芯軸托架的成形工藝與模具設(shè)計范本

1、I / 81摘要本設(shè)計主要完成了機床中心軸托架的彎曲工藝分析和彎曲模 架的設(shè)計兩部分內(nèi)容。本套彎曲模具的設(shè)計流程包括彎曲件的工藝分析、工藝方案 的確定、模具結(jié)構(gòu)形式的選擇、必要的工藝計算、主要零部件的 設(shè)計、壓力機型號的選擇，以及總裝圖及零件圖圖繪制。沖裁模的部分工作零件都已經(jīng)制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)?？梢詫⑼鼓?、凸模固定板、凹模塊等制成標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)尺寸，這樣 可以進(jìn)行統(tǒng)二備料，大大縮短加工周期，甚至也可以以商品的形 式由專業(yè)廠生產(chǎn)提供。在本次設(shè)計過程中，最難的、也是最重要的工作是計算型腔 的結(jié)構(gòu)尺寸。在設(shè)計時，確定出首次彎曲的凸凹模形狀尺寸具有 突破性的意義，也是后續(xù)設(shè)計工作能夠順利進(jìn)行的前提

2、。其次， 定位裝置的確定也是本次設(shè)計的難點和重點之一。開始一直不能 確定應(yīng)使用什么樣的方式定位，后來根據(jù)參考書利用導(dǎo)料板和擋 料銷進(jìn)行粗定位，并且導(dǎo)料板固定在凸模上。關(guān)鍵詞 ：模架；凸模；凹模；沖裁力；壓力機AbstractThis design main completed the central axis of bending machinebracket process analysis and bending formwork design two parts.This set of bending die design process including process analys

3、is,bending parts process scheme determination, the model structure formsof choice, the necessary process calculation, the main parts design,presses model choice, and assembly drawing and parts drawingDesmond tutu.II / 81Punch die parts of all working parts has enacted a industry standardor national

4、standards. The punch, can be the punch fixed board, concavemodule, the structure size made standards, so can undertake series twoinventories, greatly shorten processing cycle, even to the goods byprofessional production provides the form.In the design process, the hardest and most important work isc

5、alculated cavity structure size. In the design, identified the first bendingconcavo-convex model shape with breakthrough significance, size is thefollow-up design work can smoothly premise. Secondly, the determinationof positioning device is one of the difficult and important design. startedhasnt be

6、en able to determine what kind of way should be used, thenaccording to the reference positioning using pilot stripper plate and blockmaterial sales coarse location, and guide stripper plate fixed on a convexmodules.Keywords： formwork dies；the punch die cutting force press目錄1.1 沖壓與冷沖模的概念、工序、分類及沖壓設(shè)備的選

7、用 11.1.1.沖壓與冷沖模概念. 11.1.2沖壓工序的分類21.1.3沖模的分類31.1.4沖壓設(shè)備及選用41.2 沖壓行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)張方向6III / 811.2.1沖壓業(yè)現(xiàn)狀61.2.2沖壓行業(yè)發(fā)展趨勢92 工藝分析112.1 沖壓工藝性分析122.2 確定工藝方案132.3 工藝方案的比較152.4 毛坯展開尺寸計算162.5 彎外角的計算172.6 彎內(nèi)角的計算202.7 凸凹模寬度尺寸的計算212.8 排樣方案及其計算222.9 各工序沖壓力的計算和設(shè)備的選取232.10 制定工藝卡片263 落料沖孔復(fù)合模設(shè)計283.1 沖裁力的計算283.2 初選壓力機283.3 凸模與凹模刃

8、口尺寸的計算293.3.1沖孔.293.3.2落料.303.4 模架設(shè)計. 313.5 沖模閉合高度計算.323.6 模柄. 333.7 壓力中心的計算. 333.8 彈簧和橡膠的選用計算和安裝.343.8.1 高度計算.34IV / 813.8.2受力計算.353.9 定位裝置. 364 第一次彎曲模設(shè)計. 384.1 模架設(shè)計. 384.2 沖模閉合高度計算.404.3 模柄.424.4 壓力中心的計算. 424.5 凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計. 424.6 卸料裝置. 434.7 卸料彈簧的選擇和安裝.464.7.1彈簧的選擇.464.7.2 彈簧的安裝.504.8 定位裝置. 504.8.1擋料銷的設(shè)計.504.8.2導(dǎo)正銷的設(shè)計.514.8.3 墊板的設(shè)計.544.8.4 螺釘和銷釘.545 彎內(nèi)角模具結(jié)構(gòu)設(shè)計. 565.1 模架. 565.2 模柄. 575.3 凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計. 575.4 推件裝置. 585.5 導(dǎo)正裝置. 615.6 凹模固定板. 62V / 815.7 螺釘和螺銷. 626 最終沖孔模設(shè)計. 646.1 沖裁力的計算. 646.2 初選壓力機. 656.3 沖模間隙值的確定.656.4