建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)三建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/TJS²J ²JZ ²032004（第一版）鐵法煤業(yè)集團(tuán)建設(shè)工程有限責(zé)任公司二四年四月十五日建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/TJS²J ²JZ ²032004 目 錄1砌筑砂漿工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.1適用范圍 1.2基本規(guī)定1.3石灰砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制 1.4水泥砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制 1.5水泥混合砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制 1.6水泥粉煤灰砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制 2磚砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 2.1適用范圍 2.2基本規(guī)定2.3磚基礎(chǔ)砌體工程 2.4磚墻砌體工程 2.5磚柱砌體工程 2.6空心磚砌體工程 2.7空斗磚墻砌體工程3

2、砌塊砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 3.1總則 3.2適用范圍 3.3基本規(guī)定3.4普通混凝土中型空心砌塊砌體工程 3.5混凝土小型空心砌塊砌體工程 3.6加氣混凝土砌塊砌體工程3.7粉煤灰硅酸鹽密實(shí)中型砌塊砌體工程 3.8廢渣混凝土空心中型砌塊砌體工程 4石砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 4.1總則4.2術(shù)語(yǔ)、符號(hào) 4.3基本規(guī)定4.4條石(料石 基礎(chǔ)砌體工程 4.5條石(料石 墻體砌體工程 4.6毛石基礎(chǔ)砌體工程4.7毛石墻體砌體工程5配筋砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 5.1總則5.2術(shù)語(yǔ)、符號(hào) 5.3基本規(guī)定5.4配筋磚砌體工程 5.5配筋砌塊砌體工程6 填充墻砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 6.1總則6.2術(shù)語(yǔ)、符號(hào) 6.

3、3基本規(guī)定6.4普通磚墻填充砌體工程6.5蒸壓加氣混凝土砌塊填充砌體6.6輕骨科混凝土小型空心砌塊填充砌體 7砌體工程季節(jié)性施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 7.1總則 7.2術(shù)語(yǔ) 7.3基本規(guī)定 7.4冬期砌體工程 7.5雨期砌體工程1 砌筑砂漿工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.0.1 參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 982000； 建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ 70；粉煤灰在混凝土及砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 28； 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 119；硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB l751999；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB 13441999； 建筑生石灰JC T 479；

4、建筑生石灰粉JC T 480；混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63。1.0.2術(shù)語(yǔ)、符號(hào)1.0.2.1術(shù)語(yǔ)(1砂漿由膠結(jié)料、細(xì)骨料、摻加料和水按一定比例配制而成的建筑工程材料，在建筑工程中起粘結(jié)、襯墊和傳遞應(yīng)力的作用。 (2砌筑砂漿將磚、石、砌塊粘結(jié)成為砌體的砂漿，主要有水泥砂漿、水泥混合砂漿。 (3水泥砂漿由水泥、細(xì)骨料和水按一定比例配制而成的砂漿。 (4水泥混合砂漿由水泥、細(xì)骨料、摻加料和水按一定比例配制而成的砂漿。 (5摻加料為改善砂漿和易性而加人的無(wú)機(jī)材料，例如：石灰膏、電石膏、粉煤灰、黏土膏等。 (6電石膏電石消解后，經(jīng)過(guò)濾后的產(chǎn)物。 (7外加劑在拌制砂漿進(jìn)程中摻入，用以改善砂漿性能的物質(zhì)

5、。1.0.2.2 符 號(hào)M 表示砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。Mb 表示混凝土砌塊砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí) f 2 砂漿的抗壓強(qiáng)度平均值。f ce 水泥的實(shí)測(cè)強(qiáng)度。1.1 適用范圍(1本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中所采用的磚、石、混凝土中小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等砌體工程的砌筑砂漿(2不適用于鐵路、公路和水工建筑工程等。1.2 基本規(guī)定1.2.1 水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月 時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。1.2.2 水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)

6、度等級(jí)、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。 1.2.3 砂中不得含有有害雜物。砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：(1對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)5； (2對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)10；(3人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。 1.2.4 配制水泥石灰砂漿時(shí)，不得采用脫水硬化的石灰膏。 1.2.5 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。1.2.6 拌制砂漿用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來(lái)源水時(shí)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63的規(guī)定。1.2.7 砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。

7、1.2.8 施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。1.2.9 凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 1.2.10 砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組材料應(yīng)采用重量計(jì)量。1.2.11 砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定： (1水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min ；(2水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min ； (3摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min 。1.2.12 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h 和4h 內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫

8、超過(guò)30時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h 和3h 內(nèi)使用完畢。對(duì)摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長(zhǎng)。1.2.13 砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)，其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定：(1同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。(2砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組；當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。 (3砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d 的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。(4抽檢數(shù)

9、量：每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。(5檢驗(yàn)方法：在砂漿攪拌機(jī)出口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試塊 ，最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。1.2.14 當(dāng)施工中或驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法對(duì)砂漿和砌塊強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測(cè)或取樣檢測(cè)，并判定其強(qiáng)度：(1砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足； (2對(duì)砂漿試塊的結(jié)果有懷疑或有爭(zhēng)議； (3砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果不能滿足設(shè)計(jì)要求。 1.2.15 砌筑砂漿稠度應(yīng)按表1.2.15的規(guī)定選用。 1.3 石灰砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制1.3.1 施工準(zhǔn)備1.3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1圖紙會(huì)審：核對(duì)砌筑砂漿的種類、強(qiáng)

