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文檔簡介
1、住宅工程部分通病治理工藝做法一、外墻開裂及滲漏治理1、混凝土墻體螺栓孔眼在外墻保溫施工前應(yīng)使用發(fā)泡材料進(jìn)行封堵或先用砂漿封堵后再進(jìn)行外墻局部防水處理。磚砌體架眼、支??椎那抖聭?yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)鋪灰砌磚,用1:3干硬性水泥砂漿將磚其余三面分層嵌嚴(yán),或用細(xì)石混凝土分層搗實(shí),架眼外做防水處理。2、填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛防裂網(wǎng)。防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm,粘結(jié)防裂砂漿應(yīng)用聚合物砂漿?;炷两Y(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)鑿毛或噴漿,覆蓋面不少于30%。混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)充分淋水濕潤。抹灰厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓的加強(qiáng)措施。3
2、、外墻外保溫粘貼塊狀保溫板時(shí),基層平整度應(yīng)控制在3mm 內(nèi),粘貼時(shí)應(yīng)采用滿粘工藝。窗洞周邊、腰線、空調(diào)承板、雨蓬、陽臺(tái)等做保溫處理后,應(yīng)確保流水坡度、滴水線或滴水槽符合要求(滴水線建議采用塑料滴水線,詳見附件1。幕墻與結(jié)構(gòu)收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道或其他構(gòu)件穿越保溫板處、墻體頂部收口處等應(yīng)采用發(fā)泡材料補(bǔ)平后再用密封膠封閉嚴(yán)密,以防滲水。嚴(yán)格控制外墻保溫薄抹灰的抹灰質(zhì)量,防裂網(wǎng)的搭接寬度及抹灰的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,防止因抹灰層開裂造成滲漏。二、外門窗滲漏治理外門窗滲漏治理工作涉及門窗制作安裝、施工總承包、外墻保溫等多個(gè)單位的施工操作與管理,各單位應(yīng)嚴(yán)格控制各自的施工環(huán)節(jié),施工
3、總承包單位應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量協(xié)調(diào)管理,監(jiān)理單位加強(qiáng)過程驗(yàn)收把關(guān),共同解決門窗滲漏問題,重點(diǎn)按照以下要求進(jìn)行控制:1、嚴(yán)格門窗選材與制作,確保門窗氣密性符合要求。鋁合金及塑料型材的幾何尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),五金配件與型材應(yīng)配套。嚴(yán)格控制制作工藝的每一道工序,尤其轉(zhuǎn)角處焊接應(yīng)到位。2、在采用后塞安裝法施工時(shí),總承包單位在內(nèi)外墻抹灰時(shí),應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路,確保企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào),門窗洞口抹灰面與門窗框間距810mm,避免預(yù)留尺寸過小或過大,影響發(fā)泡效果。3、外墻保溫施工單位應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集及規(guī)定要求進(jìn)行施工,確保保溫層粘接牢固,門窗上弦應(yīng)做滴水線槽,當(dāng)窗外側(cè)抹灰時(shí),應(yīng)作防水處理,窗臺(tái)應(yīng)做流水坡度。4、門窗安裝:(1應(yīng)
4、堅(jiān)持樣板領(lǐng)路,協(xié)調(diào)好與土建抹灰及外墻保溫施工的關(guān)系,確??蜷T窗安裝位臵正確等。(2窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定(如下圖,不得采用膨脹螺釘直接固定,避免因安裝孔封閉不嚴(yán)造成滲漏。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠密封好。 外墻保溫墻體窗下框安裝節(jié)點(diǎn)圖1密封膠;2內(nèi)窗臺(tái)板;3固定片;4膨脹螺釘;5墻體;6聚氨酯發(fā)泡膠;7防水砂漿;8保溫材料(3框與墻體間發(fā)泡前應(yīng)清掃干凈灰塵;將墻體淋水潮濕;取出窗框臨時(shí)固定木楔;如框與墻體間隙過小或過大,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(4玻璃外側(cè)要進(jìn)行打膠處理,避免膠條處滲漏?;瑩伟惭b應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)緊固螺釘,與框扇增強(qiáng)型鋼或內(nèi)襯局部加強(qiáng)鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應(yīng)做防水
