變頻器包裝測(cè)試規(guī)范V

1、測(cè)試規(guī)范英威騰電氣股份有限公司測(cè)試部規(guī)范編碼：INVT0_018_0001_TB_01版本：V1.0密級(jí)：機(jī)密生效日期：2010.08頁(yè)數(shù)：26頁(yè)日期：2008.08.01日期：日期：變頻器包裝測(cè)試規(guī)范擬 制：黃國(guó)華_審 核：批 準(zhǔn)：更改信息登記表規(guī)范名稱：變頻器包裝測(cè)試規(guī)范規(guī)范編碼：版本更改原因更改說(shuō)明更改人更改時(shí)間V1.0擬制新規(guī)范黃國(guó)華2010.08.01評(píng)審會(huì)簽區(qū):人員簽名意見(jiàn)日期目錄1. 目的 42. 范圍 43. 定義 44. 引用標(biāo)準(zhǔn) 65. 測(cè)試設(shè)備 66. 試驗(yàn)環(huán)境 77. 測(cè)試項(xiàng)目 77.1. 測(cè)試項(xiàng)目清單 77.2. 包裝箱抗壓試驗(yàn) 87.3. 包裝件共振掃描與駐留試驗(yàn)

2、97.4. 包裝件隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn) 107.5. 包裝件跌落試驗(yàn) 127.6. 包裝件滾動(dòng)試驗(yàn) 137.7. 包裝件傾跌試驗(yàn) 167.8. 包裝件斜坡沖擊試驗(yàn) 188. 數(shù)據(jù)記錄及報(bào)告格式 198.1.包裝測(cè)試數(shù)據(jù)記錄表 198.2.包裝測(cè)試報(bào)告格式 21變頻器包裝測(cè)試規(guī)范1. 目的檢驗(yàn)變頻器產(chǎn)品包裝是否滿足標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求；本規(guī)范主要集中在驗(yàn)證包裝材料和包裝容器在流通過(guò)程對(duì)變頻器產(chǎn)品的保護(hù)能力。2. 范圍本規(guī)范規(guī)定的包裝測(cè)試方法，除特別說(shuō)明之外，適用于英威騰電氣股份有限公司開(kāi)發(fā)的 所有變頻器產(chǎn)品。3. 定義包裝(Package,Packaging):為在流通過(guò)程中保護(hù)產(chǎn)品，方便儲(chǔ)運(yùn)，促進(jìn)銷售，按

3、一定技術(shù)方法而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱。也指為了達(dá)到上述目的而采用容器、材料和輔助物的過(guò)程中施加一定技術(shù)方法等的操作活動(dòng)。試驗(yàn)樣品(Package):產(chǎn)品經(jīng)過(guò)包裝所形成的總體。內(nèi)裝物(Contents):試驗(yàn)樣品內(nèi)所裝的產(chǎn)品或物品。注：本規(guī)范中如無(wú)特別說(shuō)明均指變頻器。襯墊材料、緩沖材料(Cushioning material ):為了防震而采用的包裝材料。 托盤運(yùn)輸(Pallet traffic):以托盤承載貨物、使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行裝卸、搬運(yùn)作業(yè)，便于成件包裝物的裝卸、搬運(yùn)和堆碼作業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和托盤化。夕卜尺寸(Outside dimension,externaldimension

4、):包裝容器的外部最大尺寸。內(nèi)尺寸(In side dime nsion ,i nner dime nsion):包裝容器的內(nèi)部最大尺寸。凈重(Net weight ):指內(nèi)裝物的凈裝量。毛重(Gross weight ):指運(yùn)輸試驗(yàn)樣品的質(zhì)量或重量。壓力試驗(yàn)(Compression test ):將試驗(yàn)樣品或包裝容器放置在壓力試驗(yàn)機(jī)上，以 一定的速度在其頂部(或底部)均勻施加壓力，評(píng)定試驗(yàn)樣品或包裝容器承受外部壓力的能力和包裝對(duì)內(nèi)裝物保護(hù)能力的試驗(yàn)。跌落試驗(yàn)( Drop test ) :將試驗(yàn)樣品按規(guī)定高度跌落于堅(jiān)硬、平整的水平面上 , 評(píng) 定試驗(yàn)樣品承受垂直沖擊的能力和包裝對(duì)內(nèi)裝物保護(hù)能力

