鍋爐取證講義

1、鍋爐取證講義第一章 鍋爐的基本知識(shí)第一節(jié)、 鍋爐的種類和用途1、鍋爐種類 按用途分：動(dòng)力鍋爐（電站鍋爐）、工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐。 按工質(zhì)在蒸發(fā)部位的流動(dòng)方式，分為自然循環(huán)鍋爐和強(qiáng)制流動(dòng)鍋爐。 強(qiáng)制流動(dòng)鍋爐又可分為：直流鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐。二、直流鍋爐1、 概念：沒有氣包，整個(gè)鍋爐是由許多管子并聯(lián)，然后用聯(lián)箱或彎頭連結(jié)串聯(lián)而成。在給水泵的壓頭作用下，工質(zhì)順序一次通過加熱、蒸發(fā)和過熱受熱面，最后變?yōu)楹细裾羝倪^程。2、 特點(diǎn)：（1）該鍋爐不受壓力限制，運(yùn)行中適用于任何壓力，尤其適用于超高壓力。（2）無(wú)汽包且爐管管徑小，就可節(jié)省鋼材，使?fàn)t體重量較輕，便于制造、安裝和運(yùn)移。（3）由于強(qiáng)

2、制工質(zhì)流動(dòng)，鍋爐的蒸發(fā)受熱面的管子布置比較自由些。（4）無(wú)汽包的采用直徑較小的蒸發(fā)管，使整個(gè)鍋爐的存水量較小，啟?？?。第二節(jié) 注汽鍋爐的組成和工作過程主要由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。本體由輻射段、對(duì)流段、過渡段和給水預(yù)熱器組成。輔助設(shè)備由汽-水系統(tǒng)、通風(fēng)與供氣系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和自動(dòng)控制與自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)組成。一、輻射段1、輻射段結(jié)構(gòu) 是用厚度為6mm鋼板專制而成的臥式圓筒，其直徑約為3.212m,長(zhǎng)度約為12m左右。圓筒內(nèi)襯有厚度為90mm的耐火層和40mm的輕質(zhì)澆注保溫層。爐殼內(nèi)焊有V形保溫釘，該釘伸入爐襯內(nèi)，起到固定爐襯和爐管的作用。爐襯由耐火材料和保溫材料制成，其作用是避免爐內(nèi)熱量外散，

3、同時(shí)又可向爐管反射熱量。輻射段內(nèi)約有56根耐高溫高壓的無(wú)縫鋼管，并用180度彎頭將這些鋼管連成管束。管束靠近爐襯往復(fù)排列，中間形成寬敞的爐膛，故輻射段也叫爐膛。2、 輻射段作用 吸收火焰輻射熱、煙氣對(duì)流熱和爐襯掃射熱，使水變成具有一定壓力和溫度的蒸汽。 注意事項(xiàng)：爐膛平均溫度950度左右，這個(gè)區(qū)域熱負(fù)荷最高，容易發(fā)生澆傷管事故，因此燃燒器火焰不得直接與爐管接觸，否則爐管的管壁會(huì)因過熱而發(fā)生爆管。二、對(duì)流段1、 結(jié)構(gòu)：方形框架式結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)約3m，寬約2.5m,高約2.7m。爐管用直徑89，壁厚13毫米的鋼管及180度彎頭連接而成多層、平行、往復(fù)排列的管束。采用鰭片管，加大受熱面積。下部三層用光管，

4、又稱溫度緩沖管，爐管采用叉排布置，為了提高傳熱系數(shù)。2、 作用：是鍋爐輔助受熱面，布置在鍋爐層部煙道里，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，又叫省煤器，吸收40%的熱量。三、過渡段 位于對(duì)流段和輻射段之間，連接兩者的一個(gè)半圓形煙氣轉(zhuǎn)向通道。檢修時(shí)工作人員通過這個(gè)通道進(jìn)入輻射段，由耐火材料、保溫材料組成。四、給水換熱器 為套管形換熱器，呈U形。換熱過程：鍋爐給水即常溫水經(jīng)過柱塞泵升壓后進(jìn)入換熱器的外管，換熱器內(nèi)管是經(jīng)過對(duì)流段加熱后溫度約為318度的高溫水。由于換熱器內(nèi)外管水的溫差較大，發(fā)生熱交換，使換熱器內(nèi)管水溫下降到274度，進(jìn)入輻射段，外管水（鍋爐給水）溫度升高，進(jìn)入對(duì)流段。五、注汽鍋爐工作過程 注汽

5、鍋爐的工作過程包括三個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程:燃料的燃燒過程、煙氣向水的傳熱過程和水吸熱后的汽化過程即蒸汽的產(chǎn)生過程 1、燃料的燃燒過程:是指燃料在爐膛內(nèi)與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并放出熱量的過程。它直接影響到鍋爐出力和熱效率。燃料燃燒放出熱量的多少與燃料的種類及燃燒效率有關(guān)。所謂燃燒效率，是指進(jìn)入爐膛內(nèi)的一定數(shù)量的燃料實(shí)際燃燒所放出的熱量占理論上所放出熱量的百分?jǐn)?shù)。為了提高燃燒效率，要選用合理的燃燒方式和爐膛結(jié)構(gòu)，特別是在鍋爐運(yùn)行時(shí)要使鍋爐保持良好的燃燒工況。 2、煙氣向水的傳熱過程：煙氣向水的傳熱過程是指燃 料燃燒后產(chǎn)生的熱量通過鍋爐受熱面?zhèn)鬟f給爐管內(nèi)的水的過程。在爐膛內(nèi)的傳熱過程主要以熱輻射的方式

6、進(jìn)行；如果傳熱過程進(jìn)行得不好，燃燒所產(chǎn)生的熱量不能被充分利用，就會(huì)增加熱損失，降低鍋爐的熱效率，甚至造成受壓部位的金屬因過熱而變形，從而妨礙鍋爐的安全運(yùn)行。 3、水的汽化過程：指鍋爐內(nèi)的水吸收熱量后變成蒸汽，并且輸出的過程。第三節(jié) 注汽鍋爐的基本特性參數(shù)一、 鍋爐出力 又稱鍋爐容量。蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，熱水鍋爐用供熱量（輸出熱量）來(lái)表示。1、 蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量稱為這臺(tái)鍋爐的蒸發(fā)量。用“D”表示，其單位常用t/h。額定蒸發(fā)量和最大蒸發(fā)量。額定蒸發(fā)量：是在鍋爐產(chǎn)品銘牌上所標(biāo)示的數(shù)值，它表示鍋爐使用原設(shè)計(jì)的燃料品種，在原設(shè)計(jì)的工作壓力和溫度下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)，每

7、小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量。最大蒸發(fā)量：表示鍋爐在實(shí)際運(yùn)行中每小時(shí)所產(chǎn)生的最大蒸汽數(shù)量。2、 供熱量：熱水鍋爐在確保安全的前提下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)所產(chǎn)生的高溫水的有效帶熱量。用稱號(hào)“Q”表示，單位KJ/h,外國(guó)常用MBtu/h(百萬(wàn)英熱/小時(shí))。二、蒸汽參數(shù)：指鍋爐出口處的蒸汽額定壓力及溫度。對(duì)于飽和蒸汽鍋爐，只標(biāo)注蒸汽壓力，對(duì)過熱蒸汽的鍋爐，標(biāo)明壓力和溫度。三、受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率受熱面：煙氣與水進(jìn)行熱交換的表面積。受熱面蒸發(fā)率：每一平方米鍋爐受熱面，每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量。受熱面發(fā)熱率：每一平方米鍋爐受熱面每小時(shí)所傳遞的熱量。發(fā)熱率起高，傳熱效果起好。四、鍋爐的熱效率：是指每小時(shí)送進(jìn)鍋