5、密封處理。(5室外框體密封要在外墻粉刷涂料前完成,打膠要保證基層干燥,避免膠干后收縮使涂料開裂導(dǎo)致滲水。5、條件具備應(yīng)優(yōu)先采用附框安裝法(詳見附件2。三、屋面滲漏治理屋面防水應(yīng)重點(diǎn)控制細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理。1、應(yīng)有明確的節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)造設(shè)計(jì)做法。2、應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審,掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求;編制切實(shí)可行的防水工程施工方案或確定技術(shù)措施,根據(jù)施工季節(jié)選用防水材料和施工方法。3、防水材料進(jìn)場后,建設(shè)單位應(yīng)委托檢測機(jī)構(gòu)抽檢合格后方可使用。4、卷材防水屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等交接處和基層轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要
6、求。5、卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位,應(yīng)增加防水附加層。附加層經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入大面防水層施工。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊,塞入預(yù)留凹槽內(nèi),用金屬壓條釘壓固定,最大釘距不應(yīng)大于900mm,并用密封材料嵌填封嚴(yán)。6、防水工程施工完畢,應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),并形成記錄。四、衛(wèi)生間滲漏治理1、衛(wèi)生間內(nèi)管道穿過樓板、地面、屋面、隔墻等應(yīng)采取相應(yīng)的防水措施,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,保證防水的有效高度等,解決管道周圍滲漏問題。2、對于衛(wèi)生間排水管道,在管道穿過樓板處應(yīng)支設(shè)模板,將孔洞周圍澆水濕潤,用不低于C20混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。建議優(yōu)先
7、使用止水節(jié)施工法(詳見附件3。3、對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道,在進(jìn)入衛(wèi)生間處,應(yīng)沿衛(wèi)生間隔墻外側(cè)抬高后,再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間,避免破壞防水層。4、應(yīng)保證防水層在門洞口部位鋪貼或刷涂到位。5、按要求做好衛(wèi)生間的二次蓄水試驗(yàn)(完工后驗(yàn)收前,并形成記錄。五、填充墻開裂治理剪力墻、梁、柱等混凝土構(gòu)件與填充墻砌體間開裂是目前高層、小高層住宅中的一種突出質(zhì)量通病。對于該疑難質(zhì)量通病的治理,重點(diǎn)應(yīng)控制好以下環(huán)節(jié):1、加強(qiáng)填充墻砌體頂部滾磚補(bǔ)砌的施工質(zhì)量控制:滾磚(60-70斜度砌筑應(yīng)在墻體砌筑至少7天后進(jìn)行;滾磚兩端及中間宜采用預(yù)制異型預(yù)制磚進(jìn)行補(bǔ)砌。2、加強(qiáng)剪力墻、柱與填充墻砌體間的砂漿質(zhì)量控制:砂漿
8、強(qiáng)度應(yīng)符合要求,且飽滿密實(shí),嚴(yán)禁采用落地灰嵌縫;宜采用加寬豎向砂漿厚度及嵌凹縫的施工工藝,即在剪力墻、柱與填充墻之間形成20mm寬、20mm深的凹縫;3、加強(qiáng)混凝土與填充墻間的防裂加強(qiáng)網(wǎng)的質(zhì)量控制:加強(qiáng)網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm;加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)位于抹灰層的中間。六、外墻保溫相關(guān)質(zhì)量通病治理為有效防止外墻保溫墻體開裂、破損引發(fā)外墻滲漏,應(yīng)在外墻陽角、門窗洞口周邊采用帶玻纖網(wǎng)的塑料護(hù)角條;為確保門窗洞口、裝飾腰線、雨棚等滴水功能,應(yīng)優(yōu)先采用成品塑料滴水線(具體做法詳見附件1。七、排水管泛臭氣治理衛(wèi)生間、廚房排水地漏、衛(wèi)生設(shè)備應(yīng)有足夠的水封深度,防止排水管內(nèi)臭氣泛出。1、地漏應(yīng)有50mm水封深
