UG4.0拆銅公注意事項大全

1、UG拆銅公的幾大事項發(fā)布日期：2006-3-4 8:59:44 作者：未知 出處：CAD世界網(wǎng)模具行業(yè)隨發(fā)展作業(yè)分工也越來越細,拆電極屬大公司作業(yè)分工的重要一環(huán),電極拆得好壞直接影響模具加工速度和質(zhì)量, 古語云:與君一席話,勝讀十年書! 其實拆電極不要想像的那么復(fù)雜,說白了就是化繁為簡!無非就是復(fù)制曲面加適當(dāng)延伸再合并,在Proe里面廣東做模俚語俗稱"印餅仔"的Cut out功能也很好用,當(dāng)然你有做模經(jīng)驗的話拆起電極來就更輕松了,本人就是由做模底層學(xué)徒開始做起混到現(xiàn)在滴。     這個教程較大用點耐心哦!   &#

2、160; 我們在拆電極前首先要考慮電極的方向性問題,所以事前必做的步驟是選一大平面為Z軸的基準(zhǔn)面,寫上DATUM英文,另倒一斜角作X Y軸的方向角,如下圖所示: 圖1    我們在拆電極前首先要了解公司用料情況,盡量做到物盡其材,進口銅較一般標(biāo)準(zhǔn)單邊減1mm至1.5mm已足夠,國產(chǎn)鍛打銅做得較不標(biāo)準(zhǔn)建議單邊減2mm較妥, 還有最重要的校表位,如公司條件較好的話XY軸校表位預(yù)設(shè)單邊8mm左右,最少不能低于5mm,方便校表通過,如下圖所示: 圖2    電極的基座相當(dāng)重要,很多拆組合電極的同袍應(yīng)該遇到利用線切割清除刀具不能加工的地方(下右

3、上圖屬典型須用線切割清角的電極),這時須要用基座進行分中碰數(shù),還有利用線割銅絲(慢走絲EDW)和基座調(diào)節(jié)電極的垂直度,這時基座重要性離就突現(xiàn)出來了!以三角形(勾股定理)為例:如股和弦的夾角(tan)設(shè)一小小角度,將弦越拉長,勾的長度亦跟隨變化大家可以隨便擺個工件在機床做個試驗,用校表移動2mm可看到表針移動很少,移到50mm時表針變化很大,證明角度和長度關(guān)系重要吧,從這一實驗可以證明電極的基座多么重要!基座越厚調(diào)節(jié)電極的垂直度越準(zhǔn),建議設(shè)置15mm以上,當(dāng)然有些山寨廠要省銅料的話我無話可說，如下圖所示: 圖3    EDM沖水位高度的預(yù)設(shè)也要注意,在工件最高處加5

4、mm以上較妥,這樣方便火花機加工時沖走殘渣,大家不要小看這環(huán),EDM放電加工時會產(chǎn)生殘渣,如果不能及時沖走碳粉的話會,EDM的二次放電會損傷電極,更致命的是積碳造成工件損壞!特別是加工深骨位(加強筋之類),由于積碳造成大肚倒扣,注塑時會出現(xiàn)粘模現(xiàn)象,本人就有切膚之痛(由于偶做模由底層學(xué)徒做起),當(dāng)然前模影響就更不用說了,相信做過模具的同袍應(yīng)有深刻的體會!所以沖水位也不能勿視,如下圖所示: 圖4    拆電極X.Y.Z三軸偏移尺寸有兩種方法,一種方法是以電極邊沿最大點均勻放大,結(jié)果是出現(xiàn)小數(shù)點,第二種方法三軸預(yù)設(shè)整數(shù)不考慮電極邊沿均勻放大問題,好處是EDM加工時不會

5、因有小數(shù)點移錯尺寸,減少出錯機會所以推薦第二種方法,如下圖所示: 圖5    這是電極Z軸預(yù)設(shè)示意圖: 圖6     電極方向性很重要本人開篇已提過,方向性示意有兩種方法:第一種四角中其它三處倒圓角對應(yīng)基準(zhǔn)角(DATUM)倒斜角,這種方法缺點不分辨精、粗加工電極!如下圖紅色圓圈所示: 圖7    電極方向性第二種方法:這方案極容易分辨精、粗加工電極!模房師父和EDM操作員一眼就能分辨,方法是四角都倒圓角(其它三處建議倒R3以上)對應(yīng)基準(zhǔn)角(DATUM)倒較小R,只要不刮手就行了(建議R0.5MM

