現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理施工方案

1、xxxxxxr程樓板裂縫處理方案xxxxxxr程有限公司xxxxx工程項(xiàng)目部2013年5月現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理施工方案編制依據(jù)房屋滲漏修繕技術(shù)規(guī)程(JGJT53-2011)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)xxxxxxxxx;建筑圖、結(jié)構(gòu)圖基本概況2.1建設(shè)概況xxxxxxxx,由xxxxx地產(chǎn)有限公司投資建設(shè)， 青島xxxxx監(jiān)理有限 公司監(jiān)理，xxxxxx司總承包?？偨ㄖ娣e8萬(wàn)平方米，包含xxxxx及配套xxxxx因工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)為49月，為青島地區(qū)炎熱多風(fēng)季節(jié)。同時(shí)，施工隊(duì)伍對(duì)于青島地區(qū)氣候不熟悉，現(xiàn)澆樓板養(yǎng)護(hù)不足導(dǎo)致部分 樓棟存在砼干縮裂縫。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)， 裂縫主要集

2、中在地下室頂板和一、二層頂板，裂縫寬度在0.20.4mm左右，部分裂縫超過(guò)0.5mm其中部分裂縫屬于貫穿性裂縫，存在滲漏水隱患；部分裂縫為龜裂，淺且細(xì)， 不排除存在滲水隱患問(wèn)題。因本工程地上部分地面需施工地暖，為避免 發(fā)泡水泥滲漏污染下層頂板膩?zhàn)?，需?duì)裂縫部位進(jìn)行處理。2.2設(shè)計(jì)概況之間。使用范圍根據(jù)戶型和層數(shù)不同，各層樓板厚度不一，樓板厚度在100150mm本方案適用于XXXXXX現(xiàn)澆樓板裂縫處理。根據(jù)GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范3.3.4條，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 裂縫控制在0.3mm以?xún)?nèi)，因此對(duì)于V0.3mm的龜裂縫在設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)，地暖發(fā)泡水泥施工前不進(jìn)行處理。如施工后發(fā)現(xiàn)滲漏，采取

3、低壓注漿（環(huán) 氧樹(shù)脂）處理；對(duì)于0.3mm裂縫采用低壓注漿（環(huán)氧樹(shù)脂）的處理方 式。4.1高壓灌漿作用機(jī)理高壓灌漿就是利用高壓灌漿機(jī)，通過(guò)在縫位置鉆孔，使鉆孔和縫隙 在混凝土深處相交，埋設(shè)灌漿嘴， 將化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中， 到混凝土裂縫中的漿液會(huì)迅速向內(nèi)外擴(kuò)散、固化，這樣固化的環(huán)氧樹(shù)酯 填充混凝土所有裂縫，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的目的。由于樓板厚度相對(duì)比較薄100150mm所以利用高壓灌漿機(jī)時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)格控制壓力不超過(guò)2.5-3MPA, 即低壓灌漿。此工藝的施工必須由受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員且有專(zhuān)業(yè)施工設(shè) 備的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。4.2使用材料北京冶建工程裂縫處理中心的“工程師”品牌的低壓注漿材料樹(shù)脂，AB-

4、1樹(shù)脂屬于環(huán)氧樹(shù)脂，其性能為：粘度60-100MPA.S/20。C,抗壓強(qiáng)度40MPA拉伸強(qiáng)度15MPA粘接強(qiáng)度3.0MPA延伸率1.5%,用于大于0.3MM裂縫寬度。使用特點(diǎn)：低粘度，高強(qiáng)度，干燥環(huán)境使用。四、處理方案選擇AB-1AB-1樹(shù)脂通過(guò)機(jī)械壓力注入混凝土裂縫縫隙內(nèi)， 樹(shù)脂膠將混凝土粘為ftk =2.01MPA。4.3施工工藝：4.3.1正確觀察裂縫寬度，裂縫調(diào)查，調(diào)查裂縫現(xiàn)狀,包括寬度、長(zhǎng)度，看裂縫是否貫通，是否漏水，開(kāi)裂 時(shí)間，使用材料，環(huán)境條件等。分析開(kāi)裂原因，制定修復(fù)方案。4.3.2基層處理，洗縫清除裂縫表面的灰塵、油污，確保干燥牢固。用空壓機(jī)以6MPa的壓力向裂縫內(nèi)吹風(fēng)，將

