大體積混凝土測溫點(diǎn)布置原則

1、大體積混凝土測溫點(diǎn)布置原則:一、大體積砼溫度的控制不僅要控制內(nèi)表溫差 （指砼中心最高溫度與之相對應(yīng) 的砼表面溫度之間的溫差）和表面溫差（指砼中心最高溫度相對應(yīng)的表面溫度 與環(huán)境溫度之間的溫差），更要控制砼的綜合降溫差（指砼內(nèi)部的平均降溫差） 和降溫速率（指砼中心溫度或表面溫度每天的降溫幅度）。二、砼的任一降溫差都可以分解為平均降溫差及非均勻降溫差，前者產(chǎn)生外約 束應(yīng)力，是產(chǎn)生貫穿性裂縫的主要原因，后者引起自約束應(yīng)力，主要引起表面 裂縫。非均勻降溫差主要是控制砼的內(nèi)表溫差。規(guī)范規(guī)定大體積砼的內(nèi)表溫差 應(yīng)控制在25攝氏度，該控制值是比較嚴(yán)格的，根據(jù)我們的工程實(shí)踐，該值可根 據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)放寬，

2、這主要取決于砼的一些實(shí)際物理指標(biāo)，如：不同齡 期的彈性模量、松弛系數(shù)和抗拉強(qiáng)度。因此，在大體積砼施工前，對溫度控制 指標(biāo)進(jìn)行一些理論計(jì)算，對施工大有指導(dǎo)意義。三、 測溫點(diǎn)的平面布置原則：1）平面形狀中心；2）中心對應(yīng)的側(cè)邊及容易散 發(fā)熱量的拐角處。3）主風(fēng)向部位。總之測溫點(diǎn)的位置應(yīng)選擇在溫度變化大，容 易散熱、受環(huán)境溫度影響大，絕熱溫升最大和產(chǎn)生收縮拉應(yīng)力最大的地方。四、測溫點(diǎn)的豎向布置：一般每個(gè)平面位置設(shè)置一組 3個(gè)，分別布置在砼的上、 中、下位置，上下測點(diǎn)均位于砼表面 10厘米處，另外在空氣，保溫層中各埋設(shè) 1個(gè)測溫點(diǎn)測量環(huán)境溫度、保溫層內(nèi)的溫度。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)一般不少于 7d，并根據(jù)板

3、中心混凝土溫度變化及同條件養(yǎng) 護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度確定養(yǎng)護(hù)周期?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)采用保溫，保濕及緩慢降 溫的技術(shù)措施，一般在澆筑在厚度大于 3m時(shí)，要求考慮在大體積混凝土內(nèi)部 設(shè)置冷卻水循環(huán)降溫措施，設(shè)冷卻水管，并通過溫度檢測控制混凝土中心與表 面的溫度或混凝土內(nèi)部與冷卻水的溫度控制在 25 C以內(nèi)五、降低水泥水化熱和變形(1) 在厚大無筋的或少筋的大體積混凝土中，摻加總量不超過20%的大石塊， 減少混凝土的用量，以達(dá)到降低水化熱和節(jié)省水泥的目的。(2) 改善配筋。為了保證每個(gè)澆筑層上下均有溫度筋，可建議設(shè)計(jì)人員將分布筋做適當(dāng)調(diào)整。溫度筋宜分布細(xì)密，一般用 巾8鋼筋，雙向配筋，間距15 cm. 這

4、樣可以增強(qiáng)抵抗溫度應(yīng)力的能力。六、其他方面(1) 改善約束條件，削減溫度應(yīng)力。采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理 設(shè)置水平或垂直施工縫，或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶，以放松約束程度， 減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。對大體積混 凝土基礎(chǔ)與厚大的混凝土墊層之間設(shè)置滑動(dòng)層，如采用平面澆瀝青或鋪卷材。在垂直面、鍵槽部位設(shè)置緩沖層，如鋪設(shè) 3050 mm后瀝青木絲板或聚苯乙烯 泡沫塑料，以消除嵌固作用，釋放約束應(yīng)力。(2) 提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。選擇良好繼配的粗骨料，嚴(yán)格控制含泥量， 加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工 質(zhì)量。采取二次投

