焊接工藝評定報(bào)告

1、焊接工藝評定報(bào)告匯總表魯GG 042工程名稱趙樓礦井選煤廠介質(zhì)庫施工單位三十七處第七項(xiàng)目部序號焊接工藝評定報(bào)告名稱編號頁數(shù)評定日期備注1焊接工藝評定報(bào)告2007年5月25日2焊接工藝評定檢驗(yàn)報(bào)告CP0714142007年5月25日3焊接工藝評定檢驗(yàn)報(bào)告CP0714242007年5月25日4射線檢驗(yàn)報(bào)告CP0714042007年5月23日焊接工藝評定指導(dǎo)書2008年3月25日編制人編制日期注：焊接工藝評定表附后。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報(bào)告CP07141x CP07141邢現(xiàn)亮焊接責(zé)任技術(shù)人員:王偉日期：2007年05月25 H制:齊聰利單位:兗礦東華三十七處第七項(xiàng)目

2、咅E序號報(bào)告名稱報(bào)口編號頁數(shù)1焊接工藝評定報(bào)告CP0714112焊接工藝評定報(bào)告CP0714213焊接工藝評定指導(dǎo)書CP0714324焊接工藝評定記錄表/25焊接工藝評定檢驗(yàn)結(jié)果/267891011121314151617181920焊接工藝評定報(bào)告共2頁第1頁工程（產(chǎn)品）名稱試板評定報(bào)告編號CP07141委托單位三十七處第七項(xiàng)目部工藝指導(dǎo)書編號CP07143項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王偉依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ 81）試樣焊接單位三十七處第七項(xiàng)目部施焊日期2007-05-22焊工朗鳳祥資格代號37080204060211級別中級母材鋼號Q345規(guī)格5 =12供貨狀態(tài)甲供生產(chǎn)廠家太鋼化學(xué)成分和力

3、學(xué)性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)5 S(MPa)5 b(MPa)55(%)Akv(J)標(biāo)準(zhǔn)0.201.00 1 0 0.55 0.040 0.040 345470-63021 34合格證0.191.400.480.0360.0353655902455復(fù)驗(yàn)碳含量0.42%M nCrMoVNiCuCECF.5.15焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型直徑(mm)烘干制度（Cxh）備注焊條大橋結(jié) 506低氫鉀型324350-420 Cx 1 h焊絲焊劑或氣體焊接方法手工電弧焊焊接位置平焊接頭形式對接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導(dǎo)書清根工藝碳弧氣刨焊接設(shè)備型號BX-3電源及極性交流預(yù)熱溫度C）層間

4、溫度（C）0.30 0.045 0.045 235375-46026 27合格證0.180.500.250.0420.0442854503045復(fù)驗(yàn)碳含量0.26%MnCrMoVNiCuCEC5. 15焊接材料生產(chǎn)廠牌丐類型直徑(mm)烘干制度（Cxh）備注焊條大橋結(jié)422鈦鈣型3.2、4150-200 Cx 1h焊絲焊劑或氣體焊接方法手工電弧焊焊接位置平焊接頭形式對接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導(dǎo)書清根工藝碳弧氣刨焊接設(shè)備型號BX-3電源及極性交流預(yù)熱溫度C）層間溫度（C） 80后熱溫度（C）及時(shí)間（min）焊后熱處理評定結(jié)論：本評定按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ 81）規(guī)定，根據(jù)工程情況

5、編制工藝評定指導(dǎo)書、焊接試件、制取并 檢驗(yàn)試樣、 測定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評定結(jié)果為：合格 O 焊接條件及工藝參數(shù)范圍按本評定指導(dǎo)書執(zhí)行。評定邢現(xiàn)亮07 年 5 月 25 日評定單位：（簽章）兗礦東華三十七處第七項(xiàng)目部2007 年 5 月 25 日審核齊聰利07 年 5 月 25 日技術(shù)負(fù)責(zé)齊聰利07 年 5 月 25 日焊接工藝評定指導(dǎo)書共2頁第1頁工程名稱試板母材鋼號Q235規(guī)格焊接材料焊條焊絲焊劑或氣體焊接方法焊接設(shè)備型號預(yù)熱溫度C)焊后處理接頭及坡口尺焊接方法手工電弧焊接焊焊接工藝評定指導(dǎo)書共2頁第2頁指導(dǎo)書編號CP07143其他:編制供貨狀態(tài)甲供生產(chǎn)廠家太鋼生產(chǎn)廠牌號類型備注烘干