8、爐的燃料完全燃燒時(shí)所能放出的熱量中有百分之幾十被用來(lái)產(chǎn)生蒸汽或熱水。五、 鍋爐的金屬耗率及耗電率金屬耗率：指制造鍋爐時(shí)所耗用的金屬重量與該鍋爐額定蒸發(fā)量之比。耗電率：鍋爐每產(chǎn)生1t蒸汽時(shí)的耗電量。第四節(jié) 注汽鍋爐的型號(hào)及其性能日本川崎和三井熱力公司生產(chǎn)的注汽鍋爐有兩種型號(hào)：OH50ND25XAM和OH25ND25XAMT型號(hào)意義：OH表示強(qiáng)制采油熱力公司的代號(hào)；50和25分別表示該兩種型號(hào)鍋爐的輸出熱量為50MMBtu/h（蒸發(fā)量為23t/h）和25 MMBtu/h（蒸發(fā)量為11.5t/h）;N表示該兩種型號(hào)鍋爐所配燃燒器類型(北美燃燒器);D表示該鍋爐所燃用燃料的種類即石油和天然氣; XAM

9、表示鍋爐自動(dòng)化程度較高;T表示該鍋爐安裝在拖車上。后邊25表示鍋爐鍋爐工作壓力2500psi。美國(guó)休斯敦和丹尼爾熱力公司生產(chǎn)的注汽鍋爐兩種型號(hào)：SG50NDS-27和SG25NDXT25型號(hào)意義: SG表示蒸汽鍋爐,X和S表示表示鍋爐自動(dòng)化程度較高,其它同上.性能:1、鍋爐蒸發(fā)量分別為23t/h和11.5t/h2、鍋爐額定工作壓力18.9MPa和17.5MPa,對(duì)應(yīng)飽和溫度分別為360和354.3、蒸汽干度80%4、熱效率：80%5、燃料：石油或天然氣6、控制方式：鍋爐采用微機(jī)控制或繼電器控制；水處理采用可編程序控制器控制或中央處理機(jī)控制或PBA程序器控制。7、鍋爐承載方式：SG50安裝在撬座

10、上，SG25安裝在拖車上。三、中國(guó)上海四方鍋爐廠制造的注汽鍋爐SG50NDS27和SF9.2/17.9YQ及SF52.817.2YQ三種型號(hào)意義:SF表示鍋爐是由上海四方鍋爐廠仿制而成;9.2表示鍋爐蒸發(fā)量9.2 t/h,;52.8表示鍋爐的額定輸出熱量為52.8MJ/ h(蒸發(fā)量為23 t/h),17.9和17.2表示鍋爐額定工作壓力,單位MPa.Y和Q表示燃料分別為石油(重油或渣油)和天然氣,鍋爐采用繼電器控制,水處理采用CPU控制,鍋爐安裝在拖車上.中國(guó)撫順鍋爐廠制造的注汽鍋爐兩種：FG630和YZF5017P型號(hào)意義：630表示鍋爐輸出熱量630萬(wàn)kcal/h，Y表示壓力容器；ZF表示

11、中國(guó)撫順制造；50表示鍋爐輸出熱量為50 MMBtu/h；17表示鍋爐額定工作壓力17MPa，P表示鍋爐采用PVC微型機(jī)控制；鍋爐承載方式都是撬座式。復(fù)習(xí)題什么叫蒸發(fā)量、供熱量、額定蒸發(fā)量、最大蒸發(fā)量、蒸汽壓力、鍋爐受熱面、鍋爐熱效率？簡(jiǎn)述直流鍋爐特點(diǎn)、工作原理。簡(jiǎn)述注汽鍋爐的輻射段、對(duì)流段、給水換熱器的結(jié)構(gòu)及其作用。舉例說(shuō)明鍋爐型號(hào)及其意義。第六節(jié) 鍋爐傳熱概述1、熱傳導(dǎo)物質(zhì)直接接觸的一種傳熱過程。傳熱量的計(jì)算公式：Q=*H（tb1-tb2）/式中，傳熱系數(shù)，tb1外壁溫度，tb2內(nèi)壁溫度，壁厚雙層壁的傳熱公式：H（tb1-tb3）/（1/+2/）2、熱對(duì)流流體通過流動(dòng)沖刷受熱面而把熱量傳給

12、受熱面或由受熱面吸收熱量，其傳熱過程和流體的流動(dòng)有關(guān)，即和流體的性質(zhì)、流道的形狀大小、流速?zèng)_刷方向等有關(guān)。對(duì)于管壁內(nèi)外側(cè)的對(duì)流傳熱可按按下式計(jì)算:外側(cè):Q=a1H(t1-tb1)內(nèi)側(cè):Q= a2H(tb2- t2)a稱之為放熱系數(shù),表示當(dāng)流體溫度和壁溫相差1時(shí)通過單位面積的熱量.煙氣傳給管子外壁的熱量等于外壁傳到內(nèi)壁的熱量,也等于由內(nèi)壁傳給水或汽的熱量,由此得到Q=1/(1/ a1+/+1/ a2 )*H*(t1-t2)1/(1/ a1+/+1/ a2 )表示成K,稱之為傳熱系數(shù).把(t1-t2)表示成t,稱之為溫壓,因此有Q=KtH通過這個(gè)式子可得出一些有用的結(jié)論: 制造鍋爐要節(jié)省金屬即要用

13、較小的受熱面H能傳遞同樣的熱量,有兩個(gè)途徑,一是增加溫壓,一個(gè)是增加傳熱系數(shù).如何增加溫壓呢?如要加裝過熱器,里面是過熱蒸汽,溫度有一定要求,即t2是一定的,要提高溫壓只有提高t1,就把過熱器放到煙溫較高的區(qū)域去.又如我們要提高鍋爐效率,就要降低排煙溫度.如降到150,此時(shí)t1是一定的,就要設(shè)法用較低的內(nèi)部流體溫度t2,因此用省煙器的對(duì)流段比用管束更好,因流體經(jīng)省煤器的水溫比較低.3、熱輻射熱輻射是直接依靠物體表面發(fā)射出能量的一種傳熱過程。物體單位面積在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)外輻射出的熱量稱之為輻射力，它和物體的絕對(duì)溫度的四次方成正比。任何物體在對(duì)外輻射的同時(shí)，也在不斷地吸收從周圍其它物體發(fā)射來(lái)的能量。

14、但它所吸收的僅是其中的一部分，有一部分反射出去，有一部分透射過去，它們各占投射來(lái)的能量的百分?jǐn)?shù)稱為吸收率、掃射率、透射率。如果有一種物體能全部吸收投射其上的全部輻射能，則稱之為絕對(duì)黑體。其它物體的輻射力與絕對(duì)黑體輻射力的比值，稱為黑度。一般物體的輻射力等于其黑度與黑體輻射力的乘積。物體的吸收率和它在同溫度下的黑度在數(shù)值上是相等的。傳熱基本上是上述三種形式，但是鍋爐中的傳熱過程往往三種傳熱形式同時(shí)存在，不過對(duì)于一個(gè)具體的傳熱過程而言，不同的傳熱方式為主要矛盾。例如在爐膛煙氣溫度較高，輻射傳熱占主要地位，這部分受熱面稱之為輻射受熱面。爐膛出口以后，煙氣溫度較低，這部分受熱面稱之為對(duì)流受熱面。復(fù)習(xí)題