5、料法，二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng) 護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。在大體積混凝土的基 礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面變形和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞 轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。七、大體積混凝土的信息化施工大體積混凝土施工應(yīng)加強(qiáng)測溫和溫度控制，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土 內(nèi)的溫度變化，以便及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不 至過大，以有效控制裂縫的出現(xiàn)。7.1溫度監(jiān)測為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部混凝土實(shí)際溫度變化情況，了解冷卻水管進(jìn)出水溫度，對基礎(chǔ) 內(nèi)外部以及進(jìn)出水管進(jìn)行測溫記錄，密切監(jiān)視溫差波動(dòng)，來指導(dǎo)混凝土的

6、養(yǎng)護(hù) 工作，并同時(shí)控制冷卻水流量以及流向。測溫設(shè)備可采用“大體積混凝土溫度微機(jī)自動(dòng)測試儀”，溫度傳感器預(yù)先埋設(shè) 在測點(diǎn)位置上，基礎(chǔ)承臺(tái)測點(diǎn)位置分承臺(tái)內(nèi)部、薄膜下溫度、室內(nèi)室外溫度、 冷卻水管進(jìn)、出水溫度設(shè)置。測點(diǎn)溫度、溫差以及環(huán)境溫度的數(shù)據(jù)與曲線用電 腦打印繪制。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過控制要求時(shí)，系統(tǒng)馬上報(bào)警。測溫點(diǎn)的布 置應(yīng)考慮由于大體積混凝土澆筑順序時(shí)間不一致，應(yīng)由各區(qū)域均勻布置，核心 區(qū)、中心區(qū)為重點(diǎn)。7.2監(jiān)測結(jié)果及其分析根據(jù)各測點(diǎn)所測溫度匯總混凝土溫度情況表，并繪制基礎(chǔ)混凝土升降溫曲線， 了解本工程大體積混凝土測溫情況和特點(diǎn)。根據(jù)一般 規(guī)律，大體積混凝土澆搗 結(jié)束后，在基礎(chǔ)的中心部位將

7、形成一高溫區(qū)，升溫時(shí)間為6070 h，高溫持續(xù)時(shí)間較長，均在3040 h.混凝土的入模溫度較高，會(huì)加快水泥水化的進(jìn)行，故 早期水化熱積聚上升，將造成混凝土的升溫速度加快。當(dāng)混凝土保溫層揭除后， 混凝土表面溫度會(huì)明顯受晝夜大氣溫度的 影響，溫度下降。一般循環(huán)冷卻水帶 走的中心部位混凝土的熱量較四周表面和底部要多，因此，中心部位混凝土因 冷卻水所產(chǎn)生的降溫?cái)?shù)值大，混凝土四周表面和底部所產(chǎn)生的降溫?cái)?shù)值小。在 實(shí)際施工中可根據(jù)詳細(xì)測溫情況，進(jìn)行分段 計(jì)算。7.3大體積混凝土裂縫成因分析大體積混凝土施工易產(chǎn)生裂縫，產(chǎn)生裂縫有多方面原因，如約束情況，周圍環(huán) 境濕度，混凝土的均勻性，分段是否妥當(dāng)，結(jié)構(gòu)形式等

8、，都可能引起大體積混 凝土的裂縫。就本工程的大體積混凝土而言，由于其截面尺寸較大，所以外荷 載或次應(yīng)力引起的裂縫可能性很小。但正由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥水化時(shí)所釋放 的熱量就會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此造成的溫度梯度收縮應(yīng)力是 導(dǎo)致大體積砼產(chǎn)生裂縫的主要原因。這種裂縫分為兩類：一、表面裂縫，大體 積混凝土由于其內(nèi)部與表面散熱速率不一樣，在其表面形成溫度梯度，從而表 面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力。而此時(shí)混凝土的齡期很短，抗拉強(qiáng)度很低， 溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力，超過此時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)在混凝土表面 產(chǎn)生裂縫。此種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土澆筑后的第 34天里。二、貫穿裂縫, 混凝土澆數(shù)天后，

9、水化熱基本已釋放，就開始進(jìn)入降溫階段，由于逐漸降溫而 產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過程中，由于混凝土內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以 及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時(shí)收縮。這兩種收縮由于受到基底或 結(jié)構(gòu)本身的約束，也會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，當(dāng)此拉應(yīng)力超過砼此時(shí)的抗拉強(qiáng)度， 砼整個(gè)截面就可能產(chǎn)生貫穿裂縫，這種收縮裂縫才是危害最大的裂縫。7.4 大體積混凝土施工控制措施 從控制裂縫的觀點(diǎn)看，表面裂縫危害小，但也會(huì)影響結(jié)構(gòu)使用或外觀；而貫穿 裂縫則要影響結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性和防水性，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不能正常使用。 為了防止溫度裂縫的出現(xiàn)或把溫度裂縫控制在某個(gè)界限內(nèi)，就必須進(jìn)行溫度控 制。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)和大體積

