宇龍仿真理論試題庫(kù)_第1頁(yè)
宇龍仿真理論試題庫(kù)_第2頁(yè)
宇龍仿真理論試題庫(kù)_第3頁(yè)
宇龍仿真理論試題庫(kù)_第4頁(yè)
宇龍仿真理論試題庫(kù)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩8頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、1.(A2.(A) 是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素,用于制造形狀復(fù)雜的切削刀具。 硬質(zhì)合金 B 高速鋼 C 合金工具鋼 D 碳素工具鋼) 與外圓的軸線平行而不重合的工件,稱為偏心軸。外圓3.(中心線 B 內(nèi)徑 C 端面 D) 主要用來(lái)加工工件端面的車刀。外圓車刀有效位置”A 切斷車刀 B 4. “程序保護(hù)開關(guān)”在 輯和修改。A內(nèi)存C時(shí),端面車刀D 內(nèi)孔車刀)程序?qū)⑹艿奖Wo(hù),即不能進(jìn)行程序的輸入、編用戶5.C42 , 表示熱處理淬火后的硬度為A HRC5055B HB5006. C630 型車床主軸全剖或局部剖視圖反映出零件的 A 表面粗糙度 B 相互位置 C)。(C HV1000尺

2、寸7. CA6140 型車床尾座主視圖將尾座套筒軸線 ( A 豎直放置 B 水平放置 C 垂直放置 D 傾斜放置8. G00 代碼功能是快速定位,它屬于 ( A 模態(tài) B 非模態(tài) C 標(biāo)準(zhǔn) DISO9.G02 及 G03 方向的判別方法:對(duì)于 ( 針方向?yàn)?G03。A X、 Z B 水 C 鉛垂 DY 、 Z應(yīng)用D HRC42) 和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 幾何形狀) 代碼。)。) 平面,從45Y 軸正方向看, 順時(shí)針方向?yàn)?G02 ,逆時(shí)10.G02 及 G03 方向的判別方法:對(duì)于 X、Z 平面,從 () 軸正方向看,順時(shí)針方向?yàn)镚02 ,A XB YC附加D Z11.G03指令格式為:G03()_Z

3、(W)_I_K_ F_A X(U)B Y(U)C X(A)逆時(shí)針方向?yàn)?G03。12.G21代碼是米制輸入功能,它是()組非模態(tài)G代碼。D X(B)11 / 11A 10B04C06D0513. G27 代碼參考點(diǎn)返回檢驗(yàn)功能,它是 FANUC 6T 數(shù)控車床系統(tǒng)的 ()功能A 基本B 特殊C 區(qū)域D 選擇14. G32 代碼是螺紋切削功能,它是 ()數(shù)控車床系統(tǒng)的基本功能A SIMENS 810EB FANUC OiC SIMENS 802D15. G37 代碼是自動(dòng)刀具補(bǔ)償 () 軸功能。A X B Z C Y D U16. G40 代碼是取消刀尖補(bǔ)償功能,它是數(shù)控系統(tǒng)() 后刀具起始狀態(tài)

4、。A 復(fù)位 B 斷電 C 超程D 通電17. G50 代碼在 FANUC 6T 數(shù)控車床系統(tǒng)中是設(shè)定主軸 () 速度限定功能。A 最小 B 恒定 C 角 D 最大18. G71代碼是FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)中的外圓()加工循環(huán)功能。A 超精 B 精 C 半精 D 粗19. G73代碼是FANUC數(shù)控()床系統(tǒng)中的固定形狀粗加工復(fù)合循環(huán)功能。A鉆 B銑C車D磨20. G97代碼是FANUCOTA數(shù)控車床系統(tǒng)中的取消()恒線速控制功能。A 走刀B 電機(jī)C 主軸D 齒輪21. G00是指令刀具以()移動(dòng)方式,從當(dāng)前位置運(yùn)動(dòng)并定位于目標(biāo)位置的指令。A 點(diǎn)動(dòng) B 走刀 C 快速 D 標(biāo)準(zhǔn)22. GRAPH

5、鍵的功能是()顯示。A 過(guò)程 B 圖形 C 狀態(tài) D 主功能23. M02 功能代碼常用于程序 ()及卷回紙帶到“程序開始”字符 。A 輸入 B 復(fù)位 C 輸出 D 存儲(chǔ)24. M23 功能是在螺紋切削循環(huán)中,該代碼自動(dòng)實(shí)現(xiàn)螺紋()。A 退刀 B 進(jìn)刀 C 倒角 D 旋向25. M98 指令功能代碼是調(diào)用子程序,即將主程序轉(zhuǎn)至()程序。A 相應(yīng) B 段 C 宏 D 子26. M99 指令功能代碼是子程序 () ,使子程序返回到主程序。A 開始 B 選擇 C 結(jié)束 D 循環(huán)27.OFFSET鍵的功能是()量設(shè)定與顯示。A 補(bǔ)償 B 加工余 C 偏置 D 總余28.00組的G代碼屬于()式G代碼,