5、的試驗(yàn)。斜坡沖擊試驗(yàn)( Incline impact test): 將放置試驗(yàn)樣品的滑車以一定高度從斜面上滑下， 撞擊沖擊表面， 評(píng)定試驗(yàn)樣品承受水平?jīng)_擊的能力和包裝對(duì)內(nèi)裝物保護(hù)能力 的試驗(yàn)。滾動(dòng)試驗(yàn) (Rolling test): 將試驗(yàn)樣品的每一面按規(guī)定順序在堅(jiān)硬平整的水平面上 進(jìn)行翻滾，評(píng)定試驗(yàn)樣品承受滾動(dòng)的能力和包裝對(duì)內(nèi)裝物保護(hù)能力的試驗(yàn)。振動(dòng)試驗(yàn)( Vibration test ): 將試驗(yàn)樣品放在振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面上，使其在一定的 時(shí)間內(nèi)按規(guī)定的振動(dòng)波形、 振動(dòng)加速度和頻率進(jìn)行振動(dòng)， 評(píng)定試驗(yàn)樣品承受振動(dòng)的能力 和包裝對(duì)內(nèi)裝物保護(hù)能力的試驗(yàn)。嚴(yán)酷等級(jí)( Severity )：試驗(yàn)樣品進(jìn)

6、行條件試驗(yàn)所用的一組參數(shù)值。 加速度( Acceleration )： 表征速度對(duì)時(shí)間導(dǎo)數(shù)的矢量。標(biāo) 準(zhǔn)重 力加 速度 ( gn )( Standard acceleration due to the earth ' s gravity )：由地心引力引起的標(biāo)準(zhǔn)加速度，它隨高度和地理位置的不同而變化。就本2標(biāo)準(zhǔn)而言，gn值取10m/s。加速度傳感器( Accelerometer )：將輸入加速度轉(zhuǎn)換成與其成比例的輸出量的傳 感器。速度變化量(Velocity change ):為要施加規(guī)定的加速度而產(chǎn)生的速度突然變化 的絕對(duì)值。注:對(duì)實(shí)測(cè)脈沖，通常取 0.1 的最大值作為設(shè)定值；對(duì)理想

7、脈沖設(shè)定值取為零。頻率(f)(Frequency):每秒振動(dòng)的次數(shù)，單位為赫茲(Hz)。頻率是周期的倒數(shù)。 峰值(Peak value ):在給定區(qū)間內(nèi)振動(dòng)量的最大值。共振( Resonance)： 系統(tǒng)作受迫振動(dòng)時(shí)，激勵(lì)頻率有任何微小改變均會(huì)使系統(tǒng)響應(yīng) 下降的現(xiàn)象。掃描(Sweep :自變量(通常是頻率)連續(xù)地通過(guò)一定區(qū)間的過(guò)程。掃頻 循環(huán)( Sweep cycle )： 在規(guī)定 的 頻 率范圍 內(nèi) 往 返掃 描一次 ， 例 如 10Hz-150Hz-10Hz。對(duì)數(shù)頻率掃描速率( Logaritbmic frequency sweep rate )：?jiǎn)挝活l率的頻率變化率為常數(shù)的掃描速率，即注