10、砼的熱工計(jì)算，為了防止出現(xiàn)有害裂縫，我們 在馬鋼2#2500帛高爐、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工中采用以下措施：采用低熱水泥一一 礦渣水泥，降低水化溫升，強(qiáng)度富余大；優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，在砼摻入一定比 例的粉煤灰、高效緩凝減水劑和膨脹劑，以減少水泥用量，降低水化熱，并利 用混凝土的60天強(qiáng)度；砼表面采取蒸氣保溫養(yǎng)護(hù)，縮小砼內(nèi)外溫差。控制 砼的入模溫度，進(jìn)行斜面薄層連續(xù)澆筑；電子測溫7.4.1 合理選擇原材料石子選用531.5mm粒徑碎石，連續(xù)級配，含泥量不超過1%中砂（細(xì)度模數(shù)2.5）含泥量不超過 2%；桃沖水泥廠寨峰牌散裝 32.5號(hào)礦渣水泥；高效緩凝減 水劑：1% （占水泥重）；膨脹劑JM-皿：810% H

11、級粉煤灰1015%（占水 泥重），原材料均須抽樣試驗(yàn)。7.4.2 優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)為減少水泥用量 , 降低水化熱 , 減少混凝土收縮 , 延緩混凝土初凝時(shí)間 , 改善和易 性, 混凝土配制采用三摻技術(shù)（即混凝土中摻加粉煤灰、減水劑、膨脹劑）減水 劑針對該工程的施工特點(diǎn)和正處于冬季的情況 , 實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過多次試配，最后選用 的配合比為：水 :水泥:中砂:石子:粉煤灰:減水劑:膨脹劑 =178:275:770:1120:40:3:26 。7.4.3 大體積混凝土保溫養(yǎng)護(hù)措施7.4.3.1 大體積混凝土的熱工計(jì)算1） 混凝土內(nèi)部最高絕熱升溫值：Th二WQ/Y，本工程中采用32.5礦渣水泥，C20

12、混凝土。故千=43.6 C2）、混凝土中心最高溫度：TMA=T+Th* ET=10C（入模溫度），E散熱系數(shù)取0.8。Tma=44.9 C。3）、混凝土表面溫度：Tb=Tq+4h （H-h） T/H2Tq 為環(huán)境溫度取 5C,A T= TMA）-Tq=39.9C, H=2.57m, h=0.07m。故 Tb=9.2 C。4）、混凝土內(nèi)表溫差： Tc= TMA-Tb=44.9- 9.2=35.7 C25C 顯然混凝土內(nèi)表最大溫差超過規(guī)定要求值，若不采取措施，將必然會(huì)產(chǎn)生表面 裂縫。7.4.3.2 混凝土表面保溫養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆注完畢，開始三天采用兩層草袋和一層塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，并適 當(dāng)?shù)貫⑿?/p>

13、水在草袋上 , 以始終保持混凝土表面濕潤為宜，塑料薄膜在頂層可以防 止水分蒸發(fā)和熱量散失。在混凝土澆注后第三天，通過測溫發(fā)現(xiàn)混凝土開始降 溫時(shí)，采用蒸氣保溫養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場有現(xiàn)成的蒸氣，只需用橡膠管將蒸氣引入養(yǎng)護(hù) 薄膜內(nèi)，根據(jù)上述混凝土的熱工計(jì)算和采用電子測溫儀（JDC-2）進(jìn)行預(yù)埋測溫 來控制通氣時(shí)間和通氣量，混凝土表面溫度一般保持在20 C左右，則混凝土內(nèi)表溫差為25C左右，滿足溫差控制要求。通過混凝土溫度收縮應(yīng)力計(jì)算，溫差 控制在25C以下，一般來說，溫度應(yīng)力v fce/1.15，不會(huì)出現(xiàn)溫度裂縫。并且通 過蒸氣保溫養(yǎng)護(hù)可以提高混凝土早期強(qiáng)度 ,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)對混凝土收縮的抵抗 , 有效 防止收縮裂