10、度等級(jí)、使用部位等設(shè)計(jì)要求；(2施工方案：在施工組織設(shè)計(jì)中明確所需攪拌機(jī)、計(jì)量器具的規(guī)格、型號(hào)、性能、使用精度及參數(shù)等；(3砂漿試配：委托有關(guān)部門(mén)對(duì)砂漿配合比進(jìn)行試配，并出具砂漿配合比報(bào)告；(4技術(shù)交底：施工前應(yīng)向操作層進(jìn)行書(shū)面技術(shù)、安全交底。1.3.1.2 材料準(zhǔn)備(1按砂漿配合比要求，對(duì)所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；(2由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求。1.3.1.3 主要機(jī)具(1機(jī)械攪拌時(shí)：砂漿攪拌機(jī)、投料計(jì)量設(shè)備；(2人工攪拌時(shí)：灰扒、鐵鍬等工具。1.3.1.4 作業(yè)條件(1確認(rèn)砂漿配合比；(2建立砂漿攪拌后臺(tái)，并對(duì)砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比

11、、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌；(3人工攪拌時(shí)，需鋪硬地坪或設(shè)攪拌槽。1.3.1.5 施工組織及人員準(zhǔn)備(1試驗(yàn)員：須持證上崗，要求熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)規(guī)定，操作熟練；(2材料員：須持證上崗，要求熟知材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、入庫(kù)規(guī)定；(3計(jì)量員：應(yīng)熟知計(jì)量器具的校檢周期、計(jì)量精度、使用方法等規(guī)定；(4攪拌機(jī)操作人員：須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度，操作熟練；(5操作人員：應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并掌握投料、攪拌、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)、安全交底內(nèi)容，操作熟練。1.3.2材料、技術(shù) 質(zhì)量、1.3.2.1 材料的關(guān)鍵要求(1砂：砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，且不得含有雜物。(2水：

12、拌制砂漿用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來(lái)源水時(shí)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JCJ 63的規(guī)定。(3用于砂漿的石灰膏、黏土膏、電石膏、磨細(xì)生石灰粉等無(wú)機(jī)摻合料應(yīng)符合如下規(guī)定：1 塊狀生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)采用孔洞不大于3mm ³3mm 網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間不得少于7d ；對(duì)于磨細(xì)生石灰粉，其熟化時(shí)間不得少于2d 。沉淀池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砂漿中。2 生石灰及磨細(xì)生石灰粉應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑生石灰JC T 479及建筑生石灰粉JC T 480的有關(guān)規(guī)定。1.3.2.2 技術(shù)關(guān)鍵要求(1石灰膏的用量，宜按稠

13、度120±5mm 計(jì)量。當(dāng)石灰膏施工稠度與試配稠度不一致時(shí)，按表1.3.2.2換算。 (2砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變化或設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)變更時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比試配并出具配合比單；(3砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm 。1.3.2.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求(1原材料計(jì)量：1 砂漿攪拌時(shí)嚴(yán)格按配合比對(duì)其原材料進(jìn)行重量計(jì)量；2 對(duì)于冬期施工中摻用的氯鹽等配料精確度應(yīng)控制在±2以內(nèi)；3 砂、水及石灰膏等組分的配料精確度應(yīng)控制在±5以內(nèi)；4 砂應(yīng)計(jì)入其含水量對(duì)配料的影響；5 計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi)，保證其精度符合要求。(2砌筑砂漿的稠度，按

14、表1.3.15選用。1.3.3 施工工藝1.3.3.1 工藝流程詳見(jiàn)圖1.3.3.1。 圖1.3.3.1 施工工藝流程1.3.3.2 操作工藝(1機(jī)械攪拌：先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)加人適量的水，再依次投入砂子、石灰膏，加水?dāng)嚢?，時(shí)間不得少于2min 。(2人工攪拌(零星使用時(shí)可采用 ：先將石灰膏坍在拌灰坪上，力口水拌合成稀漿，再加入砂子，充分拌合后使用。1.3.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.3.4.1 一般規(guī)定(1砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。砂漿試塊的制作應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ 70的規(guī)定執(zhí)行。(2砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。1.3.4.2 資料核查項(xiàng)目砂檢驗(yàn)報(bào)告。1.3.5 成品

15、保護(hù)砂漿貯存：砂漿應(yīng)盛人不漏水的貯灰器中，并隨用隨拌。1.3.6 安全環(huán)保措施1.3.6.1 砂漿攪拌機(jī)械必須符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JCJ 33及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的有關(guān)規(guī)定，施工中應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行檢查、維修，保證機(jī)械使用安全。1.3.6.2 落地砂漿：落地砂漿應(yīng)及時(shí)回收，回收時(shí)不得夾有雜物，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)至拌合地點(diǎn)，摻入新砂漿中拌合使用。1.3.6.3 砂統(tǒng)一堆放，石灰膏應(yīng)設(shè)專用儲(chǔ)存池存放；因砂漿攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排入指定地點(diǎn)；砂漿攪拌機(jī)的運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的規(guī)定范圍內(nèi)；1.3.7 季節(jié)性施工措施(冬期1.3.7.1 石灰膏宜保溫防凍，當(dāng)遭凍結(jié)時(shí)，應(yīng)經(jīng)