15、：什么叫飽和壓力、飽和溫度、汽化潛熱、干度、濕蒸汽？50kg水，其壓力為7MPa，此時(shí)的的飽和溫度為285。當(dāng)壓力不變時(shí)，若其溫度變?yōu)?10，則處于何種狀態(tài)？第七節(jié) 燃料及其熱平衡1、鍋爐的燃料燃料按其形態(tài)可分為固體、液體、氣體三種；按獲得方法分為天然燃料和人工燃料兩種。注汽鍋爐所用的燃料主要是液體和氣體燃料。液體燃料燃油性能指標(biāo)：粘度、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、凝固點(diǎn)、發(fā)熱量等粘度：表示流體流動(dòng)性能的好壞。粘度越大，流動(dòng)性越差。燃油粘度隨著溫度的升高而降低。閃點(diǎn)和燃點(diǎn)：凝固點(diǎn)：燃油喪失其流動(dòng)性的最高溫度。燃油凝固點(diǎn)的高低與其含石蠟成分的多少有關(guān)。含蠟越高，凝固點(diǎn)就越高。發(fā)熱量：?jiǎn)挝毁|(zhì)量的燃料完全燃燒時(shí)放出

16、的熱量。也稱熱值。燃料不同的分析基準(zhǔn)，有不同的發(fā)熱量。通常采用應(yīng)用基質(zhì)發(fā)熱量。燃料發(fā)熱量分為高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量。氣體燃料常用天然氣。主要成分是甲烷，還有乙烷等其它碳?xì)浠衔?。?biāo)準(zhǔn)燃料由于不同的燃料具有不同的發(fā)熱量，所以在鍋爐運(yùn)行工藝相同的情況下，燃用發(fā)熱量高低不同的燃料時(shí)，燃料的消耗量也不同。為了比較不同鍋爐或同一鍋爐在不同運(yùn)行工況下的燃料耗量，我們引入“標(biāo)準(zhǔn)燃料”的概念。所謂標(biāo)準(zhǔn)燃料是指燃料的應(yīng)用基低位發(fā)熱量不變的燃料。2、燃料的化學(xué)成分燃料中各元素成分的特性碳 氫 硫 氮及氧 水分 灰分 3、燃料成分的幾種表示方法在進(jìn)行燃燒分析時(shí)，固體和液體燃料的組成成分是用質(zhì)量百分?jǐn)?shù)來(lái)表示的，而氣體

17、燃料則用容積百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。應(yīng)用基 分析基 干燥基 可燃基表示不同條件下各種成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。燃料燃燒及其計(jì)算燃料的燃燒過程就是燃料中可燃成分與空氣中的氧發(fā)生劇烈的化合反應(yīng)并放出熱量的過程。燃燒四要素:1、有相當(dāng)高的溫度；2、有充足的氧氣供應(yīng)；3、可燃物質(zhì)與氧氣有良好的接觸；要有充分的燃燒時(shí)間。燃燒的化學(xué)反應(yīng)（略）燃料燃燒需要的空氣量單位數(shù)量的燃料完全燃燒時(shí)所需要的空氣量，稱為理論空氣量。3、實(shí)際空氣需要量及過?？諝庀禂?shù)在鍋爐實(shí)際運(yùn)行中，由于燃燒設(shè)備不完善及其它因素的影響，燃料與空氣的混合不可能達(dá)到理想的程度，如果僅按理論空氣量供給空氣，必然會(huì)使一部分燃燒因遇不到氧氣而不能完全燃燒。為了保證燃料

18、能夠完全燃燒，實(shí)際供給燃料的空氣量要比理論空氣量多。實(shí)際空氣量與理論空氣量之比，稱為過剩空氣系數(shù)。實(shí)際空氣量與理論空氣量之差，稱為過?？諝饬俊Ｏ嗤牡倪^?？諝庀禂?shù)并不表明需要同樣的實(shí)際空氣量。過?？諝庀禂?shù)值一般為1.1-1.5第八節(jié) 鍋爐的熱平衡1、鍋爐熱平衡方程鍋爐產(chǎn)生蒸汽或熱水的熱量主要來(lái)源于燃料燃燒放出的熱量。但是由于種種原因，送入鍋爐內(nèi)的燃料不可能完全燃燒，并且燃燒所放出的熱量也不可能全部有效地用于生產(chǎn)蒸汽或熱水，其中必有一部分熱量損失掉了。為了確定鍋爐的熱效率，就需要建立在正常工況下的鍋爐熱量的收支平衡關(guān)系，通常稱為“熱平衡”。鍋爐熱平衡是以1kg固體燃料或液體燃料為單位進(jìn)行討論的。

19、1kg燃料帶入爐內(nèi)的熱量、鍋爐有效利用熱量和損失熱量之間的關(guān)系可寫為:Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 式中 (1)Qr -燃料實(shí)際帶入鍋爐的熱量 Q1 -鍋爐有效利用熱量 Q2 -排煙熱損失 Q3 -氣體不完全燃燒熱損失(化學(xué)不完全燃燒熱損失 ) Q4 - 固體不完全燃燒熱損失(機(jī)械不完全燃燒熱損失) Q5 -鍋爐爐體的散熱損失 Q6 -其它熱量損失(1)式兩邊分別除以Qr 則鍋爐熱平衡可用百分?jǐn)?shù)表示,即q1+q2+q3+q4+q5+q6=100%q1= Q1 / Qr 100% 以此類推鍋爐熱效率為ngl= q1=100%-( q2+q3+q4+q5+q6) 100%Qr一般為燃料

20、的應(yīng)用基低位發(fā)熱量.2、鍋爐的各種熱量損失（1）、排煙熱損失 排煙熱損失是鍋爐的一項(xiàng)主要熱損失，對(duì)于小型鍋爐來(lái)說(shuō)更是如此。影響排煙熱損失的因素主要是排煙溫度的高低和過剩空氣量的多少。鍋爐排出的煙氣帶有大量的熱量，排煙溫度越高，所帶走的熱量就越多。排煙溫度每增高10-25，鍋爐效率相應(yīng)地減少1%。當(dāng)排煙溫度為400-500時(shí)，排煙熱損失可達(dá)30%-40%。造成鍋爐排煙溫度過高的原因是多方面的，如鍋爐結(jié)構(gòu)不合理，受熱面布置過少，受熱面上的積灰和積垢厚度，鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行等都可造成排煙溫度過高。較合理的排煙溫度為180-200之間。 影響排煙熱損失的另一個(gè)因素是過?？諝饬俊Ｈ缢惋L(fēng)量過大，燃料層厚度不均

21、勻，爐墻和煙道漏風(fēng)，使過多的冷空氣進(jìn)入爐內(nèi)等都可能造成過剩的空氣量。過剩的空氣量造成排煙量的增大，隨著排煙量的增大排煙熱損失也增大。 在設(shè)計(jì)和改造鍋爐時(shí)，適當(dāng)?shù)牟贾缅仩t的受熱面，在運(yùn)行中有效地控制爐膛過?？諝庀禂?shù)，堵塞煙道的漏風(fēng)處，是降低排煙熱損失的主要途徑。(2)、化學(xué)不完全燃燒熱損失 液體燃料燃燒時(shí)，燃料中的可燃?xì)怏w在爐膛內(nèi)燃燒。如果部分可燃?xì)怏w沒有燃盡就隨煙氣排走，這就造成了燃料的化學(xué)燃燒不完全熱損失。 在送風(fēng)量不足，燃料與空氣混合不充分、爐膛容積小、爐溫太低等情況下，都可能造成供氧不足；可燃?xì)怏w在爐膛內(nèi)停留時(shí)間過短或達(dá)不到著火點(diǎn)，這些都能使可燃?xì)怏w不能完全燃燒，從而造成熱損失。l （3

