和開關盒洞口。切割時應使用專用切割

16、工具按設計規(guī)定的尺寸單面開槽切割。不得在條板隔墻上任意開槽、開洞。不得在隔墻兩側同一部位開槽，其間距應錯開150mm以上。3 、切割完線槽、開關盒洞口后，按設計要求敷設管線、插座、開關盒，應先做好定位，可用螺釘、卡件將管線、開關盒固定在條板的實心部位上。4、開槽后應盡快敷設管線、開關，及時回填、補強。條板隔墻上開的槽孔宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ锰畛洳牧咸畛涿軐崳洪_槽墻面可采用聚合物水泥漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、無紡布等補強、防裂措施。 圖6.13 管線開槽處理示意圖6.14 成品保護1、隔墻板材的堆放場地應堅實、平坦、干燥，不得與地面直接接觸。雨季應采取覆蓋和墊高措施?，F(xiàn)場堆放、搬運復合輕質(zhì)墻

17、板應側立，板下加墊方木，距兩端500700mm，不得平放。2、施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘結后12h內(nèi)不得碰撞敲打，不得進行下道工序施工。隔墻板門窗框塞灰和抹粘結砂漿后，不得振動墻體，待達到強度后方可進行下一工序。3、墻板安裝完成后（抹灰之前）不得攀靠。面板抹灰完成后3d內(nèi)不可承受任何撞擊力。4、安裝埋件時，宜用電鉆鉆孔擴孔，用扁鏟擴方孔，不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩子的隔墻，不應進行任何剔鑿。5、嚴防運輸小車等碰撞隔墻板及門口。6、施工后的隔墻板上不得吊掛重物。7、在施工樓地面時，應防止砂漿濺污隔墻板。七、工期保證措施1、項目經(jīng)理對本工程施工管理進行統(tǒng)

18、一協(xié)調(diào)，對勞動力、機具和設備實行統(tǒng)一調(diào)配，保證施工順利進行。2、施工技術員對安裝工人做好技術交底，對易出質(zhì)量問題的重點、難點部位到現(xiàn)場具體指導，以保證工程質(zhì)量符合規(guī)范和設計要求，從而保證不因質(zhì)量原因返工而造成工期延誤。3、合理安排工序，分區(qū)域，分樓層，同時作業(yè)。4、科學組織施工力量，提高員工的熟練程度，提高工作效率，加快施工進度。5、加強與土建、裝修及其它安裝作業(yè)隊的施工配合，協(xié)調(diào)施工，交叉作業(yè)。6、制定詳細的月、旬、周進度計劃，嚴格執(zhí)行施工總進度計劃，只能提前不得延后，施工進度每周作一次大檢查，每天作一小檢查，發(fā)現(xiàn)問題找出原因及時協(xié)調(diào)，制定出彌補措施，保證進度的順利實施。7、在總工期的控制下

19、，合理安排各樓層安裝時間，調(diào)試時間，協(xié)調(diào)好與其它專業(yè)隊伍間的關系，搞好協(xié)調(diào)工作，配合土建工程進度，保證總體施工進度順利實施。8、做好施工力量儲備，如發(fā)現(xiàn)某一控制點進度有跟不上計劃的情形，補充施工隊進場施工，確保進度計劃。9、重點抓好進度落后的工序和重點難點工序，保證每個作業(yè)面的進度不致相差太多，把握好總體平衡。10、做好安裝材料供應計劃，保證工地不因輕質(zhì)墻板和施工輔材不及時到位，引起窩工、停工待料而影響進度。11、制定合理的進度獎罰措施，使每個作業(yè)人員明白進度的重要性，提前完成進度目標實行獎勵，進度滯后進行罰款。12、按照工期整體計劃，層層分解，落實到施工隊和作業(yè)班組，制定每個班組每天必須完成