8、：建議用倍頻程/分（oct/min ）為單位來(lái)表示對(duì)數(shù)頻率掃描率。倍頻程（Octave）:頻率比為2的兩頻率之間的區(qū)間。加速度譜密度（Acceleration spectral density）:當(dāng)帶寬趨于零和平均時(shí)間趨于無(wú)窮的極限狀態(tài)下，各單位帶寬上通過(guò)中心頻率窄帶濾波器的加速度信號(hào)方均值。4. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB2421-1989電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程總則GB/T 4122.1-1996 包裝術(shù)語(yǔ)GB/T 4798.2-1996電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境試驗(yàn)運(yùn)輸GB/T 4857.4-92 包裝運(yùn)輸試驗(yàn)樣品壓力試驗(yàn)方法GB/T 4857.6-92 包裝運(yùn)輸試驗(yàn)樣品滾動(dòng)試驗(yàn)方法GB/T 4857.

9、18-92 包裝運(yùn)輸試驗(yàn)樣品編制性能試驗(yàn)大綱的定量數(shù)據(jù)ASTM D 4728-01 Sta ndard Test Method for Ran dom Vibrati on Testi ng of Shipp ingContainersASTMD 4169-08 Sta ndard Practice for Performa nee Testi ng of Shippi ng Con tai ners and SystemsISTA 1A 2001 Packaged-products 150lb(68 kg) or LessISTA 3E 2008 Un itized Loads of Sam

10、e ProductMIL-STD-810G Environmen tal Engin eeri ng Con siderati ons And Laboratory Tests5. 測(cè)試設(shè)備電動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)跌落試驗(yàn)機(jī)斜坡沖擊試驗(yàn)機(jī)壓力試驗(yàn)機(jī)加速度傳感器6. 試驗(yàn)環(huán)境溫度：1535 C相對(duì)濕度：45%75%氣壓： 86 106kPa7. 測(cè)試項(xiàng)目7.1. 測(cè)試項(xiàng)目清單包裝箱抗壓試驗(yàn)包裝件共振掃描與駐留試驗(yàn)包裝件隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)包裝件跌落試驗(yàn)包裝件滾動(dòng)試驗(yàn)包裝件傾跌試驗(yàn)包裝件斜坡沖擊試驗(yàn)為有效利用測(cè)試資源提高測(cè)試評(píng)估效率， 對(duì)于本測(cè)試規(guī)范中要求的測(cè)試項(xiàng)目可依據(jù)表 1 所列舉的情況進(jìn)行選擇性測(cè)試。表 1

11、 測(cè)試項(xiàng)目選取定義表新產(chǎn)品包裝箱包裝方緩沖材試驗(yàn)項(xiàng)目試樣正樣中試變更式變更料變更包裝箱抗壓試驗(yàn)包裝件共振掃描與駐留試驗(yàn)包裝件隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)包裝件跌落試驗(yàn)包裝件滾動(dòng)試驗(yàn)包裝件傾跌試驗(yàn)包裝件斜坡沖擊試驗(yàn)?zāi)?。?duì)于同時(shí)存在多種變更的測(cè)試項(xiàng)目， 選擇應(yīng)取兩者必須執(zhí)行項(xiàng)目的共集， 以確保有效評(píng) 估測(cè)試風(fēng)險(xiǎn)； 對(duì)于無(wú)法明確界定變更類型或本選取原則中未明確指定的情況， 則需要執(zhí)行本 規(guī)范中規(guī)定的全部測(cè)試項(xiàng)目。7.2. 包裝箱抗壓試驗(yàn)7.2.1. 測(cè)試方法纖維板材質(zhì)包裝箱需預(yù)先放置于23C±1 C和50% ± 2% RH的環(huán)境中24小時(shí)后，再執(zhí)行試驗(yàn)。 試驗(yàn)前先檢查包裝箱是否有褶皺、 尺寸變形