22、）、機(jī)械不完全燃燒熱損失l 在燃用固體燃料的鍋爐排走的灰渣和隨煙氣帶出的飛灰中，都含有未燒完的燃料顆粒和炭粒。這些沒燃燒的固體可燃物的儲(chǔ)有的熱量稱為鍋爐的機(jī)械不完全燃燒熱損失，它也是鍋爐的一項(xiàng)主要熱損失。液體和氣體的機(jī)械不完全燃燒熱損失為0。l 從以上分析可知，q2 q3 q4三項(xiàng)熱損失大小與過剩空氣量的多少有關(guān)。過?？諝饬刻螅瑫?huì)使排煙熱損失增大，但化學(xué)不完全燃燒熱損失和機(jī)械不完全燃燒熱損失卻相應(yīng)地減少；反之，過?？諝饬繙p少，排煙熱損失雖然降低了，但化學(xué)不完全燃燒熱損失和機(jī)械不完全燃燒熱損失卻增加了。因此使三項(xiàng)之和為最小時(shí)的過?？諝庀禂?shù)為最佳過?？諝庀禂?shù)。l （4）、爐體的散熱損失l 當(dāng)鍋爐

23、運(yùn)行時(shí)，爐墻、鋼架，管道和其它附件等表面溫度都比周圍溫度高，此時(shí)爐本表面向外散熱。爐墻外表面積越大，保溫性能就越差，散熱量也就越大。一般爐體表面溫度應(yīng)不高于周圍空氣溫度50。l 其它熱量損失l 燃料消耗量l 鍋爐每小時(shí)燃用的燃料重量稱為鍋爐的燃料消耗量，主要取決于鍋爐的容量、燃料的發(fā)熱量和鍋爐的熱效率。l 3、 提高鍋爐熱效率的措施l （1）、提高鍋爐熱效率的意義l 鍋爐熱效率是說(shuō)明鍋爐經(jīng)濟(jì)性能的一個(gè)重要指標(biāo)，熱效率越高就說(shuō)明鍋爐經(jīng)濟(jì)性高，節(jié)約燃料，降低了一次能源消耗。l B= n/(n+ n)Bl （2）、提高鍋爐熱效率的措施l 油田注汽鍋爐的熱損失主要是排煙熱損失和散熱損失，排煙熱損失決定

24、于過量空氣系數(shù)和排煙溫度，散熱損失決定于鍋爐及管道的保溫。l A、規(guī)章制度 鍋爐安全運(yùn)行才談得上提高熱效率。l B、調(diào)試 燃料空氣比和燃燒參數(shù)最佳配合。l C、運(yùn)行調(diào)整 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和外界各種干擾因素，及時(shí)調(diào)整燃燒l D、清理檢修 對(duì)運(yùn)行鍋爐清理檢修，修復(fù)爐膛、熱力管道保溫層的損壞及噴油嘴等燃燒設(shè)備的缺陷等。主要清理水垢、煙垢、積灰、修復(fù)汽水管路泄漏、修復(fù)受損保溫層、清焦等l 4、 節(jié)能新技術(shù)l （1）、高溫輻射涂料l 強(qiáng)化爐膛傳熱是降低能耗的有效手段。如果在爐管或爐墻上產(chǎn)生同樣的輻射波，增加黑度或增強(qiáng)輻射波，就能使輻射產(chǎn)生激烈的共振現(xiàn)象，強(qiáng)化輻射換熱，有效提高爐管吸熱能力，從而提高油田注汽鍋

25、爐熱效率。l 技術(shù)原理：FHC-AB節(jié)能涂料在高溫作用下產(chǎn)生的紅外線輻射到吸熱爐管表面上時(shí)，94%的紅外線穿透管壁直接作用于被加熱介質(zhì)，使介質(zhì)的分子、原子加劇運(yùn)行，產(chǎn)生激烈的共振現(xiàn)象，并轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋Ｍ瑫r(shí)由于輻射涂料產(chǎn)生的紅外線輻射加劇了燃料的燃燒，起到了助燃的作用，從而提高了熱效率。還能增加爐管表面的光滑度，減緩了爐管的積灰速度l HTEE-E型紅外線輻射涂料的應(yīng)用l 技術(shù)原理：將該涂料涂刷在爐膛內(nèi)襯表面上，經(jīng)高溫烘烤后也形成一種固化瓷膜，但具有反輻射作用。由于其發(fā)射率由0.6上升到0.94,鍋爐內(nèi)壁的反射力將增大到原來(lái)的1.57倍,增強(qiáng)了內(nèi)襯紅外線熱輻射的反射力,因而提高了對(duì)爐管的輻射力,降

26、低了通過散熱造成的熱損失.l （2）、熱管余熱回收裝置l 排煙溫度的高低是影響油田注汽鍋爐熱效率的主要因素之一,如何回收煙氣余熱、降低排煙溫度，是解決節(jié)能降耗、提高油田注汽鍋爐熱效率的現(xiàn)實(shí)問題。油田注汽鍋爐設(shè)計(jì)熱效率為85%，排煙溫度指標(biāo)為低于205，而在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中許多注汽鍋爐的煙溫都超過了205，大量熱量隨煙氣排掉，造成能源浪費(fèi)。煙氣余熱回收裝置是用來(lái)回收鍋爐煙氣尾部熱量的換熱器，以降低排煙溫度，提高鍋爐給水溫度。由于煙溫太低會(huì)引起尾部受熱面的酸性腐蝕，因而傳統(tǒng)的煙氣余熱回收裝置經(jīng)常面臨低溫腐蝕的困擾，而熱管換熱器則較好地解決了煙氣低溫腐蝕問題。l 工作原理：熱管是一個(gè)內(nèi)部抽成高度真空并有適

27、量高純度工質(zhì)的密封管。工作時(shí)，管內(nèi)工質(zhì)吸熱蒸發(fā)汽化，至冷端冷卻放出熱量而凝結(jié)。由于熱管是以工質(zhì)相變方式傳遞熱量，因而傳熱性能極好，是現(xiàn)代傳熱效率較高的傳熱元件。熱管換熱器由于其高溫端與低溫端分屬不同區(qū)間，不存在低溫腐蝕。因而從根本上解決了換熱器的使用壽命問題。用熱管組裝而成的熱管式換熱器，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱性能好、 流體阻力小、適用范圍廣、不易積灰腐蝕、運(yùn)行可靠、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是目前的一種新型節(jié)能設(shè)備。第二章、燃燒系統(tǒng)安全知識(shí)l 主要包括燃油系統(tǒng)、引燃和燃?xì)庀到y(tǒng)、爐膛和煙道等l 燃油系統(tǒng)主要由油罐、油泵、油過濾器、壓力調(diào)節(jié)器、閥門、油加熱器、單向閥、安全閥、噴油嘴等部件組成。作用是保證鍋爐燃燒