16、融化后方可使用。1.3.7.2 拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm 的凍結(jié)塊或冰塊。1.3.7.3 拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過(guò)80，砂的溫度不得超過(guò)40，砂漿稠度應(yīng)較常溫適當(dāng)增大。1.3.8 質(zhì)量記錄1.3.8.1 砂的檢驗(yàn)報(bào)告。1.3.8.2 砂漿試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。1.3.8.3 原材料計(jì)量記錄。1.4 水泥砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制1.4.1 施工準(zhǔn)備l.4.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1圖紙會(huì)審：核對(duì)砌筑砂漿的種類、強(qiáng)度等級(jí)、使用部位等設(shè)計(jì)要求；(2施工方案：在施工組織設(shè)計(jì)中明確所需攪拌機(jī)，計(jì)量器具的規(guī)格、型號(hào)、性能、使用精度及參數(shù)等；(3砂漿試配：委托有關(guān)部門(mén)對(duì)砂漿配合比進(jìn)行試配，

17、并出具砂漿配合比報(bào)告；(4技術(shù)交底：施工前應(yīng)向操作層進(jìn)行書(shū)面技術(shù)、安全交底。1.4.1.2 材料準(zhǔn)備(1按砂漿配合比要求，對(duì)所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；(2由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求。1.4.1.3 主要機(jī)具(1機(jī)械攪拌時(shí)：砂漿攪拌機(jī)、投料計(jì)量設(shè)備；(2人工攪拌時(shí)：灰扒、鐵鍬等工具。1.4.1.4 作業(yè)條件(1確認(rèn)砂漿配合比；(2建立砂漿攪拌后臺(tái)，并對(duì)砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌；(3采用人工攪拌時(shí)，需鋪硬地坪或設(shè)攪拌槽。1.4.1.5 施工組織及人員準(zhǔn)備(1試驗(yàn)員：須持證上崗，要求熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟

18、知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)規(guī)定，操作熟練；(2材料員：須持證上崗，要求熟知材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、入庫(kù)規(guī)定；(3計(jì)量員：應(yīng)熟知計(jì)量器具的校檢周期、計(jì)量精度、使用方法等規(guī)定；(4攪拌機(jī)操作人員：須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度，操作熟練；(5操作人員：應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并掌握投料、攪拌、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)與安全交底內(nèi)容，操作熟練。1.4.2 材料、技術(shù) 質(zhì)量 控制要點(diǎn)1.4.2.1 材料的關(guān)鍵要求(1水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月 時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的

19、水泥，不得混合使用。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。(2砂中不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列1 對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)5；2 對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)10；3 人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。(3拌制砂漿用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來(lái)源水時(shí)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63的規(guī)定。(4凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。1.4.2.2 技術(shù)的關(guān)鍵要求(1砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定

20、配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變化或設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)變更時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比試配，并出具配合比單；(2施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)；(3砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm ，水泥砂漿的最少水泥用量不應(yīng)小于200kg m 31.4.2.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求(1原料計(jì)量：1 砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)，嚴(yán)格按配合比對(duì)其原材料進(jìn)行重量計(jì)量；2 水泥、有機(jī)塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等配料精確度應(yīng)控制在±2以內(nèi)；3 砂、水等組分的配料精確度應(yīng)控制在土5以內(nèi)；砂應(yīng)計(jì)入其含水量對(duì)配料的影響；4 計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi)，保證其精度符合要求。(2砌筑砂漿的稠度，按表1.3

21、.15選用。(3砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在3h 內(nèi)用完；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30時(shí)，應(yīng)在拌成后2h 內(nèi)使用完畢。(4對(duì)摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長(zhǎng)。1.4.3 施工工藝1.4.3.1 工藝流程與1.3.3.1施工工藝相同。1.4.3.2 操作工藝(1水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定，1 水泥砂漿不得少于2min ；2 水泥砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min ；3 摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min 。(2先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水，再依次投入砂子、水泥，再加水至配合比規(guī)定。1.4.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.4.4.1 一般規(guī)定(1砂漿試塊制作

22、1 每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m 3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。2 砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤(pán)砂漿中取樣制作，同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試樣。砂漿試塊的制作應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ 70的規(guī)定執(zhí)行；(2砂漿強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合：1 同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊的抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍；2 砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí)，

23、該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。3 砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d 的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。(3如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。1.4.4.2 主控項(xiàng)目(1水泥安定性應(yīng)符合不同品種水泥的安定性要求；(2水泥強(qiáng)度、砂漿試塊強(qiáng)度、砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求。1.4.4.3 一般項(xiàng)目攪拌時(shí)間；砂漿稠度；分層度。1.4.4.4 資料核查項(xiàng)目水泥出廠合格證檢驗(yàn)報(bào)告；砂檢驗(yàn)報(bào)告。1.4.4.5 觀感檢查項(xiàng)目(1砂漿稠度要符合表1.3.15的要求；(2砂的含泥量要符合1.4.2.1第(2 條的要求。1.4.5 成品保護(hù)(1砂漿貯存：砂漿應(yīng)盛入不漏水的貯灰