14、縫的出現(xiàn)。7.5 采用合理的澆筑工藝：本工程中混凝土采用水平循環(huán)、斜面分層澆注，每層厚度為3040cm上下層間隔時(shí)間不得超過初凝時(shí)間 6 小時(shí)，分層澆注增加散熱面，加快熱量釋放，使 澆注后的混凝土溫度分布比較均勻，并可避免形成施工冷縫?？刂坪没炷恋?坍落度和入模溫度，并加強(qiáng)混凝土的振搗，確?；炷恋倪B續(xù)澆注。7.5 大體積混凝土測溫在熱風(fēng)爐基礎(chǔ)表面上布置 8個(gè)測溫點(diǎn)、高爐本體基礎(chǔ)上布置 5個(gè)測溫點(diǎn)，分別 監(jiān)測中間、表面-0.10m位置處的溫度；隨時(shí)了解混凝土的內(nèi)部和表面溫度。測 溫點(diǎn)采取將熱電阻導(dǎo)線預(yù)埋的方式設(shè)置，混凝土澆注12h后開始測溫，測溫次數(shù)應(yīng)先頻后疏，開始3天內(nèi)每4h 次，溫度達(dá)到

15、峰值后每8h 一次，7天以后每 天一次，一直持續(xù) 2周。測溫時(shí)間從 2002年 2月 2日開始到 2月 19日結(jié)束， 該期間環(huán)境溫度-5C10C,混凝土入模溫度5C左右，混凝土內(nèi)部溫度最大為46.5 C ,最高溫升41.5 C,第3天達(dá)到峰值，維持1-2天后，開始緩慢降溫。8 施工體會(huì) 大體積砼施工是一個(gè)系統(tǒng)工程，不僅要有技術(shù)措施，而且還要有組織措施和管 理措施，為保證施工處于受控狀態(tài)，澆筑時(shí)應(yīng)建立由施工、監(jiān)理、甲方等多方 共同組成的現(xiàn)場質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)，對保證混凝土的澆筑質(zhì)量和連續(xù)施工有很 好的作用；后期的監(jiān)測、養(yǎng)護(hù)最為關(guān)鍵，一定要在時(shí)間、人員、材料、設(shè)備予 以保證。本工程現(xiàn)已竣工投產(chǎn)，除表

16、面有一些細(xì)微裂縫外，未出現(xiàn)任何貫穿性 的影響結(jié)構(gòu)的裂縫。摻加較高比例的粉煤灰以及加入一定比例的減水劑、抗裂增強(qiáng)型膨脹劑是十分 必要的，不僅提高混凝土的性能，而且使大面積底板混凝土的連續(xù)施工成功， 保證了施工質(zhì)量?；炷恋谋乇耩B(yǎng)護(hù)不得少于 14 天，混凝土強(qiáng)度的增長與環(huán)境的溫濕度有密 切關(guān)系，膨脹劑也必須在潮濕的條件下才能補(bǔ)償混凝土的收縮，所以大體積混 凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長越好，但一般考慮工期要求，也不應(yīng)少于14 天。對于超長結(jié)構(gòu)的大體積混凝土施工，且設(shè)計(jì)或工藝要求“混凝土一次整澆，不 留置后澆帶”，可以在表面適當(dāng)?shù)嘏渲靡恍┘?xì)鋼筋網(wǎng)片。 冬季混凝土施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行攪拌測溫 (包括現(xiàn)場攪拌、

17、商品混凝土 ) 并記錄?；?凝土冬施攪拌測溫記錄包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、人模溫度等。 測溫的具體要求應(yīng)有書面技術(shù)交底，執(zhí)行人必須按照規(guī)定操作。原始記錄簽字 完畢后交資料員歸檔?！艾F(xiàn)場攪拌或商品混凝土”字樣填人“備注”欄。表格 中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號(hào)。9混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄(1) 混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 建筑工程冬期施工規(guī)程 (JGJl04) 和施工技術(shù)方案的規(guī)定。(2) 測溫起止時(shí)間指室外日平均氣溫連續(xù) 5d低于5C時(shí)起，至室外日平均氣溫 連續(xù)5d高于5C冬施結(jié)束；摻加防凍劑的混凝土未達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度 (4MPa)之 前每隔2h測量一次，達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4MPa)且溫度