28、所需的燃料供應(yīng)。從油泵房來(lái)的渣油或原油溫度為50-60，壓力為1.0MPa.經(jīng)蒸汽加熱器燃油升溫至95-120 ,燃油溫度由自力式溫度調(diào)節(jié)器來(lái)控制.鍋爐點(diǎn)爐初期由電加熱來(lái)加溫,電加熱器出口裝有油溫低報(bào)警開關(guān),當(dāng)油溫低于設(shè)定值時(shí)發(fā)出自動(dòng)報(bào)警停爐信號(hào).l 燃油經(jīng)過濾器和壓力調(diào)節(jié)器后油壓維持在要求的數(shù)值.壓力調(diào)節(jié)器后裝有油壓低報(bào)警開關(guān),當(dāng)油壓低于設(shè)定值時(shí),發(fā)出自動(dòng)報(bào)警停爐信號(hào).燃油經(jīng)控制蝶閥和兩只電磁閥和一個(gè)電動(dòng)閥及油流量計(jì)進(jìn)入油嘴.l 安全知識(shí):1、燃油罐附近不能有火源，注意加油或油溫過高造成跑油事故。l 2、油泵不能空轉(zhuǎn)，注意盤根密封性，不能太緊，也不能太松，以每分鐘滴漏2-3滴為宜。振動(dòng)不能太

29、大。l 3、油溫不能太高，也不能太低，以燃油的閃點(diǎn)為準(zhǔn)。l 4、油壓高低有保護(hù)。l 5、停電時(shí)要及時(shí)掃線，長(zhǎng)期停爐要掃線或燃油置換，為了節(jié)能或防油管線堵塞。l 引燃和燃?xì)庀到y(tǒng)l 壓力為0.1-0.25MPa的天然氣經(jīng)過孔板流量計(jì)后分為兩路:一路是燃?xì)庀到y(tǒng).天然氣通過手動(dòng)球閥和兩個(gè)電動(dòng)閥進(jìn)入壓力調(diào)節(jié)器,天然氣壓力降低并保持在1.5KPa左右送入直徑為250mm的膨脹管,經(jīng)過蝶閥調(diào)節(jié)后進(jìn)入燃燒器.另一路是引燃系統(tǒng),天然氣經(jīng)手閥進(jìn)入壓力調(diào)節(jié)器將氣壓降為13.8KPa左右,再經(jīng)兩個(gè)電磁閥進(jìn)入壓力調(diào)節(jié)器把氣壓進(jìn)一步降至1.5KPa左右后進(jìn)入點(diǎn)火槍.點(diǎn)火槍用火花塞點(diǎn)燃,再引燃主火焰.在天然氣進(jìn)口處,裝有燃

30、氣壓力開關(guān),整定值為70KPa,當(dāng)天然氣壓力低于此值時(shí),將自動(dòng)停爐報(bào)警.l 安全知識(shí):1、管線不能有刺漏。l 2、壓力不能太高或太低，壓力太高點(diǎn)不著火，壓力太低火焰飄浮太大，充滿整個(gè)爐膛。l 3、如果用液化氣做引燃火源時(shí)，注意氣密性和使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)。l 4、當(dāng)檢查火花塞打火時(shí)注意高壓電的安全。l 5、點(diǎn)爐時(shí)，對(duì)著鼓風(fēng)機(jī)入口三米內(nèi)不要站人。l 爐膛安全l 1、燃燒時(shí)，火焰不能燎到爐管。l 2、及時(shí)給燃燒器清焦。l 3、爐膛保護(hù)層破損要及時(shí)修補(bǔ)。l 4、爐膛壓力過高要及時(shí)吹灰，防止回火燒人。l 煙道安全l 1、煙道保護(hù)層不能有破損。l 2、排煙溫度不能過高或過低。過高燒壞對(duì)流段，過低容易酸

31、腐蝕。l 3、對(duì)流段要及時(shí)吹灰，減少排煙阻力，防止二次燃燒，減少熱損失。第三章、汽水系統(tǒng)安全知識(shí)l 汽水系統(tǒng)主要由水處理、除氧器、加藥泵、柱塞泵、給水預(yù)熱器、輻射段、對(duì)流段等主要部件組成。l 安全知識(shí)l 1、水和水蒸汽 它們是汽水系統(tǒng)的工作介質(zhì)。水中含有大量鈣、鎂、氧等元素，鈣、鎂離子容易形成水垢，粘附在爐管內(nèi)壁，嚴(yán)重影響傳熱，增大水流阻力，致使管壁局部過熱，造成爆管事故。水中的氧容易與管壁金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕，使管壁變薄，強(qiáng)度下降，造成刺漏、爆管等事故。水受熱變成水蒸汽，性質(zhì)發(fā)生了很大變化。水蒸汽是高溫高壓，高溫容易燙傷人，高壓刺漏容易打傷人。水蒸汽是極易壓縮的氣體，高溫高壓的氣體在突然降壓下

32、釋放出的能量具大，所以在常壓下利用鍋爐自身蒸汽時(shí)，必須經(jīng)過減壓閥減壓后使用。l 2、水處理 水處理主要是去硬裝置，水處理用水不能受到油和鐵、鉛等污染，這樣會(huì)使樹脂中毒，使水處理失去作用。不能使水處理在失效情況下運(yùn)行。冬季水處理在長(zhǎng)期停運(yùn)的情況下要放水防凍（包括離心泵）。必須保證氣動(dòng)閥氣壓穩(wěn)定，達(dá)到規(guī)定值。l 3、除氧器 主要除去水中的氧。常用熱力除氧器。原理是水中溶解氧與氣體分壓力成正比，與水溫成反比。所以水中析出的氧必須及時(shí)排出，保證水溫穩(wěn)定并達(dá)到要求的值。水位要在除氧罐2/3位置。l 4、加藥泵 作用化學(xué)除氧、除硬、增加堿度。加三種藥是EDTA、Na2SO3、NaOH。保證三種藥液足量，管

33、線不能堵塞。藥泵不能空轉(zhuǎn)。l 5、柱塞泵 是鍋爐的主要給水設(shè)備，保證足夠高壓供水。設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)它提供了振動(dòng)大、潤(rùn)滑油低、入口水壓低等保護(hù)，這是對(duì)設(shè)備安全最大的威脅。起動(dòng)設(shè)備要遵守操作規(guī)程，冬季長(zhǎng)期停運(yùn)要放水、設(shè)備檢修必須警示。第四章、電氣安全知識(shí)l 1、高壓、低壓和安全電壓的劃分l 從安全技術(shù)方面考慮，通常將電氣設(shè)備分為高壓和低壓兩種：凡對(duì)地電壓在250V以上者為高壓；對(duì)地電壓在250V及以下者為低壓。36V及以下者稱為安全電壓。l 2、觸電的形式l 單相觸電 人體接觸帶電體并通過大地等導(dǎo)體形成回路，造成人體傷害的現(xiàn)象。l 安全防護(hù)方法：（1）不使人體接觸到帶電體，如工作時(shí)使用基本安全用具進(jìn)行操作

34、，低壓作業(yè)使用有絕緣手柄的工具、戴絕緣手套等l （2）設(shè)法提高人體與大地的電阻，如站在絕緣臺(tái)、墊上工作，限制流過人體的電流也是很好的預(yù)防措施。l 雙相觸電 人體的不同部位同時(shí)接觸了兩條相線。這種觸電方式非常危險(xiǎn)。l 安全防護(hù)方法：l （1）為防止雙相觸電的危險(xiǎn)，在帶電作業(yè)中，應(yīng)穿絕緣鞋，站在絕緣臺(tái)、墊上工作，設(shè)法提高人體與大地的電阻。l （2）不使人體裸露的皮膚接觸到帶電體，如穿長(zhǎng)袖工作服，工作時(shí)使用有絕緣手柄的工具、戴絕緣手套等。l 跨步電壓觸電；感應(yīng)電壓觸電；剩余電荷觸電等。l 3、觸電急救常識(shí)l （1）脫離電源 發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)立即搶救。搶救的要點(diǎn)是首先使觸電者脫離電源，再根據(jù)觸電情況救治