12、或是破損等情形， 以保證包裝箱外觀和 結(jié)構(gòu)完好。試驗(yàn)應(yīng)在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進(jìn)行。將包裝箱按預(yù)定狀態(tài)置于壓板中心部位， 使上壓板和包裝箱接觸。先加 220N 的初始載荷，以使包裝箱與上下壓板接觸良好。調(diào)整記 錄裝置，以此作為位移記錄的起點(diǎn)。以10 ± 3mm/min的速度均勻移動(dòng)壓板距離， 壓到下列情況之一：壓縮載荷未達(dá)到預(yù)定值，包裝箱尺寸變形或出現(xiàn)破裂；壓縮載荷達(dá)到預(yù)定值。7.2.2. 測(cè)試判據(jù)包裝箱在抗壓試驗(yàn)中未達(dá)到預(yù)定的壓縮載荷出現(xiàn)變形或破裂，則視為不合格。 包裝箱的抗壓強(qiáng)度值不小于下式所得的計(jì)算值：P=K*G*（H-h）/h*9.8式中：P抗壓強(qiáng)度值，單位為牛頓 （N）

13、;K強(qiáng)度安全系數(shù)，這里取 2;G包裝件的質(zhì)量。單位為千克 （kg）;H 堆碼高度（一般不高于3000mm），單位為毫米（mm）;h包裝箱高度，單位為毫米 （mm）。7.2.3. 注意事項(xiàng)纖維板材質(zhì)包裝箱容易受潮而改變抗壓強(qiáng)度，必須存放于干燥的環(huán)境中，試驗(yàn)前要在23C ±1 C和50% ±2% RH的環(huán)境中預(yù)處理 24小時(shí)后才可執(zhí)行試驗(yàn)。 如果包裝箱特別注明 不可堆垛，則可以不執(zhí)行此項(xiàng)測(cè)試。7.3. 包裝件共振掃描與駐留試驗(yàn)7.3.1. 測(cè)試方法試驗(yàn)樣品按出貨方式配置，檢查外箱、緩沖材料和包裝袋等包裝材料是否褶皺、變形或破損等，并對(duì)內(nèi)裝物的電性能和外觀進(jìn)行檢查和測(cè)量（外觀檢查

14、包括：結(jié)構(gòu)和組件是否有松脫、磨損、變形及斷裂等），以保證試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)前的完整和完好，并填寫數(shù)據(jù)記錄表格。在選定的監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝上加速度傳感器，然后將試驗(yàn)樣品固定在振動(dòng)機(jī)臺(tái)上，并盡量使其重心靠近振動(dòng)臺(tái)中心。按表1試驗(yàn)等級(jí)要求設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，分別將試驗(yàn)樣品遠(yuǎn)端面、右側(cè)面、底面朝下置于垂直軸向振動(dòng)臺(tái)上，完成 X，Y， Z三個(gè)軸向的共振搜尋與駐留，每個(gè)共振頻率點(diǎn)分別駐留 30mi ns，試驗(yàn)樣品軸向、面、棱及角的定義參見(jiàn)附圖1。附圖1試驗(yàn)樣品軸向、面、棱及角的定義正常放置試驗(yàn)樣品其頂面定義為1,使接縫棱處于標(biāo)注人員的右手邊，正對(duì)著標(biāo)注人員的為5 （近端面），位于標(biāo)注人員右手邊的為 2 （右側(cè)面），與1相對(duì)

15、的面為3 （底面），與5 相對(duì)的面為6 （遠(yuǎn)端面），與面2相對(duì)的面為4 （左側(cè)面）。棱是由組成該棱的兩個(gè)面的號(hào)碼表示（如試驗(yàn)樣品上表面和右側(cè)面相交形成的棱用1-2表示）。角是由組成該角的三個(gè)面的號(hào)碼表示（如2-3-5是指試驗(yàn)樣品上右側(cè)面2、底面3和近 端面 5 相交組成的角）對(duì)于托盤運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品， 其運(yùn)輸途中均為底面朝下， 其 Z 軸向試驗(yàn)在垂直振動(dòng)平臺(tái)上進(jìn)行，X和Y方向試驗(yàn)在水平滑臺(tái)上進(jìn)行。表 2 試驗(yàn)樣品共振掃描與駐留試驗(yàn)等級(jí)定義表頻率（ Hz）加速度幅值（ gn）掃頻速率（ Oct/min ）5 150 5Hz0.50.5每個(gè)共振頻率點(diǎn)駐留 30mins7.3.2. 測(cè)試判據(jù)當(dāng)試驗(yàn)樣品發(fā)生

