維修工考試題庫11課件

1、河北迎新玻璃集團有限公司余熱電廠維修工考試題庫一、填空題：1、金屬材料的性能通常包括物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能、和工藝性能等。2、按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。3、按照切割金屬過程中加熱方法的不同，可分為火焰切割、電弧切割、冷切割三類。4、焊接接頭型式有對接接頭、T形接頭、角接頭及搭接接頭等。5、鋼板厚度在6mm以下，除重要結(jié)構(gòu)外，一般不開坡口。6、氣焊氣割常用的可燃?xì)怏w有乙炔、氫氣、液化石油氣等，常用的助燃?xì)馐茄鯕狻?、氧氣瓶是貯存和運輸氧氣的專用高壓容器，它由瓶體、膠圈、瓶箍、瓶閥和瓶帽組成。8、焊條電弧焊可以進行平焊、立焊、橫焊、

2、和仰焊等多位置焊接。9、焊條是由藥皮和焊芯兩部分組成。10、焊條電弧最基本的操作是引弧、運條、收尾。11、焊接作業(yè)時，可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點火源距離不應(yīng)小于10米。12、焊接變形的種類分為收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形等。13、焊接的變形矯正有機械矯正法、火焰矯正法。14、鋼材的碳含量愈大，其焊接性能愈差。15、根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)定，氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色，而相應(yīng)的工作壓力為1.5Mpa和0.3Mpa。16、焊接厚度在47mm時選用3.2mm的焊條直徑。17、氣焊就是利用氣體火焰作為熱源的一種焊接方法。18、手工弧焊時采用防護用具，除工作服，工作帽外，還有面罩、焊工手套

3、、護腳和絕緣鞋等。19、焊接時的觸電事故可分為兩種情況即直接觸電和間接觸電。20、氣焊與氣割的主要危害是火災(zāi)和爆炸。21、鉗工主要任務(wù)是對產(chǎn)品進行零件加工、裝配、調(diào)試、和機械設(shè)備維護修理。22、鉗工操作中經(jīng)常使用的量具有鋼直尺、90度角尺、游標(biāo)卡尺、千分尺等。23、鉗工操作過程中，常用的設(shè)備主要有鉗桌、臺虎鉗、砂輪機、臺式鉆床、立式鉆床等。24、劃線可分為平面劃線和立體劃線。25、常用的鋸削工具是手鋸，它是由鋸弓和鋸條組成。26、銼刀分鉗工銼、整形銼、異形銼三類，可以銼削平面、曲面、外表面、內(nèi)孔、溝槽和各種形狀復(fù)雜的表面。27、專用扳手根據(jù)用途不同分為開口扳手，整體扳手，成套套筒扳手、鎖緊扳手

4、和內(nèi)六角扳手等。28、鍵是用來連接軸和軸上零件，主要用于軸向固定以傳遞扭矩的一種機械零件。29、絲錐是加工內(nèi)螺紋的工具，有手用絲錐和機用絲錐。30、游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，可以直接量出工件的外徑、孔徑、長度、寬度、深度、和孔距等尺寸。31、百分表可用來檢驗機床精度和測量工件尺寸、形狀誤差和位置誤差。32、鉆削用量包括切削速度、進給量和切削深度三要素。33、銷連接的主要作用是定位、連接、或鎖定零件，有時還可以作為安全裝置中的過載剪斷元件。34、軸承種類很多，按工作元件間的摩擦性質(zhì)分，有滑動軸承和滾動軸承；按承受載荷的方向分，有向心軸承、推力軸承、向心推力軸承等。35、測量四要素測量對象、計

5、量單位、測量方法、測量精度。36、在我國規(guī)定長度的基本單位為米，機械制造中用毫米計量單位，精密計量中常用微米作為計量單位。37、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和用途不同，鍵連接可分為松鍵連接、緊鍵連接、花鍵連接三大類。38、滾動軸承是滾動摩擦性質(zhì)的軸承，一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架組成。39、軸承的內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為基孔制，外圈與軸承孔的配合為基軸制。40、滾動軸承的游隙分徑向游隙和軸向游隙兩類。二、判斷題：1、焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且使用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的方法。對2、鋼和鐵都是黑色金屬，都是以鐵為主要元素的合金。錯3、中碳鋼的含碳量大于0.06%。錯4、焊接速度對焊縫厚度和焊

6、縫寬度無明顯影響。錯5、氧氣瓶表面為天藍(lán)色，并用黑漆進行標(biāo)明“氧氣”。對6、氧氣膠管、乙炔膠管，兩者可以互換使用。錯7、焊芯的化學(xué)成分直接影響焊縫的質(zhì)量。對8、氧氣純度對氣焊、氣割的質(zhì)量和效率沒有直接影響。錯9、乙炔在常溫、常壓下無色、無味、易燃的氣體。錯10、焊接電弧雖能放出熱量，還能發(fā)光，但對人體無危害。錯11、焊機機殼漏電，是導(dǎo)致焊工產(chǎn)生觸電的主要原因。對12、焊前預(yù)熱既可以防止產(chǎn)生熱裂紋，又可以防止產(chǎn)生冷裂紋。對13、我們常用的J422焊條是酸性焊條。對14、為了防止觸電，弧焊變壓器二次線圈一端和焊件同時接地。錯15、焊條直徑根據(jù)被焊焊件的厚度進行選擇。對16、焊機的二次線不夠長時，可

7、以利用廠房內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)，管道等搭起來作導(dǎo)線使用。錯17、開坡口的目的主要是保證焊件可以在厚度方向上全部焊透。對18、無論焊接哪能種金屬，焊接火焰選用中性最為合適。錯19、中碳鋼焊件為消除焊接應(yīng)力，一般要進行完全退火處理。錯20、電焊機外殼必須牢靠接零或接地。對21、圓柱銷一般依靠過盈固定在孔中，用以定位和連接。對22、鉆削圓錐孔時，按圓錐銷大頭直徑尺寸選用鉆頭。錯23、鉆孔時，冷卻潤滑的目的應(yīng)以潤滑為主。錯24、裝配工作好壞，對產(chǎn)品質(zhì)量可能有一定的影響。錯25、配合件的過盈量及配合尺寸較小時，一般采用熱脹冷縮法裝配。錯26、過盈連接一般屬于可拆卸連接。錯27、測量工件尺寸時，應(yīng)按工件的尺寸與大

8、小和尺寸精度要求選用量具。對28、量塊可以對量具和量儀進行檢驗校正。對29、百分表可單獨用來測量工件的誤差。錯30、機械制造中常用mm作為計量單位。對31、配合制是指同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。對32、外徑千分尺測量精度通常都是0.05mm。錯33、細(xì)螺紋主要用于連接。錯34、鉚釘直徑的大小與被連接板的厚度、連接形式及材料等多種因素有關(guān)。對35、對于加工要求較高的工件尺寸，可用游標(biāo)卡尺進行測量。錯36、測量誤差與測量器具、測量方法、測量環(huán)境、測量人員有關(guān)。對37、位置公差包括直線度、平面度、圓柱度、圓度。錯38、成套套筒扳手是由一套尺寸相等的梅花套筒組成。錯39、使用新銼刀時，應(yīng)先用