35、。當(dāng)觸電事故發(fā)生在低壓設(shè)備上時(shí)，如果開關(guān)就在附近，應(yīng)立即斷開開關(guān)，不然就用干燥的木棍、竹竿、衣服或其它絕緣的工具把導(dǎo)線挑開或把觸電人拉開。如果觸電者牢牢抓住電線不放，救護(hù)者直接松開他的手比較困難，這時(shí)應(yīng)先使觸電者與大地隔開；如果觸電者在較高位置，那么在切斷電源前，應(yīng)先采取安全措施，以免斷電后使觸電者跌下而受傷。當(dāng)觸電事故發(fā)生在高壓設(shè)備上時(shí)，將觸電人脫離大地或脫離帶電部分，救護(hù)人必須穿上絕緣鞋和戴絕緣手套，并使用適合于該電壓的絕緣棒和絕緣鉗子。l （2）緊急搶救方法l 觸電者如神志清醒，應(yīng)使其就地躺平，嚴(yán)密觀察，暫時(shí)不要站立或走動(dòng)。如神志不清，應(yīng)就地仰面躺平，且確保氣道通暢，并用5S時(shí)間呼叫傷員

36、或輕拍其肩部，以判定傷員是否意識(shí)喪失。禁止搖動(dòng)傷員頭部呼叫傷員。觸電者若呼吸停止，心臟停止跳動(dòng)，如尚無(wú)其他致命的外傷，可認(rèn)為是“假死”，必須立即搶救，在醫(yī)生沒來(lái)或送醫(yī)院的過程中，不許間斷搶救。主要是人工呼吸。有口對(duì)口人工呼吸法和人工胸外心臟擠壓法。對(duì)“假死”人員，盡量避免搬運(yùn)。如果必須搬運(yùn)，對(duì)搶救工作不能無(wú)故中斷或貿(mào)然放棄。直到醫(yī)務(wù)人員來(lái)接替搶救后，才能中止群眾性的搶救工作。不得注射強(qiáng)心劑?？蓛煞N呼吸法同時(shí)使用。l 4、觸電的預(yù)防l 為了防止觸電事故的發(fā)生，必須采取一些安全措施加以防范。l （1）盡量不帶電作業(yè)。l （2）各種運(yùn)行的電氣設(shè)備的金屬外殼必須妥善接地或接零。l （3）電源未切斷前，

37、不得更換保險(xiǎn)絲。l （4）在任何情況下都不得用手來(lái)鑒定導(dǎo)體是否帶電。l （5）室內(nèi)的線路一般不宜采用裸線或絕緣已經(jīng)損壞的電線。l （6）所有熔絲的選擇必須符合規(guī)范的要求，不能任意加大熔絲的等級(jí)。l （7）遇到大風(fēng)、大雪、雷雨、嚴(yán)寒時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)架空電力斷落在地面上，人員應(yīng)遠(yuǎn)離電線落地點(diǎn)8-10米遠(yuǎn)，并設(shè)專人看守，迅速組織搶修。對(duì)于低壓線斷落在地上，只要人體不觸及帶電體，及時(shí)修理即可。l （8）電工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和操作制度。l 5、防雷、接地和接零l （1）雷電形成 是自然界中的一種放電現(xiàn)象。雷電特點(diǎn)：電壓高、電流大、頻率高、時(shí)間短。雷電電流高達(dá)數(shù)百千安，主放電時(shí)間僅為30-50微秒，放電

38、波陡度高達(dá)50千安/微秒，主放電溫度高達(dá)20000。l （2）雷電分類 直擊電、感應(yīng)雷擊、球雷、雷電侵入波。l （3）雷電危害 雷電的靜電效應(yīng)危害、電磁效應(yīng)危害、機(jī)械效應(yīng)危害、熱效應(yīng)危害、反擊危害、高電位危害。l （4）雷電災(zāi)害的預(yù)防 雷電能產(chǎn)生很高的電壓,這種高電壓加在電氣設(shè)備上時(shí),如果預(yù)先不采取保護(hù)措施,設(shè)備的絕緣受不住這么高的電壓,就會(huì)發(fā)生擊穿現(xiàn)象.防雷的基本方法有兩個(gè)方面:使用避雷針、避雷線和避雷器等設(shè)備，把雷電引向自身泄入大地，以削弱其破壞力；要求各種電氣設(shè)備具有一定的絕緣水平，以提高其抵抗雷電破壞的能力。l （5）接地l 是將電氣設(shè)備或過電壓保護(hù)裝置用導(dǎo)線與接地體連接，簡(jiǎn)稱接地。分

39、工作接地和保護(hù)接地兩種方式。將中性點(diǎn)接地稱為工作接地。將電氣設(shè)備上與帶電部分絕緣的金屬外殼同接地體相連接，這樣可以防止因絕緣損壞而遭受觸電的危險(xiǎn)，這種保護(hù)工作人員的接地措施，稱為保護(hù)接地。l （6）接零 它是將電氣設(shè)備上與帶電部分絕緣的金屬外殼與零線相接。l 第六章、安全附件l 一、安全閥 安全閥是鍋爐的重要附件。l (1)對(duì)安全閥的要求:l A、蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量大于0.5噸/時(shí),至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥;額定蒸發(fā)量小于或等于0.5噸/時(shí),至少裝一個(gè)安全閥.l B、安全閥應(yīng)鉛直安裝，并盡可能裝在最高部位。l C、安全閥的總排汽量，必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量，并且所有安全閥開啟后，鍋爐內(nèi)蒸汽壓力不得超過

40、設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。l D、對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm;對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm.l E、安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)盡量直通室外，并有足夠截面積，保證排汽暢通。l F、對(duì)于新安裝的鍋爐及檢修后的安全閥，都應(yīng)檢驗(yàn)安全閥的始啟壓力和回座壓力。安全閥一般應(yīng)每年檢驗(yàn)一次。l G、為防止安全閥的閥芯和閥座粘連，應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)或自動(dòng)的排汽、放水試驗(yàn)。l （2）安全閥常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法安全閥長(zhǎng)期漏汽1、閥芯和閥座密封面有水垢和污垢等雜物；2、閥芯和閥座磨損；3、閥芯與閥座

41、支承面歪斜；4、彈簧疲勞；5、閥門開啟壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近，當(dāng)閥振動(dòng)或波動(dòng)時(shí)，容易產(chǎn)生泄漏；6、閥座連接螺紋損壞或密封不嚴(yán)；7、排汽管重量產(chǎn)生的應(yīng)力不合理于加在閥體上1、手動(dòng)開啟安全閥吹掃雜物或卸下安全閥清洗；2、研磨密封面，或更換閥芯或閥座；3、重新調(diào)整水平；4、更換彈簧、5、根據(jù)設(shè)備情況，對(duì)開啟壓力作適當(dāng)調(diào)整；6、修理或更換閥座保持螺紋連接處嚴(yán)密不漏；7、將排汽管安裝正確故障現(xiàn)象故障原因處理方法到規(guī)定開啟壓力而不動(dòng)作1、開啟壓力高于規(guī)定值；2、閥芯與閥座被臟物粘住或生銹；3、進(jìn)閥的通道太狹窄或者有阻擋物擋住蒸汽；4、閥運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象，阻擋了開啟壓力1、重新調(diào)整開啟壓力；2、開啟