6、只限定在被指定的程序段中有效。A 非模態(tài) B 摸態(tài) C 固定 D 不定29. PRGRM鍵的用途是在“ EDIT”方式,編輯和顯示內(nèi)存中的程序;在MDI方式,輸入和顯示()數(shù)據(jù)。A PLC B MCC NC D MDI30. Z 方向的工件坐標(biāo) ()可以根據(jù)技術(shù)要求,設(shè)在右端面或設(shè)在左端面,也可以設(shè)在其他位置。A 終點(diǎn) B 零點(diǎn) C 數(shù)值 D 參考點(diǎn)31. 按齒輪形狀不同可將齒輪傳動(dòng)分為圓柱齒輪傳動(dòng)和 () 傳動(dòng)兩類。A 斜齒輪B 直齒輪C 圓錐齒輪 D 齒輪齒條32. 按地址鍵或數(shù)值鍵后,地址或數(shù)值進(jìn)入鍵輸入()器,并顯示在 CRT上。A 存儲(chǔ)B 加法C 緩沖 D 累加33. 按螺旋副的摩擦

7、性質(zhì)和螺旋傳動(dòng)可分為滑動(dòng)螺旋和 ()兩種類型。A 移動(dòng)螺旋 B 滾動(dòng)螺旋 C 摩擦螺旋 D 傳動(dòng)螺旋34. 按下運(yùn)屑器反轉(zhuǎn)鈕,指示燈亮,啟動(dòng)運(yùn)屑器反轉(zhuǎn),松開時(shí)停止,當(dāng)鐵屑將運(yùn)屑器卡住時(shí),按此按鈕可將鐵屑 ().A 壓入 B 流入 C 脫開 D 拉斷35. 把直徑為 D1 的大鋼球放入錐孔內(nèi) ,用高度尺測(cè)出鋼球 D1 最高點(diǎn)到工件的距離,通過(guò)計(jì)算可測(cè)出工件 () 的大小A 圓錐角 B 小徑 C 高度 D 孔徑36. 保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是 () 。A 優(yōu)化工作環(huán)境B 工作結(jié)束后再清除油污C 隨時(shí)清除油污和積水 D 整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神37. 編制數(shù)控車床加工工藝時(shí),要進(jìn)行以下工

8、作:分析工件圖樣、確定工件()方法和選擇夾具、選擇刀具和確定切削用量、確定加工路徑并編制程序。A 裝夾 B 加工C 測(cè)量 D 刀具38. 編制數(shù)控車床加工工藝時(shí),要求裝夾方式要有利于編程時(shí)數(shù)學(xué)計(jì)算的() 性和精確性。A可用B簡(jiǎn)便 C 工藝 D 輔助39. 變壓器的變比為 () 。A 一次側(cè)匝數(shù)與二次側(cè)匝數(shù)之比 B 輸入電流和輸出電流之比C 輸出電壓和輸入電壓之比 D 輸入阻抗和輸出阻抗之比40. 不愛護(hù)工、卡、刀、量具的做法是 ( ) 。A 按規(guī)定維護(hù)工、卡、刀、量具B 工、卡、刀、量具要放在工作臺(tái)上C 正確使用工、卡、刀、量具D 工、卡、刀、量具要放在指定地點(diǎn)41. 不愛護(hù)設(shè)備的做法是 (

9、) 。A定期拆裝設(shè)備B 正確使用設(shè)備C保持設(shè)備清潔D 及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備42. 不符合文明生產(chǎn)基本要求的是 () 。A 執(zhí)行規(guī)章制度 B 貫徹操作規(guī)程 C 自行維修設(shè)備 D 遵守生產(chǎn)紀(jì)律43. 不符合著裝整潔文明生產(chǎn)要求的是 () 。A按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品B工作中對(duì)服裝不作要求C遵守安全技術(shù)操作規(guī)程D執(zhí)行規(guī)章制度44. 不屬于崗位質(zhì)量措施與責(zé)任的是 () 。A 明確上下工序之間對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的處理權(quán)限B 明白企業(yè)的質(zhì)量方針C 崗位工作要按工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行D 明確崗位工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)45. 不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是 () 。A 各項(xiàng)質(zhì)量記錄B對(duì)各個(gè)崗位質(zhì)量工作的具體要求C 市場(chǎng)需求走勢(shì)D工藝規(guī)程46.

