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1、磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)(407-1996)范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝。施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 鋼筋:應(yīng)有出廠(chǎng)合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試,當(dāng)加了過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。 2.1.2 鐵絲;可采用202
2、2號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。 2.1.3 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。 2.1.4 工具:鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆,尺子等。 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整,準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號(hào)堆放并墊好墊木。
3、60; 2.2.2 核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量,是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。 2.2.3 彈好標(biāo)高水平線(xiàn)及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)?;炷翂Φ耐馄ぞ€(xiàn)。 2.2.4 圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢,并將模內(nèi)清理干凈。 2.2.5 預(yù)應(yīng)力圓孔板的端孔已按標(biāo)準(zhǔn)圖(96G44)的要求堵好。操作工藝 3.1
4、0; 構(gòu)造柱鋼筋綁扎: 3.1.1 工藝流程:預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架 修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 綁扎搭接部位箍筋 3.1.2 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架: 3.1.2.1 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上,并在鋼筋上畫(huà)出箍筋間距。 3.1.2.2 根據(jù)畫(huà)線(xiàn)位置,將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎,要預(yù)留出搭接部
5、位的長(zhǎng)度。為防止骨架變形,宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。 3.1.2.3 穿另外二根受力鋼筋,并與箍筋綁扎牢固,箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑),彎鉤角度不小于135°。 3.1.2.4 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋,加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm,箍筋間距不宜大于10cm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。
6、160; 3.1.3 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋:根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線(xiàn),檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固;無(wú)基礎(chǔ)圈梁時(shí),埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi),如圖4-2;當(dāng)墻體附有管溝時(shí),構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。 圖4-2(a)有
7、基礎(chǔ)圈梁;(b)無(wú)基礎(chǔ)圈梁 3.1.4 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架:先在搭接處鋼筋上套上箍筋,然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來(lái),對(duì)正伸出的搭接筋,搭接倍數(shù)不低于35d,對(duì)好標(biāo)高線(xiàn),在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后,可以綁根部加密區(qū)箍筋。 3.1.5 綁扎搭接部位鋼筋: 3.1.5.1 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接,形成一個(gè)封閉框架。 3
8、.1.5.2 在砌磚墻大馬牙槎時(shí),沿墻高每50cm埋設(shè)兩根6水平拉結(jié)筋,與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接,見(jiàn)圖4-3。 圖4-3 3.1.5.3 當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無(wú)橫墻的外墻處時(shí),構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造,要符合多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(JGJ13?2)第3.2.5條的規(guī)定。 3.
9、1.5.4 砌完磚墻后,應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整,以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。 3.2 圈梁鋼筋的綁扎: 3.2.1 工藝流程:畫(huà)鋼筋位置線(xiàn) 放箍筋 穿圈梁受力筋 綁扎箍筋 3.2.2 支完圈梁模板并做完預(yù)檢,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預(yù)制骨架時(shí),可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求間距,在模板側(cè)幫畫(huà)箍筋位置線(xiàn)。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受
10、力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。 3.2.3 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí),其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.4 圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204?2)對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。 3.2.5 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度,均要符合設(shè)計(jì)要求。
11、160;3.2.6 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí),應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng),構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。 3.2.7 安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板,其外露的預(yù)應(yīng)力筋(即胡子筋)按標(biāo)準(zhǔn)圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。 3.2.8 圈架鋼筋綁完后,應(yīng)加水泥砂漿墊塊,以控制受力鋼筋的保護(hù)層。 3.3 板縫鋼筋綁扎
12、160; 3.3.1 工藝流程支護(hù)縫模板 預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成45° 放通長(zhǎng)水平構(gòu)造筋 與板端錨固筋綁扎 3.3.2 支完板縫模板作完預(yù)檢,將預(yù)制圓孔板外露預(yù)應(yīng)力筋(即胡子筋)彎成弧形,兩塊板的預(yù)應(yīng)力外露筋互相交叉,然后綁通長(zhǎng)6水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋,見(jiàn)圖4-4。 3.3.3 長(zhǎng)向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造見(jiàn)圖4-5。
13、0; 圖4-5 3.3.4 墻兩邊高低不同時(shí)的鋼筋構(gòu)造見(jiàn)圖4-6。 3.3.5 預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎見(jiàn)圖4-7。 圖4-6
14、60; 圖4-7 3.3.6 構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后,均要求做隱蔽工程檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
15、0;4.1 保證項(xiàng)目: 4.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 檢驗(yàn)方法:檢查出廠(chǎng)合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。 4.1.2 鋼筋表面應(yīng)保持清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 4.l.3 鋼筋對(duì)焊或電弧焊焊接
16、接頭,按規(guī)定取試件,其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 4.2 基本項(xiàng)目: 4.2.1 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。 4.2.2 彎鉤朝向正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。 4.2.3 用級(jí)鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度,
17、均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.2.4 對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭彎折不大于4°,軸線(xiàn)位移不大于0.1d,月.不大于2mrn。電弧焊接頭,焊縫表面平整,無(wú)凹陷,無(wú)焊瘤,接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4°,鋼筋軸線(xiàn)位移不大于0.1d,且不大于3mm。焊縫厚度不大于0.05d,寬不小于0.1d,長(zhǎng)不小于0.5d。 4.3 允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表4-7。
18、; 構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差 表4-7項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方
19、160;法 1 骨架的寬度、高度 ±5 尺量檢查 2 骨架的長(zhǎng)度 ±10 尺量檢查 間距 ±10 排距 ±5 4 箍筋、構(gòu)造筋間距 ±20 尺量連續(xù)三檔,取其最大值 中心線(xiàn)位移 5 水平高差 +3,-0 6 受力筋保護(hù)層 ±5 尺量檢查成品保護(hù) 5.1 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí),應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。 5.2 往樓層上吊運(yùn)鋼筋存放時(shí),應(yīng)清理好存放地點(diǎn),以免變形。 5.3 不得踩踏已綁好的鋼筋,綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 鋼筋變形:鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法,宜采用十字扣或套扣綁扎。 6.2 箍筋間距不符合要求:多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致、應(yīng)在砌完后合模前修整一次。 6.3 樓板端頭鋼筋連接不當(dāng):應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45°,吊裝就位后
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