6、制度(Cx h)大橋結(jié) 422鈦鈣型150-200 CX 1 h焊接位置手工電弧焊平焊BX-3層間溫度電源及極性后熱溫度(C)及交流時(shí)間(min)JjrJJjrJ JTJT/1手工電弧手工電弧手工電弧焊前清理背面清根卜/V *Xkz/V-焊條或焊絲焊劑或保護(hù)氣流LUtaLUta a a牌丐422422422422 (mm)保護(hù)氣電流(A)焊接速度(cm/min)443.23.2角向磨光機(jī)層間清理100130100130160 210160210碳弧氣刨熱輸入(kl/cm)角向磨光機(jī)邢現(xiàn)亮日期07 年 5 月 20 0審核齊聰利日期共2頁第1頁工程名稱試板指導(dǎo)書標(biāo)號CP07143焊接方法手工電弧

7、焊焊接位置平焊設(shè)備型號BX-3電源及極性交流母材鋼號Q345生產(chǎn)廠太鋼母材規(guī)格5 =12供貨狀態(tài)甲供焊接材料施焊工藝參數(shù)記錄焊接工藝評定記錄表牌號結(jié) 506類型低氫鉀型生產(chǎn)廠大橋批號烘干溫度（C）350-420時(shí)間(mi n)60牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠批號牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠烘干溫度（C）時(shí)間（mi n）焊條焊絲焊劑或體焊接方法焊條（焊絲）直徑（mm）保護(hù)氣體流里(1/mim )手工電弧焊手工電弧焊3.2手工電弧焊3.2手工電弧焊電流熱輸出焊接速度(A)(kJ/cm)(cm/min)100-130100-130160-210160-210施焊環(huán)境室外環(huán)境溫度（C）20相對濕度60%預(yù)熱溫度（

8、C）后熱溫度時(shí)間(min)技術(shù) 措施焊前清理角向磨光機(jī)層間清理角向磨光機(jī)背面清根碳弧氣刨其他/層間溫度（C）后熱處理焊工姓名朗鳳祥級別中級07年5月22日資格代號37080204060211邢現(xiàn)亮齊聰利施焊日期日 期07年5月25日接頭尺寸及施焊道次順序工程名稱焊接方法手工電弧焊母材鋼號母材規(guī)格焊接工藝評定記錄表共2頁第2頁試板焊接位置Q2355 =14平焊焊接方法手工電弧焊手工電弧焊手工電弧焊手工電弧焊施焊壞境預(yù)熱溫度（C）后熱處理指導(dǎo)書標(biāo)號設(shè)備型號生產(chǎn)廠供貨狀態(tài)CP07143BX-3電源及極性太鋼甲供交流焊接材料牌號結(jié) 506類型低氫鉀型生產(chǎn)廠大橋批烘干溫度（C）150-200時(shí)間(min

9、)60牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠批牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠烘干溫度（C）時(shí)間(mi n)焊條焊絲焊劑或體施焊工藝參數(shù)記錄焊條（焊絲）直徑（mm）保護(hù)氣體流里3.23.2電流焊接速度(A)(cm/min)100-130100-130160-210160-210熱輸出(kJ/cm)室外環(huán)境溫度（C）20后熱溫度相對濕度60%時(shí)間(min)技 術(shù)措 施焊前清理角向磨光機(jī)層間清理角向磨光機(jī)背面清根碳弧氣刨其他層間溫度（C）焊工姓名朗鳳祥級別中級施焊日期07年5月22日資格代號37080204060211焊接工藝評定檢驗(yàn)結(jié)果共2頁第1頁非破壞檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)評定結(jié)果報(bào)告編號備注外觀GB50205-2001

10、合格CP07140X 光GB/T3323-2005合格CP07140超聲波磁粉拉伸試驗(yàn)報(bào)告編號CP07141彎曲試驗(yàn)報(bào)告編號CP07141試件編號5b(MPa)5b(MPa斷口位置評定結(jié)果試樣編號試驗(yàn)類型彎心直徑D (mm)彎曲角度評定結(jié)果1/550離焊縫邊緣7mm 處母材斷合格3面彎D=36180合格2/565離焊縫邊緣6mm 處母材斷合格4面彎D=36180合格5背彎D= 36180合格6背彎D= 36180合格沖擊試驗(yàn)報(bào)告編號/宏觀金相報(bào)告編號/試樣編號缺口位置試驗(yàn)溫度C)沖擊功Akv(J)評定結(jié)果：/硬度試驗(yàn)報(bào)告編號/評定結(jié)果：/其它檢驗(yàn)：/檢驗(yàn)日期07 年 5 月 25 日審核日期0