9、一面，緊接著再用另一面。錯40、花鍵配合，常采用大徑、小徑和鍵側(cè)三種定心方式。錯三、問答題：1、金屬用氣割進行切割需滿足什么條件？答：（1）、金屬在氧氣中的燃燒點應(yīng)低于其熔點；（2）、氣割時金屬氧化物的熔點應(yīng)低于金屬的熔點；（3）、金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)；（4）金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高；（5）金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。2、氣焊與氣割的優(yōu)缺點是什么？答：（1）、氣焊的優(yōu)點是：設(shè)備簡單、使用靈活；對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應(yīng)性，在電力供應(yīng)不足的地方需要焊接時，氣焊可以發(fā)揮更大的作用。其缺點：生產(chǎn)效率低；焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大；較難實現(xiàn)自動化。（2）、氣割

10、的優(yōu)點：設(shè)備簡單、使用靈活。其缺點：對切口兩側(cè)金屬的成份和組織產(chǎn)生一定的影響，以及引起被割工件變形等。3、減壓器的作用是什么？答：由于氣瓶內(nèi)的壓力較高，而氣焊和氣割時所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)?？傊?，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體，并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。4、焊接時，焊芯有什么作用？答：焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬合形成焊縫。5、交流弧焊機與直流弧焊機的優(yōu)、缺點？答：交流弧焊機的主要優(yōu)點是成本低、制造維

11、護簡單，噪聲較??；缺點是不能適應(yīng)堿性焊條，且焊接電壓、電流容易受電網(wǎng)波動的干擾。直流弧焊機的優(yōu)點是電弧穩(wěn)定，焊條適應(yīng)性強；缺點是成本較高，制造維修較復(fù)雜，重量較重。6、手弧焊機使用注意事項？答：（1）、應(yīng)按照焊機銘牌上規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)使用；（2）、焊機應(yīng)放在通風(fēng)干燥處，搬動時要避免劇烈振動；（3）、當(dāng)調(diào)節(jié)電流或變化極性時，最好在空載狀態(tài)下進行；（4）不允許焊機長時間短路，特別是在不焊接的時間里，不要讓焊鉗與焊件接觸造成短路；（5）、焊機使用完畢或臨時離開工作場地時，必須及時切斷焊機電源；（6）、焊機發(fā)生故障時，應(yīng)立即將焊機的電源切斷，然后及時進行檢驗和修理，不得在損傷狀態(tài)下工作；（7）、定期清理

12、焊機，除去塵粒。7、預(yù)防弧光輻射的措施？答：（1）、焊工操作時，必須使用帶有電焊防護玻璃的面罩。面罩應(yīng)輕便、成形合適、耐燃、不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱、不漏光。（2）、焊工操作前，應(yīng)穿好工作服，防止弧光灼傷皮膚。（3）、操作引弧時，焊工應(yīng)注意周圍人員，以免強烈的弧光傷害他人；（4）在廠房內(nèi)和人多的地方進行焊接時，應(yīng)用屏風(fēng)和隔板遮光，避免周圍人員受弧光傷害。（5）重力焊或裝配定位焊時，要特別注意弧光的傷害，因此要求焊工，裝配工應(yīng)戴防光眼睛鏡。8、預(yù)防電焊觸電的一般措施？答：（1）、電焊機外殼必須靠接零或接地；（2）、在搬運、檢修時必須切斷電源后才能進行；（3）、在推拉閘刀時，應(yīng)戴好干燥的電焊手套；（4）、焊

13、鉗應(yīng)有良好的絕緣性能和隔熱性能。（5）、焊工在工作時，必須穿好干燥的工作服，手套和絕緣鞋。（6）、焊接電纜應(yīng)完整絕緣，避免電纜被壓死或被電弧、熾熱的焊縫金屬等燒壞絕緣層。（7）、更換焊條時，應(yīng)帶好電焊手套，身體避免與焊件接觸。（8）、在潮濕的地方焊接時，應(yīng)用干燥木板或橡膠片等絕緣物做墊板。（9）、光線暗的地方或夜間操作時，所用的照明電壓不大于36伏。（10）、在金屬容器內(nèi)、結(jié)構(gòu)架上不允許用簡易的無絕緣外殼的焊鉗。（11）、焊工應(yīng)熟悉和掌握有關(guān)電的基本知識，預(yù)防觸電及觸電后急救方法等知識，嚴(yán)格遵守有關(guān)部門規(guī)定，防止觸電事故。9、氣割操時應(yīng)作注哪些意事項？答：（1）、切割氧氣壓力的大小應(yīng)掌握適當(dāng)。

14、（2）、預(yù)熱火焰能率的選擇不應(yīng)過大或過小。（3）、切割速度適當(dāng)，熔渣和火花垂直向下飛去。（4）、割炬要保持清潔，不應(yīng)有氧化物鐵渣的飛濺物粘在嘴頭上，尤其是割嘴內(nèi)孔要保持光滑。10、焊工作業(yè)時，為了防止火災(zāi)和爆炸發(fā)生，必須采取哪些安全措施？答：（1）、焊接或氣割之前，要認(rèn)真檢查工作場地周圍是否有易燃、易爆物品，如有應(yīng)將這些物品搬離焊接、氣割工作地點5米以外。（2）、嚴(yán)禁在有壓力的容器和管道上進行焊接和氣割工作。（3）、焊補貯存過易燃物的容器時，焊前必須將容器內(nèi)的介質(zhì)放凈，并用堿水清洗內(nèi)壁，再用壓縮空氣吹干，應(yīng)將所有孔蓋完全打開，確認(rèn)安全可靠方能焊接。（4）、進入容器內(nèi)工作時，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容

15、器內(nèi)，而焊工擅自離去。（5）、高空作業(yè)時，應(yīng)特別注意下方是否有易燃易爆物品，防止金屬火花飛濺引起火災(zāi)。（6）、焊完后剩余的焊條頭及焊件不得隨意亂扔，要妥善處理。（7）、工作完畢時，應(yīng)檢查工作場地附近是否有引起火災(zāi)的隱患，只能確認(rèn)安全后才可離去。11、低碳鋼、中碳鋼的焊接特點？答：（1）、低碳鋼焊接性能良好，焊接時一般不需要采用特殊工藝措施即可獲得滿意的焊接接頭。但在焊接厚度大于50mm的結(jié)構(gòu)時，焊后應(yīng)進行熱處理以消除殘余內(nèi)應(yīng)力。在低溫下焊接大剛度的結(jié)構(gòu)時，焊前應(yīng)進行適當(dāng)預(yù)熱。（2）中碳鋼與低碳鋼相比，由于含碳量高，塑性降低，所以焊后在近縫區(qū)易產(chǎn)生淬硬組織及冷裂紋，焊縫金屬熱裂傾向也較大。所以應(yīng)