18、變化正常，測溫間隔時(shí)間 可由 2h 調(diào)整為 6h。(3) 混凝土冬施養(yǎng)護(hù)測溫應(yīng)先繪制測溫點(diǎn)布置圖 (標(biāo)明具體部位名稱 )，包括測溫 點(diǎn)的部位、深度等。測溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、各測溫孔的實(shí)測溫度、同一時(shí) 間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時(shí)間等。此外還應(yīng)進(jìn)行成熟度計(jì)算 (本次、 累計(jì))。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號(hào)。(4) 關(guān)于測溫的項(xiàng)目、測溫次數(shù)和測溫孔設(shè)置按要求執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 10大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄 大體積混凝土施工應(yīng)對人模時(shí)大氣溫度、各測溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進(jìn)行 檢查和記錄。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測溫應(yīng)附測溫點(diǎn)布置圖，包括測溫點(diǎn)的布置部 位、深度等。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號(hào)。八、

19、近幾年來，大體積混凝土的使用在高層建筑基礎(chǔ)厚筏底板中較為常見，由于近幾年來中高層建筑使用大體積混凝土很普遍，因而施工單位大體積混凝土 澆筑、測溫及養(yǎng)護(hù)手段也隨之完善，施工技術(shù)也較為成熟，隨著大體積混凝土 施工技術(shù)的不斷完善、成熟，施工難度同時(shí)也在降低。正是由于大體積混凝土的普遍常見，在這段時(shí)期，施工單位對大體積混凝土的施工重視程度降低， 套用和單憑經(jīng)驗(yàn)主義也較普遍，施工管理人員的質(zhì)量控制意識(shí)松懈，放松了對 大體積混凝土監(jiān)測、監(jiān)控工作，在大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)工作中，也較為 隨意，沒有足夠的重視。因而，就大體積混凝土的施工，本文提出質(zhì)量控制措 施方法，希望對現(xiàn)場施工起到一定的指導(dǎo)作用，能夠引起

20、對質(zhì)量控制的重視。九、大體積混凝土的定義在確定什么情況屬大體積混凝土各國的標(biāo)準(zhǔn)大多不一，我國對大體積混凝土的 定義為混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或大于im或預(yù)計(jì)會(huì)因水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土，其他國家混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小尺寸有的 為大于或等于0.8m,有的為大于或等于1.2m,因各國大體積混凝土的定義不同， 各國針對大體積混凝土的施工技術(shù)措施也就存在差異，從我國對大體積混凝土 的定義來看,對混凝土的裂縫控制技術(shù)措施要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。 十、對混凝土配合比的控制 混凝土配合比的合理性不僅僅影響到混凝土自身強(qiáng)度要求,還會(huì)影響澆筑時(shí)的 泵送要求、坍落度、和易性等,以及混凝土澆筑后的水

21、化熱產(chǎn)生的多少,特別 是大體積混凝土水化熱的控制將影響到混凝土的裂縫控制既而影響整個(gè)大體積 混凝土的質(zhì)量。1、確定合理的水泥。在大體積混凝土中,混凝土溫度的升高主要因素是水泥產(chǎn) 生的水化熱,因而,對大體積混凝土原材料水泥應(yīng)該選用低水化熱和凝結(jié)時(shí)間 較長的水泥,在昆明地區(qū)常使用的是礦渣硅酸鹽水泥,盡可能不用硅酸鹽水泥 或普通硅酸鹽水泥,以減低水泥所產(chǎn)生的水化熱。如要采用高水化熱的水泥, 就必須采取相應(yīng)措施延緩水化熱的釋放。2、砂石料的級配要合理。一般情況下,石料要采用連續(xù)級配,砂料采用中砂, 并嚴(yán)控砂石料的空隙率、含泥量、吸水率及壓碎指標(biāo)。3、合理摻加混凝土用摻和料（如粉煤灰） 、外加劑（如緩凝

22、劑、減水劑） ,從而 降低水泥水化熱。4、作好混凝土配合比的試配工作。5、根據(jù)試驗(yàn)室試配資料,對比現(xiàn)場情況（或預(yù)拌廠拌制現(xiàn)場）砂、石料含水率、 含泥量等與試驗(yàn)室試配原材料的差別,適當(dāng)調(diào)整混凝土配比,滿足實(shí)際混凝土 拌制要求，以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 十一、大體積混凝土澆筑前水泥水化熱的溫度計(jì)算。 為做好大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)、測溫工作，大體積混凝土水泥水化熱的預(yù)先計(jì)算 是必不可少的。通過計(jì)算預(yù)估大體積混凝土內(nèi)部溫度及溫差，才能預(yù)先提出相 應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，做好養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備工作及測溫點(diǎn)布置、測溫控制預(yù)案工作，這樣才 有利于保障大體積混凝土的澆筑質(zhì)量。為保證大體積混凝土后續(xù)工作的質(zhì)量， 大體積混凝土的熱功計(jì)算應(yīng)力求及