10、參考點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)的相對(duì)位置由Z向與X向的()擋塊來(lái)確定。A 固定 B 液壓 C 機(jī)械 D 鑄鐵47. 測(cè)量精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺,當(dāng)兩測(cè)量爪并攏時(shí),尺身上49mm對(duì)正游標(biāo)上的()格。A 20B 40C 50 D 4948. 測(cè)量偏心距時(shí), 用頂尖頂住基準(zhǔn)部分的中心孔 ,百分表測(cè)頭與 ()部分外圓接觸, 用手轉(zhuǎn)動(dòng)工件,百分表讀數(shù)最大值與最小值之差的一半就是偏心距的實(shí)際尺寸。A 高度B長(zhǎng)度 C 偏心 D 夾持4 9 .測(cè)量偏心距時(shí)的量具有百分表、()表架、檢驗(yàn)平板、 V 形架、頂尖等 。A 活動(dòng) B 固定 C 杠桿 D 方50. 測(cè)量外圓錐體時(shí),將工件的小端立在檢驗(yàn)平板上,兩量棒放在平板上緊

11、靠工件,用千分尺測(cè)出兩量棒之間的距離, 通過(guò) ()即可間接測(cè)出工件小端直徑。A 換算 B 測(cè)量 C 比較 D 調(diào)整51. 測(cè)量蝸桿時(shí),齒厚卡尺的卡腳測(cè)量面必須與蝸桿的牙側(cè)(),所以無(wú)法對(duì)軸向齒厚直接測(cè)量, 只能通過(guò)測(cè)量法向齒厚,再根據(jù)兩者之間的關(guān)系換算出軸向齒厚。A 垂直 B 平行 C 相交 D 重合52. 長(zhǎng)度較短的偏心件,可在三爪卡盤上加 () 使工件產(chǎn)生偏心來(lái)車削。A墊鐵B量塊C墊片D刀片53. 常用的夾緊裝置有 ()夾緊裝置、楔塊夾緊裝置和偏心夾緊裝置等。A螺旋B螺母C蝸桿D專用54. 常用固體潤(rùn)滑劑有 () 、二硫化鉬、聚四氟乙烯等。A 鈉基潤(rùn)滑脂 B 鋰基潤(rùn)滑脂 CN7 D 石墨5

12、5. 常用固體潤(rùn)滑劑有石墨、二硫化鉬、 () 等。A潤(rùn)滑脂B聚四氟乙烯C鈉基潤(rùn)滑脂 D鋰基潤(rùn)滑脂56. 車床電氣控制線路不要求 () 。A 必須有過(guò)載、短路、欠壓、失壓保護(hù) B 主電動(dòng)機(jī)停止采用按鈕操作C具有安全的局部照明裝置D所有電動(dòng)機(jī)必須進(jìn)行電氣調(diào)速57. 車床運(yùn)轉(zhuǎn)后有無(wú)與平常不同的異常現(xiàn)象。如 : 聲音、溫度、裂紋、 ()等。A氣味B漏油C氣壓D變形58. 車床主軸箱齒輪毛坯為 ( ) 。A鑄坯B鍛坯C焊接D軋制59. 車細(xì)長(zhǎng)軸的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題是合理使用中心架和跟刀架、 解決工件的 ( ) 伸長(zhǎng)及合理選擇車 刀的幾何形狀等。A彎曲變形 B 應(yīng)力變形C長(zhǎng)度D熱變形60. 車削是工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)

13、動(dòng), () 作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。A 工件旋轉(zhuǎn) B 刀具旋轉(zhuǎn) C 車刀 D 工件直線移動(dòng)61. 齒輪的花鍵寬度 8 上偏差 +0.065 下偏差 +0.035 ,最小極限尺寸為 ( )。A7.935 B7.965 C8.035D8.06562. 單程序段選擇按鈕有 ( ) 個(gè)工作狀態(tài)。A三B兩C 一 D四63. 在FANUC系統(tǒng)中,單一固定循環(huán)是將一個(gè)固定循環(huán),例如切入-切削-退刀-返回四個(gè)程序段用 ()指令可以簡(jiǎn)化為一個(gè)程序段。AG90BG54 CG30 DG8064. 當(dāng)“快移倍率開關(guān)”置于 F0 位置時(shí),執(zhí)行低速快移,設(shè)定 Z 軸快移低速度為 ( )m/min A12 B18C4 D

14、2065. 當(dāng)車床刀架移動(dòng)到工作區(qū) () 時(shí),壓住限位開關(guān),刀架運(yùn)動(dòng)停止,控制機(jī)出現(xiàn)超程報(bào)警信息,機(jī)床不能工作。A中間B外部C極限D(zhuǎn)起點(diǎn)66. 當(dāng)銼刀銼至約 () 行程時(shí),身體停止前進(jìn)。兩臂則繼續(xù)將銼刀向前銼到頭。A1/4B1/2C3/4D4/567. 當(dāng)檢驗(yàn)高精度軸向尺寸時(shí)量具應(yīng)選擇:檢驗(yàn)平板、量塊、百分表及() 等。A活動(dòng)表架B中心架C刀架 D觸頭68. 當(dāng)其他刀具轉(zhuǎn)到加工位置時(shí),刀尖的位置就會(huì)有所偏差,原來(lái)設(shè)定的工件坐標(biāo)系對(duì)這些刀具將() 適用。A 一定 B 基本 C 不 D 相對(duì)69. 當(dāng)用半徑 R 指定圓心位置時(shí),在 () 半徑 R 的情況下,從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩個(gè)圓弧的可能性 。