9、度,應(yīng)采用防泛臭氣地漏。2、衛(wèi)生設(shè)備應(yīng)配備P型或S型返水彎,嚴(yán)禁未設(shè)返水彎將衛(wèi)生設(shè)備直接與排水管道連接。八、管道滲漏治理首先應(yīng)控制各種材料質(zhì)量,對進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和質(zhì)量抽檢,嚴(yán)禁不合格材料用于工程;各種管道、配件的連接應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工;安裝完畢后,按照規(guī)范要求進(jìn)行試壓,對于隱蔽安裝的管道,在隱蔽前分次試壓,全部安裝完畢后,對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面試壓。1、室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。2、熱水采暖管道的水壓試驗(yàn)壓力,金屬管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1 MPa進(jìn)行水壓試驗(yàn),同時(shí)系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa;塑料及復(fù)合管道應(yīng)以系統(tǒng)
10、頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa 進(jìn)行水壓試驗(yàn),同時(shí)系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。3、金屬管道在試驗(yàn)壓力下觀測10min,壓力降不大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏;塑料及復(fù)合管道在試驗(yàn)壓力下觀測1小時(shí),壓力降不大于0.05MPa,然后降到工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2小時(shí)進(jìn)行檢查,壓力降不大于0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。附件:塑料護(hù)角條及滴水線施工法外門窗附框安裝法衛(wèi)生間止水節(jié)施工法附件1:塑料護(hù)角條及滴水線施工法一、帶玻纖網(wǎng)塑料護(hù)角條施工(一采用帶玻纖網(wǎng)塑料護(hù)角條的優(yōu)點(diǎn)1、鋪設(shè)護(hù)角后可有效地防止墻角的外力損壞。2、門窗、洞口是外墻保溫中應(yīng)力最集中最容易開裂的
11、部位,加設(shè)護(hù)角后可使墻角上下連為一體,避免因抹灰層過厚, 造成墻角開裂。3、苯板在墻角上處于交叉狀態(tài),施工人員很難控制抹灰層的厚度。用護(hù)角來掩蓋工藝的不足,把整個(gè)墻角上下捆綁在一起,即使單塊苯板發(fā)生意外開裂也很難影響到整個(gè)系統(tǒng)大面積脫落。4、對面磚墻面,設(shè)護(hù)角后,再粘貼面磚,可防止面磚拉裂現(xiàn)象的發(fā)生。5、防止由于墻角部位處理不合理,導(dǎo)致滲水。6、護(hù)角可延長外墻保溫的使用壽命. 提高建筑物的品質(zhì). 保持墻角的永久性美觀。(二施工工藝鋪設(shè)護(hù)角條前應(yīng)準(zhǔn)備以下工具:靠尺板、水平尺、園林剪刀。1、在鋪設(shè)護(hù)角前首先應(yīng)檢查墻角的垂直度與墻面的平整度,對誤差過大的應(yīng)修整后再施工。2、大陽角應(yīng)使用加寬PVC護(hù)角
12、(30*38mm,門窗洞口可使用(25*25mm的PVC護(hù)角,為防止窗臺(tái)踩壓造成裂紋、滲水,窗臺(tái)部位應(yīng)鋪設(shè)加寬的網(wǎng)格護(hù)角。3、施工時(shí)首先從樓層的頂部放垂直線,然后在墻角處保溫板上抹5毫米左右的聚合物砂漿,從上至下按線把護(hù)角條粘接在墻角上。門窗洞口,可用水平尺或靠尺板進(jìn)行施工,并對剛粘接好的護(hù)角條進(jìn)行整體輕微敲打,校平校直。做異型門窗口時(shí)可把護(hù)角條的單面用園林剪刀切開。粘接護(hù)角條要求橫平豎直,聚合物砂漿飽滿。護(hù)角條的長度可根據(jù)施工現(xiàn)場決定,短的可以直接對接,節(jié)點(diǎn)處不能出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。4、對剛粘接好的護(hù)角條,在聚合物砂漿還沒有完全凝固時(shí),嚴(yán)禁沖撞,防止墻角上的護(hù)角條走樣變形。5、室內(nèi)護(hù)角也可參