20、的安裝數(shù)量，下班前檢查是否完成，未完成當日工作量的班組，必須加班完成，確保工期目標的實現(xiàn)。八、質(zhì)量保證措施8.1 輕質(zhì)隔墻安裝允許偏差表8.1 輕質(zhì)隔墻安裝允許偏差 序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1墻體軸線位移3用經(jīng)緯儀或拉尺檢查2表面平整度3用2m直尺和塞尺檢查3立面垂直度3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用角尺、楔形塞尺檢查5接縫高低差2用鋼尺和塞尺檢查8.2 質(zhì)量保證措施 1、嚴格按照方案施工，對安裝工人進行技術交底，從而保證輕質(zhì)墻板的施工質(zhì)量，對于關健工序、連接節(jié)點，技術人員必須現(xiàn)場指導安裝。2、墻板在靜置期內(nèi)（7天內(nèi)），不準自身施工人員或其它工種在墻體上作業(yè)，更不準撞松墻體。3、為

21、了保證輕質(zhì)墻板不開裂，使用低堿水泥生產(chǎn)的輕質(zhì)墻板安裝上墻后，最少15天后，待墻體穩(wěn)定，收縮完成后，才能進行嵌縫和細部處理，確保墻體不開裂。4、進入工地的輕質(zhì)墻板和安裝輔材（建筑膠等）必須經(jīng)檢驗合格后，方可使用，輕質(zhì)墻板進場時，嚴格按照工程材料進場報驗程序及時申報、復驗，并及時提供產(chǎn)品的合格證和檢驗報告，在甲方和監(jiān)理審核確認后，才能施工。輕質(zhì)墻板工序完工后，及時按質(zhì)量檢驗批進行工序報驗，確保一次驗收通過。5、嚴格按施工方法操作施工，嚴格砂漿配合比和粘結劑的用量，避免偷工減料影響工程質(zhì)量。6、組織實施和定期檢查，監(jiān)督施工質(zhì)量，及時糾正質(zhì)量通?。簤Π灞蛔菜蓜印⑵秸却怪倍瘸?、破損板修補、門洞偏差、

22、軸線位移、房間大小頭、二遍底收光、網(wǎng)格布遺漏、嵌縫平直、陽角順直等。7、每天對施工的輕質(zhì)墻板必須有詳細的質(zhì)量記錄，每墻安裝質(zhì)量落實到班組個人，并做出標示。8、制定質(zhì)量處罰措施，糾正質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量。9、對質(zhì)量不達標的班組，發(fā)出整改通知單，在規(guī)定時間內(nèi)不整改或整改仍不達標者，勒令停工并處罰。10、對漠視質(zhì)量的個人和班組，限時清理出工地，保證質(zhì)量目標的實施。8.3 防開裂措施1、嵌縫時，先在墻板之間的拼接處，用6寸毛刷蘸水清灰，再用108膠液粘貼璃纖維網(wǎng)格布，然后用1：2水泥膠漿抹平，壓實，收光。2、回填水電線管槽洞時，先用水潤濕線槽邊緣，再分兩次封堵成活，第一遍用1：2：3碎石砼回填，砼表面要比板面略低35mm，第二遍用1：2水泥砂漿表面抹平，收光。3、對于異型板門邊，門頭，處理方法同第2條。4、對于墻板局部凹陷，平整度達不到要求時（深約35mm），可在墻板凹陷處先用膠液潤濕，再用1：2膠漿抹平，收光。5、墻板面局部凸起（超過驗收標準），其超出板面部分用利斧砍平或用角磨機磨平，再用1：2膠漿抹平，收光。6、對于墻板安裝時出現(xiàn)的缺楞掉角，破損，鼓起，其突出板面部分用鑿子清除，處理方法同第2條。7、處理伸縮縫時，先用普通膠漿填縫，貼網(wǎng)格布，然后用彈性防裂膠凝材料把板縫嵌平。再在外面貼玻纖網(wǎng)格布一道，再用彈性膠漿刮厚2MM，寬100MM，（彈性膠漿由公司配制）。9、水電