16、采取一定的工藝措施。12、游標(biāo)卡尺使用注意事項？答：（1）、測量前，工件必須去毛刺、倒棱角，并擦拭干凈；（2）、測量時，應(yīng)將量爪測量面擦試干凈并輕推游標(biāo)的滾花螺釘，使卡尺測量面靠緊件被測面，不能歪斜；（3）、讀數(shù)時，游標(biāo)卡尺置于水平位置，使人的視線盡可能與游標(biāo)卡尺的刻線表面垂直；（4）、使用后，應(yīng)用清潔的棉布擦試干凈，量爪測量面需涂防銹油，不要將兩量爪測量面完全貼合，放入游標(biāo)卡尺盒中并收好。132、劃線的作用？答：劃線的作用是確定各加工面的加工位置和余量，零件在加工時有一個明確的界線，并能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯，避免加工后造成損失；在板料上劃線、下料還可以做到正確排料，合理用料。14、“測量

17、”與“檢驗”有何區(qū)別？答：所謂測量，就是將被測量（如長度、角度等）和作為計量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進行比較，以確定其量值的過程，其實質(zhì)是將被測量與計量單位進行比較，并以計量單位的倍數(shù)作為被測的量值。檢驗是指確定測量對象是否在規(guī)定的極限范圍內(nèi)，不一定測出具體的數(shù)值的行為。測量和檢驗是對產(chǎn)品進行質(zhì)量管理的重要手段，是貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)保證。只有嚴(yán)格、正確地進行測量和檢驗，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，使其具有互換性。15、表面粗糙度與機械零件的使用性能有著密切相關(guān)的關(guān)系，主要表現(xiàn)在哪幾方面？答：（1）、對耐磨性的影響；（2）、對配合性質(zhì)的影響；（3）、對接觸面剛度的影響；（4）、對抗疲勞性能的影響；（5）對抗腐蝕性的影響；

18、（6）、對密封性能的影響。16、普通螺紋結(jié)合的基本要素？答：（1）、可旋入性。指同一規(guī)格的內(nèi)、外螺紋件在裝配時不經(jīng)挑選就能在給定的軸向長度全部旋合。（2）、連接可靠性。指用于連接和緊固時，應(yīng)具有足夠的連接強度和緊固性，確保機器或裝置的使用性能。17、制定裝配工藝規(guī)程的基本原則？答：（1）保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量；（2）、合理安排裝配工序，盡量減少裝配工作量，減輕勞動強度，提高裝配效率，縮短裝配周期。（3）盡可能少占車間生產(chǎn)面積。18、螺母和螺釘?shù)难b配要點？答：（1）、螺桿不產(chǎn)生彎曲變形，螺釘頭部、螺母底面應(yīng)與連接件接觸良好；（2）、被連接件應(yīng)均勻受壓，互相緊密帖合，連接牢固；（3）、成組螺栓或螺母擰緊

19、時，應(yīng)根據(jù)被連接件形狀和螺栓分布情況，按一定的順序逐次（一般為23次）擰緊螺母。在擰緊長方形布置的成組螺母時，應(yīng)從中間開始，逐漸向兩邊對稱地擴展，在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時，必須對稱地進行（如有定位銷，應(yīng)從靠近定位銷的螺栓開始），以防止螺栓受國不致，甚至變形。拆卸順序與擰緊相反。19、松鍵連接所用的鍵有哪幾種？其特點是什么？答：松鍵連接所用的鍵有普通平鍵、半圓鍵、導(dǎo)向平鍵及滑鍵等。特點是：靠鍵的側(cè)面來傳遞扭矩，只能對軸上零件作周向固定，而不能承受軸向力。松鍵連接能保證軸與軸上零件的較的同軸度，在高速精密連接中應(yīng)用較多。20、裝配零件的清理包括什么？答：零件的清理包括：清除零件上殘存的型砂

20、、鐵銹、切屑、研磨劑等，特別是要仔細(xì)清除小孔、溝槽等易存雜物角落。清理后用毛刷或壓縮空氣清理干凈。清理時要注意保持重要配合面的精度。21、裝配前零件清洗時注意事項？答：（1）、對于橡膠制品，如密封圈等零件，嚴(yán)禁用汽油清洗，以防發(fā)漲變形，而應(yīng)使用酒精或清洗液進行清洗；（2）、清洗零件時應(yīng)根據(jù)不同精度零件選用棉布或泡沫塑料擦拭。滾動軸承不能使用棉紗清洗；（3）、清洗后的零件應(yīng)等油滴干后，再進行裝配。（4）、零件清洗分兩次進行，第一次清洗后應(yīng)檢查零件配合面有無碰損和劃傷，齒輪棱角有無毛刺；螺紋有無損壞。對有毛刺和輕微碰損的部位應(yīng)進行修整，無問題后再進行二次清洗。22、設(shè)備拆卸的步驟和原則是什么？常用

21、的拆卸方法有哪些？答：為了拆卸工作順利進行，必須在拆卸前熟悉待修設(shè)備的圖樣資料，分析了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，傳動系統(tǒng)，零、部件的結(jié)構(gòu)特點和相互間的配合關(guān)系。明確它們的用途和相互間的作用，確定合適的拆卸方法，選用合適的拆卸工具。一般是從外部拆至內(nèi)部，從上部拆到下部，先拆成部件或組件，再拆成零件的原則進行。常用的拆卸方法有擊卸法、拉拔法、頂壓法、溫差法、破壞法等。23、拆卸滾動軸承時應(yīng)注意的事項有哪些？答：軸承的拆卸方法與其結(jié)構(gòu)有關(guān)，對于拆卸后還要重復(fù)使用的軸承，拆卸時不能損壞軸承的配合面，不能將拆卸作用力加在滾動體上。圓柱孔軸承的拆卸，可以用壓力機，也可以用拉出器。圓錐孔軸承直接裝在錐形軸頸上，或裝