42、安全閥吹掃或卸下清洗；3、去除擋住物；4、檢查、排除卡阻現(xiàn)象未到規(guī)定開啟壓力就開啟1、開啟壓力低于規(guī)定值；2、彈簧力減小或產(chǎn)生永久變形；3、調(diào)整后的開啟壓力接近、等于或低于安全閥工作壓力，使安全閥提前動(dòng)作、頻繁動(dòng)作；4、常溫下調(diào)整的開啟壓力而用于高溫后，開啟壓力降低1、重新調(diào)整開啟壓力；2、更換彈簧；3、重新調(diào)整安全閥開啟壓力到規(guī)定值；4、適當(dāng)擰緊彈簧調(diào)節(jié)螺釘，使開啟壓力至規(guī)定值故障現(xiàn)象故障原因處理方法安全閥的振動(dòng)1、由于管道的振動(dòng)而引起安全閥的振動(dòng)；2、彈簧剛度太大；3、排放管阻力過大，造成排放時(shí)過大背壓，使閥芯落向閥座后，又被介質(zhì)沖起，以很大頻率產(chǎn)生振動(dòng)；4、調(diào)整環(huán)調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高

43、1、查明原因后消除振動(dòng)；2、應(yīng)選用剛度較小的彈簧；3、應(yīng)降低排放管阻力；4、重新調(diào)整調(diào)整環(huán)位置。l 二、自力式壓力調(diào)節(jié)閥l 主要有Y600、133L、95H、98H、1000HP這幾種。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。l 安全知識(shí)：1、安裝注意方向；2、安裝注意位置（水平或垂直）；3、排汽孔不能堵塞；4、壓力調(diào)節(jié)一般是順時(shí)針增大，逆時(shí)針減小。l 三、自力式溫度調(diào)節(jié)閥l 常用25T型，主要由鼓膜室、感溫元件、主控閥、指揮閥、調(diào)溫旋鈕組成。l 維護(hù)保養(yǎng)：1、定期清洗所有管路及過濾器；2、定期檢查指揮閥和主控閥；3、經(jīng)常檢查所有接頭有無(wú)泄漏；常見故障和處理方法。故障現(xiàn)象故障原因處理方法燃

44、油溫度超過給定值1、調(diào)節(jié)閥沒有調(diào)整好；2、指揮閥芯下面有污垢；3、節(jié)流孔有污垢；4、主控閥閥芯下面有污垢或雜物；5、熱敏系統(tǒng)故障1、重新調(diào)整溫度調(diào)節(jié)柄；2、清除或更換；3、檢查并清除；4、清理主控閥；5、更換熱敏系統(tǒng)。燃油溫度過低或閥不打開1、調(diào)整閥沒有調(diào)整好；2、主閥的膜片破裂；3、底部的節(jié)流孔堵塞；4、加熱用蒸汽壓力太低；5、閥的過濾器堵塞；6、管線過濾器部分或全部堵塞；7、指揮閥閥桿在導(dǎo)向套中卡??；8、加熱器疏水系統(tǒng)不正常。1、調(diào)整溫度調(diào)節(jié)柄使給定值提高；2、更換膜片；3、檢查清洗；4、檢查并糾正；5、檢查清洗；6、檢查清洗；7、清洗或更換；8、檢查處理。l 四、止回閥l 是用來(lái)阻止介質(zhì)

45、倒流的一種閥門，常用的有升降式、彈簧式和旋啟式三種。l 安裝注意事項(xiàng)l 1、止回閥一定要與截止閥配合使用，不能單獨(dú)把止回閥安裝在管路上。l 2、介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上箭頭的方向一致，絕不允許裝反。l 3、止回閥必須安裝在水平管路上。l 五、壓力表l 一、壓力表結(jié)構(gòu)和工作原理l 原理：彈簧管在壓力和真空l(shuí) 作用下，產(chǎn)生彈性變形引起l 管端位移，其位移通過機(jī)械l 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行放大，傳遞給l 指示裝置，再由指針在刻有l(wèi) 法定計(jì)量單位的分度盤上指l 出被測(cè)壓力或真空量值。l 結(jié)構(gòu)：彈簧式壓力表，由表盤、彈簧彎管、連桿、扇形齒輪、小齒輪、中心軸、指針等零件組成。l 二、對(duì)壓力表的精度l 彈簧管式壓力表的

46、精度等級(jí), 是以允許誤差占?jí)毫Ρ砹砍痰陌俜致蕘?lái)表示的.一般分為0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七個(gè)等級(jí)(鍋爐上不用3、4級(jí)），數(shù)值越小，精度越高。壓力表誤差的大小不但與精度有關(guān)，而且還與壓力表的量程大小有關(guān)。量程相同時(shí)，精度越高（即數(shù)字越?。?，壓力表的允許誤差越?。痪认嗤瑫r(shí)，量程越大，壓力表的誤差越大。l 三、壓力表的安全技術(shù)要求l （一）選用l 、選用的壓力表必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。l 、低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí)；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)l 、壓力表刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5-3.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于mm。l （二）壓力表的檢驗(yàn)和

47、維護(hù)l （三）壓力表的安裝要求l 、壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和清洗，且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動(dòng)的不利影響。l 、壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形閥；三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。l 、用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表和壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管。l 、用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。l （四）壓力表的更換l 、有限制釘?shù)膲毫Ρ恚跓o(wú)壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處；無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無(wú)壓力時(shí)，指針距零位置的數(shù)值超過壓力表的允許誤差l 、表盤封面玻璃破裂

48、或表盤刻度模糊不清。l 、封印損壞或超過檢驗(yàn)有效期限。l 、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)l 、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重l 、其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷l 四、壓力表的維護(hù)l 、壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤上的玻璃要明亮清晰，使表盤內(nèi)指針指示的壓力值能清楚易見，表盤玻璃破碎或表盤刻度模糊不清的壓力表應(yīng)停止使用。l 、壓力表的連接管要定期吹洗，以免堵塞，特別是對(duì)用于較多的油垢或其它粘性物質(zhì)氣體的壓力表連接管，要經(jīng)常檢查壓力表指針的轉(zhuǎn)動(dòng)與波動(dòng)是否正常，檢查連接管上的旋塞是否處于全開狀態(tài)。l 、壓力表必須定期檢驗(yàn)，每年至少經(jīng)質(zhì)檢部門校驗(yàn)一次。如果容器在正常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)壓力表指針不正常或其它可疑跡象時(shí)應(yīng)立即檢

49、驗(yàn)校正。五、壓力表常見故障的原因及排除方法常見 故障 原 因 排除方法 指針 不動(dòng)（1）壓力表和存水彎管之間裝有閥門，閥門關(guān)閉。（2）三通閥門位置不正確。（3）三通閥門或存水彎管堵塞。（4）彈簧管與支架的焊口有裂紋、滲漏。（5）壓力表有下列缺陷：指針與中心軸松動(dòng)；指針卡住；扇形齒輪與小齒輪脫開。（1）將閥門拆除，更換為三通閥門。（2）將三通閥門打開至正確位置。（3）用蒸汽吹洗通道，不行則拆下清洗。（4）取下壓力表修理，或更換新表。（5）更換新表。指針不回零位（1）三通閥門位置不準(zhǔn)確。（2）存水彎管、三通閥門被堵塞。（3）彈簧彎管失去彈性。（4）壓力表的游絲失去彈性或脫落。（5）指針彎曲或卡住。