16、下列任何一種情況時(shí)，則被認(rèn)為不合格。 內(nèi)裝物表面磨損超出產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 內(nèi)裝物與緩沖材料之間的間隙超過(guò) 5mm；內(nèi)裝物不能夠正常上電運(yùn)行； 內(nèi)裝物結(jié)構(gòu)或組件出現(xiàn)松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形； 內(nèi)裝物電性能指標(biāo)超出了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的允許值； 試驗(yàn)樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的其他判據(jù)。7.3.3. 注意事項(xiàng)固定試驗(yàn)樣品的壓力不能使包裝箱產(chǎn)生褶皺或變形。對(duì)于瓦楞紙箱可在其頂面放一木 板，以分散壓桿的壓力。7.4. 包裝件隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)7.4.1. 測(cè)試方法試驗(yàn)樣品按出貨方式配置， 檢查外箱、 緩沖材料和包裝袋等包裝材料是否褶皺、 變形或 破損等， 并對(duì)內(nèi)裝物的電性能和外觀進(jìn)行檢查和測(cè)

17、量 （外觀檢查包括： 結(jié)構(gòu)和組件是否有松 脫、磨損、 變形及斷裂等） ，以保證試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)前的完整和完好，并填寫數(shù)據(jù)記錄表格。在選定的監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝上加速度傳感器， 將試驗(yàn)樣品固定在振動(dòng)臺(tái)上， 并盡量使其重心靠 近振動(dòng)臺(tái)中心。按表 3試驗(yàn)等級(jí)要求設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)， 依次將試驗(yàn)樣品遠(yuǎn)端面、 右側(cè)面、 底面朝下置于垂 直軸向振動(dòng)臺(tái)上，完成試驗(yàn)樣品X、Y 、 Z 三個(gè)軸向的振動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)樣品軸向、面、棱及角的定義參見(jiàn)附圖 1。對(duì)于托盤運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品，運(yùn)輸途中均為底面朝下，其Z 軸向試驗(yàn)在垂直振動(dòng)平臺(tái)上進(jìn)行，X和Y方向試驗(yàn)在水平滑臺(tái)上進(jìn)行，每個(gè)軸向的振動(dòng)時(shí)間為60mins。表 3 包裝件隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)等級(jí)定義表頻

18、率（ Hz）斜率（ dB/Oct ）加速度譜密度（ gn2/Hz ）5 100-0.02300-0.0004實(shí)際功率頻譜密度曲線應(yīng)在目標(biāo)值± 3dB 范圍內(nèi)， 總均方根加速度值不超出目標(biāo)值的± 15%。7.4.2. 測(cè)試判據(jù)當(dāng)試驗(yàn)樣品發(fā)生下列任何一種情況時(shí)，則被認(rèn)為不合格。 內(nèi)裝物表面磨損超出產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 內(nèi)包裝袋被磨穿；內(nèi)裝物與緩沖材料之間的間隙超過(guò)5mm；內(nèi)裝物不能夠正常上電運(yùn)行； 內(nèi)裝物結(jié)構(gòu)或組件出現(xiàn)松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形； 內(nèi)裝物電性能指標(biāo)超出了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的允許值； 試驗(yàn)樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的其他判據(jù)。7.4.3. 注意事項(xiàng)固定試