15、A規(guī)定B幾個(gè)C不同D同一70. 當(dāng)預(yù)先按下“選擇停止開關(guān)”時(shí),則執(zhí)行完編有 () 代碼的程序段的其他指令后,程序立即停止 。AM00 BM02 CM03 DM0171. 當(dāng)主軸需要改變旋轉(zhuǎn) ()時(shí),要用M05代碼先停止主軸旋轉(zhuǎn),然后再規(guī)定 M03或M04代碼。A速度B角度C方向D啟停72. 電流對(duì)人體的傷害程度與 () 無(wú)關(guān)。A 觸電電源的電位 B 通過(guò)人體電流的大小 C 通過(guò)人體電流的時(shí)間D 電流通過(guò)人體的部位73. 調(diào)整鋸條松緊時(shí),翼形螺母旋的太松鋸條 ()A鋸削省力B鋸削費(fèi)力C不會(huì)折斷D 易折斷74. “間隙”描述正確的是: ()A間隙數(shù)值前可以沒有正號(hào)B 間隙數(shù)值前必須有正號(hào)C 間隙數(shù)

16、值前有沒有正號(hào)均可75. 對(duì)刀測(cè)量?jī)x是一種可 (D 間隙數(shù)值不可以為零) 安裝在數(shù)控車床的某一固定位置,并具有光學(xué)投影放大鏡的對(duì)刀儀。A直接 B 間接C 精確 D 固定76. 對(duì)應(yīng)每個(gè)刀具補(bǔ)償號(hào),都有一組偏置量X、Z ,刀具半徑補(bǔ)償量 R和刀尖()號(hào)T。A方位 B 編C尺寸 D 補(bǔ)償77. 多線螺紋工件的技術(shù)要求中,未注 () 處按未注公差技術(shù)等級(jí)加工。A 公差 B 倒角 C 粗糙度 D 說(shuō)明78. 防止或減小薄壁工件變形的方法: 1)()2 )采用軸向夾緊裝 3 )采用輔助支撐或工藝?yán)?。A 減小接觸面積 B 增大接觸面積 C 增大刀具尺寸 D 采用專用夾具79. 工件的六個(gè)自由度全部被限制

17、,使它在夾具中只有 () 正確的位置 ,稱為完全定位。A 兩個(gè) B 唯一 C 三個(gè)D五個(gè)80. 工件坐標(biāo)系的 Z 軸一 般與主軸軸線重合 , X 軸隨()原點(diǎn)位置不同而異。A工件B機(jī)床C刀具D坐標(biāo)81. 工件坐標(biāo)系是由 ( B ) 人員建立的,不同的工件,其工件坐標(biāo)系也不同。A 設(shè)計(jì) B 使用 C 管理 D 制作82. 工企對(duì)環(huán)境污染的防治不包括 () 。A 防治大氣污染 B 防治水體污染 C 防治噪聲污染 D 防治運(yùn)輸污染83. 環(huán)境保護(hù)法的基本任務(wù)不包括 () 。A 保護(hù)和改善環(huán)境 B 合理利用自然資源C 維護(hù)生態(tài)平衡 D 加快城市開發(fā)進(jìn)度84. 環(huán)境保護(hù)法的基本原則不包括 ( ) 。A

18、預(yù)防為主,防治結(jié)合 B 政府對(duì)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)C 開發(fā)者保護(hù),污染者負(fù)責(zé)D 環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展85. 環(huán)境不包括 ( ) 。A 大氣 B 水 C 氣候 D 土地86. 機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系。其坐標(biāo)軸的方向、原點(diǎn)上設(shè)計(jì)和調(diào)試機(jī)床時(shí)已確定的,是 ( ) 的。A 移動(dòng) B 可變C 可用 D 不可變87. 機(jī)內(nèi)對(duì)刀多用于數(shù)控車床,根據(jù)其對(duì)刀原理,機(jī)內(nèi)對(duì)刀又可分為試切法和() 法。A 自測(cè) B 計(jì)算 C 測(cè)量 D 儀器測(cè)量88. 加工螺距為 3 mm 圓柱螺紋,牙深為 () ,其切削次數(shù)為其七次。A1.949B1.668C3.3 D2.689. 加工螺距為3 mm圓柱螺紋,牙深為 1.949mm

19、,其切削次數(shù)為次()。A八B五C六D七90. 夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于工件的主要定位 () 。A 基準(zhǔn)面 B 平面 C 基面 D 輔助平面91. 夾緊要 () ,可靠 ,并保證工件在加工中位置不變。A 正確 B 牢固 C 符合要求 D 適當(dāng)92. 將()開關(guān)選在“回零位置”,按 +X 、 +Z 按鈕,刀架可回到機(jī)床的零點(diǎn)位置。將工件圓錐套立在檢驗(yàn)平板上,將直徑為 D 的小鋼球放入孔內(nèi),A 區(qū)域 B 電源 C 循環(huán) D 狀態(tài)93. 用深度千分尺測(cè)出鋼球最高點(diǎn)距工件 () 的距離 .A 外圓 B 心 C 端面 D 孔壁94. 進(jìn)給倍率選擇開關(guān)在點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給操作時(shí),可以選擇點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給量01260()。A.