24、器中，并隨用隨拌，少量貯存。(2使用時(shí)限：水泥砂漿的使用時(shí)限不得超過(guò)表1.4.5規(guī)定。 1.4.6 安全環(huán)保措施1.4.6.1砂漿攪拌機(jī)械必須符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33及施丁現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的有關(guān)規(guī)定；工作中應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維修，保證機(jī)械使用安全；1.4.6.2落地砂漿應(yīng)在初凝前及時(shí)回收，回收時(shí)不得夾有雜物，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)至拌合地點(diǎn)，摻入新砂漿中拌合使用。1.5.6.3 砂應(yīng)堆放整齊。水泥有專用庫(kù)房存放，并有防潮措施；因砂漿攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排入指定地點(diǎn)；砂漿攪拌機(jī)的運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的規(guī)定范圍內(nèi)。1.4.7 季節(jié)性施工措施(冬期(1冬期施工砂漿

25、，宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制，不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿；(2拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于lcm 的凍結(jié)塊或冰塊；(3拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過(guò)80，砂的溫度不得超過(guò)40，砂漿稠度應(yīng)較常溫適當(dāng)增大。1.4.8 質(zhì)量記錄(1水泥的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；(2砂的檢驗(yàn)報(bào)告；(3砂漿配合比通知單；(4砂漿試塊28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告(5原材料計(jì)量記錄。1.5 水泥混合砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制1.5.1施工準(zhǔn)備1.5.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1圖紙會(huì)審：核對(duì)砌筑砂漿的種類、強(qiáng)度等級(jí)、使用部位等設(shè)計(jì)要求；(2施工方案：在施工組織設(shè)計(jì)中明確所需攪拌機(jī)、計(jì)量器具的規(guī)格、型號(hào)、性能、使用精度及參數(shù)等；(3砂漿試配

26、：對(duì)砂漿配合比進(jìn)行試配，出具砂漿配合比報(bào)告；(4技術(shù)交底：施工前應(yīng)向操作層進(jìn)行書(shū)面技術(shù)、安全交底。1.5.1.2 材料準(zhǔn)備(1按砂漿配合比要求，對(duì)所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；(2由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求。1.5.1.3 主要機(jī)具(1砂漿攪拌機(jī)：對(duì)其使用性能和用電安全等進(jìn)行檢查驗(yàn)收；(2投料計(jì)量設(shè)備：按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)取證，保證其精度要求符合規(guī)定；(3零星使用砂漿采用人工攪拌時(shí)，需準(zhǔn)備灰扒、鐵鍬等工具。1.5.1.4 作業(yè)條件(1建立砂漿攪拌后臺(tái)，并對(duì)砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌；(2零星人工攪拌時(shí)，需鋪硬地坪或設(shè)攪拌

27、槽。1.5.1.5 施工組織及人員準(zhǔn)備(1試驗(yàn)員：須持證上崗，要求熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)規(guī)定，操作熟練；(2材料員：須持證上崗，要求熟知材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、入庫(kù)規(guī)定；(3計(jì)量員：應(yīng)熟知計(jì)量器具的校檢周期、計(jì)量精度、使用方法等規(guī)定；(4攪拌機(jī)操作人員：須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度，操作熟練；(5操作人員：應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并掌握投料、攪拌、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)、安全交底內(nèi)容，操作熟練。1.5.2材料、技術(shù) 質(zhì)量 控制要點(diǎn)1.5.2.1 材料的關(guān)鍵要求(1水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或

28、水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月 時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放，并保持干燥。(2砂中不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：1 對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)5；2 對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)10；3 人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。(3拌制砂漿用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來(lái)源水時(shí)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63的規(guī)定。(4凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可

29、使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。(5拌制混合砂漿用的石灰膏、黏土膏、電石膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等無(wú)機(jī)摻合料應(yīng)符合以下要求：1 塊狀生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)采用孔洞不大于3mm ³3mm 網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間不得少于7d 。對(duì)于磨細(xì)生石灰粉，其熟化時(shí)間不得少于2d ；沉淀池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接使用于砂漿中；2 采用黏土或亞黏土制備黏土膏，宜采用孔洞不大于3mm ³3mm 網(wǎng)過(guò)篩，并應(yīng)采用攪拌機(jī)加水?dāng)嚢?，黏土中的有機(jī)物含量應(yīng)采用比色法鑒定，且色澤應(yīng)淺于標(biāo)準(zhǔn)色；3 生石灰及磨細(xì)生石灰粉應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑生

30、石灰JC T 479及建筑生石灰粉JC T 480的有關(guān)規(guī)定；4 制作電石膏的電石渣，應(yīng)進(jìn)行20min 加熱至70檢驗(yàn)，無(wú)乙炔氣味時(shí)方可使用；5 粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰在混凝土及砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 28的有關(guān)規(guī)定。1.5.2.2 技術(shù)關(guān)鍵要求(1砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變化或設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)變更時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比試配，并出具配合比單。(2石灰膏、黏土膏和電石膏的用量，宜按稠度120±5mm 計(jì)量，當(dāng)石灰膏施工稠度與試配稠度不一致時(shí)，按表1.4.2.2換算。(3砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm 。(4施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，