22、在緊定套上，可擰松鎖緊螺母，然后利用軟金屬棒和手錘向鎖緊螺母方向，將軸承敲出，裝在退卸套上的軸承，先將螺母卸掉，然后用退卸母將退卸套從軸承座圈中拆出。24、為什么要調(diào)整滾動軸承的游隙？答：游隙過大，將使同時受負(fù)荷的滾動體減少，單個滾動體負(fù)荷增大，降低軸承壽命和旋轉(zhuǎn)精度，引起振動和噪音。受沖擊載荷時，尤為顯著。游隙過小，則加劇磨損和發(fā)熱，也會降低軸承壽命。因此，軸承在裝配時，應(yīng)控制和調(diào)整合適的游隙，以保證工作延長使用壽命。其方法是使軸承內(nèi)、外圈作適當(dāng)?shù)妮S向相對位移。25、滑動軸承與滾動軸承各有什么特點？答：滑動軸承的主要特點是平穩(wěn)、無噪聲、潤滑油膜有吸振能力，能承受較大的沖擊載荷。滾動軸承的特點

23、是它具有摩擦小、效率高、軸向尺寸小、裝拆方便等優(yōu)點。26、修理鉗工操作安全技術(shù)是什么？答：（1）、設(shè)備修理前，在制定修理方案的同時，必須制定相應(yīng)的安全措施。在施工中要組織好工作場地，注意將待修的設(shè)備切斷電源，掛上“有人操作、禁止合閘”的標(biāo)志。（2）、使手電鉆時，應(yīng)檢查是否接地或接零線，并應(yīng)配戴絕緣手套、膠靴。使用手持照明燈時，電壓必須低于36V。（3）、修理中，如需要多人操作時，必須有專人指揮，密切配合。（4）修理中，不準(zhǔn)用手拭摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位或用手試探螺孔。（5）、使用起重設(shè)備時，應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程。（6）、高空作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶。不準(zhǔn)上下投遞工具或零件。（7）、試車前要檢查

24、電源接法是否正確，各部分的手柄、行程開關(guān)、撞塊等是否靈敏可靠，傳動系統(tǒng)的安全防護裝置是否齊全，確認(rèn)無誤后方可開車運轉(zhuǎn)。軸承類考試題 一、  判斷題 1、滾動軸承內(nèi)圈與軸配合是基孔制（ ） 2、7321軸承既能承受軸向載荷，又能承受徑向載荷（） 3、6218軸承內(nèi)徑為90毫米（） 二、填空題： 1、軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)（內(nèi)圈）、（外圈、（滾動體、（保持架）組成。 2、軸承可分為（球軸承）、（滾子軸承）兩大類。 3、軸承的工作狀況（徑向載荷）、（軸向載荷）、（轉(zhuǎn)速要求）、（徑向跳動）、（軸向跳動

25、）。 三、簡答題： 1、型號為N2210的軸承字母和數(shù)字的代表意義： N-類型代號（圓柱滾子軸承） 22尺寸系列代號 10內(nèi)徑代號（內(nèi)徑實際尺寸為50毫米） 2、滾動軸承的裝配方法及要求 裝配方法：溫差法、壓入法 （1）軸承上有型號的端面應(yīng)向著外面，方便以后更換； （2）軸頸或殼體孔臺肩處的圓弧半徑應(yīng)小于軸承的圓弧半徑，以保證裝配后 軸承與軸肩和殼體孔臺肩靠緊； （3）軸承的固定裝置必須完好可靠，緊定程度適中，防松可靠； （4）裝配軸承過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持清潔，防止雜物進入軸承

26、內(nèi)； （5）裝配后軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無噪音，一般工作溫升不超過60°。3、深溝球軸承的特點 (1)轉(zhuǎn)速高；（2）精度高；（3）噪聲、振動小；（4）主要承受徑向載荷；（5）也能承受一定的軸向載荷；（6）制造簡單、成本低。 4、圓柱滾子軸承的特點 （1）轉(zhuǎn)速比相同外形尺寸的球軸承低；（2）精度較高；（3）噪音、振動較低；（4）、主要承受徑向載荷；（5）內(nèi)外圈均帶擋邊的可承受較小的軸向力。 5、調(diào)心滾子軸承的特點 （1）轉(zhuǎn)速低、耐沖擊、耐振動；（2）具有自動調(diào)心功能；（3）主要承受較大的徑向載荷；（4）也能承受較小的軸向載荷。焊&#

27、160;  工   試   題 一、 名詞解釋： 1、什么叫焊接： 焊接是利用熱能和機械壓力或者兩者并用，使用或不使用填充材料，將兩個或兩個以上的工件連接在一起成為不可分的牢固接頭方法。 2、鋼的熱處理： 將鋼加熱到某一溫度，在該溫度下保持一定的時間，然后按一定的冷卻速度冷卻到室溫。 3、焊接治金過程： 在熔焊過程中，焊接區(qū)內(nèi)各種物質(zhì)之間在高溫下相互作用的過程。 4、焊接熱影響區(qū)： 在焊接熱源的作用下，焊縫兩側(cè)發(fā)生組

28、織性能變化的區(qū)域。 5、焊接熱循環(huán)： 在焊接熱源的作用下，焊件上某點的溫度隨時間的變化關(guān)系。 6、G01-30的表示意義： G:割炬   0：手工   1:射吸式   30：最大切割厚度 7、J507的表示意義： J：結(jié)構(gòu)鋼焊條     50：最大抗拉強度    7：低氫型藥皮 二、填空題    1、按照焊接

29、過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接分為熔焊、壓焊 和  釬焊  三類。    2、熔焊的方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、 電子束焊 、 氣電焊 、 激光焊。 3、實行熔化焊，其能源主要是    熱源。    4、目前常用的焊接熱源有乙炔焰、液化天燃?xì)?、金屬極電弧、鎢極氬弧、等離子弧、埋弧焊弧、電渣焊弧、電子束。    

30、5、氧炔焰的熱源中心溫度可達(dá)到 3200。    6、金屬材料的機械性能主要是指它的 力學(xué)性能。    7、金屬材料的機械性能主要包括拉伸性能、彎曲性能、沖擊性能、及硬度等。    8、焊接缺陷按其在焊縫中的位置可分為外部缺陷、和內(nèi)部缺陷兩種。    9、外部缺陷主要有以下幾個方面：焊縫尺寸不符合要求、咬邊、焊瘤、弧坑、未焊透、表面氣孔、表面裂紋等。    10、內(nèi)部缺陷主要有

31、：夾渣、未焊透、氣孔、裂紋等。    11、咬邊是一種危害較大的缺陷，會造成應(yīng)力集中、降低結(jié)構(gòu)承受負(fù)荷的 能力、和降低 疲勞強度 。    12、焊縫中的氣孔會降低焊縫的 嚴(yán)密性，和塑性 ，降低焊縫的有效截面   。13、未焊透是指焊縫與母材金屬之間或焊縫層間的局部未熔合，會造成應(yīng)力集中、產(chǎn)生裂縫。    14、常見焊縫裂紋有  熱  裂紋、 &#