20、mm/ r B.cm/min C.r/min D.mm/min95. 進(jìn)給方向與主切削刃在基面上的投影之間的夾角是 ()。A 前角 B 后角 C 主偏角 D 副偏角96. 精確作圖法是在計(jì)算機(jī)上應(yīng)用繪圖軟件精確繪出工件輪廓,然后利用軟件的測(cè)量功能進(jìn)行精 確測(cè)量,即可得出各點(diǎn)的 ( ) 值。A 坐標(biāo) B 絕對(duì) C 相對(duì) D 參數(shù)97. 具有高度責(zé)任心不要求做到 ( ) 。A 方便群眾,注重形象 B 責(zé)任心強(qiáng),不辭辛苦 C 盡職盡責(zé) D 工作精益求精98. 具有高度責(zé)任心應(yīng)做到 ( ) 。A 責(zé)任心強(qiáng),不辭辛苦,不怕麻煩 B 不徇私情,不謀私利C 講信譽(yù),重形象D 光明磊落,表里如一99. 可能引

21、起機(jī)械傷害的做法是 ( ) 。A 正確穿戴防護(hù)用品 B 不跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)軸C 旋轉(zhuǎn)部件上不放置物品D 可不戴防護(hù)眼鏡100. 可能引起機(jī)械傷害的做法是 ( ) 。A 正確使用防護(hù)設(shè)施 B 轉(zhuǎn)動(dòng)部件停穩(wěn)前不進(jìn)行操作C 轉(zhuǎn)動(dòng)部件上少放物品 D 站位得當(dāng)101. 空間直角坐標(biāo)系中的自由體,共有 ( ) 個(gè)自由度。A 七 B 五 C 六 D 八102. 鏈傳動(dòng)是由 ( ) 和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)。A齒條B齒輪C鏈條 D 主動(dòng)輪103. 在齒輪的畫法中,齒頂圓用 ( ) 表示。A粗實(shí)線B細(xì)實(shí)線C點(diǎn)劃線104. 兩拐曲軸工工藝規(guī)程采用工序集中可減少工件裝夾、搬運(yùn)次數(shù),節(jié)省 ( ) 時(shí)

22、間。A 七 B 五 C 六 D 八105. 量塊使用后應(yīng)擦凈, ( ) 裝入盒中。A 齒條 B 齒輪 C 鏈條 D 主動(dòng)輪106. 螺紋加工時(shí)應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段和降速退刀段, 其數(shù)值可由 ( ) 和螺紋導(dǎo) 程來(lái)確定。A 刀具 B 吃刀量 C 進(jìn)給量 D 主軸轉(zhuǎn)速A粗實(shí)線B細(xì)實(shí)線C點(diǎn)劃線D虛線107. 螺紋加工循環(huán)指令中 I 為錐螺紋始點(diǎn)與終點(diǎn)的半徑 () ,I 值正負(fù)判斷方法與 G90 指令中R 值的判斷方法相同 。A休息B加工C輔助D測(cè)量108. 螺旋傳動(dòng)主要由螺桿、螺母和 () 組成。109. 螺旋夾緊裝置由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,夾緊可靠 ,所以應(yīng)用廣泛。它的缺點(diǎn)是夾緊和松開 ()1

23、10. 每英寸 18 牙的英制螺紋,第二次進(jìn)刀的被吃刀量為 ()mm。A 0.6 B 0.5 C 0.3 D 0.4111. 能防止漏氣、漏水是潤(rùn)滑劑 ( ) 。A密封作用 B 防繡作用 C洗滌作用D潤(rùn)滑作用112. 偏心工件的裝夾方法有:兩頂尖裝夾、四爪卡盤裝夾、三爪卡盤裝夾、偏心卡盤裝夾、雙重 卡盤裝夾、 ( ) 夾具裝夾等。A 組合 B 隨行 C 專用偏心 D 氣動(dòng)113. 偏心工件圖樣中,偏心軸線與軸的中心線 () 度公差在 0.06mm 之內(nèi)。A 角 B 垂直 C 平行 D 對(duì)稱114. 偏心夾緊裝置中偏心軸的 ( ) 中心與幾何中心不重合。A 移動(dòng) B 轉(zhuǎn)動(dòng) C 位置 D 尺寸11