31、應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。1.5.2.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求(1原材料計(jì)量：1 砂漿攪拌時(shí)嚴(yán)格按配合比對(duì)其原料進(jìn)行重量計(jì)量施工；2 水泥、冬期施工中摻用的氯鹽等配料精確度應(yīng)控制在±2以內(nèi)；3 砂、水、石灰膏、電石膏、黏土膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等組分的配料精確度應(yīng)控制在±5以內(nèi)；4 砂應(yīng)計(jì)入其含水量對(duì)配料的影響；5 計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi)，保證其精度符合要求。(2砌筑砂漿的稠度，按表1.3.15選用。1.5.3 施工工藝1.5.3.1 工藝流程同1.4.3.1的工藝流程圖。1.5.3.2 操作工藝(1機(jī)械攪拌：先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水，然后將砂子及石灰膏(或

32、磨細(xì)生石灰粉，電石灰膏等 依次倒入攪拌機(jī)內(nèi)，先拌合lmin 左右，再按配合比加入水泥及其余的水，繼續(xù)攪拌均勻，并達(dá)到要求的稠度，攪拌總時(shí)間不得少于2min 。(2人工攪拌(少量使用時(shí)采用 ：先將水泥和砂倒在拌灰坪上干拌均勻，同時(shí)將石灰膏加水拌成稀漿，再混合攪拌至均勻?yàn)橹埂?.5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.5.4.1 一般規(guī)定(1砂漿試塊制作：1 每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。2 砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤(pán)砂漿中取樣制作，同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試樣。砂漿試塊的制作應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方

33、法JGJ 70的規(guī)定執(zhí)行，(2砂漿強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合：1 同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊的抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。2 砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。3 砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d 的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。(3如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。1.5.4.2 主控項(xiàng)目(1水泥安定性應(yīng)符合不同品種水泥的安定性要求；(2水泥強(qiáng)度、

34、砂漿試塊強(qiáng)度、砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要1.5.4.3 一般項(xiàng)目砂漿攪拌時(shí)間、砂漿分層度符合規(guī)范要求。1.5.4.4 資料核查項(xiàng)目水泥出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；砂檢驗(yàn)報(bào)告。1.5.4.5 觀感檢查項(xiàng)目(1砂漿稠度要符合表1.3.15的要求；(2砂的含泥量要符合1.5.2.1第(2條的要求1.5.5 成品保護(hù)(1砂漿存放：砂漿應(yīng)盛入不漏水的貯灰器中，并隨用隨拌，少量存放。(2使用時(shí)限：水泥混合砂漿的使用時(shí)限不得超過(guò)表1.5.5的規(guī)定。 1.5.6 安全環(huán)保措施1.5.6.1砂漿必須符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的有關(guān)規(guī)定，施工中應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行檢查、維修

35、，保證機(jī)械使用安全；1.5.6.2落地砂漿應(yīng)及時(shí)回收，回收時(shí)不得夾有雜物，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)至拌合地點(diǎn)，摻入新砂漿中拌合使用。1.5.6.3 砂統(tǒng)一堆放，水泥應(yīng)建專用庫(kù)房存放，并應(yīng)有防潮措施；因砂漿攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排入指定地點(diǎn)；砂漿攪拌機(jī)的運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的規(guī)定范圍內(nèi)。1.5.7 季節(jié)性施工措施(冬期(1施工砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制，不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿；(2黏土膏或電石膏等宜保溫防凍，當(dāng)遭凍結(jié)時(shí)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用；(3砂漿用砂，不得含有直徑大于lcm 的凍結(jié)塊或冰塊；(4砂漿攪拌用水的溫度不得超過(guò)80，砂的溫度不得超過(guò)40，砂漿稠度應(yīng)較常溫適當(dāng)增大。1.5.8 質(zhì)

36、量記錄(1水泥的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；(2砂的檢驗(yàn)報(bào)告；(3砂漿配合比通知單；(4砂漿試塊28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；(5原材料計(jì)量記錄。1.6 水泥粉煤灰砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制1.6.1 施工準(zhǔn)備l.6.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1圖紙會(huì)審：核對(duì)砌筑砂漿的種類、強(qiáng)度等級(jí)、使用部位等設(shè)計(jì)要求；(2施工方案：在施工組織設(shè)計(jì)中明確所需攪拌機(jī)、計(jì)量器具的規(guī)格、型號(hào)、性能、使用精度及參數(shù)等；(3砂漿試配：對(duì)砂漿配合比進(jìn)行試配，并出具砂漿配合比報(bào)告；(4技術(shù)交底：向操作層進(jìn)行書(shū)面技術(shù)、安全交底。1.6.1.2 材料準(zhǔn)備(1按砂漿配合比要求，對(duì)所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；(2由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)水泥