32、160; 冷  裂紋、和 再熱層狀撕裂    裂紋，均是一種 很危險  的焊接缺陷。 15、電弧焊機按輸出電流種類可分成交流弧焊機、直流弧焊機、脈沖弧焊機、和逆變弧焊機等。 16、電焊條由 焊芯和藥皮組成。 17、焊芯有兩個功能，一是傳導(dǎo)焊接電流，二是自身熔化，冷卻后形成焊縫中的熔敷金屬。 18、焊條藥皮的作用是穩(wěn)弧、隔離空氣、除氧脫硫、滲入合金元素、使焊縫成形美觀。 19、焊條按熔渣的酸堿度含量分為酸性焊條和堿性焊條。

33、60;20、在使用直流電源施焊堿性焊條時為使電弧穩(wěn)定燃燒，只能采用直流反接法即焊條接正極進行焊接。 21、放置焊條的地方用木板墊高離地不得少于200mm，要求庫房空氣流暢，溫度不低于50，相對濕度要少于60%。 22、焊條的烘干溫度，酸性焊條150-200，堿性焊條300-400，低氧型焊條在常溫下超過 4小時要重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過三次。 23、焊接輸送和貯藏硫酸的不銹鋼容器和管道應(yīng)選用焊條型號為A312不銹鋼焊條。 24、根據(jù)氧氣和乙炔的不同混合比，產(chǎn)生有如下氧化焰、中性焰、碳化焰三種不同火焰。 25、焊接電弧由陰極區(qū)、弧

34、柱、陽極區(qū)組成。 26、焊接施工按空間位置有平焊、橫焊、立焊、仰焊。 27、焊接施工按接頭形式分為：對接、角接、搭接、T形接。 28、矯正焊接變形的方法有機械矯正、和火焰加熱矯正。 29、常用鋼的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)。 30、A302不銹鋼電焊條，具有良好的抗裂和抗氧化性，可對同類型的不銹鋼和低碳鋼進行焊接，我們稱為過渡焊條。 31、焊接坡口形式有V型、U型兩大類。 32、碳弧氣刨是利用碳棒、作為電極與金屬形成短路，產(chǎn)生高溫將金屬熔化，利用壓縮空氣將熔化的金屬吹走。 三、判斷題、選擇題 

35、;1、為了得到優(yōu)良的焊縫性能，除了正確選擇與母材成分，性能要求相適應(yīng)的焊條外，選用合理的焊接施工   C    也是至關(guān)重要的。 A、設(shè)備    B、電流     C、條件    D、運條方式 2、直流電焊機在焊接堿性焊條時，有正、反極接法之分，當(dāng)電焊機的正極與焊件相接，稱為正接法。        

36、                  （   ） 3、金屬含碳量大于2%的鐵碳合金為碳素鋼。          （×） 4、含碳量在0.25%碳素鋼，我們稱為低碳鋼。        

37、 （  ） 5、鋼中合金含量在5-10%，我們稱為低合金鋼。       （×） 6、焊接應(yīng)力是單位截面積上所受的外力。             （× ） 7、鑄鋼焊接時，為防止產(chǎn)生裂紋一般應(yīng)選用低氫焊條。  （  ） 8、酸性焊條電弧柔軟，飛濺少，熔渣流動性

38、好，因此一般用在較重的結(jié)構(gòu)件焊接上。                  （ × ） 9、焊接裂紋是焊接生產(chǎn)中比較常見而又是最危險的焊接缺陷，它不僅會造成廢品，而且會造成更嚴(yán)重的破壞事故。           （ × ）  

39、;18、尼龍具有優(yōu)良的減摩、耐磨和自潤滑性，使用溫度為-6080 ，能耐弱酸、弱堿及一般腐蝕性介質(zhì)；但不耐強酸、強堿、酚類、低分子有機酸。鉗工試題 一、填空題： 1.臺虎鉗是通過（絲桿和螺母）傳遞夾緊力的。 2.滾動軸承內(nèi)徑與軸的配合應(yīng)為（基孔制；過渡配合）。 3,液壓傳動的工作部分的作用是將液壓勢能轉(zhuǎn)換成(機械能)。 4,軸承在使用中滾子及滾道會磨損,當(dāng)磨損達(dá)到一定程度,滾動軸承將(滾動不平穩(wěn))而報廢。 5.潤滑油的更換要根據(jù)油質(zhì)的變化情況而定，如油的粘度超過規(guī)定值的（1018%），水分超過（  13%

40、 ）時就應(yīng)更換。 6.機械的傳動有（帶傳動）、（齒輪傳動）、（鏈傳動）、（銷傳動）等 7、滾動軸承與軸頸或軸承座孔的配合過盈量較小時，可采用（壓入法）進行裝配，當(dāng)過盈量較大時，則應(yīng)采用（熱裝法）或（冷裝法）進行裝配。 8、泵的分類一般按泵作用于液體的原理，可分為（葉片式）和（容積式）兩大類。柱塞泵屬于（容積式）。 9、平面刮削一般要經(jīng)過（粗刮 ）、(細(xì)刮)、(精刮）三個步驟。 10、機器是由（原動）機構(gòu)、（工作）機構(gòu)、（輔助）機構(gòu)組成。 11、在圓柱斜齒輪傳動中,如果兩斜齒輪作內(nèi)嚙合傳動,則兩輪的輪齒螺旋方向（應(yīng)相

41、同）。 12.常用的連接方式有（螺紋）連接、（鍵）連接、（銷）連接、（過盈）連接等。 13、油壓千斤頂實際上是利用(油液）作為工作介質(zhì)的一種(能量轉(zhuǎn)換)轉(zhuǎn)換裝置。 14、冷矯正一般適用于（ 塑性好，變形量不嚴(yán)重 ）的材料。 15. 在滑動軸承的刮削時要求在（25×25）毫米內(nèi)顯示（1820 ）點為宜，若超過（25 ）點則容易磨損，且油膜很難形成。 16.壓縮機按結(jié)構(gòu)形式的不同，可分為（ 速度型 ）和（容積型）。 17.鋼材的性能不僅取決于鋼的化學(xué)成份，還取

42、決于鋼材熱處理工藝條件，熱處理是將金屬材料通過（加熱）（保溫）（冷卻），使其（內(nèi)部組織 ）變化，從而獲得所需的性能。 18.帶和帶輪接觸弧所對應(yīng)的（ 中心角 ）稱為包角，包角過小傳動( 摩擦力 )也應(yīng)變小。 19、齒輪不論在任何位置嚙合，經(jīng)過齒廓嚙合的(公法線)都必須連心線交于（一定點）。 20、滑動軸承與主軸之間的間隙，按經(jīng)驗應(yīng)以軸徑的（10001 100008 ）控制。 21,油泵進口有空氣被吸入會引起泵（噪聲大）,工作機構(gòu)爬行,壓力波動（較大）,產(chǎn)生沖擊等一系列故障。 