19、驗(yàn)樣品的壓力不能使包裝箱產(chǎn)生褶皺或變形。對(duì)于瓦楞紙箱可在其頂面放一木 板，以分散壓桿的壓力。7.5. 包裝件跌落試驗(yàn)7.5.1. 測(cè)試方法試驗(yàn)樣品按出貨方式配置， 檢查外箱、 緩沖材料和包裝袋等包裝材料是否褶皺、 變形或 破損等， 并對(duì)內(nèi)裝物的電性能和外觀進(jìn)行檢查和測(cè)量 （外觀檢查包括： 結(jié)構(gòu)和組件是否有松 脫、磨損、 變形及斷裂等） ，以保證試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)前的完整和完好，并填寫數(shù)據(jù)記錄表格。在選定的監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝上加速度傳感器； 根據(jù)試驗(yàn)樣品的重量對(duì)應(yīng)表 4 設(shè)定落試驗(yàn)機(jī)支撐 架的高度， 將試驗(yàn)樣品放到支撐架上，使試驗(yàn)樣品的重心通過(guò)跌落的面、棱及角， 釋放試驗(yàn) 樣品使其自由跌落，與沖擊臺(tái)面相撞。

20、試驗(yàn)順序?yàn)槊?5、面 6、面 4、面 2、面 3、面 1、棱 2-5、角 2-3-5、角 3-4-6、角 2-3-6、 角 3-4-5 、角 1-2-5、角 1-4-6、角 1-2-6、角 1-4-5。試驗(yàn)樣品面、棱及角的定義見(jiàn)附圖1。表 4 包裝件跌落試驗(yàn)等級(jí)定義表包裝后樣品總質(zhì)量（ W）（ Kg）跌落高度（ cm）0 < W < 9.1769.1 < Ww 18.26618.2 < Ww 27.26127.2< Ww 36.34636.3< Ww 45.43845.4<Ww 68.13168.1<Ww113.526113.5<W207.

21、5.2. 測(cè)試判據(jù)當(dāng)試驗(yàn)樣品發(fā)生下列任何一種情況時(shí)，則被認(rèn)為不合格。包裝箱結(jié)合棱開(kāi)裂超過(guò) 100mm；包裝箱被內(nèi)裝物擊穿或包裝箱破裂導(dǎo)致內(nèi)裝物外露； 緩沖材料破損嚴(yán)重，無(wú)法維持內(nèi)裝物在預(yù)定的位置； 緩沖材料為EPE但完全斷裂；跌落加速度量測(cè)值超過(guò) 65gn；內(nèi)裝物不能夠正常上電運(yùn)行； 內(nèi)裝物結(jié)構(gòu)或外觀出現(xiàn)松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形超出相關(guān)文件的要求； 內(nèi)裝物電性能指標(biāo)超出了試驗(yàn)樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的允許值； 試驗(yàn)樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的其他判據(jù)。7.5.3. 注意事項(xiàng)試驗(yàn)過(guò)程如果包裝材料嚴(yán)重破損， 以至無(wú)法對(duì)內(nèi)裝物提供有力的保護(hù)， 則可以停止后續(xù) 的試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程測(cè)試人員必須

22、穿著防砸鞋。7.6. 包裝件滾動(dòng)試驗(yàn)7.6.1. 測(cè)試方法試驗(yàn)樣品按出貨方式配置， 檢查外箱、 緩沖材料和包裝袋等包裝材料是否褶皺、 變形或 破損等， 并對(duì)內(nèi)裝物的電性能和外觀進(jìn)行檢查和測(cè)量（外觀檢查包括： 結(jié)構(gòu)和組件是否有松脫、磨損、 變形及斷裂等） ，以保證試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)前的完整和完好，并填寫數(shù)據(jù)記錄表格。在選定的監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝上加速度傳感器； 將試驗(yàn)樣品置于沖擊臺(tái)面上， 面 3 與沖擊臺(tái)面接 觸，如附圖 2 所示。附圖2包裝件滾動(dòng)試驗(yàn)試驗(yàn)樣品初始位置以3-4棱為軸，旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)樣品直至其重心通過(guò)棱3-4,使試驗(yàn)樣品自然失去平衡旋轉(zhuǎn)跌落與沖擊臺(tái)面碰撞，使面 4受到?jīng)_擊，見(jiàn)附圖 3附圖3包裝件滾動(dòng)試