5、縫內(nèi)粉塵吹洗干凈，并可以觀察裂縫的情況。工具使用掃把、鼓風(fēng)機(jī)（滅火機(jī)）、吸塵器、毛刷、記號(hào)筆，4.3.3封閉裂縫：采用工程師?快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，寬度5CM確保封嚴(yán)。目的是在灌環(huán)氧漿液時(shí)不跑漿。工具使用開(kāi)刀，刮板，工程師快干封縫膠（甲乙混合）。4.3.4確定注入口，鉆孔：使用沖擊電錘鉆孔，孔距在20cm左右，鉆頭直徑為10mm鉆孔深度30MM鉆孔必須穿過(guò)裂縫，不得將樓板結(jié)構(gòu)打穿。注入口位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開(kāi)口較通暢的部位。接在一起，通過(guò)試塊抗壓、抗拉試驗(yàn)，大于C30混凝土設(shè)計(jì)要求。C30混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fck=20.1MPA，軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值原因分析。4.3.5埋設(shè)灌漿

6、嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（止水針頭，有回止閥的結(jié)構(gòu)），并用專(zhuān) 用內(nèi)六角板手?jǐn)Q緊，使針頭后的膨脹螺栓脹開(kāi)。4.3.6配置樹(shù)脂按比例配置AB-1灌漿樹(shù)脂，按照本材料提供的配比要求施工。即甲 組:乙組=4:1（重量比）。4.3.7連續(xù)灌漿使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔（嘴）內(nèi)灌注環(huán)氧樹(shù)酯漿料，壓力在2.5-3MPa，平面可從一端開(kāi)始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)相鄰孔開(kāi)始出漿 后，保持壓力35分鐘，即可停止本孔（嘴）灌漿，改注相鄰灌漿孔。4.3.8拆除灌漿嘴灌漿完畢，確認(rèn)環(huán)氧樹(shù)酯完全固化即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。4.3.9修補(bǔ)封閉灌漿口灌漿完畢，確認(rèn)環(huán)氧樹(shù)酯完全固化即可去掉或敲掉

7、外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。高壓機(jī)械泵灌注環(huán)氧樹(shù)酯的優(yōu)點(diǎn)：1）壓力高且穩(wěn)定可靠， 可讓環(huán)氧類(lèi)漿液完全進(jìn)入砼結(jié)構(gòu)裂縫的深 層微小裂縫內(nèi)部、效果好，此環(huán)氧類(lèi)漿液為專(zhuān)用漿液，不需丙酮稀釋?zhuān)?固化后不會(huì)收縮。2）施工工藝簡(jiǎn)單、易行，施工速度快，處理裂縫效果好，一次處 理成功，施工效率高，傳統(tǒng)作法無(wú)法比擬。3）施工綜合費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。裂縫表面基本平整、干凈，遺留少量的漿液，水泥防護(hù)層硬化后僅出現(xiàn)極少的鼓泡、脫落為合格。裂縫表面平整干凈、美觀，基本沒(méi)有殘記錄清晰、詳細(xì)為優(yōu)良。1）進(jìn)場(chǎng)人員應(yīng)持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。使用門(mén)式移動(dòng)腳手架時(shí)，操作人員需佩戴安全帶。2）施工中所使用的機(jī)械設(shè)備和使用的電線、電箱等，應(yīng)嚴(yán)格遵守3）施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004。4）施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，不得污染四周的墻面，地面，應(yīng)做到工完場(chǎng)清。5）高空作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1)留漿液，水泥漿硬化后沒(méi)有出現(xiàn)鼓泡、脫