23、時(shí)、準(zhǔn)確、全面，避免遺漏。1、明確大體積混凝土構(gòu)件尺寸及澆筑時(shí)當(dāng)?shù)亟欢螘r(shí)期工程環(huán)境氣候狀況。根 據(jù)構(gòu)件尺寸，可以確定所需泵車數(shù)目、人員數(shù)量及混凝土總方量，以預(yù)估澆筑 時(shí)間，由此明確每小時(shí)混凝土供應(yīng)量和供應(yīng)保障措施。依據(jù)工程所在地環(huán)境氣 候狀況，確定環(huán)境氣溫，預(yù)測澆筑當(dāng)天的環(huán)境氣溫，拌制混凝土?xí)r，原材料的 實(shí)體溫度（基本以實(shí)測為主） 。2、確定混凝土運(yùn)輸距離，特別是采用預(yù)拌廠的商品混凝土?xí)r，還應(yīng)著重考慮攪 拌站距工程現(xiàn)場的距離。3、熱功計(jì)算所采用的混凝土配合比（及現(xiàn)場澆筑采用的混凝土配合比）?；炷恋呐浜媳忍貏e是所采用的水泥品牌、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是影響混凝土收水時(shí) 溫度高低的關(guān)鍵。4、明確混凝

24、土拌制所用各種原材料的重量、 比熱、熱當(dāng)量、拌制溫度（可實(shí)測）， 計(jì)算混凝土的拌和溫度。5、根據(jù)實(shí)測室外氣溫、運(yùn)距及轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)、澆筑搗固時(shí)間、混凝土泵送距離（或 時(shí)間）計(jì)算混凝土澆筑溫度（即混凝土入模溫度） 。在大體積混凝土澆筑中，施 工單位往往會(huì)忽略混凝土入模溫度及入模時(shí)室外溫度的檢測，在實(shí)踐中也往往 不去計(jì)算混凝土的澆筑溫度，從另一方面講，這就使施工單位在大體積混凝土 澆筑中失去了主動(dòng)權(quán)，對混凝土的預(yù)控沒有采取先入為主的態(tài)度而被動(dòng)的憑以 往經(jīng)驗(yàn)處理問題。6、根據(jù)配比中每方混凝土水泥用量、所用水泥水化放熱量、混凝土比熱、混凝 土容重以及大體積混凝土澆筑厚度，計(jì)算混凝土的絕熱溫升和混凝土內(nèi)部溫度

25、。 混凝土絕熱溫升及混凝土內(nèi)部溫度的計(jì)算是整個(gè)大體積混凝土熱功計(jì)算的重 心，不能被忽略的。現(xiàn)階段大體積混凝土施工中，部分施工單位對大體積混凝 土的絕熱溫升和內(nèi)部溫度只作文字性說明，或只寫出一個(gè)計(jì)算式，而沒有詳細(xì) 計(jì)算書，對大體積混凝土的絕熱溫升和內(nèi)部溫度沒有具體計(jì)算數(shù)據(jù)，在實(shí)際操 作中，只憑實(shí)測實(shí)量和以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，從而失去了對大體 積混凝土的主動(dòng)控制，被動(dòng)的處理室外氣溫、表面溫度、核心溫度所形成溫差 梯度對大體積混凝土造成的影響。7、計(jì)算大體積混凝土的表面溫度。根據(jù)計(jì)算，求出混凝土的表面溫度和已知混 凝土內(nèi)部溫度（中心溫度）估算值進(jìn)行比較，而大體積混凝土在溫度應(yīng)力計(jì)算 和進(jìn)行