37、、砂、粉煤灰等進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保原材質(zhì)量符合要求。1.6.1.3 主要機(jī)具(1砂漿攪拌機(jī)，并對(duì)其使用性能和用電安全等進(jìn)行檢查驗(yàn)收；(2投料計(jì)量設(shè)備，并按規(guī)定對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)取證，保證其精度要求符合規(guī)定；(3零星使用砂漿采用人工攪拌時(shí)，需準(zhǔn)備灰扒、鐵鍬等工具。1.6.1.4 作業(yè)條件(1建立砂漿攪拌后臺(tái)，并對(duì)砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌；(2人工攪拌時(shí)，需鋪硬地坪或設(shè)攪拌槽。1.6.15 施工組織及人員準(zhǔn)備(1試驗(yàn)員：須持證上崗，要求熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)規(guī)定，操作熟練；(2材料員：須持證上崗，要求熟知材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、入庫(kù)規(guī)定；(3計(jì)

38、量員：應(yīng)熟知計(jì)量器具的校檢周期、計(jì)量精度、使用方法等規(guī)定；(4攪拌機(jī)操作人員：須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度，操作熟練；(5操作人員：應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并掌握投料、攪拌、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)、安全交底內(nèi)容，操作熟練。1.6.2材料、技術(shù) 質(zhì)量 控制要點(diǎn)1.6.2.1 材料的關(guān)鍵要求(1水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月 時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。(2砂中不得含有有害雜物。砂漿用砂

39、的含泥量應(yīng)滿足下列要求：1 對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥粉煤灰砂漿，不應(yīng)超過(guò)5；2 對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)10；3 人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。4 拌制砂漿用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來(lái)源水時(shí)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63的規(guī)定。5 粉煤灰：粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰在混凝土及砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 28的有關(guān)規(guī)定。6 凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。1.6.2.2 技術(shù)的關(guān)鍵要求(1砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配

40、合比，當(dāng)砂漿的組成材料有變更或砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)變更時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比試配并出具配合比單；(2砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm 。1.6.2.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求(1原材料計(jì)量：1 砂漿攪拌時(shí)嚴(yán)格按配合比對(duì)其原料進(jìn)行重量計(jì)量施工；2 水泥、冬期施工中摻用的氯鹽等配料準(zhǔn)確度應(yīng)控制在±2以內(nèi)；3 砂、水、粉煤灰等組分的配料精確度應(yīng)控制在±5以內(nèi)；4 砂應(yīng)計(jì)入其含水量對(duì)配料的影響；5 計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi)，保證其精度符合要求。(2砌筑砂漿的稠度，按表1.3.15選用。1.6.3 施工工藝1.6.3.1 工藝流程同1.4.3.1的工藝流程圖。1.6.3.2 操作工藝(1機(jī)

41、械攪拌：先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水，然后將砂子及粉煤灰倒入攪拌機(jī)內(nèi)，先拌合1min 左右；再按配合比加入水泥及其余的水，繼續(xù)攪拌均勻，并達(dá)到要求的稠度，攪拌總時(shí)間不得少于3min 。(2人工攪拌(少量使用時(shí)采用 ：先將水泥、粉煤灰和砂倒在拌灰坪上干拌均勻，再加水混合拌合至均勻?yàn)橹埂?.6.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.6.4.1 一般規(guī)定(1砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤(pán)砂漿中取樣制作，同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試樣。砂漿試塊的制作應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ 70的規(guī)定執(zhí)行。(2每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，

42、每次至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。(3同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊的抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。(4砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d 的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。1.6.4.2 主控項(xiàng)目(1水泥安定性應(yīng)符合不同品種水泥的安定性要求；(2水泥強(qiáng)度、砂漿試塊強(qiáng)度、砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求。1.6.4.3 一般項(xiàng)目砂漿攪拌時(shí)間、砂漿分層度符合規(guī)范要求。1.6.4.4 資料核查項(xiàng)目水泥、粉煤灰出廠合格證，復(fù)試報(bào)告，砂檢驗(yàn)報(bào)告。1.6.4.5

43、觀感檢查項(xiàng)目(1砂漿稠度要符合表1.3.15的要求；(2粉煤灰細(xì)度；(3砂的含泥量要符合1.5.2.1第(2條的要求。1.6.5 成品保護(hù)(1砂漿貯存：砂漿應(yīng)盛入不漏水的貯灰器中，并隨用隨拌，少量貯存。(2使用時(shí)限：水泥粉煤灰砂漿的使用時(shí)限不得超過(guò)表1.6.5規(guī)定。 1.6.6 安全環(huán)保措施1.6.6.1砂漿攪拌機(jī)械必須符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的有關(guān)規(guī)定，施工中應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行檢查、維修，保證機(jī)械使用安全；1.6.6.2落地砂漿應(yīng)及時(shí)回收，回收時(shí)不得夾有雜物，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)至拌合地點(diǎn)，摻入新砂漿中拌合使用。1.6.6.3 砂統(tǒng)一堆放，水泥應(yīng)建

44、專用庫(kù)房存放，并應(yīng)有防潮措施；因砂漿攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)過(guò)濾后排入指定地點(diǎn)；砂漿攪拌機(jī)的運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的規(guī)定范圍內(nèi)；1.6.7 季節(jié)性施工措施(冬期(1冬期施工砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制，不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿；(2拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于lcm 的凍結(jié)塊或冰塊；(3拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過(guò)80，砂的溫度不得超過(guò)40，砂漿稠度應(yīng)較常溫適當(dāng)增大。1.7.8 質(zhì)量記錄(1水泥的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；(2粉煤灰的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；(3砂的檢驗(yàn)報(bào)告；(4砂漿配合比通知單；(5砂漿試塊28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；(6原材料計(jì)量記錄。2 磚砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2.

