合金壓鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、合金壓鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1.0 目的:確保金屬合金壓鑄件來(lái)料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保制程及成品出貨品質(zhì)符合要求。2.0 范圍:適用于本公司所有金屬合金壓鑄件來(lái)料、制程、成品出貨品質(zhì)檢驗(yàn)。3.0 抽樣水準(zhǔn):MIL-STD-105E 級(jí),單次正常檢驗(yàn):CR=0 MA=1.5 MI=2.54.0 檢驗(yàn)環(huán)境:在正常光源下,距30CM 遠(yuǎn),以適宜視角觀看產(chǎn)品。5.0參照標(biāo)準(zhǔn):5.1 GB2828-87逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查。 5.2 GB7000.1-96燈具一般安全要求與試驗(yàn)。6.0檢驗(yàn)內(nèi)容:一、外觀要求1、崩邊剪裂所有崩邊剪裂都不可接受。2、磨痕或銼痕接 受:不接受: 輕微磨痕,挫痕不影

2、裝配和使用功能。明顯磨痕,挫痕引起表面明顯下陷。3、積泥、積屑、塞珠、積膠接 受:不接受: 不影響裝配和使用。影響裝配和使用。4、發(fā)霉、有色斑點(diǎn)接 受:不接受: 1 不明顯的斑點(diǎn)而且數(shù)量不超過(guò)5個(gè);2 不明顯的發(fā)霉。四點(diǎn)或以上斑點(diǎn)、明顯發(fā)霉。 5、斷針、盲孔所在盲孔或斷針都不允許。合金壓鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6、撞凹接受:不接受:不影響裝配及使用且不影響整燈外觀。影響裝配及使用或影響整燈外觀。 不接受:接受:劃花長(zhǎng)度4mm,粗0.3mm磨印狀超過(guò)2mm2,同一平面超過(guò)2個(gè),用手感覺(jué)凹下。無(wú)明顯刮手。8、扣模頂凸、粘模接受:不接受:不影響裝配及使用且不影響整燈外觀。影響裝配及使用或影響整燈外觀。9、模裂紋

3、不接受:接受:模紋長(zhǎng)度3mm,粗0.2mm,高0.1mm,同一平面超過(guò)兩條。未超出不接受范圍。10、頂針印凹、凸接受:不接受:不影響裝配及使用且不影響整燈外觀。影響裝配及使用或影響整燈外觀。11、夾層、粘 附物痕跡接受:不接受:不影響裝配及使用或不影響整燈外觀。影響裝配及使用或影響整燈外觀。 所有毛邊反毛刺都不允許。13、漏加工、加工不完全所有漏加工或加工不完全都不可接受。14、砂孔接受:不接受:表面允許有不超過(guò)表面積的10%之砂孔存在其最大直徑不大于3.0mm,最大深度不大于2.0mm且邊緣間最小距離不小于6mm,螺紋位允許有不超過(guò)4個(gè)砂孔存在其最大直徑不大于2個(gè)螺距深度不大于1.5mm,且

4、兩砂孔間距不小于2mm。超出接受范圍。二、基本性能及測(cè)試要求1.0性能要求1.1裝配組合應(yīng)主體無(wú)松動(dòng)、錯(cuò)位、刮手、變形與樣板不符。1.2尺寸符合工程圖紙要求。1.3機(jī)械強(qiáng)度符合GB7000.1要求。1.4符合公司鹽水試驗(yàn)要求。2.0檢測(cè)方法2.1機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試:樣品象正常使用那樣安裝在堅(jiān)固的支承面上,以直徑50mm,重0.51KG的鋼球從高度HC(1.3m處單一沖擊三次,沖擊的點(diǎn)應(yīng)在通常暴露表面上的可能最薄弱處,沖擊后樣品表面不可有變形及碎裂。2.2鹽水試驗(yàn):取試樣本放入含有5%Nacl的蒸鎦水中浸48小時(shí),用白布擦去試驗(yàn)上的水樣本不允許有變色、污點(diǎn)、銹斑等。2.3耐溫試驗(yàn):每批取不低于5PCS(確保能控制整批品質(zhì)為準(zhǔn)