13、照此做法。 帶玻纖網(wǎng)PVC護(hù)角 帶玻纖網(wǎng)PVC護(hù)角施工示意圖二、塑料滴水線施工目前采用的保溫板下的鷹嘴滴水線,施工難度較大,滴水功能很難保證。而塑料滴水線(如下圖可以確保滴水功能完備,且尺寸統(tǒng)一。 PVC塑料滴水線 塑料滴水線施工示意圖附件2:外門窗附框安裝法本辦法采用安裝鋼附框及刷涂聚氨酯防水層的方法,可以有效的解決建筑外門窗滲漏問題。一、方法特點(diǎn)1、本辦法采用鋼附框及聚氨酯雙重防水,有效的解決了外窗滲漏的質(zhì)量問題。2、本辦法在防止?jié)B漏的同時(shí)提高了門窗安裝的密封性。二、適用范圍本辦法適用于多層及高層建筑所有外門窗工程。三、工藝原理本辦法先安裝涂有防銹漆的鋼附框,定位后抹灰形成企口及鷹嘴,在窗
14、外側(cè)四周刷涂防水涂料,從而達(dá)到防水效果。四、工藝流程及操作要點(diǎn)(一工藝流程窗安裝防水處理的工藝流程如下:內(nèi)窗臺(tái)抹灰窗主框安裝第三遍防水第二遍防水第一遍防水外墻抹灰附框安裝施工放線(二操作要點(diǎn)1、施工放線。安裝附框前要對每個(gè)外窗口進(jìn)行頂層至底層通線,在窗臺(tái)處彈出中線,避免上下窗口偏移超出規(guī)范,同層內(nèi)窗框安裝前應(yīng)當(dāng)在窗臺(tái)上彈出水平線,用來控制窗頂標(biāo)高。2、附框安裝。鋼附框安裝時(shí)嚴(yán)格按線施工,附框就位后先用木楔做臨時(shí)固定,再將附框用固定件固定,隨時(shí)固定隨時(shí)檢查附框位臵。安裝固定件時(shí)要用沖擊鉆先鉆孔,后用膨脹螺絲固定,嚴(yán)禁在加氣混凝土砌體墻或鋼筋混凝土墻上打射釘。固定件安裝完畢后將木楔拆除。窗框安裝定
15、位尺寸分別見圖1,圖2,圖3。 圖1 窗上口安裝節(jié)點(diǎn)圖圖2 窗下口安裝節(jié)點(diǎn)圖3、窗口抹灰。附框安裝完畢后,先對外窗口進(jìn)行抹灰處理,抹灰時(shí)在窗上口做出鷹嘴或采取成品塑料滴水線,窗下口預(yù)留出保溫層厚度,窗臺(tái)坡度由保溫層找出。詳見圖4,圖5,圖6。 圖3 窗左右口安裝節(jié)點(diǎn)圖 圖4 窗上口防水節(jié)點(diǎn)圖 圖5 窗下口防水節(jié)點(diǎn)圖 圖 6 窗左右口防水節(jié)點(diǎn)圖4、刷涂聚氨酯防水。待外窗口抹灰干燥后,在窗膀及鋼附框上分三遍刷涂聚氨酯防水涂料,并在最后一遍表面撒適量細(xì)砂。刷涂位臵及尺寸詳見圖4、圖5、圖6所示。5、內(nèi)墻抹灰時(shí)窗左右側(cè)及上口位臵抹灰與附框平齊,下口預(yù)留10mm,以便安裝主框后做窗臺(tái)板處理。6、安裝主框
16、。五、注意事項(xiàng)1、鋼附框厚1.5mm,窗框角部焊接應(yīng)當(dāng)密實(shí),防銹漆刷涂均勻,窗附框上固定件間距450mm。2、聚氨酯防水涂料應(yīng)采用雙組份防水材料,以保證防水效果(或貼自粘型橡化瀝青防水膠帶。附件3:衛(wèi)生間止水節(jié)施工法衛(wèi)生間止水節(jié)施工法,可以有效解決傳統(tǒng)予留管道安裝施工所導(dǎo)致衛(wèi)生間滲漏難題。一、方法特點(diǎn)(一現(xiàn)澆型止水節(jié)本方法的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、無需預(yù)留孔洞的現(xiàn)澆型“止水節(jié)”。在施工時(shí),它直接被安裝在建筑支模板上再將該“止水節(jié)”的管身與現(xiàn)澆板面一次澆搗成型,這樣,止水節(jié)周圍的混凝土為均勻的一體,不易出現(xiàn)開裂。它改變了傳統(tǒng)管道安裝中采用予留孔洞的安裝施工方法,避免了予留孔洞在安裝中
17、由于補(bǔ)洞不密實(shí)、砼收縮等原因引起的滲漏。(二予留型止水節(jié)本辦法提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,防漏效果良好的水管“止水節(jié)”。以現(xiàn)場實(shí)際可操作性并防止?jié)B漏為出發(fā)點(diǎn),在“止水節(jié)”的上部設(shè)臵了多層凹凸止水圈,打破了以往套管光滑的弊端,能更有效的與混凝土結(jié)合,加強(qiáng)了止水功能;下部的托盤內(nèi)側(cè)設(shè)臵滲水小孔,即便是補(bǔ)洞后仍有滲漏,流到托盤內(nèi)還是將水從滲水孔回流到管道中去,起到了雙重“保險(xiǎn)”的效果。二、適用范圍本辦法可用于住宅衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)、露臺(tái)等現(xiàn)澆樓板的管道穿板安裝。三、工藝原理目前衛(wèi)生間等部位存在管道周邊滲漏,其根本原因是立管封堵時(shí)現(xiàn)澆樓板與二次澆搗的細(xì)石砼、PVC立管收縮徐變產(chǎn)生裂縫所引起的。針對上述通病,本辦法分別采取現(xiàn)澆型與預(yù)留型“止水節(jié)”與PVC立管連接進(jìn)行有效控制通病發(fā)生。四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)(一現(xiàn)澆型1、工藝流程定位固定止水節(jié)澆搗板面拆除模板砌體、粉刷立管安裝支管安裝(直接插入止水節(jié)卡件固定閉水試驗(yàn)2、操作要點(diǎn):(1根據(jù)支模軸線,在制作完衛(wèi)生間模板彈出地漏、大便器等定位十字線。(2用2寸釘將“止水節(jié)”按十
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