43、22材料在受到（ 外力）作用時抵抗破壞過量（ 塑性）變形或（斷裂)的能力,稱為強度。 23、潤滑油中的活性分子與摩擦表面形成耐高壓化學(xué)反應(yīng)膜的性能稱為（極壓性），（極壓性）越好,抵抗高壓力破壞油膜的能力越強。 24質(zhì)量分布不均勻的構(gòu)件在回轉(zhuǎn)中,都要產(chǎn)生（ 慣性力 ）和（慣性力矩）會引起附加力.附加力對高速,重型和精密機構(gòu)影響十分嚴(yán)重。 25三角帶的型號的確定,是根據(jù)（計算功率）和主動輪的（轉(zhuǎn)速）來選定。 26在圓柱斜齒輪傳動中,如果兩斜齒輪作（內(nèi)嚙合）傳動,則兩輪的輪齒螺旋方向應(yīng)相同。 27、軸承采用熱裝

44、法裝配時，加熱溫度一般（低于100）最高不超過（120），采用冷裝法裝配時，冷卻溫度（不低于-80）. 28、液壓泵的種類很多，常見的有（齒輪泵）、（葉片泵）、（柱塞泵）、（螺桿泵）。 29、動密封是指密封表面與接合零件間有（相對運動）的密封。 30、毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于（接觸式）密封，迷宮式密封屬于（非接觸式）密封。31、斜齒和直齒圓柱齒輪傳動比較承載能力（高）。但會產(chǎn)生（軸向）推力。所以螺旋角不能（太大）。 32、螺紋聯(lián)接常用的防松方法有（摩擦力）防松、（機械）防松、（沖邊法）防松、（粘合法）防松。 33、齒側(cè)間隙過大會引起（沖擊），

45、甚至產(chǎn)生（斷齒）事故，齒側(cè)間隙過小會引起（發(fā)熱），甚至發(fā)生（膠合）現(xiàn)象。 34、潤滑的方式有（循環(huán)）、（油?。?、（飛濺）、（油環(huán)）、（噴霧）（噴射）（油繩）等 二、判斷題,下列判斷題中正確的打"",錯誤的打"×". 1、十字滑塊聯(lián)軸器的缺點是:當(dāng)轉(zhuǎn)速高時,由于中間盤的偏心,而產(chǎn)生較大的偏心慣性力,給軸和軸承帶來附加載荷.(    ) 2、油泵的吸油高度比水泵吸水高度小得多的原因是油液比水更易于汽化形成汽蝕.( )  3、運轉(zhuǎn)的機器部件,

46、如果材料質(zhì)量好,加工安裝精度高,潤滑,使用得當(dāng),可以避免產(chǎn)生摩損.(  ×  )  4、半圓鍵可以在軸槽中沿槽底圓弧擺動,多用于錐形軸與輪轂的連接和輕載的軸連接.(     )  5、三角帶傳動是依靠三角帶與輪槽間的摩擦力來傳遞運動和動力的,因此,只要保證不超過三角帶的許用拉力,張緊力越大越有利.(  ×   )  6、在摩擦表面間形成足夠厚度和強度的潤滑油膜,使摩擦表面完全分

47、離,這種性質(zhì)的潤滑稱為半液體摩擦（× ） 7 、銼削平面時，其銼削方法有推銼法、順向銼法、交叉銼法等（） 8、將滾動軸承的一個套圈固定，另一套沿徑向的最大移動量稱為徑向位移。（×） 9、圓錐齒輪裝配后，無負(fù)荷檢驗接觸點時，斑點位置應(yīng)在齒的中部稍偏小端以免重負(fù)荷時，大端區(qū)應(yīng)力集中造成很快磨損。 （   ）  10,液壓傳動能在較大范圍內(nèi)較方便地實現(xiàn)無級調(diào)速.(   ) 11、滑動軸承能正常工作時，摩擦表面之間最低限度應(yīng)維持液體潤

48、滑狀態(tài).( ×  )  12、動平衡時滿足靜平衡條件,所以經(jīng)過動平衡的回轉(zhuǎn)件，一定是靜平衡的;同時靜平衡的回轉(zhuǎn)件一定是動平衡的(×  )  13蝸桿傳動的效率和蝸輪的齒數(shù)有關(guān).(  × ) 14、確定基本偏差主要是為了確定公差帶的位置 。 (   ) 15.運動副承受載荷愈大,選用潤滑油的粘度愈高,并要求油性好。（ ） 16、當(dāng)管道的截面積一定時,介質(zhì)的流量

49、越大,則其流速越小,反之,介質(zhì)流量越小,則其流速越大.( ×)  17、蝸桿傳動都具有自鎖作用,不僅傳動效率低而且蝸輪永遠(yuǎn)是從動件.( × )  18、軸心線與水平成垂直方式安裝的軸,在該軸的下端必須安裝推力軸承.(  ) 19、為了保證三角帶的工作面與帶輪輪槽工作面之間的緊密貼合,輪槽的夾角應(yīng)略小于帶的夾角.(  )  20、圓錐銷和圓柱銷都是靠過盈配合定位的.(×) 21、行星齒輪減速器、擺線針輪減速器應(yīng)用越來越

50、廣泛，它們的同屬定軸輪傳動機構(gòu)。(×) 22、圓錐滾子軸承，向心推力軸承、雙向推力球軸承等間隙可調(diào)型滾動軸承，因都具有可調(diào)性，在安裝時其間隙不須再進行調(diào)整。(×) 23、滑動軸承的兩個相對滑動表面粗糙度越小，加工精度越高，越容易形成液體摩擦。（×） 24、運轉(zhuǎn)的機器部件，如果材料質(zhì)量好，加工安裝精度高、潤滑、使用得當(dāng)，可以避免產(chǎn)生摩損。（×） 25、滾動軸承的受命是指在一定工作載荷下可正常運轉(zhuǎn)的時間?；蛘哒＿\轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)。（） 26、半圓鍵可以在軸槽中沿槽底圓弧擺動，多用于錐形軸與輪轂的連接和輕載的軸連接。

51、（） 27、單吸水泵工作時不可避免地產(chǎn)生軸向推力，推力方向與進水方向相同，由進水口指向葉輪。（×） 28、鉸孔是為了得到尺寸精度較高，粗糙度較小的孔的方法，鉸孔時，要求手法有特殊要求，其中，手鉸時，兩手應(yīng)用力均勻，按正反兩個方向反復(fù)倒順扳轉(zhuǎn)。（×） 29、斜齒圓柱齒輪在傳動中產(chǎn)生的軸向和圓周分力的大小，與輪齒的螺旋角大小有關(guān)，與壓力角無關(guān)。（）  三、問答題： 1、齒輪的失效有哪幾種形式？ 答：齒輪失效的形有一、齒輪折斷：二.齒面磨損：三.齒面點蝕：四.齒面膠合： 2、向心推力軸承和圓錐滾子軸承