50、（6）壓力表的調(diào)整螺釘松動(dòng)。（1）調(diào)整至準(zhǔn)確位置。（2）用蒸汽吹洗，若無(wú)效則更換。（3）更換壓力表。指針跳動(dòng)（1）游絲損壞或紊亂。（2）中心軸兩端彎曲。（3）彈簧管與拉桿結(jié)合的鉸軸不活動(dòng)。（4）壓力表內(nèi)齒輪傳動(dòng)有阻尼。（5）有高頻振動(dòng)影響。（6）存水彎管或三通閥門局部被阻塞。（1）更換壓力表。（2）消除振動(dòng)源。（3）吹洗，并檢查襯墊位置是否正確。 表內(nèi) 漏氣（1）彈簧管裂紋、滲漏。（2）彈簧管與支承座焊接不良，有泄漏。（3）表殼與玻璃板密封失效更換壓力表。第七章、鍋爐安全運(yùn)行與管理l 一、注汽鍋爐運(yùn)行與管理l 1、按時(shí)巡回檢查。l 2、定時(shí)化驗(yàn)硬度、干度。l 3、操作高溫部件一定要戴石棉手套。

51、l 4、定時(shí)加注設(shè)備潤(rùn)滑油。l 5、設(shè)備操作一定要按操作規(guī)程。l 6、停電或跳閘一定要掃油管線。l 7、注意伴熱和水位。l 8、防止高溫燙傷危害。二、工業(yè) 鍋爐安全運(yùn)行與管理l 第一節(jié) 鍋爐啟停l 一、鍋爐啟停步驟l 1、檢查準(zhǔn)備l （1）檢查汽水系統(tǒng)受熱面、受壓元件的內(nèi)外部是否處于可投入運(yùn)行的良好狀態(tài)；l （2）檢查燃燒系統(tǒng)各個(gè)部分是否處于完好狀態(tài)；燃料供應(yīng)狀況是否正常；l （3）檢查汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的各類門孔、擋板是否正常，并使之處于啟動(dòng)所要求的位置l （4）檢查各種輔機(jī)是否完好，對(duì)其中的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行；l （5）檢查各種測(cè)量?jī)x表是否齊全完好。l 2、上水l 為防止鍋爐元件產(chǎn)生過大

52、的熱應(yīng)力，上水水溫以4050為宜。最高不應(yīng)超過90100；上水速度要緩慢，全部上水時(shí)間在夏季產(chǎn)小于1H，在冬季不小于2H。冷爐上水至最低安全水位時(shí)應(yīng)停止上水，以防止受熱膨脹后水位過高。l 3、烘爐l 新裝、遷裝、大修或長(zhǎng)期停用的鍋爐，其爐膛和煙道的爐墻非常潮濕，驟然接觸高溫?zé)煔鈺?huì)產(chǎn)生裂紋、變形，甚至發(fā)生倒塌事故。為了防止這種情況，這類鍋爐在上水后啟動(dòng)前要進(jìn)行烘爐。l 烘爐方法。l 4、煮爐l 新裝、遷裝、大修或長(zhǎng)期停用的鍋爐，在正式啟動(dòng)前必須進(jìn)行煮爐。目的是清除鍋爐蒸發(fā)受熱面中的鐵秀、油污和其它污物，減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽品質(zhì)。l 煮爐方法。l 5 、點(diǎn)火與升壓l 1 、防止?fàn)t膛爆炸l

53、 2、控制升溫升壓速度l 3、嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整指示儀表l 4、保證強(qiáng)制流動(dòng)受熱面的可靠冷卻l 6、暖管與并汽l 暖管即用蒸汽緩慢加熱供汽管道、閥門、法蘭等元件，防止供汽時(shí)溫升過快、熱應(yīng)力過大損壞這些元件。同時(shí)將管道中的冷凝水驅(qū)出，防止在供汽時(shí)發(fā)生水擊。鍋爐蒸汽管道的暖管，一般與鍋爐升壓同時(shí)進(jìn)行，也可在升壓至2/3工作壓力時(shí)進(jìn)行。冷態(tài)蒸汽管道的暖管時(shí)間一般不少于2H，熱態(tài)蒸汽管道的暖管一般為0.5至1H.l 并汽也叫并列,即新投入運(yùn)行的鍋爐向共用的蒸汽母管供汽;熱水鍋爐通常叫并爐.l 并汽前應(yīng)減弱燃燒,打開蒸汽管道上的所有疏水閥,充分疏水,以防止水沖擊;沖洗水位表,并使水位維持在正常水位線以下;使

54、啟動(dòng)鍋爐蒸汽壓力稍低于蒸汽母管內(nèi)汽壓,之后緩慢打開主汽閥及隔絕閥,使新啟動(dòng)鍋爐與蒸汽母管聯(lián)通.l 二、停爐l 正常停爐：先停止燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，降低引風(fēng)。l 緊急停爐：立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)，同時(shí)設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料，對(duì)于層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可以開快檔，把紅火送入灰坑。l 第二節(jié) 鍋爐運(yùn)行中的控制與調(diào)節(jié)l 鍋爐正常運(yùn)行是指運(yùn)行中的監(jiān)視與調(diào)整,其主要任務(wù)如下(1)保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi),滿足生產(chǎn)上對(duì)用汽的需要,切忌超負(fù)荷運(yùn)行.l (2)保持正常的汽壓和汽溫.l (3)均衡進(jìn)水,并保持鍋爐的正常水位.l (4)保證蒸汽品質(zhì)符合規(guī)定.l (5)保持燃燒良好,提高鍋爐

55、的熱效率,并符合環(huán)保要求.l (6)保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行.l 一、鍋爐運(yùn)行工況l 引起鍋爐運(yùn)行工況變化的主要因素有：鍋爐負(fù)荷、燃料性質(zhì)、給水溫度、過剩空氣系數(shù)等。l 1、鍋爐負(fù)荷變動(dòng)時(shí)對(duì)運(yùn)行工況的影響l （1）負(fù)荷增加，燃料量隨之增加；負(fù)荷降低，燃料量也隨之減少。它們成正比關(guān)系。l （2）負(fù)荷增加時(shí)，爐膛總輻射吸熱量雖有增加，但其增加比例小于負(fù)荷增加的比例，因而單位時(shí)間內(nèi)輻射受熱面所吸收的熱量相對(duì)減少，而對(duì)流受熱面吸收熱量則相對(duì)增加。l （3）負(fù)荷變動(dòng)時(shí)，鍋爐熱效率也發(fā)生變化。在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷以下時(shí)，鍋爐熱效率隨著負(fù)荷增加而增加；在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷以上時(shí)，鍋爐熱效率隨著鍋爐負(fù)荷增加而降低。l （4）當(dāng)鍋爐負(fù)

56、荷變化時(shí)，總是要變化燃料量才能維持工況的穩(wěn)定，由此會(huì)引起各受熱面吸熱量的變化，隨即會(huì)引起介質(zhì)溫度的變化。主要反映在：l 負(fù)荷增加時(shí)，爐膛出口溫度必然升高；反之，則降低。l 負(fù)荷增加時(shí)，對(duì)流受熱面的吸熱量將相對(duì)增加，因此對(duì)流過熱器出口蒸汽將升高，輻射過熱器出口蒸汽溫度將降低。省煤器出口水溫和空氣預(yù)熱器熱風(fēng)溫度都會(huì)升高；當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)，則結(jié)果相反。l 負(fù)荷增加時(shí)，對(duì)流受熱面出口的煙氣溫度及排煙溫度都會(huì)升高；反之則結(jié)果也相反。l 2、給水溫度變化對(duì)鍋爐運(yùn)行工況的影響l （1）給水溫度降低時(shí)，燃料量必須增大，或蒸發(fā)量必然會(huì)減少。l （2）給水溫度降低較大時(shí)，將引起過熱蒸汽溫度的大幅度上升。l （3）給水溫度的變化，