23、驗(yàn)示意圖按上述方法與表5所列順序進(jìn)行試驗(yàn):表 5 包裝件滾動(dòng)試驗(yàn)試驗(yàn)順序被沖擊面3- 444- 111- 222- 333- 666-111-555- 337.6.2. 測(cè)試判據(jù)當(dāng)試驗(yàn)樣品發(fā)生下列任何一種情況時(shí)，則被認(rèn)為不合格。 包裝箱結(jié)合棱開(kāi)裂超過(guò) 100mm； 包裝箱被內(nèi)裝物擊穿或包裝箱破裂導(dǎo)致內(nèi)裝物外露； 緩沖材料破損，無(wú)法維持內(nèi)裝物在預(yù)定的位置；緩沖材料為EPE但完全斷裂；內(nèi)裝物從緩沖材料中滑出； 沖擊加速度量測(cè)值超過(guò) 65gn； 內(nèi)裝物不能夠正常上電運(yùn)行； 內(nèi)裝物結(jié)構(gòu)或外觀出現(xiàn)松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形超出相關(guān)文件的要求； 內(nèi)裝物電性能指標(biāo)超出了試驗(yàn)樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定

24、的允許值； 試驗(yàn)樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的其他判據(jù)。7.6.3. 注意事項(xiàng)試驗(yàn)樣品散裝出貨，且質(zhì)量落于2040kg執(zhí)行此項(xiàng)試驗(yàn)。如果試驗(yàn)樣品一個(gè)表面尺寸較小，則有時(shí)會(huì)發(fā)生一次松手后連續(xù)出現(xiàn)兩次沖擊情況，此時(shí)可視為分別出現(xiàn)的兩次沖擊， 試驗(yàn)仍可繼續(xù)進(jìn)行。7.7. 包裝件傾跌試驗(yàn)7.7.1. 測(cè)試方法試驗(yàn)樣品按出貨方式配置，檢查外箱、緩沖材料和包裝袋等包裝材料是否褶皺、變形或破損等，并對(duì)內(nèi)裝物的電性能和外觀進(jìn)行檢查和測(cè)量（外觀檢查包括：結(jié)構(gòu)和組件是否有松脫、磨損、變形及斷裂等），以保證試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)前的完整和完好，并填寫數(shù)據(jù)記錄表格。在選定的監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝上加速度傳感器；將試驗(yàn)樣品置于水平臺(tái)面，按附

25、圖4所示，用10cm高的木塊將一底面棱踮起， 再提高相對(duì)底面棱邊離水平臺(tái)面 20cm，使試驗(yàn)樣品自由傾 跌，使棱邊受到?jīng)_擊，沖擊的順序?yàn)槔?2-3、棱3-4、棱3-5、棱3-6。附圖4包裝件棱傾跌試驗(yàn)示意圖然后按圖5所示分別抬高底面的 4條棱距離水平面20cm，使試驗(yàn)樣品自由傾跌，使底面受到?jīng)_擊，提起的棱的順序?yàn)槔?-3、棱3-4、棱3-5、棱3-6。附圖5包裝件面傾跌試驗(yàn)示意圖7.7.2. 測(cè)試判據(jù)當(dāng)試驗(yàn)樣品發(fā)生下列任何一種情況時(shí)，則被認(rèn)為不合格。貨盤傾倒；貨盤上試驗(yàn)樣品整體偏移，導(dǎo)致貨盤不穩(wěn)定。試驗(yàn)樣品從貨盤上落下；緩沖材料破損，無(wú)法維持內(nèi)裝物在預(yù)定的位置；緩沖材料為EPE但完全斷裂；內(nèi)裝