24、5. 偏心軸零件圖采用一個(gè) ( ) 、一個(gè)左視圖和軸肩槽放大的表達(dá)立法。A 局部視圖 B 俯視圖 C 主視圖 D 剖面圖116. 啟動(dòng)鍵START用于MDI或自動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)()啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),其使用方法因機(jī)床不同而不同A進(jìn)給 B 伺服C循環(huán)D電機(jī)117. 千分尺微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周,測(cè)微螺桿移動(dòng) ()mm。A0.1 B0.01 C1 D0.5118. 欠定位不 能保證加工質(zhì)量 ,往往會(huì)產(chǎn)生廢品 ,因此是 ()允許的。A特殊情況下B可以C一般條件下 D絕對(duì)不119. 欠定位不能保證 () ,往往會(huì)產(chǎn)生廢品 ,因此是絕對(duì)不允許的。A 相互位置 B 表面質(zhì)量 C 尺寸 D 加工質(zhì)量120. 切削平面是通過(guò)切削刃

25、選定點(diǎn)與切削刃相切并垂直于() 的平面。A 基面 B 正交平面 C 輔助平面 D 主剖面121. 切削時(shí)切削刃會(huì)受到很大的壓力和沖擊力,因此刀具必須具備足夠的()A 硬度 B 強(qiáng)度和韌性 C 工藝性 D 耐磨性122. 切削液能從切削區(qū)域帶走大量的 () ,降低刀具、工件溫度,提高刀具壽命和加工質(zhì)量。A 切屑B 切削熱 C 切削力 D 振動(dòng)123. 曲軸零件圖主要采用一個(gè)基本視圖 - 主視圖、和 () 兩個(gè)剖面圖組成。A 全剖視圖 B 旋轉(zhuǎn)剖視圖 C 半剖視圖 D 局部剖124. 取消鍵 CAN 的用途是消除輸入 ()器中的文字或符號(hào)。A 緩沖 B 寄存 C 運(yùn)算 D 處理) ,可以有一個(gè)或幾

26、個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)125. 任何切削加工方法都必須有一個(gè) (A 輔助運(yùn)動(dòng) B 主運(yùn)動(dòng) C 切削運(yùn)動(dòng) D 縱向運(yùn)動(dòng)126. 如需數(shù)控車床采用半徑編程,則要改變系統(tǒng)中的相關(guān)參數(shù),使()處于半徑編程狀態(tài)。A 系統(tǒng) B 主軸 C 滑板 D 電機(jī)127. 如在同一個(gè)程序段中指定了多個(gè)屬于同一組的 G 代碼時(shí),只有 ()面那個(gè) G 代碼有效。A 最前 B 中間C 最后 D 左128. 軟鍵按照用途可以給岀種種功能;軟鍵能給岀什么樣的功能在CRT畫面的最()方顯示。A上B左C右D下129. 潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂和 ( ) 。A 液體潤(rùn)滑劑 B 固體潤(rùn)滑劑 C 冷卻液 D 潤(rùn)滑液130. 若主軸正在逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則必

27、須先按“主軸停止按鈕”使主軸停轉(zhuǎn),再按“() 按鈕”A.POS B 循環(huán) C 主鈾正轉(zhuǎn) D 啟動(dòng)131. 刪除程序操作步驟:1)選擇EDIT方式。2)按“ PRGRM鍵,輸入要?jiǎng)h除的程序號(hào)。3)按“ ( ) ”鍵,可以刪除此程序號(hào)內(nèi)的程序。A.DELET B.AUXC.OPR D.POS) 計(jì)算、 編寫零件加工程序單、 制() 刀具、立方氮化硼刀具132. 手工編程是指從分析零件圖樣、 確定加工工藝過(guò)程、 ( 備控制介質(zhì)到程序校驗(yàn)都是由人工完成。A 坐標(biāo) B 數(shù)值 C 函數(shù) D 曲面133. 數(shù)控車床刀具從材料上可分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、 及金剛石刀具等。A 手工 B 機(jī)用 C 陶瓷 D

28、 銑工134. 數(shù)控車床刀片或刀具材料及切削參數(shù)要與被加工工件的材料相A 近似 B 同 C 反 D 匹配135. 數(shù)控車床具有自動(dòng) ( ) 功能, 根據(jù)報(bào)警信息可迅速查找機(jī)床事故。 而普通車床則不具備上 述功能。A 報(bào)警 B 控制 C 加工D 定位136. 數(shù)控車床以主軸軸線方向?yàn)?() 軸方向,刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)閆 軸的正方向A.Z B.XC.Y D.坐標(biāo)137. 數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警時(shí),“ () 按鈕”不起作用。A 空運(yùn)轉(zhuǎn)B 超程 C 循環(huán)啟動(dòng)D 電源138. 碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速 ( ) 刀具。A 手工 B 成型 C 螺紋 D 高速139. 套筒鎖緊裝置需要將套筒固定在某