52、安裝時應(yīng)注意些什么？ 答:向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對安裝，安裝時應(yīng)注意調(diào)整軸向游隙。游隙大小直接影響機械裝配精度和軸承使用壽命，軸向游隙可用千分表，深度游標(biāo)卡尺來檢查，軸向游隙的大小由軸承布置方式，軸承間距離，軸和殼體材料，工作時溫升影響等來決定。  3、與滾動軸承相比，滑動軸承有何特點？ 答:滑動軸承具有較大的承載能力，抗振性好，壽命長，噪聲小。特別是液體潤滑軸承在很高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，吸振性更好，平穩(wěn)性，旋轉(zhuǎn)精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度，高速重載，重脈沖的場合往往最能顯示其特長 4、離心風(fēng)機葉輪的葉片形式有哪幾種？機翼型葉片有哪些優(yōu)

53、缺點？    答：離心風(fēng)機葉輪的葉片有分板型、弧形和機翼型三種。機翼型葉片具有良好的空氣動力性能，強度高剛性大，效率比較高等優(yōu)點，其缺點是輸送含塵濃度高的氣流介質(zhì)時，葉片容易磨損，葉片磨穿后，雜質(zhì)進入葉片內(nèi)部，使葉輪失去平衡，在運動時產(chǎn)生震動 5、如何判定滾動軸承的失效？  答：檢查滾動軸承的滾珠（滾柱），內(nèi)外圈的工作表面，必須光滑、沒有麻點、腐蝕和坑疤缺陷，發(fā)現(xiàn)上述缺陷應(yīng)更換軸承，滾珠與內(nèi)外圈的最大磨損間隙是：軸承內(nèi)徑5080mm的不大于0.12mm，軸承內(nèi)徑80120mm的不大于0.20mm,磨損過大則應(yīng)更換。軸承的保持

54、架應(yīng)無裂紋、變形、損傷等缺陷，保持架如變形不大，可用小錘和尖嘴鉗進行整形，整形后旋轉(zhuǎn)軸承，必須平滑轉(zhuǎn)動無雜聲，發(fā)現(xiàn)裂紋和損傷則應(yīng)更換 6、齒輪失效的形式有哪些？每種失效形式產(chǎn)生的主要原因是什么？  答：一齒輪折斷：產(chǎn)生的主要原因有兩種1.受過載或沖擊而引起折斷，2.多次重復(fù)彎曲應(yīng)力而疲勞折斷。二.齒面磨損：其主要是由于灰沙污物而引起。三.齒面點蝕：其主要原因是由于齒輪 嚙合時，接觸面積很少在載荷作用下產(chǎn)生很大的變化壓應(yīng)力而反復(fù)作用所產(chǎn)生的。四.齒面膠合：其主要原因是由于嚙合處潤滑油被擠出，產(chǎn)生局部高溫使兩齒面膠合在一起所產(chǎn)生的。 7、簡述齒輪泵

55、的工作原理。 答：當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時，吸入腔內(nèi)兩輪的齒相互分開，于是形成低壓而將液體從吸入腔吸入低壓的齒穴中，并沿齒壁推送至排出腔，排出腔內(nèi)齒輪的齒相互合攏，于是形成高壓而排出液體。 8、聯(lián)軸器安裝為什么要將兩軸線的同心度控制在一定的誤差范圍內(nèi)？ 答：聯(lián)軸器安裝時兩軸線同心度過大的偏差將使聯(lián)軸節(jié)、軸及軸承產(chǎn)生過大的附加載荷，其結(jié)果是引起發(fā)熱、磨損加速，甚至發(fā)生疲勞斷裂。 9、標(biāo)準(zhǔn)橡膠彈性圈柱銷聯(lián)軸器在使用中具有那些優(yōu)點？ 答：標(biāo)準(zhǔn)橡膠彈性圈柱銷聯(lián)軸器，它的彈性元件不但具有可移性，而且還有緩沖吸振的能力，它可以補償0.30.6mm的徑向位移， 

56、;26mm的軸向位移和小于1的偏角。 10、如何判定滾動軸承的失效？   答：檢查滾動軸承的滾珠（滾柱），內(nèi)外圈的工作表面，必須光滑、沒有麻點、腐蝕和坑疤缺陷，發(fā)現(xiàn)上述缺陷應(yīng)更換軸承，滾珠與內(nèi)外圈的最大磨損間隙是：軸承內(nèi)徑5080mm的不大于0.12mm，軸承內(nèi)徑80120mm的不大于0.20mm,磨損過大則應(yīng)更換。軸承的保持架應(yīng)無裂紋、變形、損傷等缺陷，保持架如變形不大，可用小錘和尖嘴鉗進行整形，整形后旋轉(zhuǎn)軸承，必須平滑轉(zhuǎn)動無雜聲，發(fā)現(xiàn)裂紋和損傷則應(yīng)更換 11、簡述無墊鐵安裝法。 答：無墊鐵安裝法就是設(shè)備的自重和地腳螺栓的擰緊力，均

57、由灌漿層來承受，其安裝過程和有墊鐵安裝法大致相同。所不同的是無墊鐵安裝法的找正、找平、找標(biāo)高時的調(diào)整工作利用臨時墊鐵或其它支撐件來進行的，當(dāng)調(diào)整工作完成，地腳螺栓擰緊后即進行二次灌漿。在二次灌漿養(yǎng)護期滿，達(dá)到應(yīng)有強度后，便把調(diào)整用的墊鐵或支撐件拆去，并將其所空出來的位置灌以水泥砂漿，并再次擰緊地腳蠅栓，同時復(fù)查標(biāo)高、水平和中心線的正確性。 12、滾動軸承在裝配時應(yīng)注意哪些規(guī)則？ 答：1裝配前應(yīng)把軸承、軸、孔以及油孔用煤油或汽油清洗干凈，2應(yīng)保持軸承的清潔，避免污物和硬質(zhì)顆粒物落入軸承內(nèi)，以防止劃傷滾動表面，3在配合較緊的軸承圈上加力，以避免滾動體和滾道工作表面產(chǎn)生凹痕，甚至

58、損壞軸承，4加力時必須均勻分配在座圈四周，以防止軸承歪斜使軸承表面損壞。5軸承端面與應(yīng)與軸肩或孔的支承面貼緊。 13、為什么軸承安裝前相當(dāng)靈活，而安裝后會變的不靈活甚至卡死？ 答：因為軸承安裝時由于其內(nèi)圈與軸的配合過盈量會使內(nèi)圈增大，外圈與軸承座孔的配合過盈量會使外圈縮小。所以軸或軸承座孔尺寸偏差過大，安裝后，將會使軸承裝配間隙變得太小，造成軸承轉(zhuǎn)動不靈活，產(chǎn)生發(fā)熱，甚至造成軸承卡死現(xiàn)象。 14、螺紋M16×2、 T36×1223、 1633/16-24分別表示的意義是什么？ 答：M16×2表示意義為：三