6、),這樣很清楚明了,如下圖紅色圓圈所示: 圖8    這是第二種方法的粗加工電極表示方法,做法是四角中其它三處倒斜角對應(yīng)基準(zhǔn)角(DATUM)倒圓角(建議R0.5MM),大家一看覺得有點重復(fù)了吧?沒錯,其實這份工作CNC編程員來完成,他們只要改刀路外形線就完成了,本人在Mastercam版塊下:原創(chuàng)各位CNC的兄弟姐妹,想學(xué)電極(銅公)工程圖的看過來!有提及,有部分人嗤之以鼻認為沒必要,這是很自我的做法,方便別人等于方便自已,模房師父和EDM操作員一眼就能分辨,不用卡尺測量分辨粗幼公多方便?! 我們干活要注重團體配合,改刀路是舉手之勞習(xí)慣成自然啊,大家上下兩樓對比分

7、析一下是不是清晰明了啊?!如下圖所示:圖9拆電極要非常注意撥模斜度問題,注塑時出現(xiàn)粘模現(xiàn)象,往往就是不注意撥模斜度的后果,現(xiàn)在的3D設(shè)計工程師畫的產(chǎn)品90%都不注意撥模斜度問題,每次分模前要我們都要花費大量時間修改撥模斜度,有時修改撥模斜度時間比分模還長,這也是現(xiàn)代工程師不太了解做模工序,又不善于和不同作業(yè)分工的師父溝通吸取經(jīng)驗不肯屈駕就尊哦,我所接觸的歐、美、日本3D產(chǎn)品較注意這問題,特別是日本模具只要骨位(加強筋之類)高度超過0.5mm都要求做撥模斜度,可見撥模斜度是多么重要,注塑時出現(xiàn)粘模現(xiàn)象跟撥模斜度有著直接關(guān)系(當(dāng)然還和真空排氣也有關(guān)聯(lián)),大家千萬要注意!   &

8、#160; 修改骨位(加強筋)撥模斜度的厚度設(shè)計跟產(chǎn)品的縮水現(xiàn)象有很大關(guān)系:       關(guān)于骨位(加強筋)計算方法,以塑膠原料ABS為例: 加強筋為產(chǎn)品厚度的2/3或不超過70%,以產(chǎn)品2.5mm厚方為例:加強筋的拔模斜度最厚地方不得大于1.7mm否則會出現(xiàn)縮水現(xiàn)象!       關(guān)于撥模角度的計算方法: (勾股定理和反函數(shù))     以產(chǎn)品2.5mm厚方為例:加強筋的拔模斜度最厚地方不得大于1.7mm,頂端最薄處改成1.3mm,相減得出0.4mm再除二等于0.2mm就是勾長,加強筋

9、股的高度為15mm,求夾角正切(Tan),  0.2mm除以15mm的得數(shù)再反函數(shù)Tan,就可求出撥模角度了       其實我們做任何產(chǎn)品設(shè)計首要條件是要考慮修改可行性,任何時要做到有所保留有得救,記住做模訣竅:"加膠容易減膠難"!希重大家在設(shè)計時要特別注意這問題! 改撥模斜度也一樣哦,如下圖所示:圖1    拆電極要非常注意延伸問題,不延伸EDM加工后的模具,注塑出來的產(chǎn)品外觀及夾口都有一定影響,現(xiàn)在很多產(chǎn)品直接用火花紋做外觀哦! 本人遇到很多來我廠見工拆電極時都不注意這種問題,這可不是合格

10、模具工作者所為哦,如下圖所示紅色部分是典型以延伸的地方!圖2    像這樣紅色圓圈所示的地方須延伸! 圖3    和上圖類同! 圖4    大家都知道EDM加工要預(yù)留火花位,以精加工單邊0.07mm火花位為例,駁口處兩個電極須延伸交差才能達到完美效果(當(dāng)然有些模具由于產(chǎn)品劇情須要,有些地方不能延伸,精加工電極局部地方不放火花位就OK了),大家記住這個口訣:"拆電極時能延伸的地方盡量延伸!",就好像我們分模時做型面要延伸一樣,千方要注意,現(xiàn)在好多打著清華、北大,鐵道出版的所謂模具設(shè)計書,分模教程看了叫人冷汗直冒,幾乎就將產(chǎn)品邊沿不做延伸直接延長出來就算OK了,這是做模的大忌哦,不知那些是不是真的專家教授學(xué)者,很多東西有姿勢沒實際,有的簡直是在誤導(dǎo)人家!建議那些專家教授學(xué)者多到基層取經(jīng)!       所以再次強調(diào):拆電極時能延伸的地方盡量延伸!如下圖紅色圓圈所示:圖5    下圖紅色圓圈所示是拆電極時必