29、一位置時(shí), 可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄, 通過(guò)圓錐銷帶動(dòng)拉緊螺桿 旋轉(zhuǎn),使下夾緊套 () 移動(dòng),從而將套筒夾緊。A 向前 B 向后 C 向上 D 向右140. 梯形螺紋 ( ) 測(cè)量中徑的方法與測(cè)普通螺紋中徑的方法相同,只是千分尺讀數(shù)值 M 的計(jì) 算公式不同。A 單針 B 三針 C 量針 D 千分尺141. 通過(guò)分析裝配視圖 ,掌握該部件的形體結(jié)構(gòu), 徹底了解 () 的組成情況 ,弄懂各零件的相互位置、傳動(dòng)關(guān)系及部件的工作原理,想象出各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。A 零部件 B 裝配體 C 位置精度 D 相互位置142. 圖形交互式自動(dòng)編程系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中, 屏幕可同時(shí)出現(xiàn)工件的多個(gè)視圖, 并有刀具切削過(guò) 程實(shí)

30、體圖。具有形象、 ( ) 等優(yōu)點(diǎn)。A 直觀 B 真實(shí) C 簡(jiǎn)潔 D 方便143. 退火是將鋼加熱到一定溫度保溫后, ( ) 冷卻的熱處理工藝。A 隨爐緩慢 B 出爐快速 C 出爐空氣 D 在熱水中144. 萬(wàn)能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2 '和()兩種。A4 ' B 8 'C6' D5 '145. 萬(wàn)能角度尺的測(cè)量范圍為 () 。A0 °120° B0 °180 ° CO°320 ° D0°270 °146. 蝸桿半精加工、精加工一般采用兩頂尖裝夾,利用() 卡盤分線。A 分

31、度B 三爪C 專用D 偏心147. 系統(tǒng)在執(zhí)行了有 () 的程序段后,在遇到 F指令時(shí),便認(rèn)定 F 的進(jìn)給單位為 mm/minAG98BG99CG97DG89148. 下列哪種千分尺不存在()。A 內(nèi)徑千分尺B 深度千分尺C 螺紋千分尺D 齒輪千分尺149. 形位公差要求較高的工件,它的定位基準(zhǔn)面必須經(jīng)過(guò) () 或精刮。A 研磨B 熱處理 C 定位 D 銑150. 形狀 () 的零件可以利用在卡盤和角鐵等附件在車床上加工。A 規(guī)則 B 特殊 C 完整 D 不規(guī)則151. 選好量塊組合尺寸后,將量塊靠近工件放置在檢驗(yàn)平板上,用百分表在量塊上校正對(duì)準(zhǔn) ( )。A 尺寸B工件C量塊D零位152. 液

32、壓 () 必須處于卡緊狀態(tài),才能啟動(dòng)主軸。A 系統(tǒng)B 泵C馬達(dá)D卡盤153. 液壓卡盤必須處于 () 狀態(tài),才能啟動(dòng)主軸。A 工作 B 靜止 C 卡緊 DJOG154. 一個(gè)物體在空間可能具有的運(yùn)動(dòng)稱為 ( ) 。A 空間運(yùn)動(dòng) B 圓柱度 C 平面度 D 自由度155. 以下說(shuō)法錯(cuò)誤的是 ( ) 。A公差帶為圓柱時(shí),公差值前加巾 B公差帶為球形時(shí),公差值前加S巾C 國(guó)標(biāo)規(guī)定,在技術(shù)圖樣上,形位公差的標(biāo)注采用字母標(biāo)注D基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)、圓圈、連線和字母組成156. 以下有關(guān)游標(biāo)卡尺說(shuō)法不正確的是 ( )A 游標(biāo)卡尺應(yīng)平放B游標(biāo)卡尺可用砂紙清理上面的銹跡C 游標(biāo)卡尺不能用錘子進(jìn)行修理 D 游標(biāo)卡

33、尺使用完畢后應(yīng)擦上油,放入盒中157. 用百分表測(cè)量時(shí),測(cè)量桿應(yīng)預(yù)先有()mm壓縮量。A.0.01 0.05 B0.10.3C0.31 D1 1.5158. 用百分表測(cè)量時(shí),測(cè)量桿與工件表面應(yīng) () 。A 垂直 B 平行 C 相切 D 相交159. 用恒線速度控制加工端面、錐度、圓弧時(shí), ()坐標(biāo)不斷變化, 當(dāng)?shù)毒咧饾u移近工件旋轉(zhuǎn)中心時(shí),主軸轉(zhuǎn)速會(huì)越來(lái)越高,工件可能從卡盤中飛出。為防止事故發(fā)生,必須限定主軸最 高轉(zhuǎn)速。A X B Z C X和 Z D.Y160. 用恒線速度控制加工端面、錐度、圓弧時(shí),X坐標(biāo)不斷變化,當(dāng)?shù)毒咧饾u移近工件旋轉(zhuǎn)中心時(shí),主軸轉(zhuǎn)速會(huì)越來(lái)越高,工件可能從卡盤中飛出。為防止