26、物從緩沖材料中滑出；沖擊加速度量測(cè)值超過(guò) 65gn ；內(nèi)裝物不能夠正常上電運(yùn)行；內(nèi)裝物結(jié)構(gòu)或外觀出現(xiàn)松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形超出相關(guān)文件的要求;內(nèi)裝物電性能指標(biāo)超出了試驗(yàn)樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的允許值；試驗(yàn)樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的其他判據(jù)。7.7.3. 注意事項(xiàng)包裝件托盤運(yùn)輸或質(zhì)量大于68.1Kg，執(zhí)行此項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程如果包裝材料嚴(yán)重破損變形導(dǎo)致整個(gè)試驗(yàn)樣品重心偏離，或是內(nèi)裝物松動(dòng)，繼續(xù)試驗(yàn)存在風(fēng)險(xiǎn)，則試驗(yàn)必須終止。78 包裝件斜坡沖擊試驗(yàn)7.8.1. 測(cè)試方法試驗(yàn)樣品按出貨方式配置，檢查外箱、緩沖材料和包裝袋等包裝材料是否褶皺、變形或破損等，并對(duì)內(nèi)裝物的電性能和外觀進(jìn)行檢

27、查和測(cè)量（外觀檢查包括：結(jié)構(gòu)和組件是否有松脫、磨損、變形及斷裂等），以保證試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)前的完整和完好，并填寫數(shù)據(jù)記錄表格。將試驗(yàn)樣品面3朝下放置在臺(tái)車上，將臺(tái)車沿鋼軌斜面提升到可獲得2m/s沖擊速度的相應(yīng)高度，然后釋放，使試驗(yàn)樣品與擋板相撞（如附圖6所示）。沖擊順序?yàn)椋好?2、面4、面5、面6,然后再進(jìn)行第二輪沖擊。附圖6包裝件斜坡沖擊示意圖7.8.2. 測(cè)試判據(jù)當(dāng)試驗(yàn)樣品發(fā)生下列任何一種情況時(shí)，則被認(rèn)為不合格。 貨盤上試驗(yàn)樣品整體偏移，導(dǎo)致貨盤不穩(wěn)定。試驗(yàn)樣品從貨盤上落下；緩沖材料破損，無(wú)法維持內(nèi)裝物在預(yù)定的位置；緩沖材料為EPE但完全斷裂；內(nèi)裝物從緩沖材料中滑出；沖擊加速度量測(cè)值超過(guò) 6

28、5gn ；內(nèi)裝物不能夠正常上電運(yùn)行；內(nèi)裝物結(jié)構(gòu)或外觀出現(xiàn)松脫、磨損、變形、裂紋或斷裂的情形超出相關(guān)文件的要求;內(nèi)裝物電性能指標(biāo)超出了試驗(yàn)樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的允許值；試驗(yàn)樣品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的其他判據(jù)。7.83 注意事項(xiàng)包裝件托盤運(yùn)輸或質(zhì)量大于68.1Kg，執(zhí)行此項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程如果包裝材料嚴(yán)重破損變形導(dǎo)致整個(gè)試驗(yàn)樣品重心偏離，或是內(nèi)裝物松動(dòng)，繼續(xù)試驗(yàn)存在風(fēng)險(xiǎn)，則試驗(yàn)必須終止。8. 數(shù)據(jù)記錄及報(bào)告格式測(cè)試過(guò)程中每個(gè)測(cè)試點(diǎn)要依據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)記錄表格指定格式填寫，記錄完畢后應(yīng)由測(cè)試人員歸檔保存作為測(cè)試數(shù)據(jù)原始記錄，以便后期確認(rèn)原始測(cè)試結(jié)果及產(chǎn)品失效分析的依據(jù)；數(shù)據(jù)記錄表格格式請(qǐng)參見(jiàn)附錄 A包裝測(cè)試數(shù)據(jù)記錄表；為確保測(cè)試報(bào)告一致性及規(guī)范性，包裝測(cè)試報(bào)告應(yīng)按照規(guī)定格式生成；具體報(bào)告格式