45、0.1 參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50203燒結(jié)普通磚GB 5101燒結(jié)多孔磚GB l3544蒸壓灰砂磚GB ll945粉煤灰磚JC 239燒結(jié)空心磚和空心砌塊GB l3545砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 982000砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB T 50315建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ 70粉煤灰在混凝土及砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 282.0.2 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)2.0.2.1 術(shù) 語(yǔ)(1燒結(jié)普通磚(fired common brick由黏土、頁(yè)巖、煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)過(guò)焙燒而成的實(shí)心或孔洞率不大于規(guī)定值且外形尺寸符合規(guī)定的

46、磚。分燒結(jié)黏土磚、燒結(jié)頁(yè)巖磚、燒結(jié)煤矸石磚、燒結(jié)粉煤灰磚等。(2燒結(jié)多孔磚(fired perforated brick以黏土、頁(yè)巖、煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不小于25，孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位的磚。簡(jiǎn)稱多孔磚。目前多孔磚分為P 型磚和M 型磚。(3蒸壓灰砂磚(autoclaved sand-lime brick以石灰和砂為主要原料，經(jīng)坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心磚。簡(jiǎn)稱灰砂磚。(4蒸壓粉煤灰磚(autoclaved flyash-lime brick以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和骨料，經(jīng)坯料制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心磚。簡(jiǎn)稱粉煤

47、灰磚。(5燒結(jié)空心磚(fired hollow brick是以黏土、頁(yè)巖、煤矸石為主要原料，經(jīng)焙燒而制成的孔洞率大于35、主要用于非承重部位的空心磚。(6蒸壓灰砂空心磚(autoclaved sand-lime hollow brick以石灰、砂為主要原材料、經(jīng)坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)而制成的孔洞率大于15的空心磚。2.0.2.2 符 號(hào)MU 表示砌筑塊材的強(qiáng)度等級(jí)。M 表示砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。H 墻體高度，構(gòu)件高度。h 墻厚。2.1 適用范圍(1本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等基礎(chǔ)砌體工程的施工。(2不適用于鐵路、公路和水工建筑工程等。2.2 基本規(guī)

48、定2.2.1 磚基礎(chǔ)工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。磚、水泥、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁使用國(guó)家或本地區(qū)明令淘汰的材料。2.2.2 砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合表2.2.2的規(guī)定。 2.2.3 砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定(1基底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。(2基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。2.2.4 分項(xiàng)工程的驗(yàn)收應(yīng)在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后的基礎(chǔ)上進(jìn)行。檢驗(yàn)批的確定可根據(jù)施工段劃分。2.2.5 工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)，其主控項(xiàng)目應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的

49、規(guī)定；一般項(xiàng)目應(yīng)有80及以上的抽檢處符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，或偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)。2.3 磚基礎(chǔ)砌體工程2.3.1 施工準(zhǔn)備2.3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1根據(jù)施工圖紙(已會(huì)審 及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，編制砌體的施工方案并經(jīng)相關(guān)單位批準(zhǔn)通過(guò)。(2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，完成工程測(cè)量控制點(diǎn)的定位、移交、復(fù)核工作。(3編制工程材料、機(jī)具、勞動(dòng)力的需求計(jì)劃。(4完成進(jìn)場(chǎng)材料的見(jiàn)證取樣復(fù)檢及砌筑砂漿的試配工作。(5組織施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。2.3.1.2 材料要求(1砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求：1 水泥：一般采用32.5級(jí)或42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，各強(qiáng)度等級(jí)水泥的強(qiáng)度數(shù)值見(jiàn)表2.3.1

50、.2-1。 2 砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細(xì)砂。砂漿用砂不得含有有害物質(zhì)及草根等雜物，配制M5以上砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5，M5以下砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò) 10，并應(yīng)通過(guò)5mm 篩孔進(jìn)行篩選。3 水：使用自來(lái)水或天然潔凈可供飲用的水。嚴(yán)禁使用基坑積水。4 預(yù)埋件：木磚、金屬件必須防腐處理。(2磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告；嚴(yán)格檢驗(yàn)手續(xù)，對(duì)不合格品堅(jiān)決退場(chǎng)。1 用于基礎(chǔ)的磚宜用燒結(jié)普通磚。2 蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚也可用于基礎(chǔ)，但不得用于長(zhǎng)期受熱200以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的部位。(3燒結(jié)普通磚：1 磚的外形為直角六