26、溫度控制時(shí)，必須了解混凝土中心溫度與表面溫度之間的溫差及混凝土 表面溫度與外界氣溫之間的溫差，并加以控制，使溫差所造成的溫度應(yīng)力小于 大體積混凝土同時(shí)期的抗拉強(qiáng)度，以及采取措施降低大體積混凝土中心溫度與 表面溫度之間的溫差并小于混凝土易產(chǎn)生裂縫的溫差，從而抑制溫差裂縫的產(chǎn) 生。8、計(jì)算大體積混凝土的溫度應(yīng)力及其安全系數(shù)。在計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí)，通常按外 約束為二維時(shí)計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí)，通常按外約束為二維時(shí)計(jì)算溫度應(yīng)力，這樣可 以簡化計(jì)算。根據(jù)混凝土線膨脹系數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的收縮值、混凝土外約束情 況下計(jì)算混凝土水化熱峰值時(shí)的溫度應(yīng)力及其安全系數(shù)是否達(dá)到抗裂條件。 大體積混凝土澆筑前的熱功計(jì)算，不僅僅是對混

27、凝土澆筑方案提供理論數(shù)據(jù)和 指導(dǎo)，而且也是針對本項(xiàng)目本工程特定條件下和特定外界狀況下的施工情況預(yù) 估，同樣也可以從理論計(jì)算角度上復(fù)核大體積混凝土配合比就本工程各項(xiàng)條件 下的可行性。因工程建設(shè)項(xiàng)目是具有單件性的特征，大體積混凝土的熱功計(jì)算 是具有針對性，應(yīng)針對不同的工程項(xiàng)目編制相應(yīng)的計(jì)算書，以適應(yīng)不同項(xiàng)目不 同條件下的大體積混凝土的澆筑、測溫及養(yǎng)護(hù)工作。十二、合理編制大體積混凝土澆筑施工方案 澆筑施工方案是施工操作具體而詳細(xì)的指導(dǎo)性文件，也是施工過程中必不可少 的技術(shù)資料，同樣，就施工單位對施工經(jīng)驗(yàn)的累積，以及對以往施工過程中存 在問題、失誤、失敗、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)也需要施工方案作為相應(yīng)的佐證來評判

28、施 工過程的科學(xué)性、針對性。所以，在編制大體積混凝土的專項(xiàng)施工方案應(yīng)力求 全面、針對性強(qiáng)，能夠?qū)唧w的施工操作有一定的指導(dǎo)性。 在編制大體積 混凝土施工方案時(shí)，除應(yīng)編制一般混凝土工程施工方案應(yīng)具備的工程概況、編 制依據(jù)、施工部署、施工方法（措施） 、混凝土泵送要求、質(zhì)量要求、質(zhì)量通病 及防治措施、季節(jié)性施工措施、技術(shù)保障措施、安全保障措施等項(xiàng)目，還應(yīng)針 對工程特點(diǎn)、大體積混凝土施工要求的特殊性增加相關(guān)控制項(xiàng)目。1、混凝土攪拌站情況。在方案中要明確混凝土攪拌站生產(chǎn)能力、供應(yīng)能力，在 采用混凝土預(yù)拌公司的混凝土?xí)r，要附上混凝土攪拌站的相關(guān)資質(zhì)材料，明確 混凝土所用各種原材料的備料情況及混凝土所用原

29、材料的供應(yīng)能力和保障措 施，以使在大體積混凝土澆筑時(shí)保證澆灌的連續(xù)性。2、針對本工程所采用混凝土配比說明。在編制方案時(shí)，依據(jù)工程特點(diǎn)、地區(qū)情 況、施工環(huán)境氣候等條件，確定配比，及混凝土所用原材料的產(chǎn)地、規(guī)格、型 號(hào)和相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)，并附上有資質(zhì)單位出具的配比單和各種原材料的檢（試） 驗(yàn)報(bào)告，特別在使用高標(biāo)號(hào)混凝土或混凝土配比無把握相關(guān)資料不充分時(shí)，應(yīng) 進(jìn)行試配工作，并出具試配資料及成果報(bào)告以備查驗(yàn)。3、計(jì)量和拌制要求。混凝土配比確定后，拌制前，應(yīng)對攪拌所用各種衡器具、 檢（測）試設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確，并在方案中附上相關(guān)標(biāo)定合格 證明材料。4、混凝土的運(yùn)輸和澆筑。方案中應(yīng)考慮混凝土在拌制

