一次風(fēng)機(jī)并列、失速處理

1、一. 一次風(fēng)機(jī)并列操作1. 并列與解列操作前應(yīng)投微油裝置穩(wěn)燃。2. 風(fēng)機(jī)并列與解列操作時，應(yīng)解除一次風(fēng)機(jī)風(fēng)壓自動，手動進(jìn)行操作。3. 啟動第二臺風(fēng)機(jī)后，應(yīng)適當(dāng)降低第一臺風(fēng)機(jī)動葉開度，維持風(fēng)壓不變。4. 風(fēng)機(jī)并列前，可先開啟備用磨煤機(jī)的風(fēng)門增加風(fēng)量，風(fēng)機(jī)并列時，先逐步開大待并風(fēng)機(jī)動葉至一定位置保持不變（略小于對應(yīng)負(fù)荷下兩風(fēng)機(jī)平均開度，開啟過程中禁止將動葉開的過快過大，防止待并風(fēng)機(jī)失速），再逐步關(guān)小正常運(yùn)行風(fēng)機(jī)動葉，每次關(guān)小的操作幅度最大不可超過5，整個操作應(yīng)緩慢。5. 在關(guān)小正常運(yùn)行風(fēng)機(jī)動葉過程中，觀察待并風(fēng)機(jī)電流有突然上升情況，說明并風(fēng)機(jī)成功，繼續(xù)關(guān)小正常運(yùn)行風(fēng)機(jī)動葉，直至兩臺風(fēng)機(jī)電流平衡，兩

2、側(cè)風(fēng)機(jī)電流最大偏差不可超過2A。二. 風(fēng)機(jī)發(fā)生失速、喘振的處理：1. 風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振時處理方法：1) 發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)喘振時，立即將一次風(fēng)機(jī)動葉手動方式控制，機(jī)組協(xié)調(diào)方式改為機(jī)跟隨方式，解除燃料主控自動為手動方式，水煤比控制改為給水轉(zhuǎn)速手動控制。2) 立即加大磨煤機(jī)通風(fēng)量（可開啟備用磨煤機(jī)風(fēng)門增加風(fēng)量），適當(dāng)降低一次風(fēng)母管壓力。3) 應(yīng)立即投微油穩(wěn)燃，密切關(guān)注鍋爐主、再熱汽溫，燃燒波動的情況下應(yīng)防止鍋爐出現(xiàn)超溫或低溫，同時要維持爐膛負(fù)壓在允許范圍內(nèi)。2. 風(fēng)機(jī)發(fā)生失速時處理方法：1) 發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)失速時，立即將一次風(fēng)機(jī)動葉手動方式控制，機(jī)組協(xié)調(diào)方式改為機(jī)跟隨方式，解除燃料主控自動為手動方式，水煤比控

3、制改為給水轉(zhuǎn)速手動控制。2) 首先關(guān)小失速風(fēng)機(jī)動葉開度，然后關(guān)小正常運(yùn)行風(fēng)機(jī)動葉，防止正常風(fēng)機(jī)超電流，同時維持爐膛負(fù)壓在允許范圍內(nèi)。若減小動葉開度時一次風(fēng)壓母管下降較快，特別是5臺磨煤機(jī)運(yùn)行的工況下應(yīng)緊急停止2臺制粉系統(tǒng)運(yùn)行，如上述處理無效，一次風(fēng)壓短時不能恢復(fù)，應(yīng)立即減少給煤量降低機(jī)組負(fù)荷，開大正常一次風(fēng)機(jī)動葉，關(guān)閉失速一次風(fēng)機(jī)動葉，保持單風(fēng)機(jī)出力，防止磨煤機(jī)堵塞或風(fēng)量低導(dǎo)致制粉系統(tǒng)跳閘，當(dāng)機(jī)組參數(shù)穩(wěn)定后，在進(jìn)行并風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)行。3) 操作過程中注意監(jiān)視鍋爐主汽溫度變化，當(dāng)一次風(fēng)壓力開始升高時，應(yīng)控制一次風(fēng)母管壓力不宜過高，適當(dāng)降低運(yùn)行制粉系統(tǒng)出力，控制過熱度變化不易過大，以控制過熱度為主，維持水煤比為輔，并加強(qiáng)監(jiān)視機(jī)組負(fù)荷、總煤量、鍋爐氧量值是否匹配。3. 若風(fēng)機(jī)并列操作中發(fā)生失速，應(yīng)停止并列，盡快關(guān)小失速風(fēng)機(jī)動葉，查明原因消除后，再進(jìn)行并列操作。4. 若因風(fēng)煙系統(tǒng)的風(fēng)門、擋板被誤關(guān)引起風(fēng)機(jī)喘振，應(yīng)立即打開，同時調(diào)整動葉開度。5. 經(jīng)上述處理失速或喘振消失，則穩(wěn)