精品范文--異步電動(dòng)機(jī)故障分析及防范對策

1、異步電動(dòng)機(jī)故障分析及防范對策 作者：馬繼福( (西固熱電有限責(zé)任公司，甘肅蘭州 730060)730060) 西固熱電公司共有大小異步電動(dòng)機(jī) 20002000 多臺，用于磨煤機(jī)、排粉機(jī)、引風(fēng)機(jī)、 送風(fēng)機(jī)、給水泵、循環(huán)水泵、灰漿泵、主汽門等設(shè)備的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該廠 投產(chǎn)4646 年以來，共發(fā)生異步電動(dòng)機(jī)故障 310310 余起，曾導(dǎo)致停機(jī)、停爐以及設(shè)備損 壞等事件，給公司造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。因而，對異步電動(dòng)機(jī)故障進(jìn)行剖析, 并尋求防止故障的相應(yīng)對策，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 從故障統(tǒng)計(jì)中分析出，電動(dòng)機(jī)故障類型有不能啟動(dòng)或運(yùn)行轉(zhuǎn)速低、電動(dòng)機(jī)溫 升過高、 不正常振動(dòng)和響聲、 軸承溫度過高等幾種，

2、下面就故障原因和防范對策 進(jìn)行分析。 電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)的原因和對策 1.11.1 原因 (1)(1)電壓太低; (2)(2) 控制設(shè)備接線錯(cuò)誤; 定子繞組相間短路、轉(zhuǎn)子繞組斷路; (4)(4) 機(jī)械卡死、負(fù)載過量; (5)(5) 保險(xiǎn)熔絲熔斷或斷路器動(dòng)作。 1.21.2 對策 (1)(1) 核對電動(dòng)機(jī)額定電壓及電機(jī)所在母線電壓; 核查端電壓、電流、檢查引線；檢查控制回路接線是否正確，控制保險(xiǎn)是 否熔斷，小車開關(guān)二次接線插座是否接觸良好; (3)(3) 測量電機(jī)絕緣是否良好; (4)(4) 減少負(fù)載或改變啟動(dòng)方法; (5)(5) 檢查容量核定定值，更換保險(xiǎn); (6)(6) 加 15%15%- -3

3、0%30%勺額定電壓，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子、測量定子電流，判斷轉(zhuǎn)子是否斷條; 判斷或丫接法是否正確并改正。 電動(dòng)機(jī)溫升過高或冒煙的原因和對策 2.12.1 原因 (1)(1)負(fù)載過重; 電壓不平衡; (3)(3)單相運(yùn)行; (4)(4) 電源電壓過低或過高; (5)(5) 定子繞組接地或匝間、相間短路; (6)(6) 繞線式電動(dòng)機(jī)繞組線頭松動(dòng); (7)(7) 鼠籠型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子斷條; (8)(8) 定、轉(zhuǎn)子相互摩擦; (9)(9)通風(fēng)不良。 2.22.2 對策 (1)(1) 減少負(fù)載或改變啟動(dòng)方法; (2)(2) 核對電源電壓及接線; (3)(3) 核查是否接線錯(cuò)誤、接觸不良; 調(diào)整電源電壓; (5)(5)

4、測量繞組電阻及絕緣電阻，局部或全部更換線圈; (6)(6) 對繞組接頭進(jìn)行焊接; (7)(7) 焊接或更換鼠籠條; (8)(8) 檢查轉(zhuǎn)子鐵芯是否變形、軸是否彎曲、軸承是否磨損; (9)(9) 改善現(xiàn)場通風(fēng)條件。 電動(dòng)機(jī)有異常聲音或振動(dòng)過大的原因和對策 3.13.1 原因 (1)(1) 機(jī)械摩擦，包括定子、轉(zhuǎn)子相互摩擦; (2)(2)單相運(yùn)行; (3)(3)滾動(dòng)軸承缺油或損毀; (4)(4) 氣隙間有雜物; (5)(5) 軸承間隙過大或過小; (6)(6) 負(fù)荷不平衡; (7)(7) 安裝基礎(chǔ)有缺陷。 3.23.2 對策 (1)(1)檢查是否缺油、間隙是否過大或過小; (2)(2)檢查回路;

5、(3)(3)加油或更換軸承; (4)(4)拆開電動(dòng)機(jī)，進(jìn)行清洗; (5)(5)更換軸承; (6)(6)檢查聯(lián)接狀態(tài)和負(fù)荷，進(jìn)行平衡調(diào)整; 加固基礎(chǔ)。 軸承溫度過熱的原因和對策 4.14.1 原因 (1)(1)軸承損壞; (2)(2) 皮帶過緊或聯(lián)軸器安裝不良; (3)(3) 潤滑油過多、過少或油太臟，混有鐵屑沙塵; (4)(4) 軸與軸承配合過松或過緊; (5)(5) 兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平。 4.24.2 對策 (1)(1)更換軸承; (2)(2) 調(diào)整皮帶張力，校正聯(lián)軸器; (3)(3) 清洗軸承，更換潤滑油; (4)(4) 軸與軸承配合過松時(shí)在轉(zhuǎn)軸上鑲套、過緊時(shí)加工到標(biāo)準(zhǔn)尺寸; (5)(5) 將端蓋或軸承蓋裝平，旋緊螺釘。 在做好以上防范對策的同時(shí)，還要加強(qiáng)對各種設(shè)備的管理，建立健全設(shè)備管 理