11、7 年 5 月 25 0焊接工藝評定檢驗(yàn)結(jié)果共2頁第2頁非破壞檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)評定結(jié)果報(bào)告編號備注外觀GB50205-2001合格CP07140X 光GB/T3323-2005合格CP07140超聲波磁粉拉伸試驗(yàn)報(bào)告編號CP07142彎曲試驗(yàn)報(bào)告編號CP07142試件編號5b(MPa)5b(MPa斷口位置評定結(jié)果試樣編號試驗(yàn)類型彎心直徑D (mm)彎曲角度評定結(jié)果1/415離焊縫邊緣6mm 處母材斷合格3面彎D=42180合格2/420離焊縫邊緣5mm 處母材斷合格4面彎D=42180合格5背彎D= 42180合格6背彎D= 42180合格沖擊試驗(yàn)報(bào)告編號/宏觀金相報(bào)告編號/試樣編號缺口位

12、置試驗(yàn)溫度C)沖擊功Akv(J)評定結(jié)果：/硬度試驗(yàn)報(bào)告編號/評定結(jié)果：/其它檢驗(yàn)：/檢驗(yàn)日期07 年 5 月 25 日審核日期07 年 5 月 25 0趙樓礦井選煤廠介質(zhì)庫焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書編制: 審核: 批準(zhǔn):三十七處第七項(xiàng)目部2008年4月11日為了更好的給焊工提供技術(shù)支持，控制焊接質(zhì)量，根據(jù)本工程特點(diǎn)和相同材 料和工藝的焊接工藝評定報(bào)告，制定本焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書。本次評定的焊縫 為板狀對接焊縫。評定準(zhǔn)備:試板 選用14mn厚的Q235BI岡板，試件規(guī)格為400mm*200mm用剪板機(jī)下料，然后在刨床上加工坡口角度為30度。試板清理 用鋰刀、紗布、鋼絲刷等工具。在坡口正背面20nn范圍內(nèi)

13、清除鐵銹、油質(zhì)、氧化皮等污垢，使之呈現(xiàn)金屬光澤。并用鋰刀留出鈍邊0 1mm試件的裝配與點(diǎn)固試件在裝配點(diǎn)固時(shí)，所示用的焊條和正式焊接所使用的焊條相同，點(diǎn)固定位焊的位置在試件的背面兩端Wmn處。始焊端 可適當(dāng)少點(diǎn)焊，終焊端必須點(diǎn)焊牢固，以防止因焊接過程的收縮，造成 未焊端坡口間隙變小而影響焊接。焊接材料：Q235B選用J422 (E4303),根部選用3.2mm焊條，填充面選用4mm焊條。焊條使用前烘干，酸性焊條：150200 CX1h;堿性焊條：350420 9X1ho焊接操作工藝焊接工藝參數(shù)，具體見工藝參數(shù)表格。(1)、封底焊1引弧在點(diǎn)固定焊處引弧，電弧稍作停頓，預(yù)熱約12秒鐘，然后 作橫向

14、鋸齒形向前運(yùn)條。焊條角度為7080度(與焊條方向夾角)。當(dāng)電弧擊穿試板1、3、5、焊接電流：J422、J506均采用交流電源。6、反變形：反變形角度取34。02v焊接操作背面，坡口底部每邊被熔化約2mm左右形成小圓洞 時(shí)，將電弧提起1 5mm左右，此時(shí)可見形成的熔孔。2保證封底焊既焊透又不漏焊，且焊道均勻平滑，要做到此點(diǎn)，關(guān)鍵是掌握 焊接溫度，讓熔池的前半部有適量電弧從正面吹到背面，并使熔池的前半部 始終保持有相當(dāng)于焊條直徑11 5倍左右的熔孔。熔 孔大小直接影響到背面 焊道的成型，若操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)熔孔增大，焊條稍作提起，同時(shí)減少焊條與前進(jìn) 方向的角度。反之當(dāng)熔孔小時(shí)，則壓低電弧，同時(shí)增大焊條與前進(jìn)方向的角 度。掌握好運(yùn)弧方式，控制住同樣大小的熔孔和熔池形狀，才能焊出均勻、 密實(shí)、美觀的根部焊縫。3根部焊縫的要領(lǐng)是電弧要短、手法要穩(wěn)、運(yùn)條均勻、焊道要薄。（2）、填 充焊道 填充層焊接時(shí)在距離焊縫10mm左右處引弧，然后將電弧拉回到開 頭處施 焊，運(yùn)條采用橫向鋸齒形擺動，在坡口兩側(cè)稍加停頓，以保證 熔池和坡口兩側(cè) 溫度均衡。有利于良好的熔合及排渣。填充焊道焊接 時(shí)焊條角度在8085。左右（焊接前進(jìn)夾角）。層間清渣要仔細(xì)，特別是焊道兩側(cè)的死角，往往容易夾渣，如發(fā)現(xiàn) 有熔渣 存