30、完成后至澆筑現(xiàn)場的運(yùn)輸方式、距離及影響，特別在長距離運(yùn)輸時(shí)，為保證澆筑連續(xù)性 要充分考慮混凝土的初凝時(shí)間，為滿足工程需要，在做混凝土試配工作時(shí)，還 應(yīng)考慮在混凝土中添加緩凝劑延長混凝土初凝時(shí)間，并明確澆筑時(shí)澆筑方式、 方法、泵送情況。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)。編制方案時(shí)，應(yīng)考慮大體積混凝土的溫差梯度，明確混凝土 養(yǎng)護(hù)措施、方法及降溫方式。6、溫度的控制措施與監(jiān)測。大體積混凝土的溫度控制首先應(yīng)考慮混凝土拌制時(shí) 集料溫度控制措施，再就是混凝土生產(chǎn)溫度控制措施，混凝土拌制溫度控制措 施，泵送過程中的溫度控制措施，養(yǎng)護(hù)階段溫度控制措施，測溫安排，混凝土 拌制監(jiān)測、測溫方式及測溫點(diǎn)布置情況、要求，讀測溫度周期安

31、排等控制手段 及措施。7、應(yīng)急處理預(yù)案。在澆筑前，應(yīng)先預(yù)見可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，并針對各種風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn) 采取相應(yīng)應(yīng)急處理措施來保證大體積混凝土的連續(xù)澆筑，使混凝土不致因供應(yīng) 不上而出現(xiàn)冷縫，特別是工地現(xiàn)場極易出現(xiàn)的斷電、泵車損壞、攪拌站攪拌機(jī) 損壞等風(fēng)險(xiǎn)要有預(yù)見性的處理計(jì)劃，這也是在施工方案編制時(shí)風(fēng)險(xiǎn)防范必不可 少的預(yù)案措施，以備緊急情況發(fā)生時(shí)能夠有組織有計(jì)劃的處理問題。8、人員組織管理措施和技術(shù)交底安全交底布置。組織措施是其他控制措施的前 提，因而應(yīng)編制相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)、人員安排，明確個(gè)人的職責(zé)、分工，并在施 工前進(jìn)行認(rèn)真的大體積混凝土技術(shù)交底和安全交底，針對工程情況編制大體積混凝土安全施工方案。9、施

32、工方案還應(yīng)附上大體積混凝土的澆筑路線圖、 分層澆筑圖、 測溫點(diǎn)布置圖 施工方案是施工實(shí)踐的理論指導(dǎo)手段，通過理論論證指導(dǎo)實(shí)際操作，再通過實(shí) 踐來驗(yàn)證理論的可行性、可靠性，只有在反復(fù)的理論論證和實(shí)踐檢驗(yàn)中，才能 不斷完善施工工藝，保證施工質(zhì)量，因而，在編制施工方案時(shí)，不僅僅需要憑 借以往的施工經(jīng)驗(yàn)，而且要根據(jù)工程具體情況，各項(xiàng)條件進(jìn)行編制工作，從而 保證施工方案的先進(jìn)性、可操作性。十三、大體積混凝土施工過程中的控制施工過程相對來說并不復(fù)雜，只是要嚴(yán)格按照預(yù)定計(jì)劃及施工方案實(shí)施，屬于 執(zhí)行操作階段。要求嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行澆筑，定時(shí)定點(diǎn)測溫，按時(shí)對混凝 土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工執(zhí)行階段應(yīng)定立報(bào)告制度，針對

33、緊急情況，在發(fā)生時(shí)，按預(yù) 案措施處理并及時(shí)報(bào)告，特別是在預(yù)案中未考慮到的緊急情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即 上報(bào)，通知有關(guān)方參與處理特殊事件。十四、大體積混凝土澆筑后裂縫控制計(jì)算這一點(diǎn)往往是部分施工單位疏忽而未做項(xiàng)目。大體積混凝土澆筑后，根據(jù)實(shí)測 溫度值和繪制的溫度升降曲線，分別計(jì)算各降溫階段產(chǎn)生的混凝土溫度收縮拉 應(yīng)力，其累計(jì)總拉應(yīng)力值，如果未超過同齡期的混凝土抗拉強(qiáng)度，則表示所采 取的抗裂措施能有效的控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，不致于引起基礎(chǔ)出現(xiàn)貫穿性裂縫； 如超過該階段的混凝土抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)采取加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和保溫措施，使緩慢降溫 和收縮，提高該齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度、彈性模量和發(fā)揮徐變特性等，以控制 裂縫的出現(xiàn)。其計(jì)算步驟大體分為八步： 1、計(jì)算混凝土絕熱溫升值； 2、求混凝土實(shí)際最高 溫升值； 3、計(jì)算混凝土水化熱平均溫度； 4、計(jì)算混凝土基礎(chǔ)截面上任意深度的溫差； 5、計(jì)算各齡期混凝