34、事故發(fā)生,() 限定主軸最高轉(zhuǎn)速。A 一般B必須 C 可以 D 不一定161. 用于加工平面的銑刀有圓柱銑刀和 ( )。A 立銑刀 B 三面刃銑刀 C 端銑刀 D 尖齒銑刀162. 用圓弧插補(bǔ)(G02、G03)指令增量編程時(shí),U、W是終點(diǎn)相對(duì)于()的距離。a,算岀圓錐()A原點(diǎn) B 零點(diǎn) C 始點(diǎn) D 中點(diǎn)163. 用正弦規(guī)檢驗(yàn)錐度的方法:應(yīng)先從有關(guān)表中查出莫氏圓錐的圓錐角a /2 。A 斜角 B 全角 C 補(bǔ)角 D 半角164. 用正弦規(guī)檢驗(yàn)錐度的量具有檢驗(yàn)平板、 ()規(guī)、量塊、百分表、活動(dòng)表架等。A正弦B塞C環(huán)D圓165. 游標(biāo)卡尺上端有兩個(gè)爪是用來(lái)測(cè)量 ()。A內(nèi)孔B溝槽C齒輪公法線長(zhǎng)度

35、D 外徑166. 與普通車床刀具相比 , 數(shù)控車床刀具具有更高的剛度和更長(zhǎng)的 ()。A硬度B刀頭 C刀桿D壽命167. 語(yǔ)言式自動(dòng)編程輸入方式將源程序輸入計(jì)算機(jī)中,由計(jì)算進(jìn)行()( 也稱為前置處理 ) 、計(jì)算刀具軌跡,最后再經(jīng)過(guò)數(shù)控機(jī)床后置處理后,自動(dòng)生成相應(yīng)的數(shù)控加工程序,并同時(shí)制 作程序紙帶 或打印岀程序清單。A編譯B處理C翻譯D制作168. 圓弧插補(bǔ)(G02、G03)指令中I、k是增量又是矢量,具有 ()性,所以帶有正負(fù)號(hào)。A 一致 B 規(guī)范 C 特殊 D 方向169. 圓柱被平行于軸線的平面切割后產(chǎn)生的截交線為 ()。A圓形 B 矩形 C 橢圓D直線170. 圓柱螺紋、圓錐螺紋和()螺

36、紋均可由G32螺紋切削指令進(jìn)行加工。A 梯形 B 端面 C 矩形 D 蝸桿171. 圓錐齒輪的零件圖中,錐度尺寸計(jì)算屬于 ( ) 交點(diǎn)尺寸計(jì)算。A理論B 圓弧C直線D實(shí)際172.在使用GOO指令時(shí),要注意刀具是否與工件和夾具發(fā)生(動(dòng)。A 干涉 B 位移 C 變化 D 聯(lián)動(dòng)) ,如不適合聯(lián)動(dòng)時(shí), 兩軸可單173. 在完成編有M00代碼的程序段中的其他指令后,主軸停止、 止。A 刀具 B 面板 C 切削液 D G 功能174. 增大裝夾時(shí)的接觸面積,可采用特制的軟卡爪和 () ,進(jìn)給停止、 () 關(guān)斷、程序停這樣可使夾緊力分布均勻,減小工件的變彩。A 套筒 B 夾具 C 開縫套筒 D175. 直線

37、與圓弧切點(diǎn)的計(jì)算方法有A 直接B 微分 C 積分定位銷() 計(jì)算法、精確作圖法兩種D 間接176. 職業(yè)道德不體現(xiàn) ()A從業(yè)者對(duì)所從事職業(yè)的態(tài)度B 從業(yè)者的工資收入C 從業(yè)者的價(jià)值觀D從業(yè)者的道德觀177. 職業(yè)道德的內(nèi)容包括 () 。A 從業(yè)者的工作計(jì)劃 B 職業(yè)道德行為規(guī)范C從業(yè)者享有的權(quán)利D從業(yè)者的工資收入178. 職業(yè)道德基本規(guī)范不包括 () 。A 愛崗敬業(yè)忠于職守 B 誠(chéng)實(shí)守信辦事公道 C 發(fā)展個(gè)人愛好D 遵紀(jì)守法廉潔奉公179. 職業(yè)道德基本規(guī)范不包括 () 。A 遵紀(jì)守法廉潔奉公B公平競(jìng)爭(zhēng),依法辦事C 愛崗敬業(yè)忠于職守D服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會(huì)180. 職業(yè)道德是 () 。A 社會(huì)主義道德體系的重要組成部分 B 保障從業(yè)者利益的前提C勞動(dòng)合同訂立的基礎(chǔ)D勞動(dòng)者的日常行為規(guī)則181. 中心架和跟刀架是安裝在車床 () 上使用。A小滑板 B 導(dǎo)軌C大滑板D

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論