59、角螺紋、螺紋外徑為16 mm ，牙距為2mm ；T36×1223左表示意義為：梯形螺紋、螺紋外徑為36mm，導(dǎo)程為12mm，螺紋線數(shù)為雙線，3級精度，左旋螺紋。1633/16-24表示意義為:英制螺紋，螺紋外徑為，1633/16英吋，牙距為：一英吋內(nèi)24牙。四、計算題 1、在一材料為HT-200的工件，攻一M14×1.25螺孔，其底孔鉆多大？若加工1/2螺孔時其底孔應(yīng)鉆多大？ 解：根據(jù)公式：D=d-1.1t得     D=14-1.1×1.25=12.6mm;

60、60; 又1/2=12.25mm     D=12 -1.1×1.25=10.6mm 答：底孔應(yīng)鉆12.6mm；若加工1/2螺孔時其底孔應(yīng)鉆10.6mm。 2、有一渦輪減速機，渦輪齒數(shù)為40、蝸桿為單頭，以1440r/min轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，其渦輪的轉(zhuǎn)速是多少？ 解：已知 K=1;  Z=40;  n1=1440r/min 根據(jù)公式：n2= n1ZK得 n2=1440×401=36r/min 答

61、：渦輪的轉(zhuǎn)速是36r/min 3、在帶傳動中小皮帶輪直徑D1=100mm,小輪轉(zhuǎn)速n1=980r/min,大皮帶輪轉(zhuǎn)速n2=200r/min,當(dāng)傳動效率為98時，求大皮帶輪直徑是多少？    解：已知 D1=100   n1=980   n2=200    根據(jù)公式：D2=n1/n2*D1=980/200×100=490mm      490×98=480m

62、m 答：大皮帶輪直徑為480mm  4、有一機械電機轉(zhuǎn)速為1450r/min，因技改需求工作轉(zhuǎn)速增加到， 1859r/min,其從動齒輪直徑246mm，齒數(shù)為39，試求其主動齒輪的模數(shù)、分度園、齒輪直徑各是多少？ 解：已知 n1=1450r/min   n2=1859r/min  z2=39  d2=246mm 根據(jù)公式：D頂=m(z+2)   m= D頂/(z+2)=246/39+2=6 又 &

63、#160;z1=z2×n1/n2=39×1450/1859=30   Df=m×z=6×30=180mm D頂=m(z1+2)=6×(30+2)=192mm 答：動齒輪的模數(shù)為6、分度園直徑為180mm、齒輪直徑為192mm 5、有一材質(zhì)為45#鋼的工件需鑲套修復(fù)，其加工件直徑150mm，從配合表中查得過盈量為0.15mm，現(xiàn)場環(huán)境溫度為28，為可靠的把具有過盈量的工件順利地裝入套件內(nèi)，采用熱鑲套施工。求熱套裝配加熱的溫度是多少？（鋼的膨脹系數(shù)K=11×10-6） 

64、解：根據(jù)公式：T=td*kI)32(+-得；  T=28150*610*1.115.0*)32(+-=118.9 118.9*2=237         118.9*3357 答：加熱的溫度應(yīng)在273357之間。 6.聯(lián)軸節(jié)與轉(zhuǎn)軸需進行熱裝配，孔徑為599.92mm，軸徑為600.52mm，（熱膨脹系數(shù)a1.1X10-6），室溫t20，求聯(lián)軸節(jié)所需加熱溫度。 首先求出最大過盈量：i=600.52599.92mm0.6mm  T=3td*

65、ki)32(+-得：T=32092.599*000001.0*1.16.0+=292.72 答：聯(lián)軸節(jié)需加熱溫度為292.72 金屬材料復(fù)習(xí)題 1、強度：材料在外力（載荷）作用下，抵抗變形和斷裂的能力，用字母表示，單位為 MPa 。 2、鋼按品質(zhì)（含硫、磷量）可分普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼。 3、鋼按化學(xué)成份可分為碳素鋼和合金鋼。 4、鋼按含碳量可分為 低碳鋼（C0.25%）、  中碳鋼（0.25 C0.60%） 、 高碳鋼（C0.60%）。 5

66、、鋼按成型方法可分為  鍛鋼  、  鑄鋼 、  熱軋鋼 、  冷拉鋼。 6、鋼按用途分 結(jié)構(gòu)鋼 、   工具鋼 、 特殊性能鋼  。 7、鋼的常用熱處理方法有 退火、 正火、淬火 和 回火 四種。 8、退火：將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。退火的目的，是為了降低硬度、提高塑性和

67、韌性。 9、正火：正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中     自然冷卻的熱處理方法。 10、淬火：淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火目的是為了增加鋼的強度和硬度，減少其塑性。 11、回火：將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性。 12、鋼的表面熱處理可分為 表面淬火

68、 和 化學(xué)熱處理 兩種。 13、化學(xué)熱處理可分為 滲碳、滲氮、氰化和滲金屬法等四種。 14、碳素結(jié)構(gòu)鋼由字母Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。例如Q235-AF表示為：屈服強度為235MPa的A級沸騰鋼。 15、聚四氟乙烯素稱“塑料王”，具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性，對 強酸、強堿、強氧化劑、有機溶劑均耐腐蝕。 16、聚丙烯是最輕的塑料之一，耐熱性能較好，可在100以上使用，能耐濃硫酸、濃硝酸。（） 17、常用的耐腐蝕性工程塑料有聚乙烯、聚丙烯、ABS、氟塑料、硬聚氯乙烯、氯化聚醚。 

69、18、尼龍具有優(yōu)良的減摩、耐磨和自潤滑性，使用溫度為-6080 ，能耐弱酸、弱堿及一般腐蝕性介質(zhì)；但不耐強酸、強堿、酚類、低分子有機酸。19、常用的玻璃鋼有環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼、呋喃玻璃鋼、聚酯玻璃鋼四種，分別使用溫度為小于100、小于120、小于180、小于90。 20、環(huán)氧玻璃鋼使用廣泛，一般用于酸堿性介質(zhì)中高強度制品中。（） 21、酚醛玻璃鋼使用一般，用于酸性較強的腐蝕介質(zhì)中。（） 22、呋喃玻璃鋼用于酸或堿性較強的，以及酸、堿交變腐蝕介質(zhì)中，或者使用于溫度較高的腐蝕介質(zhì)中。（） 23、聚酯玻璃鋼用于腐蝕性較弱的酸性介質(zhì)中。（） 24、鋼材的理論重量按其密度 7.85 g/cm3  計算。設(shè)備維修復(fù)習(xí)資料閥門、管件復(fù)習(xí)題 一、填空題： 1、 閥門按結(jié)構(gòu)特征