51、面體，其公稱尺寸為：長(zhǎng)240mm 、寬115mm 、高53mm ，一般配磚尺寸為175mm ³ll5mm ³53mm 。2 根據(jù)抗壓強(qiáng)度分為MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0五個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。強(qiáng)度應(yīng)符合表2.3.1.2-2的規(guī)定。 4 燒結(jié)普通磚強(qiáng)度和抗風(fēng)化性能合格的磚，根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品(A、一等品(B、合格品(C三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。外觀尺寸允許偏差見(jiàn)表2.3.1.2-3；外觀質(zhì)量允許偏差見(jiàn)表2.3.1.2-4。 5 磚的外形應(yīng)該平整、方正。外觀應(yīng)無(wú)明顯的彎曲、缺棱掉角、裂縫等缺陷，敲擊時(shí)發(fā)出清脆的金屬聲，色澤均勻一致。6 泛霜優(yōu)等品：無(wú)

52、泛霜；一等品：不允許出現(xiàn)中等泛霜；合格品：不得嚴(yán)重泛霜。7 石灰爆裂優(yōu)等品：不允許出現(xiàn)最大尺寸大于2mm 的爆裂區(qū)域。一等品：最大破壞尺寸大于2mm ，且小于等于l0mm 的爆裂區(qū)域，每組磚樣不得多于15處；不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于l0mm 的爆裂區(qū)域。合格品：最大破壞尺寸大于2mm ，且小于等于15mm 的爆裂區(qū)域，每組磚樣不得多于15處，其中大于l0mm 的不得多于7處；不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于15mm 的爆裂區(qū)域。(4蒸壓灰砂磚1 磚的外形為直角六面體，尺寸240mm ³ll5mm ³53mm 。2 根據(jù)抗壓強(qiáng)度分為MU25、Mu20、MUl5、MU10四個(gè)強(qiáng)度等

53、級(jí)。強(qiáng)度應(yīng)符合表2.3.1.2-5的規(guī)定。 1 磚的外形為直角六面體，尺寸240mm ³ll5mm ³53mm 。2 根據(jù)抗壓強(qiáng)度分為MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0五個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。強(qiáng)度應(yīng)符合表2.3.1.2-7的規(guī)定。3 外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2.3.1.2-8的規(guī)定。2.3.1.3 主要機(jī)具(1機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)(主要技術(shù)差數(shù)見(jiàn)表2.3.1.3 、水平運(yùn)輸機(jī)械等。 (2主要工具：瓦刀、大鐵鍬、刨錛、手錘、鋼鑿、篩子、鐵鍬、手推車(chē)等。(3檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、卷尺、錘線球、水平尺、磅秤、砂漿試模等。2.3.1.4 作業(yè)條件(1基槽或基礎(chǔ)墊層已完成，并

54、驗(yàn)收，辦完隱檢手續(xù)。(2置龍門(mén)板或龍門(mén)樁，標(biāo)出建筑物的主要軸線，標(biāo)出基礎(chǔ)及墻身軸線及標(biāo)高；并彈出基礎(chǔ)軸線和邊線；立好皮數(shù)桿(間距為1520m ，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立 ，辦完預(yù)檢手續(xù)。(3根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻細(xì)磚或碎石處理。(4常溫施工時(shí)，砌磚前1d 應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)，磚以水浸入表面下1020mm 深為宜；雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。(5砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤(rùn)。(6砂漿配合比，已經(jīng)試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際材料確定。準(zhǔn)備好砂漿試模。應(yīng)按試驗(yàn)確定的砂漿配合比拌制砂

55、漿，并攪拌均勻。常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌合后34h 內(nèi)用完；當(dāng)氣溫超過(guò)30時(shí)，應(yīng)在23h 內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。(7基槽安全防護(hù)已完成，無(wú)積水，并通過(guò)了質(zhì)檢員的驗(yàn)收。(8腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)；運(yùn)輸通道通暢，各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。2.3.1.5 施工組織及人員準(zhǔn)備(1健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度，專業(yè)技術(shù)人員持證上崗。(2班組已進(jìn)場(chǎng)到位并進(jìn)行了質(zhì)量、技術(shù)、安全、環(huán)境交底。 (3班組砌筑工人要求中、高級(jí)工不少于70，并應(yīng)具有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2.3.2 技術(shù)、 質(zhì)量 控制要點(diǎn)2.3.2.1 技術(shù)的關(guān)鍵要求 (1拌制砂漿1 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定。水泥計(jì)量精度為±2，砂、摻合料為&

56、#177;5。 2 宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時(shí)間不少于2min 。 3 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌成后34h 內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。 4 基礎(chǔ)按一個(gè)樓層、每250m3砌體，各種砂漿每臺(tái)攪拌機(jī)至少抽檢一次，做一組試塊(一組6塊 ；如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 (2磚基礎(chǔ)的構(gòu)造形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙明確磚基礎(chǔ)的構(gòu)造形式并交底。磚基礎(chǔ)一般做成階梯形，俗稱大放腳，有等高式(兩皮一收 和間隔式(兩皮一收與一收相間 兩種，每一種收退臺(tái)寬度均為14磚(60mm。磚基礎(chǔ)組砌形式見(jiàn)圖2.3.2.1-1。(3確定組砌方法1 組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。2 里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法(即一鐵鍬灰，一塊磚，一擠揉 ，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。 (4排磚撂底1 基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層